李 林
(山西省長治市縣域生態環境監測站,山西 長治 046300)
城鎮水處理廠處理污水時產生有固態、半固態及液態的廢棄物,主要為污泥。城鎮水處理廠污泥含有大量的有機物,豐富的氮、磷等營養物質,硅、鋁、鐵、鈣等無機物,同樣也含有重金屬以及致病菌和病原菌等,若不加處理任意排放,會對環境造成嚴重的二次污染,同時污泥也可以作為資源加以利用。據統計,截至2020 年,我國城鎮污水處理廠有2 618 座,全年污水處理量達674 億m3,產生污泥約3 007 萬t(含水率80%)。
為規范污泥的處理處置,減少因處理處置不當造成的二次污泥的風險,住建部、環保部、發改委、山西省人民政府等部門近年來相繼發布了《城鎮污水處理廠污泥處置》8 項行業標準、《城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策(試行)》、2021 年1 月1日山西省《污水綜合排放標準》等規范。隨著污泥管理法規標準的日益嚴格及污泥處理處置技術的提高,污泥填埋比例將逐漸下降,而污泥焚燒發電、土地利用、建材利用等的比例將逐漸增加[1-2]。
山西長治某污水處理廠主體采用A2/O 處理工藝,污水排放標準為COD 40 mg/L、氨氮質量濃度2 mg/L,設計處理能力為80 萬t/a。該污水處理廠實際運行過程中,污泥產生受到具體排水體制、進水水質、污水及污泥處理工藝等多種因素影響,污泥量產生率變化很大。該污水處理廠采用的A2/O 處理工藝,基本活性污泥法污泥產生率較高,污泥產生率達到10 t 污泥/104m3污水(含水率80%)。根據2021 年污水處理廠處理規模和工藝,若按80%的處理負荷率估算,預計當年將產生污泥23.36 萬t,如果處置不當,大量污泥極易造成二次污染,從而嚴重威脅到當地的水環境安全[3-4]。
土地利用是最有發展潛力的污泥處置方式,可有效改善土壤質量,促進植被生長。但是污泥中含有重金屬和難降解物質,將其施用于土地特別是農田,存在著環境風險。我國是農業大國,中低產土壤面積相當大,將市政污泥用于農田、綠化、森林等是實現污泥有效利用的主要途徑。我國的污泥中無機物的主要成分與黏土、頁巖等建筑原料相近,可替代部分原料生產水泥、陶粒、玻璃、生化纖維板、燒結磚等建筑材料。污泥中含有60%~70%的有機成分,干污泥的熱值可達2 000~3 500 kcal/kg,可用于發電、生產沼氣、生產燃料等。污泥的熱化學處置(焚燒、熱解、氣化)可有效地實現污泥的減量化,回收能源。主文主要是山西長治某污水處理廠污泥燒結磚的利用進行研究。
污泥脫水→干燥→入庫(測熱值)→粉碎(加頁巖)→充分攪拌→余熱烘干→隧道窯燒制→成品→性能測試[5]。
污泥生產煤磚以利廢、節地、節能和保護環境為主要特征,產品是一種名副其實的生態墻體材料。選取城市污水處理廠所產生的固態污泥,研究其成分、組成、熱特性以及所含不同重金屬Zn、Cr、Cd、Pb、Hg、Co、Ni、As 在焚燒產物中的遷移規律[6]。研究表明:城鎮污水處理廠污泥成分較接近黏土,熱值也較高,可以替代黏土或者燃料配合頁巖制成建筑用磚塊。
城鎮污水處理廠污泥生產燒結磚建材資源綜合利用項目可年產12000 萬塊污泥燒結頁巖磚。
主要技術指標:成品磚規格為240 mm×115 mm×90 mm,尺寸偏差長、寬、高分別為長≤2.5 mm、寬2 mm、高1.5 mm;強度平均值為Mu15 磚≥16 MPa,Mu10 磚≥11 MPa,Mu5 磚≥5.0 MPa,Mu3.5 磚≥3.5 MPa;變異系數≤0.21,抗風化性能平均值≤17,飽和系數平均值≤0.8,孔洞率≥26%,磚墻體傳熱系數K 值≥1.5 W/(m2·K)。
主要設備包括輪式裝載機、振動給料機、強力錘式破碎機、可調式高細破碎機、雙軸攪拌機、可逆皮帶布料機、液壓多斗挖掘機、強力攪拌擠出機、程控自動切條切坯系統、隧道焙燒窯等。關鍵的檢測設備有自動量熱儀、電熱恒溫鼓風干燥箱、微型高速粉碎機、液塑限測定儀、電液式壓力試驗機等。
山西長治某污水處理廠生產的污泥做簡單脫水后達到50%殘余含水率后,對污泥進行成分檢測,結果為pH 值為6.28,含水率59.5%,有機物質量分數為38.5%,總氮質量分數為12 389 mg/kg,總磷質量分數為15 493 mg/kg,總鉀質量分數為12 349 mg/kg,總鎘質量分數為13.8 mg/kg,總鉛質量分數為55.7 mg/kg,總鉻質量分數為512mg/kg,總汞質量分數為266mg/kg,總砷質量分數為17.5mg/kg,總銅質量分數為977mg/kg,總鋅質量分數為1287mg/kg,總鎳質量分數為103mg/kg。基本符合城鎮污水處理廠污泥生產燒結磚的要求。
3.2.1 污泥摻配量與燒結磚抗壓強度關系
為確定合適的污泥摻配量,進行了污泥摻配量與燒結磚的抗壓強度之間的關系試驗。取不同的污泥摻配量(0、10%、20%、30%、40%、50%),測試生產的燒結磚抗壓強度,試驗結果如圖1 所示。

