公路橋梁項目T梁運輸及安裝的施工安全分析

吳世澤

摘要 為保證T梁施工安全，文章結合某公路橋梁施工實踐，對T梁運輸及安裝施工工藝進行分析，提出了科學有效的安全防治措施，具體內容包括捆梁安全、吊裝安全、落梁安全、梁體防傾覆、移梁就位、梁體縱橫向防滑、臨邊防護安全措施等，旨在為同行提供參考和借鑒。

關鍵詞 公路橋梁項目；T梁運輸；T梁安裝；施工工藝

中圖分類號 U445.4文獻標識碼 A文章編號 2096-8949（2023）14-0102-03

0 引言

現代城市發展中，橋梁是必不可少的重要構成要素，在區域經濟發展中發揮著舉足輕重的地位。而合理的橋型選擇，直接決定工程造價和結構安全。預制T梁具有工藝簡便、外形簡單、質量輕、造價低等優點，在中、小跨度橋梁中應用較為普遍。該文結合實際工程案例，針對T梁運輸及安裝施工安全展開綜合探究，具有重要意義。

1 工程概況

某高速公路項目，采用Ⅰ級汽車荷載標準，設計使用年限為100年，時速120 km/h。全線包含橋梁7座，上部結構為預制T梁、現澆箱梁和鋼箱梁，其中T梁總數量為1 034片，長度包括30 m、40 m兩種規格。其橫截面示意圖如圖1～2所示。

2 施工工藝流程

T梁安裝施工采用三臺180 t—40 m型架橋機。沿道路前進方向對T量進行標號，即X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7；安裝順序為X-4、X-5、X-3、X-6、X-2、X-1、X-7，如圖3所示；9片T梁安裝順序為X-5、X-6、X-4、X-3、X-7、X-8、X-2、X-1、X-9，遵循“從中間至兩邊，對稱加載、均勻受力”的原則。

2.1 施工準備

全面審查和了解施工圖紙，按照規范要求對作業人員實施安全技術交底。T梁安裝前，對橋梁整體實施貫通量測，檢查所有墩臺間距、軸線偏差、支座墊石位置及標高。其中，軸線偏差不得超過5 mm，墩臺間距不得超過±20 mm。利用水準儀對所有墊石高程實施檢測，其偏差控制在±2 mm，表面平整度高差不超過2 mm，墊石混凝土強度應滿足要求[1]。

2.2 T梁捆綁

運梁車抵達預制現場后，應停靠至指定區域。T梁施工完成并經監理部門檢驗通過后，方可實施吊運。具體捆綁標準如下：

（1）吊裝時，采用專用鋼絲繩進行兜底吊裝，并利用龍門吊將其吊運至運梁車上方。

（2）待T梁到達運梁車正上方時，勻速緩慢落梁，確保梁體中軸線與運梁車中心線重合，誤差不得超過20 mm[2]。

（3）T梁裝車時，應在梁體及橫隔板底部合適位置設置枕木與橡膠墊，避免沖擊荷載作用對T梁造成破壞。

（4）T梁裝至車內，應在兩邊設置角撐，上端抵靠在翼緣板結合部位，下端固定于車底，并采用手拉葫蘆將兩側固定牢固，捆綁示意圖如圖4所示。同時，T梁運輸過程中，應安排專人負責看護，確保T梁穩定、可靠[3]。

2.3 T梁運輸

T梁運輸前，應結合施工現場具體狀況，在橋梁兩邊修建專用運梁通道，地面應堅實、平整，滿足重載交通及大型機械錯車需求。單片梁安裝完成后，實施下片梁體安裝時，架橋機無須拆卸，直接由運梁通道運行至下片梁體設計位置實施安裝施工。施工過程中，當架橋機需調頭時，應拆除后重新拼裝，并實施單機試車及驗收[4]。

