李瑞祥
(廣東省基礎工程集團有限公司,廣東 廣州 510620)
隨著廣東省汕尾市發展建設腳步不斷加快,新建道路工程項目數量逐漸增多,許多道路需要經過丘陵溝壑地區,容易出現邊坡失穩情況。邊坡格構式錨桿支護是目前應用較為廣泛、支護加固效果較好的施工技術,但在工程項目特點、水文地質情況等影響下,實際施工過程可能會面臨各種重難點問題,因此,加強邊坡格構式錨桿支護施工技術的研究和探討十分必要。為此,本文以汕尾市區工業大道西段等市政綜合工程為例,展開分析,以供同類工程參考。
汕尾市區工業大道西段等市政綜合工程包含工業大道西段道路、城北路和文華路3 條道路。該工程地處廣東省汕尾市區,汕尾市位于東南部沿海,屬南亞熱帶季風氣候區,海洋性氣候明顯,光、熱、水資源豐富,氣候溫暖,雨量充沛。邊坡位于丘陵區,地表水不發育,匯流面積不大,地下水穩定水位埋深為4.30~32.70m。邊坡工程地貌形態屬低山丘陵,地形起伏大,邊坡地面高低不平,地面標高為17.51~70.00m。
根據案例工程項目實際情況進行計算,明確邊坡工程土石方卸方量約為91 萬m3,暫估工期為330d,按晴天計算日均土方轉移量為2 757m3,工程量大,工期緊張。針對上述問題,在實際施工過程中,可采取以下對策:
(1)適當增加大型機械數量與作業人員數量。具體措施如下:
①為加快施工速度,增加大挖機數量,同時考慮到中風化巖、微風化巖的破除,應增加炮頭機數量。②增加自卸車、推土機、壓路機數量,使挖機滿負荷工作。確保下卸土方及時外運至填筑場地。③增加錨桿、格構梁施工人員數量。
(2)多方向設施多個挖方工作面,提高爆破速度。具體措施如下:
①在每個山丘頂均設置開挖點,多位置開挖、爆破,如蓮花山共設置4 個大開挖點、3 個小開挖點、3~4 個爆破點,從山頂裝土方、石方下運,以提高挖方效率。②設置多個卸土、裝土點,挖機、推土機從山上往山下卸土,山下由挖掘機配合自卸車裝土運走。③為保證爆破效率,根據實際情況開設3~4 個爆破工作面,各點輪流鉆孔、裝藥、爆破流水作業出方,以提高挖掘效率。
(3)采取連續、流水作業模式,放一級坡進行一級護坡施工,實現整體交叉作業,確保施工連續、不間斷,以提高施工效率。
案例工程項目所在區域山體較為陡峭,邊坡為自然坡體,邊坡巖體類型為Ⅲ~Ⅴ類,坡度為45°~60°,最高處約55m。根據現有開挖情況可知,孤石體量大,若采用炮頭機進行破碎處理,容易引發破碎石塊滾落風險,威脅現場工作人員的生命、財產安全。此外,機械在山上行走、作業,會導致土石方順邊坡滾落。針對上述問題,為保障施工安全,避免石塊滾落,可采取以下應對方法:
(1)設置落石槽。山腳下施工便道邊設置2m 深的V 字形落槽,槽段周邊設置圍欄,警示過往人員、機械,以有效削減石塊下沖的勢能,同時避免滾石彈出落石槽或直接砸到便道上的人員、機械。
(2)設置臨時碎落臺。可在高邊坡區域沿邊坡位置修建碎落臺,根據案例工程實際情況,碎落臺寬3m,各臺上下間隔5~7m,沿邊坡設置,以攔截落石,同時可作為臨時通道使用,需要注意的是,邊坡上進行土石方作業時,若遇雨天、大風等惡劣天氣,碎落臺禁止通行。
