□ 通訊員 劉洪敏
濰坊亞星集團是一家具有近百年發展歷史、主營化工產品的國有控股企業,其所創立并成功實施的購銷比價管理模式曾在全國推廣。近年來,受經濟下行、原材料和人工成本上升等諸多不利因素的影響,加之主導產品盈利能力偏低以及債務負擔等諸多歷史遺留問題,企業面臨巨大困難和壓力。在這樣的嚴峻形勢下,公司堅定不移地實施以二次創業為主題的發展戰略,堅持精準生存,力求突破發展,以最大的努力保持了企業穩中向好的經營發展態勢。特別是緊緊圍繞思維創新、制度創新、管理創新、模式創新,深入實施“一二三四五”降本增效管理模式,深化改革,加強管理,優化流程,完善機制,有效降低了成本,提高了效益,促進了發展,成效十分顯著。
針對企業特點,亞星集團在深入調研論證的基礎上,制定了“點線結合、條塊交叉”的目標責任管控體系,八條線分解成本構成,三級控制點責任到人。從宏觀層面將成本構成分為八條線:比價采購、原材料儲備、營銷;產量質量;原材料及動力消耗;設備管理、大修、維修費用;非生產性開支控制;技改項目;安全環保節能管理;思想政治工作、和諧企業建設。每條控制線設公司、車間、班組三級控制點。
一是組織制度保障。從戰略層面加強組織領導,成立由總經理任組長、公司分管領導和各職能部門、子公司負責人為成員的降本增效管理領導小組,各子公司、車間也成立相應組織,建立三級垂直式、網絡化控制體系。二是考核獎懲保障。完善績效考核管理機制,實施最低產量、利潤指標,針對問題和差距制定措施及時糾偏,保證方案實施的有效性。實行千分制考核辦法,對職能部門、生產經營單位主要控制點完成情況每月進行考核。
一是全員參與。首先是提高全體員工的艱苦奮斗意識,將節約成本轉化為每位員工的具體行動,體現到具體工作實踐中。其次是開展全體員工參與的合理化建議活動,要求全體員工積極主動地出實招、謀良策、干實事,形成人人講管理、人人想管理、人人抓管理的濃厚氛圍,通過抓重點、抓難點、抓細節,最終體現在提高效率和增加效益上。
二是全過程控制。面對企業生產工藝復雜、成本控制難度大的狀況,公司實行全過程集成化的成本控制,既明確以成本費用、生產、營銷為主的縱向控制類目標,又充分考慮績效考核、安全節能環保、招標比價、和諧企業建設等橫向保障調控類目標,形成全過程、立體式管理體系,確保企業整體運營目標的實現。
三是全方位推進。公司堅持與時俱進,弘揚企業文化。公司明確了企業強、員工富、我自豪的企業愿景,培育了永不滿足、永不止步、永不言敗的企業精神,以責任和擔當為精髓的亞星文化,為規范企業管理、促進降本增效以及企業改革發展提供了根本遵循和強大動力。
“三壓一降”就是壓縮大修費、維修費、機物料消耗,壓縮應收賬款、產成品資金占用、儲備資金占用,壓縮財務費用、管理費用、銷售費用,降低制造成本。
壓縮大修費、維修費、機物料消耗。化工企業因其設備流程多、大型裝置多、連續性生產等特點,設備設施的維修工作量相對較大,維修費、大修費在生產經營成本中的占比相對較高。公司堅持能修的不換,能換的不買。自己能修的,快速維修;自己維修不了的,通過加強外協,聘請專業人員指導等內引外聯方式進行維修。同時,發揮自身技術人才優勢,盤活維修資源,推進維修業務走出去戰略,實現從維修降本向維修創效轉變,促使維修工作由效益流失點轉化為效益增長點。
