常 青
(晉能控股煤業集團云崗礦,山西 大同 037000)
污水處理廠是運營成本高、能耗高的產業,在生產和運行活動中,污水處理廠要對接能源需求、供需矛盾的問題,在節能減排的技術研究中加強實踐,降低污水處理中的能源消耗,實現節能減排的生產目標。解決行業發展中存在的高能耗問題,發揮出污水處理廠的功能,改善礦井的污水處理現狀,提高污水排放水平。
污水處理廠在礦井行業的運轉中發揮著處理污水、提高水資源利用率的功能,作為資源密集型產業,在水處理過程中消耗了大量的能源,包括燃料、電能資源、藥劑。礦井污水處理廠的電能消耗水平高,和發達國家相比,礦井污水處理廠的電耗平均水平過高,這與我國礦井運行中節能減排可持續發展的理念形成了巨大的差距。因此在污水處理廠的運行活動中,要實現節能減排的目的,從系統設計和實踐運行層面,加強對污水處理技術的研究,結合污水處理廠的水質檢測項目(見圖1),提高污水處理廠的節能減排運行效益[1]。

圖1 礦井污水處理流程圖
污水處理廠的生物處理中,應用到的工藝各有不同,在設計污水處理廠時,要對不同的生物處理工藝特點進行綜合化的考量。結合污水處理廠項目所在地區的地形、氣溫、電價、征地費用、項目規模、原水水質、出水達標要求、污泥處置情況等多個層面進行系統考量,選擇經濟最合算、技術合理性最強的工藝,提高工藝方案的可行性,降低能耗。在生物法的運用中,主要是使用微生物的新陳代謝功能,降解污水中呈溶解狀態和膠體狀態的有機污染物,將其轉化為無害物質,凈化污水。活性污泥法、ab 法有氧化溝法、SBR 法等均屬于常用的生物法污水處理工藝,在選擇工藝的過程中,應從節能設計的視角,優化工藝方法,選擇有利于污水處理廠實現遠期、近期節能減排目標的工藝方案[2]。
污水提升泵在預處理系統中是關鍵的一道設備程序,使用污水提升泵的目的是要改善污水水位,提高水位值,確保污水以重力流流過后續的構筑物。在污水處理廠的能源消耗中,提升泵是能源消耗量較高的一道工序,設計提升泵時,技術人員需要充分地利用污水處理廠的自然坡度、地形等,對進水管底標高進行合理的設置,結合構筑物高程布置處理的需求,對水頭損失進行科學、合理的計算,盡可能降低水泵揚程。如果污水處理廠已經投入到了運行和使用中,在進水提升泵的設計方面,無法從源頭著手進行改善,需要采取其他的措施,實現節能設計的目標。
例如要保持總體平面布置得流線清晰,有緊湊的結構,連接管路,保持直而短的狀態,將彎管和連接管的長度減少,降低水頭損失風險,將非淹沒堰改為淹沒堰,減少落差至幾厘米大小。使用平流式的初沉池和二沉池,借助廊道推流式的曝氣池功能,在條件允許的情況下,可以取消配水井,串聯初沉池、二沉池和曝氣池,對水頭損失進行控制,進一步調節進水提升泵。結合時間、季節的變化,了解污水處理廠的進水流量,根據污水提升泵的大小,采取泵梯級搭配的形式,使泵站出水量和實際來水量相互接近,促使提升泵在正常水位內運行的高效性,啟動高水位,確保提升泵穩定運行。
借助變頻調速技術使水泵的啟動時間發生改變,在井中達到最高水位時,才啟動水泵,可以提高水泵的最大利用效率,并且規避了電機頻繁啟停可能造成的損傷,延長了電機的使用周期。發生電機損壞時,可以將高效節能型電機運用其中,使用較小的功率,達到同樣的輸水量運輸效果,實現節能環保的管理目標。日常運行中,進水水量和進水水質是呈現出動態變化的,因此曝氣池中需氧量也有著動態的改變,在理想狀態下水中溶解氧的含量為1~2 mg/L。結合曝氣池中溶解氧的變化,要對風機功率進行調整。考慮到在波峰和谷風時間段電價的不同,以及污水處理廠的生產需求,對曝氣進行調整。在夜間波谷時間段電價較低時,加大曝氣量,在用電高峰處于波峰時間電價較高,要適當地將曝氣量減少[3]。