現狀山體邊坡較為陡峭,且地形復雜,大型機械作業面較小,只能從山頂往下作業,削坡完成后,邊坡坡度較大,材料運輸較為困難。針對上述問題,可結合不同施工區域的山體特點,合理設置上山道路。例如,蓮花山工程區域擬在K1+600、K1+900、K2+200 處開設上山道路,K1+600 處位于邊坡西側,可順坡頂線開設南北走向“之”字形上山道路,直達山頂;K1+900 處位于邊坡中段邊坡較低處,開設東西走向“之”字形上山道路;K2+200 位于邊坡東側,高度接近現狀地面,坡度較緩,可直接沿邊坡坡頂線開設上坡道路,直達山頂。
案例工程中,邊坡施工時間為9月至次年2月,根據汕尾市氣象資料可知,該時間段為旱季,降雨量較少,但由于本邊坡工程水穩定性較差,表層殘積層為礫性黏性土,遇水崩塌,耐沖刷性差;次表層巖層為全風化、強風化巖,遇水易軟化、崩解,強度迅速下降。因此,雨天仍存在邊坡失穩風險。對此,在實際施工過程中,應采取以下措施:
(1)嚴禁雨天進行高邊坡施工,同時加強雨前、雨后邊坡位移情況監測,若出現雨后邊坡位移,或者變形異常情況,應立即停工,撤離人員、機械,啟動應急救援預案。
(2)做好當地天氣預報信息收集工作,根據天氣情況合理安排施工。
(3)結合現場實際情況,設置臨時排水系統及腳手架防暴雨設計,確保施工現場排水順暢。
(4)做好鋼架、水泥等主要施工材料及大型機械設備的防雨、防雷電等保護措施。
(5)邊坡開挖刷坡后,尚未進行護坡結構施工的位置需全部覆蓋密目網,降低雨天地表徑流速度,減少雨水對土體的沖刷。
案例工程項目中,錨桿支護施工技術主要應用在大鵬山段,錨桿類型為水泥砂漿錨桿,使用M30 水泥砂漿常壓注漿,注漿壓力為0.3~0.5MPa,保護層厚度為30mm。永久邊坡錨桿采用C32 錨桿,長16m,錨固段5.5m,水平傾角20°,抗拔力50~100kN。臨時邊錨桿采用C25 錨桿,長12m,錨固段5m,水平傾角20°,抗拔力40~60kN。此次施工采用“先插桿后注漿”施工工藝,施工技術要點包括以下內容。
(1)施工準備。現場加工錨桿桿體,安裝注漿管,然后進行相關試驗,確保錨桿質量。此外,應進行水泥、砂料等材料質量和漿液配合比試驗,并做好水質檢測工作。
(2)錨桿孔位放樣。根據設計方案確定錨桿孔位,根據實際地形情況,永久邊坡錨桿孔位布置分為兩種,分別為3m×3m 矩形與3m×2m(寬)矩形。臨時邊坡均為3m×3m 矩形。
(3)鉆孔設備安裝就位、鉆孔角度定位。確保鉆機下傾角為20°,錨孔定位偏差在20mm 以內,錨孔偏斜度不超過2%。
(4)錨桿鉆孔、清孔、查孔。根據設計要求,永久邊坡孔徑為200mm,臨時邊坡孔徑為110mm,鉆孔深度至少超過錨桿設計長度0.2m。清孔時,應使用空壓機,嚴禁使用高壓水清洗,以免塌孔。最后,檢查孔洞直徑、深度及傾斜度,確保孔洞符合施工要求。
(5)錨桿安裝。安裝錨桿前,先使用與錨桿直徑相同的探頭探孔,若下放過程中遇到阻礙,需先將錨桿提出,再用鉆孔機掃孔。然后,插入錨桿,要求錨桿底部與孔底相距200mm。最后,固定錨桿,準備注漿。
