化工機泵設備維修中常見問題及產生原因分析

汪 瑋

（安徽盈創石化檢修安裝有限責任公司，安徽 安慶 246002）

0 引言

隨著經濟社會的快速發展，人們對醫藥、化工、軍工、食品等行業產品的需要不斷增大，而這些行業的生產、發展都離不開機械設備。行業的生產方式逐漸呈現規模化、機械化、自動化、智能化的發展模式，機械設備的可靠性、有效性和效率性是保障行業正常生產運行的必要條件。在機械設備中機泵設備作為重要的機械設備的存在，在實際的生產運行中企業往往只重視生產運行，重視產品的產量和質量，而忽視機械設備的可靠性、重要性，往往導致機械設備超負荷運行。所處運行的環境差等問題，導致機械設備常發生故障，企業正常的生產運行中斷、暫停，進而影響生產產品的質量和產量[1-2]。為確保正常的生產運行就必須加強對機械設備的維護保養，加強對機械設備的管控和故障預判，提前排除機械故障，為保障機械設備的正常安全運行提供必要的基礎。

1 當前我國化工機泵設備運行現狀

石油化工企業對裝置設備有著嚴格的要求，需要連續生產運行，對設備的穩定性、安全性有較高的要求。并且化工機泵設備一般都是處于密閉狀態，需要長時間的安全運行，長時間的運行會對設備造成磨損，對設備材質的要求更加嚴格，同時也需要設備維修人員及時更換磨損的設備零件，保障機泵設備的正常安全運行[3]。

設備操作人員的誤操作、沒有按操作規程進行操作和操作不熟練也會對設備產生一些影響，在機泵設備的安裝調試過程中未按施工要求安裝機泵設備，造成測試過程中設備零件運行不協調、機泵設備的摩擦面擴大，導致一部分雜質進入機泵設備中[4]。在設備日常的運行過程中未建立完善的管理模式，未對設備的操作、維護保養制定具體完善的操作方案和維護保養方案，這些因素都會直接影響化工機泵設備的正常運行。

此外，從現有的企業管理經驗來看，在化工機泵設備的運行管理中，仍有部分企業采用傳統的管理方式，采用折舊法，導致不能兼顧機械設備的維護保養工作，大大的降低化工機泵設備的運行效率，繼而導致機泵設備出現各類的故障問題。

2 提升化工機泵運行管理水平措施

通過調研一些管理水平先進的一流石油化工企業在機泵管理中的好的做法和想法，并加以借鑒和改進，創新石油化工機泵運行的管理方法[5-9]。

2.1 關注重點化工機泵的特別維護保養

借鑒化工行業重要機械設備特別維護的思路和方法，化工企業的專業管理部門設備動力部根據石油化工機泵的重要程度，將石油化工機泵分為重要和普通機泵等級，針對不同等級的機泵設備采取不同的維修方式、管理方法和維修技術人員。一是對機泵發生故障后所造成的損失較少，故障后果是管理人員可以接受的，屬于較不嚴重的，有備用機泵可以啟用，可以采用事后維修；二是針對重要、設備等級較高的機泵采用動態監測的技術手段，借助動態監測設備和技術分析機泵重要監測數據的變化情況，分析監測設備發生故障的部位、故障程度和發生故障的原因，以及提前預測或者在發生故障的前端發現設備發生故障的時間和內容，從而降低機泵維修保養的經濟成本，并可以預留替代方案的布置時間，降低非計劃停車的時間[10]。

2.1.1 及時發現機泵故障，將隱患消除在萌芽中

在石油化工企業正常的巡檢中當發現機泵設備發生缺陷時，若是機泵設備的潤滑問題可以讓運行車間進行處理；若是發現機泵設備出現小故障時聯系設備動力部泵修技術人員進行維修；若是機泵設備出現嚴重的問題則需要上報設備動力部主管部門，由設備動力部主管部門組織相關職能部門和運行車間技術人員共同商議機泵維修方案。及時發現運行設備的缺陷，出現設備故障及時上報技術部門，避免出現設備惡化影響正常生產運行，及時處理設備出現的故障問題，將事故隱患及時消除在萌芽中[11-12]。

2.1.2 開展“三位一體”齊抓設備共管

石油化工企業的生產運行部門負責生產裝置的運行參數正常生產和工藝運行參數的巡檢，設備動力部負責生產設備的運行參數的巡檢。設備動力部的技術人員和生產運行部門的管理人員各負其職，運行車間技術人員負責對重點設備的巡檢工作，需要格外進行格外和重點關注，并根據實際情況加大巡檢次數，真正的保障石油化工企業的重要設備的正常和安全運行。

為保障石油化工企業正常的安全生產運行，保證生產巡檢質量水平，作為設備的主管部門設備動力部制定詳細的《重點設備巡檢方案》，按方案要求定期開展每天1 次巡檢，每周1 次設備運行參數測量，每月開展1 次巡檢總結會，匯總分析巡檢發現的問題，提出設備巡檢和管理工作重點。

