王平,李洪雙,田松閣,張喆,劉曉偉
近十幾年來,機(jī)制砂骨料市場(chǎng)需求旺盛,產(chǎn)能逐年遞增,許多水泥企業(yè)利用自身優(yōu)勢(shì),全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展機(jī)制砂骨料生產(chǎn),在建、已建機(jī)制砂骨料生產(chǎn)線數(shù)量較多,大力促進(jìn)了機(jī)制砂骨料行業(yè)的發(fā)展。
骨料生產(chǎn)最主要的工藝裝備為破碎機(jī),中硬巖類礦物作為骨料生產(chǎn)用量最大的原料,最適宜使用的破碎機(jī)為沖擊式破碎機(jī)。目前,沖擊式破碎機(jī)主要有錘式和反擊式兩種機(jī)型,反擊式破碎機(jī)相對(duì)于錘式破碎機(jī),破碎堅(jiān)硬石灰石等材料的能力更強(qiáng),出料粒型更好,且粒度可調(diào)節(jié)性強(qiáng),更加適用于粒型和粒度可調(diào)節(jié)性要求高的骨料生產(chǎn)。按照工段的不同、進(jìn)出料粒度的不同,中硬巖類反擊式破碎機(jī)又可以分為單段式、中碎式、細(xì)碎式三種,本文主要介紹中碎反擊式破碎機(jī)。
天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司(以下簡(jiǎn)稱“天津水泥院”)于2011 年開發(fā)了第一代中碎反擊式破碎機(jī),物料通過量、產(chǎn)品粒度級(jí)配均可滿足工況要求,但存在出料粒型針片度較高,反擊板、均整板等調(diào)節(jié)不便,均整板保護(hù)裝置保護(hù)效果差、均整板不可拆卸、殼體結(jié)構(gòu)有缺陷等問題。近兩年來,天津水泥院對(duì)第一代中碎反擊式破碎機(jī)進(jìn)行了改造,設(shè)計(jì)開發(fā)了新一代TKPFM 型中碎反擊式破碎機(jī),解決了上述問題,提高了設(shè)備適應(yīng)性和可靠性。
中碎反擊式破碎機(jī)是水泥、砂石骨料及其他非金屬礦業(yè)領(lǐng)域非常重要和常用的一種破碎機(jī),一般在粗碎作業(yè)后使用,作用是將粒徑<500mm 的脆性巖石破碎到出料粒度<30mm,以滿足成品粒度和生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量要求。
第一代中碎反擊式破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子、兩道反擊板、均整板、殼體等部分組成,其結(jié)構(gòu)和實(shí)物照片見圖1,工作原理示意見圖2。如圖1、圖2所示,物料進(jìn)入破碎機(jī)后,經(jīng)轉(zhuǎn)子打擊并拋向反擊板部,隨后反彈回來,經(jīng)轉(zhuǎn)子和其他物料的再次打擊,再次拋向反擊板部。如此反復(fù)粉碎至物料減小到既定粒度,最后被轉(zhuǎn)子帶入均整板部。均整板部是破碎機(jī)的重要組成部件之一,其作用是將物料進(jìn)行最后一次破碎成型,達(dá)到要求的出料粒度并整形,使物料粒度、粒型皆滿足要求。

圖1 第一代中碎反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及實(shí)物照片

圖2 第一代中碎反擊式破碎機(jī)工作原理示意
2.2.1 均整板和物料接觸表面形式過于平滑
第一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板部結(jié)構(gòu)如圖3所示。均整板和物料接觸表面形式過于平滑,物料沒有經(jīng)過充分地反復(fù)摩擦和翻滾破碎,出料粒型針片度較高,平均<8%。

圖3 第一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板部結(jié)構(gòu)
2.2.2 反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置調(diào)節(jié)不方便
第一代中碎反擊式破碎機(jī)反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)如圖4所示,兩道反擊板的調(diào)節(jié)保護(hù)裝置作用主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是使反擊板在通過難破碎異物時(shí)能夠回彈避讓,從而保護(hù)反擊板結(jié)構(gòu)不被破壞;二是調(diào)節(jié)反擊板的位置,使反擊板出料口和轉(zhuǎn)子之間的距離隨之改變,以調(diào)節(jié)出料粒度的大小或補(bǔ)償耐磨件的磨損。