T梁運輸時，應安排專業人員負責跟蹤監測，嚴密監視運梁車運行狀態及梁體穩定性，發現異常狀況及時檢查處理，避免發生安全事故，保證T梁運輸安全[5-6]。

2.4 T梁吊裝

運梁車抵達施工現場后，緩慢運行至縱導梁中間，然后將左右吊梁桁車同步運行至T梁縱向位置。借助橫導梁端部卷揚機牽引裝置拖拽吊梁的縱導梁小車，將其移動至梁體支座部位，并采用吊車將梁體卸落至指定位置。T梁吊裝時應注意以下幾點：

（1）T梁吊裝前應對吊梁鋼絲繩實施力學性能驗算，確保滿足受力要求，并科學做好試吊作業，保證吊梁機械運行狀態良好，并定期進行維護[7]。

（2）T梁吊裝就位后，應及時進行梁體結合部位預埋鋼筋焊接，使其形成整體，提高橋梁結構穩定性和安全性。

（3）T梁安裝時，應勻速、緩慢地吊運和起落，保持梁體平穩地準確就位，并對支座位置、高程實施檢測，確保準確無誤。

3 安全防治措施

3.1 捆梁安全

（1）對鋼絲繩強度、外觀質量、性能實施檢測，確保表面完好、承載性能優良，避免產生斷絲、毛刺現象，引發安全事故。

（2）運梁車運行前，對鋼絲繩狀態實施全面檢測，確保捆綁狀態良好，梁體穩定和牢靠。

（3）梁體兩側鋼絲繩應對稱布設，確保T梁受力均衡[8]。

3.2 吊裝安全

（1）吊裝前，對吊裝機械、相關設備運行狀態實施全面檢查，確保運轉正常、穩定，防止產生設備故障，引發安全事故。

（2）如發現機械設備運轉異常，設備操控技術人員應立即停機檢查，待故障排除后，再繼續實施吊裝作業。

（3）吊裝過程中，機械操控人員應與現場指揮人員密切協作，嚴格按照指令進行吊裝作業。

（4）施工現場實施封閉管理，嚴禁任何非施工人員進入吊梁現場，同時，吊裝過程中嚴禁施工人員在梁體下方施工通行。

3.3 落梁安全

（1）T梁卸落時，應嚴格按照指揮人員的指令進行操作，左、右桁車司機應相互配合，確保同步卸落，防止T梁傾斜造成梁體或吊裝設備傾覆。

（2）卸落時合理掌控速率，確保勻速、緩慢地進行，防止速率過快產生抖動，引發安全事故。

（3）機械操控人員嚴格服從指揮人員指揮，嚴禁聽從他人指令，但當聽到“停車”指令時，無論現場何人發出，均應及時停止作業。

（4）嚴禁采用運梁車載人。

3.4 T梁防傾覆

（1）T梁裝運前，對運梁車狀態實施系統檢查，如胎壓、發動機性能、轉向及制動裝置靈敏度等，待所有項目檢查合格后，采用專用防溜車制動裝置對車輪實施固定，避免裝車過程中產生溜車現象，各項工作準備到位后，開始裝梁施工。

（2）T梁裝卸前，采用三角形木塞對龍門吊滾輪及運梁車車輪固定牢固，防止產生滾動。裝載過程中，嚴格控制梁體位置，保持其縱向中軸線與車體中心線重合，使梁體重心位于車體中心線上，位置偏差控制在20 mm范圍內。

（3）運輸前對運梁設備及梁體安全性、穩定性進行檢查，確保鋼絲繩完整，梁體穩定、可靠；并安排專人負責對梁體運輸通道實施檢查，確保平整度、承載力滿足要求，保證運梁安全[9]。

（4）T梁吊裝至車體上方，勻速、緩慢地卸落，確保梁體兩端橫隔板準確落至支撐橫梁上方，并保證梁體中心線與車體中心線保持一致。

（5）在 T梁兩端橫隔板底部支撐橫梁上方合理布設枕木，并采用斜撐進行固定。斜撐上、下兩端分別固定于翼緣板及橫梁部位，確保枕木、支撐牢固、穩定，每側固定兩道，共固定4處，防止梁體出現傾覆。

