張二毛 侯劍楠
摘要:為掌握納米ZnO顆粒對基質瀝青及混合料路用性能的影響,文章基于DSR、BBR、高溫車轍等試驗,對納米材料改性效果進行驗證。結果表明:納米ZnO可增強瀝青彈性特征,提高瀝青抵抗剪切變形能力,抑制熱氧老化過程;摻入納米ZnO能提高瀝青混合料高溫抗車轍能力,增強基質瀝青和礦料之間的附著力,提高基質瀝青混合料的水穩定性與抗裂性能;建議納米ZnO最佳摻量為6%。
關鍵詞:納米ZnO;納米改性瀝青;PG分級;路用性能
中圖分類號:U416.03A100324
0引言
瀝青路面作為我國高等級公路的主要路面結構形式,具有施工便捷性、行車舒適性、噪音小等優點。瀝青路面中的瀝青結合料是一種組成復雜的粘彈塑性材料,其性能與作用荷載頻率、溫度等因素相關,如瀝青在高溫環境下變軟呈黏性、低溫環境下變硬易脆斷,且在溫度、氧氣與紫外線的綜合作用下發生老化現象[1]。研究人員為改善瀝青材料自身的相關缺陷,延長瀝青路面使用壽命,嘗試在瀝青中摻入人工合成或天然的無機、有機材料,以提高瀝青的高溫抗車轍、低溫抗裂及抗老化等路用性能[2]。
納米材料是一種介于原子、分子與宏觀體系之間的新型材料,其具有小尺寸效應、表面界面效應、量子尺寸效應等特殊性質,能使傳統材料產生獨特的熱學、力學與光、電、磁性能[3]。瀝青性能取決于瀝青材料中的微觀結構組成,特別是微米與納米尺度下發生的作用,因此使用納米材料對瀝青進行改性可從根本上大幅度提高瀝青性能,具有良好的應用前景[4]。基于此,本文使用納米ZnO顆粒對基質瀝青進行改性,通過動態剪切流變試驗、低溫彎曲梁流變試驗、高溫車轍試驗等瀝青及瀝青混合料試驗,分析納米ZnO顆粒的改性效果,以期為納米ZnO改性瀝青的應用提供參考。
1原材料
1.1瀝青
本文采用的基質瀝青為殼牌70#瀝青,其技術指標如表1所示。
1.2納米氧化鋅
本文采用的納米ZnO顆粒技術指標如表2所示。
1.3集料
本文所采用的玄武巖粗集料、石灰巖細集料技術指標如表3、表4所示。
1.4礦料級配
本文所采用的納米ZnO改性瀝青混合料油石比為4.8%,礦料級配為AC-13,如表5所示。
2納米ZnO改性瀝青的制備
首先稱取瀝青質量分數為2%、4%、6%、8%的納米ZnO材料,將其與加熱至熔融狀態的殼牌70#基質瀝青一同使用高速剪切乳化機進行初步攪拌(5 000 r/min,剪切30 min,160 ℃);然后將攪拌溫度提高至170 ℃,將轉速提高至7 500 r/min高速剪切45 min;最后在120 ℃的溫度下發育2 h,制備得到納米ZnO改性瀝青[5]。
3納米ZnO改性瀝青性能
3.1高溫流變性
為分析納米ZnO對基質瀝青高溫流變性能的影響,本文采用動態剪切流變儀(Dynamic Shear Rheometer,簡稱DSR)對瀝青樣品的流變性能進行分析,測試條件為:應變控制模式,加載頻率為10 rad·s-1,應變控制水平為12%,溫度為64 ℃~82 ℃。結果如表6所示。
為評價不同納米ZnO摻量對改性瀝青性能的影響,根據表6中的試驗結果,繪出各因素與試驗指標的關系,如圖1~2所示。
由表6與圖1~2可知:
(1)隨著試驗溫度的提高,納米ZnO改性瀝青相位角逐漸提高、車轍因子逐漸降低,表明瀝青的彈性特征逐漸降低,黏性特征增強,瀝青抵抗剪切變形能力降低。當納米ZnO摻量為0~4%時,納米ZnO改性瀝青高溫等級為PG76;當納米ZnO摻量為6%~8%時,納米ZnO改性瀝青高溫等級為PG82。
(2)隨著納米ZnO摻量的提高,瀝青在相同試驗溫度下的相位角逐漸降低、車轍因子逐漸提高,結果表明納米ZnO明顯改善了瀝青的彈性特征,提高了瀝青抵抗剪切變形能力。這可能是由于納米ZnO的表面存在較多不飽和的原子懸空鍵,能與基質瀝青中的原子發生締合作用,形成一種穩定的化學結構,宏觀表現為納米ZnO瀝青的高溫流變性能的顯著提升。此外,當納米ZnO摻量>6%時,納米ZnO對瀝青高溫性能的改善效果逐漸減小,這可能是由于納米ZnO摻量過大會導致納米顆粒發生團聚現象,從而影響改性效果,建議納米ZnO最佳摻量為6%。