圖4 第一代中碎反擊式破碎機(jī)反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)
第一代中碎反擊式破碎機(jī)反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)方式為機(jī)械式,依靠?jī)蓚?cè)的螺桿進(jìn)行螺紋調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方式速度極慢,如遇螺桿微變形、螺紋磨損、機(jī)架微變形、雜質(zhì)粘堵在螺紋處等情況,所需的調(diào)節(jié)力非常大,有時(shí)甚至無法調(diào)節(jié),給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)造成了很大的困難,不僅增加了維護(hù)成本,而且降低了生產(chǎn)效率。
2.2.3 均整板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置可靠性較低
均整板的調(diào)節(jié)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)與反擊板一致,其調(diào)節(jié)方式也是機(jī)械式,通過彈簧調(diào)節(jié)。如遇難破碎異物,調(diào)節(jié)保護(hù)裝置頂在均整板主體結(jié)構(gòu)原位置的彈簧自動(dòng)壓縮,使均整板部回彈,出料口變大,異物通過,結(jié)構(gòu)受力瞬間降低,保護(hù)均整板不被損壞。但因設(shè)計(jì)時(shí)缺少精準(zhǔn)算法,很難精確計(jì)算出破碎過程中所需的生產(chǎn)力和通過異物時(shí)的施加力,難以保證正常工況下,均整板部不會(huì)回彈,破碎正常進(jìn)行;同時(shí),在異物通過時(shí),均整板部能夠回彈,起到保護(hù)作用。利用目前的算法計(jì)算出的結(jié)果,與實(shí)際情況往往相差很大。如果彈簧選型過大,則保護(hù)裝置保護(hù)能力受限;選型過小,則無法保證破碎機(jī)正常運(yùn)行。彈簧的預(yù)壓力隨彈簧高度的改變作線性變化,而現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)的彈簧預(yù)壓力往往不精準(zhǔn)。
第一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板僅下部設(shè)有調(diào)節(jié)保護(hù)裝置,上部完全固定,導(dǎo)致異物到達(dá)均整板上部時(shí),結(jié)構(gòu)易損壞。同時(shí),由于均整板上部無法進(jìn)行大范圍的間距調(diào)節(jié),導(dǎo)致破碎機(jī)出料粒度調(diào)控能力減弱,上下耐磨件磨損不均勻,利用率不高。
2.2.4 均整板不可拆卸
在一些工況下,破碎機(jī)工段越多,破碎效果越好,成品物料越細(xì),但遇易碎物料時(shí),工段多則可能會(huì)造成過粉碎情況,不符合成品物料粒度要求,此時(shí)需要減少破碎工段。第一代中碎反擊式破碎機(jī)為“兩道反擊板”+“一道均整板”三道破碎工段,當(dāng)物料出現(xiàn)過粉碎情況,即便將各破碎工段間隙調(diào)得較大,提高物料粉碎粒度效果也不佳,此時(shí)需拆掉均整板,將三道破碎工段變?yōu)閮傻榔扑楣ざ巍5宀鹣潞螅瑢?duì)應(yīng)的下殼體后部因沒有襯板保護(hù),將遭受原料的持續(xù)打擊和沖刷,產(chǎn)生變形和磨蝕,不利于產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié),實(shí)際生產(chǎn)時(shí)均整板不可拆卸。
2.2.5 殼體筋板及各部分剖分面布置不當(dāng)
破碎機(jī)殼體受力復(fù)雜,其作用是支撐其他工作部件,密閉破碎空間,使破碎機(jī)整機(jī)和外界結(jié)構(gòu)相連。第一代中碎反擊式破碎機(jī)由于殼體筋板布置不當(dāng),導(dǎo)致殼體長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)變形,對(duì)設(shè)備安全和維護(hù)造成影響。殼體各部分剖分面設(shè)置不當(dāng)、側(cè)邊部分和端部部分采用焊接結(jié)構(gòu),造成運(yùn)輸時(shí)可拆解的最小殼體部件體積大、容重比大,運(yùn)輸成本高,在狹小地域運(yùn)輸和安裝時(shí)空間受限制。第一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體剖分面和筋板布置見圖5,殼體結(jié)構(gòu)見圖6。