圖1 污泥摻配量與燒結磚抗壓強度的關系圖
從圖1 可知,隨著污泥摻配量從0 增加至50%時,燒結磚抗壓強度呈現為降低趨勢,當污泥摻入量小于10%時,燒結磚抗壓強度是大于12 MPa,完全滿足燒結磚抗壓強度性能指標。
3.2.2 污泥摻入量與燒結磚密度關系
燒結磚的密度影響到建筑物的性能,必須控制和掌握污泥燒結磚的密度。為確定合適的污泥摻配量,進行了污泥摻配量與燒結磚的密度之間的關系試驗。取不同的污泥摻配量(0、10%、20%、30%、40%、50%),測試生產的燒結磚密度,試驗結果如圖2 所示。

圖2 污泥摻配量與燒結磚密度的關系圖
從圖2 可知,隨著污泥摻配量從0 增加至50%時,燒結磚密度呈現為降低趨勢,當污泥摻入量小于10%時,燒結磚密度是大于1 700 kg/m3MPa,完全滿足燒結磚密度性能指標。
3.2.3 污泥摻配量與磚的保溫隔熱性能關系
為確定合適的污泥摻配量,進行了污泥摻配量與燒結磚保溫隔熱性能之間的關系試驗。取不同的污泥摻配量(0、10%、20%、30%、40%、50%),測試生產的燒結磚的導熱系數,試驗結果如圖3 所示。

圖3 污泥摻量與燒結磚導熱系數關系圖
從圖3 可知,隨著污泥摻配量從0 增加至50%時,燒結磚的導熱系數呈現為降低趨勢,燒結磚的導熱系數處在0.14~0.34 W/(m·K)之間,能增加保溫隔熱性能,燒結磚符合節能減排的產業政策。
3.2.4 污泥摻入量的確定
經以上試驗研究分析,在城鎮污水處理廠污泥生產燒結磚項目中,脫水后的污泥按9%~10%的比例(質量分數)摻配在黏土內生產燒結磚是合理的,可以實現污泥的充分利用,此時生產的燒結磚的抗壓強度、密度、保溫隔熱性能、重金屬含量均符合生產要求。
當前,城鎮污水處理廠污泥生產燒結磚項目生產正常,日產燒結頁巖多孔磚12 萬塊。隨著我國城市化建設的不斷發展,此類產品的需求量日益增加,為適應我國經濟和高新技術發展需要,該項目的各項性能指標已經圓滿完成。項目總投資10 610 萬元,其中設備投資4 000 萬元,運行費用2 800 萬元/a。經濟凈效益為每年1 100 萬元,投資回收年限為10 年。污水廠+污泥生產燒制燒結磚利用項目的實施可每年節約填埋污泥用地約0.133 km2,節省黏土生產燒結磚用地0.086 7 km2,通過污泥熱值的利用,每年節省煤炭1.27 萬t。