(6)注漿、補漿。根據設計要求使用M30水泥砂漿,水灰比為0.38~0.5,要求水泥為普通硅酸鹽水泥,砂含泥量在3%以下,有害物質含量按重量計應小于1%,嚴禁使用污水。注漿施工采用孔底注漿法,一次常壓注漿,注漿壓力控制在0.3~0.5MPa 之間,壓力穩定3~5min,確保注漿飽滿,當孔口溢出漿液,或者排氣管不再排氣時,停止注漿。漿液硬化后,需進行補漿處理,以保證施工質量。
(7)質量驗收。根據工程錨桿情況,對錨桿質量進行基本試驗,常用方法為循環加、卸荷法,要求試驗數量不少于每種類型錨桿總數的5%,且至少為5 根。此外,應檢查錨桿孔位、孔向、孔徑、材質、長度、錨固力等相關性能參數。
針對高邊坡一個格構梁單元受力情況展開分析,如圖1 所示。AC 為滑裂面,θ 為破裂角,ACD 巖塊為潛在滑動體,ACD 巖塊重力為W,錨桿抗滑力為P,滑裂面黏聚力為c,巖石內摩擦角為Φ,滑裂面面積為A,總抗滑力為R,總滑動力為T,邊坡抗滑穩定性安全系數為KS,ACD 巖塊受力分析情況如圖1 所示。邊坡抗滑穩定性公式如下:

圖1 ACD 巖塊受力分析圖
在未打設格構梁和錨桿時,總抗滑力和總滑動力計算公式為:
打設格構梁和錨桿后,總抗滑力和總滑動力計算公式為:
加設錨桿和格構梁的實質是增大邊坡的抗滑力,在滑動力不變的情況下,增大邊坡的抗滑安全系數,提高抗滑穩定性。以大鵬山邊坡工程為例,探討格構梁施工技術。大鵬山邊坡采用錨桿+格構梁+客土植草護坡,錨桿施工完成后,可進行格構梁施工。格構梁截面尺寸為300mm×300mm,間距包括3m×3m 和3m×2m兩種;錨桿錨入橫梁內采用長度1 000mm 的C32鋼筋鎖定,現場綁扎鋼筋支模采用C30 混凝土現澆;格構梁整體嵌入邊坡300mm 深,表層客土噴播植草為嵌入式格構梁,以有效加強格構梁的抗滑作用;橫梁按20~25m 設一道伸縮縫,縫寬2cm,內填瀝青防水材料;案例工程中格構梁采用鋼筋混凝土結構,實際作業按照混凝土結構工程施工規范要求展開。主要工藝流程為:測量放樣→基槽開挖→鋼筋綁扎→梁面模板安裝→混凝土澆筑→修整邊坡表面→驗收。實際施工過程中需要注意以下要點:
(1)鋼筋綁扎施工時,采用搭接連接方式,要求搭接長度在35d 以上,同時,同一個截面中,鋼筋搭接量應控制在25%以內。
(2)模板材料選用膠合板,做好模板與坡面縫隙間的封堵工作,選用1∶2.5 水泥砂漿堵塞。
(3)混凝土澆筑施工過程中,選用強度為C30 的商品混凝土,要求材料坍落度處于180~200mm 之間,振搗間距控制在30cm 以內,每點振搗時間控制在10~30s 之間,振搗要求貫入下層至少50mm,確保振搗充分、無氣泡。
(4)完成混凝土澆筑和拆模養護工作,待格構梁混凝土強度達到設計要求后,需要對邊坡表面進行人工修整,保證其符合設計要求,最后,檢查、驗收整體施工質量。
邊坡格構式錨桿支護施工技術能夠有效保證邊坡穩定性,確保道路工程項目質量安全。在應用該技術的過程中,應結合工程項目的實際情況,展開施工組織設計,保證施工安全。邊坡支護施工具有土方工程量大、作業面有限、碎石滾落、暴雨滑坡等安全風險隱患,為此,應結合施工要求采取有效應對方法,如增加施工人員和機械設備、加強邊坡位移監測、防暴雨設計等措施,同時,應明確施工技術要點及相關標準要求,合理設計錨桿和格構梁,做好質量檢測、驗收工作。