圖5 第一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體剖分面和筋板布置

圖6 新一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體結(jié)構(gòu)
新設(shè)計(jì)的均整板主體部分由均整板架、齒條、承擊板、上滑軌、上支軸、下滑軌、杠桿、下支軸、銷軸、上液壓缸鉸軸、下液壓缸鉸軸等組成(見圖7)。均整板架為整體焊接結(jié)構(gòu),由多個(gè)橫梁、鋼板、筋板、鋼管連接,上面依次加工出承擊板襯板孔、連接銷軸孔等(見圖8)。齒條有多根,相當(dāng)于原第一代中碎反擊式破碎機(jī)襯板,為整體鑄造結(jié)構(gòu),依次從橫梁推進(jìn),騎在橫梁上。承擊板用螺栓固定連接在鋼板上。

圖7 新一代中碎反擊式破碎機(jī)的均整板主體部分結(jié)構(gòu)

圖8 新一代中碎反擊式破碎機(jī)的均整板架結(jié)構(gòu)
第一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板主體部分的支撐全靠上部銷軸懸掛,在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可靠性不強(qiáng),且下部調(diào)節(jié)時(shí),均整板受力更大,調(diào)節(jié)不方便。而新一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板主體部分對(duì)應(yīng)的下殼體位置增加了支撐臺(tái),使整個(gè)均整板可以通過上下滑軌直接支撐在下殼體上。改造后,均整板主體部分的調(diào)節(jié)和支撐比第一代更加方便和可靠。
新一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板的優(yōu)點(diǎn)在于“襯板改齒條”,將第一代的平緩襯板結(jié)構(gòu)替換為了具有牙板鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒條組件,均整板架支撐從鋼板變?yōu)闄M梁,以連接齒條。改造后,新一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板階梯阻礙效果比平緩襯板結(jié)構(gòu)增強(qiáng)很多,物料在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下,在齒條上翻滾、研磨更加充分,最大限度均整物料,保證出料粒型(針片度)符合GB/T 14685-2022《建筑用卵石、碎石》第一類標(biāo)準(zhǔn)要求;同時(shí),均整板上部保留承擊板結(jié)構(gòu)(相當(dāng)于原來的第一道襯板),經(jīng)受物料的首次沖擊,防止物料濺出破碎腔。
新一代中碎反擊式破碎機(jī)反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置由調(diào)節(jié)架、底架、懸掛螺桿組件、彈簧支撐螺桿組件、彈簧、調(diào)節(jié)液壓缸及其連接銷軸組成(見圖9)。懸掛螺桿組件包括U 型連接板、懸掛螺桿、鎖緊螺母及其防松墊片、碟簧、支撐螺母、外部壓緊螺母、護(hù)套等(見圖10)。彈簧支撐螺桿組件包括支撐螺桿、鎖緊螺母、壓帽、護(hù)套等(見圖11)。改造后,新一代中碎反擊式破碎機(jī)反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置懸掛螺桿由調(diào)節(jié)、懸掛功能變?yōu)閮H具有懸掛功能,調(diào)節(jié)功能由調(diào)節(jié)液壓缸代替。

圖10 新一代中碎反擊式破碎機(jī)懸掛螺桿組件

圖11 新一代中碎反擊式破碎機(jī)彈簧支撐螺桿組件
改造后,新一代中碎反擊式破碎機(jī)反擊板和轉(zhuǎn)子間距調(diào)小的方法如圖12 所示,先將外部壓緊螺母和護(hù)套擰至需調(diào)節(jié)的距離,抬升液壓缸,直至調(diào)節(jié)架和外部壓緊螺母接觸;再將鎖緊螺母擰出,直至和調(diào)節(jié)架接觸;最后,將液壓缸縮回到原位置。反擊板和轉(zhuǎn)子間距調(diào)大的方法如圖13 所示,先將液壓缸抬升至需調(diào)節(jié)的距離,再將鎖緊螺母擰出直到和殼體接觸,將液壓缸縮回到原位置,最后將外部壓緊螺母和護(hù)套擰緊。

