煤化工企業機電設備維修技術管理的現狀與對策分析

楊超

（兗礦魯南化工有限公司，山東 滕州 277599）

隨著社會經濟的發展，煤化工企業日益普遍地應用機電設備，從而使企業生產效率提升。然而，機電設備也面臨故障問題，因此，會使煤化工企業面臨安全生產問題，這不利于煤化工企業經濟效益的增加。為此，要想確保煤化工企業機電設備的穩定和高效運行，需要關注機電設備維修問題。本文主要對煤化工企業機電設備維修技術管理問題進行了簡要的分析。

1 煤化工企業機電設備隱患分析

隨著煤化工企業的發展，機電設備安裝問題愈加凸顯。在生產實踐中，如果不及時更新一些設備，那么將較難確保其運行的穩定性和安全性，從而不利于提升生產效率。具體而言，縱觀運行環境，有的煤化工企業機電設備運行環境復雜多變。煤化工生產以煤炭作為主導原材料，其結合化學化工方式生成半成品，然后再加工為化工能源產品。這樣一來，煤化工生產過程勢必形成很多廢物，而這會對機電設備的穩定和安全運行形成危害。并且，針對濕度條件而言，煤化工企業的生產溫度高，會形成較多水汽，這勢必會破壞機電設備。此外，煤化工企業管理人員忽視機電設備維護保養工作，這也導致煤化工機電設備運行效率不高。

2 煤化工企業機電設備維修技術種類

2.1 預防維修技術

在機電設備正常運行時即搞好平時的維護工作，即開展例行檢查工作，采取預防維修技術，以實時發現和處理故障隱患，防范導致嚴重后果。總之，預防維修十分關鍵，其可以很好地規避機電設備出現一些突發情況。

2.2 計劃維修技術

要想確保機電設備的正常運行，應確保所有零件不存在質量問題，因此，需要實施計劃維修技術，即定期檢修零件，確保零件質量達標，這有利于機電設備應用年限的延長。并且，在機電設備將要到達應用年限時應實時檢修零件，在需要的情況下更換新零件。

2.3 故障維修技術

如果運行中的機電設備存在問題，或者是一些不正常情況，那么應迅速停工，以診斷和維修機電設備，即實施故障維修技術。

2.4 狀態維修技術

對于運行過程中的機電設備而言，應實時診斷其運行狀態，且結合機電設備應用狀態實時優化和調整，防范過度應用機電設備而形成損壞，即實施機電設備的狀態維修技術。

3 煤化工企業機電設備維修技術管理現狀

3.1 維修技術管理意識較低

煤化工企業逐步以機電設備代替人工操作，減少了人力成本支出。然而，機電設備在運行中也會存在故障問題，如果及時有效的維修工作不到位，那么，一些設備會逐步老化，從而不利于設備的順利運行。其中，企業維修人員的管理觀念較差是主導因素，其往往忽視機電設備維修管理工作，僅僅在設備形成故障甚至形成嚴重影響后才開展維修工作，造成設備短期內難以順利投入應用，從而對生產進度形成不利影響。

3.2 維修技術管理能力不高

一些煤化工企業投入的機電設備人力、物力、資金顯著缺乏，要么缺少專業的人員，要么缺乏先進的檢測儀器，從而難以順利檢測機電設備，難以實時把握設備的運行情況，盡管設備存在故障問題，可是也難以在第一時間迅速解決。并且，因為缺少有關投入，員工的工作熱情不高，缺少不斷學習和提升自我的動力，往往一味地根據自身的經驗組織維修管理工作，這不利于提升機電設備維修技術管理水平。

3.3 監控系統缺乏

隨著社會經濟的發展，煤化工企業生產中日益應用一些先進機電設備，這有助于提高企業的生產效益。然而，隨著企業產能需求的持續增多，不少機電設備常常要求全天候運行，只是結合人力開展故障檢測工作較難適應發展需求，以及人力檢測的困難非常大。為此，煤化工企業應設計監控系統，以引導有關人員實時把控設備的運行狀態，且能夠迅速發展故障、分析問題、處理故障，從而使企業的損失降到最低。可是，縱觀當前的實際應用現狀而言，一些煤化工企業安裝的監控系統未曾實現全民監控機電設備的需求，只是監控個別位置或重要地方，這導致機電設備監控存在非常大的漏洞，從而使煤化工企業面臨較大的機電設備運行隱患，不利于機電設備的穩定與安全運行。

3.4 缺少人才

隨著煤化工企業的不斷發展和進步，更多管理人員越來越關注新技術、新設備引進問題，即在企業中應用更多新設備，旨在實現生產技術水平的提升。而恰恰是如此的技術應用要求有關人員具備更高的技術操作水平，不但要求有關人員有著豐富的專業知識和管理經驗，而且要求有關人員具備熟練的工藝技術和操作手法，這樣才可以有效地解決故障問題和做好維護工作。然而，因為工作條件非常特殊，煤化工企業員工的專業性缺乏，也難以聘請技術水平高、經驗豐富的人才，并且，因為企業管理的忽視，所以人才引進和留用難度非常大。

4 煤化工企業機電設備維修技術管理對策

4.1 提升機電設備維修技術管理意識

意識屬于人的內在驅動力，其屬于人們開展工作的前提條件之一。機電設備維修技術管理意識即立足于認知的機電設備運行價值和意義上開展機電設備維修管理，確保機電設備一直處在理想的運行狀態中。因此，應提升機電設備維修技術管理意識，這樣才可以使有關人員維修和管理的作用充分發揮處理。煤化工企業機電設備維修管理要求有關人員關注檢查工作，避免機電設備運行中存在突發情況。特別是管理人員應提升責任意識，在檢查工作中仔仔細細，不可存在一絲馬虎和松懈。像是運行過程中的機電設備風機，盡管在軸承溫度太高的情況下會進行報警，可是有些情況下會存在報警失靈現象，因此需要切身檢查和確認現場狀況，如果面臨故障問題或隱患，那么需要迅速處理和管控，以盡可能地降低損失。