2.1.3 制定機泵搶修預案

針對石油化工行業的特殊性，召集設備的主管部門設備動力部、生產運行車間、安全管理部、技術開發部等部門共同制定重點設備防護和檢修方案。如果在巡檢過程中發現機泵設備運行狀況不好的情況，及時上報主管部門和公司領導。按照預案內容，積極協調各部門安排啟動備用機泵，積極維修故障設備機泵。

2.2 制定機泵承包責任制，承包到班到組

提高企業班組人員工作的積極性和責任心，對高頻次故障的機泵積極實行責任承包制，提高機泵維修和管理人員的工作責任心、服務意識，積極改善工作的積極性和學習的積極性，及時消除因維修質量和責任意識導致的設備故障率的發生，實現延長機泵設備的安全運行周期、降低機泵設備維修的工作次數和工作強度的目的。

2.2.1 開展故障設備延展維修，提升檢修質量

針對以往機泵設備的維修都是采用生產運行巡檢發現設備故障后上報設備主管部門，這種屬于“頭疼醫頭、腳疼醫腳”簡單傳統的維修方式，往往會導致機械設備剛剛維修好沒多久就會出現新的故障和問題。針對這種現象我們可以對故障機泵進行延伸檢修保養，對設備的其他進行維修檢查，及時發現故障隱患，及時更換相對應的設備配件。同時，對維修過程進行全過程的質量把關和全過程控制，保障維修質量。

2.2.2 嚴格控制維修配件質量，把控設備質量

在以往的設備維修過程中都會在企業庫房領取相對應的配件，一般都是默認相關配件都是合格品，往往相關配件是不同生產企業生產的，而庫房和采購部門往往沒有相關的檢測經驗和相關技術。針對這種問題，設備主管部門要積極協調采購和庫房相關部門共同對采購的設備提出相關參數要求，在采購入庫后共同參與設備配件的入庫驗收工作，并在設備維修使用前認真對設備配件進行認真、詳細的檢查，確保設備維修過程所使用的設備配件都是合格品。在入庫、出庫和使用過程中對設備配件進行全過程的質量把關，確實保證配件的合格，降低因使用問題配件造成設備故障隱患和設備維修返修工作。

2.2.3 積極參與，適當操作，避免因操作失誤造成設備故障

根據以往的經驗，造成設備故障的原因往往是因為員工操作不當和誤操作造成的。在日常的操作過程中造成抽空、憋壓等現象，造成機械設備的非正常損壞。針對這種情況，機械設備的主管部門和設備的使用生產運行部門都要主動出擊、積極參與操作過程，培訓和實操一線操作人員，積極把控相關人員，發現機械設備憋壓、抽空的現象時，積極主動聯系設備主管部門和生產運行部門，及時處理，避免因操作人員誤操作和操作不當所造成的設備故障。

2.3 加強相關人員的技能培訓和訓練

2.3.1 加強理論知識相關培訓

加強相關理論學習，定期組織運行部門和管理部門人員進行理論和技能教育培訓，培訓教師既可以是企業內專業人員，也可以是從其他企業聘來的技術人員，旨在提高企業員工的理論知識水平、技能水平和業務水平。培訓教師和培訓課件內容要精心準備，經過部門討論審核嚴把內容關，確保授課質量的高水平。

2.3.2 加強技能培訓和技能訓練比武

設備維修保養是一項技能，是企業正常生產運行不可替代的一項工作。通過師徒幫帶幫助新員工盡快掌握設備維修的相關知識和技能，掌握設備維修和保養的基本功，保證設備維修的順利進行和維修質量的可靠。開展相關設備的維修技能比武，為員工提供技能互相切磋、訓練的機會，也能檢閱員工維修技能的熟練程度，提升崗位員工技能水平，帶動崗位員工學習的積極性，營造愛崗敬業、刻苦專研的良好氛圍，進一步促進企業設備檢維修質量和效率的提升。

3 提升化工機泵設備穩定性的方法

3.1 制定化工機泵設備運行管理規劃方案

在實際的化工機泵生產運行過程中，企業往往有許多化工機泵設備同時進行生產運行和備用狀態，為提升化工機泵設備的穩定性、可靠性和高效性，從而實現理想狀態下的生產效益，需要技術人員針對現有的化工機泵設備制定一套化工機泵設備運行管理規劃方案，并對此進行監督指導。要覆蓋化工機泵設備的操作規程、選型標準、生產指標數據等重要指標要素，保證化工機泵設備在操作過程中能按照規范標準進行開展。

3.2 嚴格化工機泵設備的驗收標準

對于化工生產企業而言，化工機泵設備是生產過程中常見設備，其驗收安裝過程較為復雜，具有較強的專業性，其驗收過程如圖1 所示。

圖1 化工機泵設備入廠驗收過程示意圖

4 結語

為了保障化工機械設備的高效、可靠和穩定運行，對化工機泵的維護保養、制定機泵承包責任制承包到班到組、加強相關人員的技能培訓和訓練等三個方面進行重點分析，提升化工機泵設備維修保養管理水平，對于提升化工機泵設備的管理水平具有重要的研究意義。