圖12 反擊板和轉(zhuǎn)子間隙調(diào)小的方法

圖13 反擊轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)子間隙調(diào)大的方法
新一代中碎反擊式破碎機(jī)的反擊板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置采用液壓結(jié)構(gòu)取代第一代調(diào)節(jié)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)中的機(jī)械調(diào)節(jié)方式,極大增加了調(diào)節(jié)保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)力和調(diào)節(jié)速率,操作簡(jiǎn)單,大幅減少了停機(jī)檢修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
新設(shè)計(jì)的均整板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置包含兩套液壓缸系統(tǒng)(每套一對(duì)液壓缸),液壓缸和均整板主體部分的上下滑軌通過銷軸相連,液壓缸中間擺軸支撐在殼體的相應(yīng)鉸支板里。兩套液壓缸系統(tǒng)分別位于均整板上部和下部,液壓缸通過管路連接至液壓站,液壓缸與液壓站之間有氮?dú)饽遥?dāng)進(jìn)入異物時(shí),氮?dú)饽移鸬椒磸棻Wo(hù)作用。新一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板液壓調(diào)節(jié)保護(hù)裝置及其液壓系統(tǒng)見圖14。

圖14 均整板液壓調(diào)節(jié)保護(hù)裝置及其液壓系統(tǒng)示意
改進(jìn)后,新一代中碎反擊式破碎機(jī)均整板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置,將第一代均整板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置支撐螺桿和保護(hù)彈簧等機(jī)械調(diào)節(jié)保護(hù)機(jī)構(gòu)整合為純液壓結(jié)構(gòu),上部和下部的液壓系統(tǒng)均可通過伸縮液壓缸,調(diào)節(jié)均整板和轉(zhuǎn)子間距。當(dāng)進(jìn)入異物時(shí),如氮?dú)饽覊毫Ω哂谠O(shè)定值,則氮?dú)饽掖蜷_,液壓缸回縮,均整板向后推出,異物排出,均整板壓回。氮?dú)饽覊毫υO(shè)定值的可調(diào)范圍很大,現(xiàn)場(chǎng)可隨時(shí)變值,使其滿足生產(chǎn)工況。采用新型均整板調(diào)節(jié)保護(hù)裝置后,均整板調(diào)節(jié)方便且調(diào)節(jié)工時(shí)大幅減少,可靠性提高,均整板上部液壓系統(tǒng)也能實(shí)現(xiàn)可靠的調(diào)節(jié)保護(hù)功能。
在新型均整板的基礎(chǔ)上,將其對(duì)應(yīng)殼體支撐結(jié)構(gòu)的連接方式變?yōu)榭刹鹦兜穆菟ㄟB接方式。在實(shí)際工況需拆卸均整板部件時(shí),其對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)也可拆卸,使下殼體原包絡(luò)均整板部的位置變成平整板結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)一批新的襯板組,安裝在原包絡(luò)均整板部的殼體位置,并在殼體上開襯板孔,用以安裝襯板,防止此工況下物料對(duì)殼體板材的沖擊。在使用均整板時(shí),設(shè)計(jì)堵頭將襯板孔堵死,起到密封作用。裝配均整板和卸下均整板后的結(jié)構(gòu)對(duì)比見圖15。

圖15 裝配均整板和卸下均整板后的結(jié)構(gòu)對(duì)比
改造后,均整板殼體支撐結(jié)構(gòu)可靈活拆裝,使均整板部件在需要時(shí)可以裝上,充分發(fā)揮其作用;不需要時(shí),均整板與支撐結(jié)構(gòu)可一并拆下,安裝新的襯板組,對(duì)殼體進(jìn)行保護(hù),實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)多用”。
新設(shè)計(jì)的殼體結(jié)構(gòu)由上殼體前部、上殼體后部、下殼體部、襯板組(殼體內(nèi)部)等部分組成(見圖16)。相對(duì)于第一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體結(jié)構(gòu),新一代殼體結(jié)構(gòu)增加了上殼體后部和下殼體部之間的剖分面,在上殼體后部?jī)蓚?cè)、上殼體前部物料沖擊嚴(yán)重部位、檢修翻蓋時(shí)受力位置,重新設(shè)計(jì)和布置了筋板。每個(gè)殼體的側(cè)部和端部采用螺栓連接(見圖17),取代了第一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體的焊接結(jié)構(gòu)。根據(jù)殼體所支撐部件的結(jié)構(gòu)變化,對(duì)整個(gè)殼體其余結(jié)構(gòu)也做了相應(yīng)的適應(yīng)性調(diào)整。