（6）T梁固定使用起重量為5 t的手動葫蘆，兩端分別固定于梁體翼緣提梁孔及車體支撐橫梁端部卡環上方，并通過鏈式葫蘆將梁體固定牢靠，避免發生傾覆。

（7）各孔T梁安裝完成后，及時完成各梁片之間的連接，使其形成整體，提高穩定性和安全性。梁體未完成橫向連接前，嚴禁運梁車在其上方運行及實施架梁施工。

（8）第一片梁體卸落完成后，利用2根規格為80 mm×80 mm的木方及三角形木塞對梁體實施固定，分別支撐于梁體翼緣板、肋板交界處與蓋梁之間，待固定牢靠后，撤除鋼絲繩。

（9）同一跨徑內相鄰梁體架設完成后，應及時對橫隔板主筋實施焊接連接，焊接數量不得低于4根，增強穩定性、整體性，保證施工安全。

（10）當橋梁橫梁坡度超過架橋機最大允許坡度時，應采用質地堅硬的枕木將橋面墊設平整，禁止采用膠合板等質地較軟的材料墊設。若墊設高度較大時，枕木應縱、橫向交錯布置，提高枕木及橋梁軌道穩固性。

（11）各橋梁橋臺部位修建臨時檢修站，每運輸完一孔梁體，進行一次運梁車檢修，發現故障，及時進行維修，最大限度地保證運梁車運行狀況良好，確保運輸安全。

3.5 移梁就位

（1）T梁架設前，對架橋機軌道平整度、穩定性實施全面檢測，保證安全、穩定地運行。

（2）對架橋機各部件實施全面檢查，確保運行狀態良好，發現故障及時進行維修，嚴禁帶病作業。

（3）架橋機安設應穩固，支腿牢固、可靠，受力均衡，禁止懸空。

（4）對限位裝置、報警裝置、通訊設施、液壓裝置等各方面實施系統檢測，確保梁體架設時架橋機運行良好。

3.6 梁體縱向防滑移

T梁吊運前，在兩端鋼筋上方焊接4根φ12 mm熱軋光圓鋼筋，并設置成U型，以便于手拉葫蘆掛設，手拉葫蘆另一端設置于架設完成的T梁、蓋梁或橋臺部位，梁體安裝時，實時調整手拉葫蘆，避免梁體產生側向滑動。

T梁架設完成，各梁片之間應至少連接4根縱向主筋，采用焊接方式連接牢固，避免產生側向滑動。此外，對于端部為固結墩式T梁，安裝到位后，應及時完成梁底鋼板及蓋梁頂板的連接，提高穩定性[10]。

3.7 梁體橫向防滑

（1）根據架橋機維修保養要求，定期實施檢修，保證架橋機運行狀況良好。

（2）對架橋機運行軌道實施整平處理，確保軌道坡度滿足架橋機運行需求。

（3）架橋機運行軌道兩側應合理布設擋塊，以免架橋機側向滑出軌道。

3.8 臨邊防護安全

架橋機拼裝完畢，應嚴格按照規范要求設置臨邊安全防護設施，如防護網等。防護網應綁扎牢固，扎絲采用梅花形布置，將防護網固定于桁架外立面，扎絲頭應朝向外側，避免對施工人員造成傷害。底部設置厚度為3 mm的防滑鋼板，與桁架形成整體結構，以便作業人員通行。

T梁架設完成一跨后，應及時進行臨邊防護，綁扎護欄鋼筋，合理設置安全警示標志，將護欄垂直環形鋼筋與邊緣梁體鋼筋焊接在一起，并設置水平鋼筋進行連接，滿掛防護網實施防護。

4 結論

綜上所述，預制T梁具有施工簡便、結構簡單、質量輕、造價低等諸多優勢，已成為當前應用較為廣泛的橋梁結構形式。該文結合具體工程實踐，對T梁運輸和安裝施工安全進行全面分析，總結了安全防控措施，具體如下：

（1）T梁吊運和安裝時，應嚴格按照施工規范要求操作，增強作業人員質量和安全意識，保證施工安全。

（2）針對梁體在各種工況下受力狀態實施驗算，防止運輸、安裝時產生結構破壞。

（3）采用上述施工工藝及安全防控措施，該工程順利完成T梁架設施工，取得了顯著成效，具有重要的參考價值。

參考文獻

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