壓縮應收賬款、產成品資金、儲備資金。統籌搞好物流管理、倉儲管理、供應鏈管理,在實施客戶分類管理、建立客戶動態資源管理系統的基礎上,逐步建立起包括賒銷的發生、收賬、逾期風險預警等各個環節的監控體系,努力降低應收賬款,加大現匯回收比率。運用信息網絡資源優勢,及時把握主要原材料的市場行情和價位走勢,周密分析,嚴格盤庫,確保賬賬相符、賬實相符,實現銷售、生產、供應等環節信息溝通傳遞及時準確,使整個組織結構適應市場變化。
壓縮財務費用、管理費用、銷售費用。按照全面預算管理的要求,嚴格編制資金收支計劃,合理確定付款時間,嚴把收支審批關。確定貨幣資金持有量和貸款額度,提高資金運營效益,降低融資成本,確保現金流順暢。提出費用指標是“高壓線”,誰碰撞誰“觸電”。強調計劃執行的嚴肅性,指標一旦確定,無特殊情況不得變更、追加和調整。在銷售費用控制上,主要做好“收、發、縮”這三個環節,收就是加快應收款的回收,發就是交貨要及時,縮就是壓縮庫存產品。重點加強運費等招標管理,吸納新客戶參加,提高透明度,結果予以公示。
降低制造成本。針對企業生產裝置量大面廣的狀況,認真組織好中間產品以及水、電、汽的平衡使用,尤其是確保安全穩定供電、供汽。根據各生產裝置的不同特點,以最佳的生產方案和最優化的經濟運行模式組織生產,確保各主要生產裝置保持“安穩長滿優”運行,通過提高產量和質量達到降本增效的目的。
一是生產運行堅持每天每周調度。化工生產連續性強,一個點若出現問題會影響到一條線,一個班若出現問題可能影響到幾個班。如不及時調度,存在的問題就不可能得到及時解決,就不可能實現生產的連續、穩定、高效運行。為此公司堅持每天每周召開生產調度會,主要調度產量、消耗等經濟指標的完成情況,解決工藝、設備等方面存在的問題,同時協調產、供、銷方面的事項,實行銷售、質量、生產“三位一體”管理,質量服從于銷售,生產服從于質量。二是經濟指標堅持每周每月分析。對影響產量、成本、單耗、銷量、銷價、利潤等指標的各種因素進行系統分析。通過與計劃、與同期、與歷史最好水平、與同行業先進水平對比,找出差距,擺出問題。三是盈虧數額堅持每天每月核算。及時掌握當天的生產經營成果,找準影響收入、成本和利潤的各種因素,隨時掌控經濟運行的動態變化。四是產品銷價堅持定期及時核定。化工產品,價格變化快,有時候一天一變,而且每個片區的銷價也不同。如不嚴格定價程序,就會造成價格混亂,就難以保證銷價最高化。對此,公司根據各個產品價格的市場波動情況,合理確定各產品銷價核定周期。五是水電汽耗堅持每周進行平衡。水、電、汽耗是化工企業重要的能源消耗指標,公司通過每周平衡,找出差數,明確責任,進行加壓,從而節約了各項費用的開支。
濰坊亞星集團實施的“一二三四五”降本增效管理模式,涵蓋了成本管理、生產組織、財務管理、采購銷售、風險管理、企業文化等內容,是提高企業管理水平與經濟效益的有效載體和重要手段,符合企業科學發展、安全發展、和諧發展、綠色發展的時代要求。通過教育引導,制度保障,機制制衡,優化了管理流程,堵塞了管理漏洞,減少了管理失誤,提高了工作效率。廣大員工自覺融入管理,發散思維,貢獻降本增效的“金點子”,有效解決了“干什么、怎么干、我干啥”的問題,企業的凝聚力和向心力不斷增強。提升了產品市場競爭力,促進了經濟運行質量和效益趨好回升,步入良性循環的穩健發展軌道。其中僅2022 年公司就比上年增加效益3400 余萬元。