圖16 新一代中碎反擊式破碎機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)

圖17 新一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體的側(cè)殼體和端殼體
改進(jìn)后,運(yùn)輸可拆解的最小殼體部件體積減小,甚至可以零散拆解發(fā)貨,運(yùn)輸容重比小,能夠適應(yīng)狹小空間內(nèi)殼體的運(yùn)輸安裝等。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和檢修時(shí)的受力部位,尤其是受沖擊部位,重新設(shè)計(jì)了筋板,有效增加了殼體強(qiáng)度,防止殼體變形。改進(jìn)后的新一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體結(jié)構(gòu),相對(duì)于第一代機(jī)型殼體結(jié)構(gòu),重量和體積變化不大。
新一代TKPFM型中碎反擊式破碎機(jī)成品結(jié)構(gòu)如圖18 所示。目前,新一代TKPFM型中碎反擊式破碎機(jī)已在吉林亞泰水泥、中聯(lián)水泥、天瑞水泥等多家水泥生產(chǎn)企業(yè)中得到應(yīng)用。在相同工況下,新一代中碎反擊式破碎機(jī)的物料通過量和產(chǎn)品級(jí)配等性能指標(biāo)均能滿足生產(chǎn)要求,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高,結(jié)構(gòu)不變形、無損壞。實(shí)際應(yīng)用效果如下:

圖18 新一代中碎反擊式破碎機(jī)成品結(jié)構(gòu)
(1)新一代中碎反擊式破碎機(jī)出料粒型針片度比例實(shí)驗(yàn)如圖19 所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,新一代中碎反擊式破碎機(jī)相對(duì)于第一代中碎反擊式破碎機(jī),產(chǎn)品的針片度含量平均降低3.6%以下,達(dá)到了GB/T 14685-2022《建設(shè)用卵石、碎石》中關(guān)于針、片狀顆粒含量(見表1)的第一類標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒型均整度提高。

表1 GB/T 14685-2022《建筑用卵石、碎石》針、片狀顆粒含量規(guī)定

圖19 出料粒型針片度比例實(shí)驗(yàn)
(2)第一代中碎反擊式破碎機(jī)殼體易變形部位,在新一代中碎反擊式破碎機(jī)中沒有發(fā)生變形,殼體強(qiáng)度升級(jí)。
(3)當(dāng)均整板通過鐵器等難破碎異物時(shí),液壓保護(hù)系統(tǒng)能及時(shí)彈出,保護(hù)均整板結(jié)構(gòu),均整板安全可靠性提高,損壞率降低。
(4)對(duì)兩道反擊板和一道均整板,不論是進(jìn)行間隙調(diào)節(jié),還是進(jìn)行耐磨件磨損補(bǔ)償維修,其操作過程大為簡(jiǎn)化,停機(jī)檢修時(shí)間由3~7h縮短至1h,且用工量由平均5人下降到2~3人,生產(chǎn)連續(xù)性提高,維護(hù)成本降低。
(5)當(dāng)物料易碎,需減少反擊工段數(shù)時(shí),可以拆掉均整板,同時(shí)將支撐件換為襯板組件,保證在下殼體不受損壞的前提下,物料不過粉碎,實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)多用”的功能。
(6)殼體可拆卸,最小件體積大幅減小,對(duì)于安裝運(yùn)輸空間狹小的場(chǎng)合(豎井平硐以及地下施工空間等),施工及運(yùn)輸適應(yīng)性提高,成本降低。
相對(duì)于第一代中碎反擊式破碎機(jī)機(jī)型,新一代TKPFM 型中碎反擊式破碎機(jī)性能優(yōu)良、自動(dòng)化水平較高、運(yùn)輸施工適應(yīng)性較強(qiáng),可適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)裝備的高要求,滿足機(jī)制砂骨料市場(chǎng)的需求,發(fā)展前景廣闊。