(3)納米ZnO改性瀝青經RTFOT老化后,相位角降低、車轍因子提高,這是由于經短期老化后,瀝青中的輕質組分含量減小,瀝青變硬變脆,黏性特征降低。當納米ZnO摻量由0提高至8%時,瀝青RTFOT老化后的車轍因子增幅由17%~39%降低至1%~5%,表明納米ZnO能夠在一定程度上抑制瀝青的熱氧老化過程,提高瀝青抗老化性能,從而延長道路使用壽命。
3.2低溫延展性
為分析納米ZnO對基質瀝青低溫性能的影響,本文采用低溫彎曲梁流變儀(Beam Bending Rheometer,以下簡稱BBR)評價納米ZnO改性瀝青低溫性能,將瀝青樣品制備成小梁試件后測試其在蠕變荷載作用下的勁度,以蠕變速率m與蠕變勁度S作為瀝青低溫性能評價指標,試驗結果如表7所示。
根據表7中的試驗結果,繪出納米ZnO摻量與蠕變速率、蠕變勁度的關系,如圖3所示。
由表7和圖3可知,隨著納米ZnO摻量的提高,瀝青蠕變勁度逐漸降低、蠕變速率逐漸提高,表明納米ZnO對瀝青低溫延展性能存在一定的改善效果。當納米ZnO摻量為0~8%時,納米ZnO改性瀝青低溫等級為PG-18,這可能是由于納米顆粒的比表面積較大,使瀝青在受拉力作用時產生較多的微裂縫,可吸收更多的能量,從而延緩瀝青的低溫開裂,宏觀表現為納米ZnO改性瀝青具有較好的低溫延展性能。
4納米ZnO改性瀝青混合料路用性能
為研究納米ZnO改性劑對瀝青混合料路用性能的影響,通過高溫車轍試驗、低溫彎曲試驗、凍融劈裂試驗,分析不同納米ZnO摻量下改性瀝青混合料的高溫穩定性、低溫抗裂性及水穩定性,結果如表8所示。
由表8可知:
(1)納米ZnO改性瀝青混合料的動穩定度均大于基質瀝青混合料,且隨著納米ZnO摻量的提高,改性瀝青混合料動穩定度不斷提高,表明納米ZnO能顯著改善瀝青混合料抵抗高溫剪切變形能力,納米ZnO摻量越大,改性效果越好。
(2)摻入納米ZnO后,瀝青混合料低溫破壞應變增大,且摻量越大破壞應變越高,表明納米ZnO可提高瀝青混合料低溫抗裂性,但改性效果不顯著,當納米ZnO摻量由0提高至8%時,破壞應變僅提高4%~11%,與BBR試驗結果相符。
(3)摻入納米ZnO后,瀝青混合料凍融強度比提高,且摻量越大凍融強度比越大,說明納米ZnO可提高瀝青混合料抗水損害能力,這是由于納米ZnO能改變瀝青表面結構,提高瀝青表面粗糙度,增強基質瀝青和礦料之間的附著力,從而提高基質瀝青混合料的水穩定性與抗裂性能。
5結語
本文基于瀝青性能試驗與瀝青混合料路用性能試驗,對納米ZnO改性瀝青及其混合料性能進行研究,得出以下結論:
(1)納米ZnO可改善改性瀝青高溫流變性能、低溫延展性與抗老化性能,提高瀝青彈性特征,增強瀝青抵抗剪切變形能力,抑制熱氧老化過程,且摻量越大,改性效果越大。
(2)摻入納米ZnO能提高瀝青混合料高溫抗車轍能力、低溫抗裂性、抗水損害能力,增強基質瀝青和礦料之間的附著力,從而提高基質瀝青混合料的水穩定性與抗裂性能。
(3)在納米ZnO高摻量水平下,納米顆粒易產生團聚現象,導致改性效果不明顯,建議納米ZnO最佳摻量為6%。
參考文獻
[1]秦仁杰,歐書君,謝唐新.兩種硅酸鹽材料對納米ZnO改性瀝青熱氧老化性能影響研究[J].公路,2022,67(4):292-298.
[2]包夢,謝祥兵,李廣慧,等.紫外光輻照下的納米氧化鋅改性瀝青相態分析[J].公路,2022,67(2):228-236.
[3]蘇曼曼,司春棣,張洪亮.納米ZnO改性瀝青分子動力學模擬研究[J].重慶交通大學學報(自然科學版),2021,40(11):118-127.
[4]王佳,蔡斌,馬華寶.納米材料改性瀝青的制備及分散穩定機理[J].石油學報(石油加工),2020,36(4):848-856.
[5]王玲玲,趙永紅,任真.改性納米氧化鋅對煤瀝青延伸性能的影響[J].化工新型材料,2013,41(4):164-166.
作者簡介:張二毛(1982—),高級工程師,主要從事工程項目管理工作。