在污水處理廠中,消耗的藥劑成本在整體的能耗成本中占比不到10%,但是仍舊還有一定的節能空間,值得人們探索,在除磷技術、污泥調理技術、污泥消毒技術的應用環節,要加強對節能技術的應用。礦井污水處理廠在除磷過程中采取的方式為生物法和化學法,生物法不需要使用藥劑,污泥產生量較少,但是需要具備一定的厭氧條件,工藝復雜。在生物除磷工藝的應用過程中,要以去除消耗、減少污泥為目的,為后續的污泥處理、能耗節約進行規劃,減輕藥劑消耗量,促使污水處理廠在綠色節能的環境中實現低能耗運行的目標[4]。
在污水處理廠的運行過程中,鼓風機的能量消耗較大,因此需要設計曝氣系統,加強對曝氣技術的運用,節約能耗,鼓風機的能耗水平取決于原水水質,除此之外,鼓風機的效率、曝氣管布置方式和曝氣控制系統,決定了最終的曝氣系統能源消耗量。在布置曝氣頭時,需要結合預期中的曝氣效果、處理效果和能源節約的目標,合理布置曝氣頭,在池子進水端,布置較密的曝氣頭,出水端呈現出逐漸遞減的分布形式,提高曝氣池內溶解氧的均勻度水平,節約能源消耗,提高處理效率。
傳統鼓風曝氣系統中的穿孔曝氣動力只有1.0 kgO2(kW·h),效率較低,和微孔曝氣效率3.4 kgO2(kW·h)相比效率不足。在氧化溝工藝中,機械曝氣使用的是轉刷和倒傘式曝氣器,其性能良好,遠超穿孔管曝氣,不需要設置大量的曝氣風管、曝氣氣頭和鼓風機房。最終的曝氣效率和微孔曝氣相比仍舊偏低,因此在設計過程中,設計人員要從綜合視角進行考量,選擇適用性較強的曝氣系統[5]。
在處理污泥的過程中,設計人員要從技術創新的角度對處置和處理系統進行優化,污泥處理系統涵蓋了污泥的脫水處理、穩定處理,目前應用到脫水中的設備包括離心機、帶式壓濾機、板框、壓濾機、真空過濾器。其中真空過濾器和板框壓濾機的使用,需要配合無機混凝劑,使用石灰、鋁鹽、鐵鹽等進行機械設備的運行,帶式壓濾機和離心機使用的是有機高分子絮凝機。對比不同的技術處理方法,真空過濾機的運行過程更穩,靠定性強,管理過程方便,脫水泥餅的性狀優良,但是卻有著耗電量較大的缺陷。
板框壓濾機的操作過程簡單,泥濘量少,但是生產效率不理想,離心機在難脫水的污泥當中適用性較強,不會產生臭氣,但轉速較高,具有較大的設備磨損風險。帶式壓濾機的運行效果穩定,具有可持續運轉的功能,生產效率高,是耗電最低的設備。因此在選擇脫水設備建立污泥處理和處置系統的過程中,技術人員需要對不同的污泥處置技術方法、設備設施處理廠的規模等進行綜合考量,最大限度實現節能降耗的目標。
在設計污水處理廠的節能系統時,從節能減排的角度,需要結合多種節能技術手段,從項目初期的建設階段,做好節能設計和規劃,對建設規模進行確認,防止出現污水處理廠建成之后管網難以配套并運行的問題。對于設計量過大導致的低負荷運行狀態進行早期防治,對構筑物間的連接管區要進行優化設計、合理布置,避免出現過多水頭跌落或水頭溢流的問題,降低不必要的能源消耗,防范能源浪費,礦井污水處理流程見圖1[6]。
污水處理廠在發展中要以實現節能減排為目的,結合自身能源密集的產業特性,加強對先進技術的運用,提高污水處理廠的運行水平、運行效率。以實現節能減排為目的,要將先進的設備、工藝等運用其中,在保證污水處理水質安全的前提下,節約運行成本。利用先進的技術和設備,實現對污水的資源化利用和再次利用,降低能源消耗,推動污水處理行業的長遠發展。