有關工作人員也應有效落實自身的責任，高度關注一些細節問題，像是現場儀表往往存在顯示錯誤的現象，因此，需要高度關注類似問題，確保在現場檢測中機電設備都達標，避免損壞或燒毀軸承現象。總之，只有相關人員提升維修技術管理意識，才可以更正錯誤的思想觀念，在煤化工機電設備維修管理中做出更多正確的判斷，避免煤化工企業形成嚴重的經濟損失。

4.2 貫徹落實精細維修技術管理模式

煤化工企業機電設備維修技術管理不但要求有關人員提升思想意識，而且應注重機電設備的投入，這樣才可以提升生產工作的效率和質量。因此，煤化工企業應轉變以往的機電設備維修技術管理模式，應用現代化、標準化的管理模式，不但每日開展維修工作，而且定期開展維護工作。并且，適度增加投入，應用一些新技術和新設備，以引導煤化工企業提升效益。此外，有關人員應結合煤化工企業的具體情況制定合理與科學的維修技術管理規劃或方案。總之，只有實施精細化管理模式，才可以確保煤化工企業機電設備的順利運行。

4.3 完善監控系統

有效監控煤化工企業機電設備可以確保在出現故障時盡快發現和修復，從而有助于煤化工企業機電設備管理水平的提升。為此，在煤化工企業機電設備周圍設置監控系統，確保監控設施的全面性，不留有任何監控死角，這一是有助于降低故障形成的損失率，二是有助于故障因素進行綜合分析。像是煤化工企業中廣泛地使用皮帶傳輸機，只有系統、綜合地檢查皮帶傳輸機，才可以很好地消除故障隱患或問題。因為需要專業的設備檢測皮帶傳輸機，并且還要認真計算摩擦力和負荷量，所以監控皮帶傳輸機顯得非常關鍵，有關人員在安裝監控系統時應確保全面監控皮帶傳輸機，如果存在監控死角，那么將不利于后續處理相關設備的故障問題，并且可能放大故障問題，從而使機電設備的維修困難增加。與此同時，在監控管理工作中應提高警惕，確保值班人員的全天候監控和監察。

4.4 分階段處理機電設備故障問題

（1）磨合期故障處理。在機電設備磨合期故障處理中重點是調試機電設備，確保科學安裝，且執行完善的運行和維護管理制度。

（2）壽命期故障處理。在機電設備壽命期故障處理中，應結合故障種類的不同實施有區別的故障處理措施。當機電設備形成故障時，應合理、科學地分析故障因素，迅速鎖定故障種類，然后再實施對應的故障解決措施。盡管壽命期機電設備的故障概率不是非常高，可是也應執行嚴格的監管措施，確保最大程度地減少機電設備的故障率。

（3）損耗期故障處理。在損耗期，機電設備的故障率顯著增加，大都因為設備元件疲勞損傷、磨損、腐蝕等緣故導致。因此，損耗期故障處理應用的主導手段是實時更新故障元件，盡量地降低故障處置成本，且結合標準操作以及維護保養實現機電設備應用年限的延長。

4.5 發展壯大人才隊伍

煤化工企業機電設備正常運行的根本所在是人，是否具備高素質的工作人員，對生產效率和質量的提升與否起著非常重要的作用，人才也是機電設備維修技術管理的關鍵保障。因此，要想實現煤化工企業機電設備維修技術管理水平的提升，應關注人才綜合素質的提升和培養工作，確保持續豐富其專業理論知識和提升其實際操作能力。

煤化工企業能夠有效應用外出和引進的方式提升人員綜合素質。具體來講，即結合持續吸收外部人才加入的方式，確保企業具備大量專業水平高、理論知識豐富的人才，確保提升企業團隊的活性，員工之間互相分享經驗和心得，確保有關人員可以在第一時間有效處理機電設備故障或維修技術管理問題。并且，煤化工企業應有效培訓員工，結合閑暇時間提高其職業素質和專業水平，且不斷吸收國內外先進的經驗和前沿知識，激勵有關人員學習和參觀等。總之，結合上述兩種方式，可以很好地提升有關人員的綜合素養，進而提升其工作水平，確保煤化工企業機電設備維修技術管理實現理想的成效。

4.6 注重引入新型機電設備

煤化工企業中不但應實時維修維護機電設備，而且應引入一部分新型機電設備。在引進煤化工企業機電設備時應做到下面兩點：一是把一些新技術設計到機電設備中，確保持續改進與優化機電設備的運行工況，以及確保機電設備操作流程和規范的簡化；二是改造煤化工企業機電設備，這重點涵蓋將新零件安裝于機電設備中，要么是優化機電設備內部結構布局，從而確保機電設備的穩定、安全、高效運行。

5 結語

綜上所述，煤化工企業機電設備的維修技術管理模式最早是事后維修的模式，任何事物的提升，都不會是單方面的努力，然后通過不斷的嘗試，開始積極應對機電設備的維修。根據目前的狀態來說，還需要改進設備維修技術的管理模式，跟上時代的步伐滿足企業的要求，更新相關的維修技術管理，提升機電設備維修技術管理意識、貫徹落實精細維修技術管理模式、完善監控系統、分階段處理機電設備故障問題、發展壯大人才隊伍，以及注重引入新型機電設備。總之，煤化工企業要想有更好的發展，設備維修就要朝著信息化、專業化、智能化的方向前行，以提高煤化工企業的經濟、社會效益。