化工企業成本核算與精細化管理

豆鑫

（陜西潤中清潔能源有限公司，陜西 咸陽 713600）

對于企業來講，想要以成本核算結果為依據對自身經營成本展開全面的梳理和分析，以便更好地明確產品價格、決策、預算及成本分析與控制等系統性的內容。可見，成本核算與企業成本核算與精細化管理質量和管理效率是緊密聯系的，成本核算直接與成本控制的效果有著直接性的關系。因此，企業為了有效降低成本，就需要加強成本核算，借助現代精細化管理措施來實現，尤其是對于在成本核算方面極為復雜的化工企業來講，更應當對此予以重視。

一、化工企業開展成本核算與精細化管理的重要性

成本核算與精細化管理在涉及企業管理工作中的多方面內容，其主要是運用科學合理的管理理念和方法對企業成本進行計算、控制和分析等，通過系統性管理與操作最大限度地控制企業成本費用，并最終實現預期的經濟效益，促進企業實現戰略發展。企業實施成本核算與精細化管理主要是為了實現成本的降低，促進企業經濟效益的提高。企業通過成本核算與精細化管理可以實現對企業資金進行合理有效的預算、核算與管理，進而及時有效地發現企業在運營發展過程中可能面臨的問題，以便及時采取有效措施進行解決，使企業能夠朝著企業發展目標穩步前進[1]。不管是哪一類型的企業，想要實現健康、持續和穩定的發展，就需要對自身成本核算與精細化管理給予足夠的重視，充分認識到成本核算與精細化管理的重要性，努力提升自身市場競爭力，使企業能夠在激烈的市場環境中獲取良好的發展。

二、化工企業成本核算存在的問題分析

（一）直接材料采購成本較高

就目前來看，化工企業生產經營過程中所需要到的直接材料在價格上漲幅比較大，而材料的選擇直接影響到企業成本，同時，材料成本還會影響到后續產生的生產和制造，進而對產品的銷售價值造成影響，最終影響到企業產品在市場中的競爭力。再加上不少企業內部還存在貨物囤積的問題，而材料價格波動比較大，這就給企業為增加了許多風險問題，一旦價格大幅上漲就會直接導致產品成本增大。另外，現階段還有不少企業仍然沿用傳統的技術，對于新工藝技術的研發往往投入不足，這也是難以降低材料成本的重要因素。

（二）成本核算方法缺乏科學合理性

不少化工企業在成本核算過程中過于重視有形資產的核算，進而將核算工作的重點放到物料的消耗上面來，然而由于在人力資源、環境等費用的關注比較少，沒能將其納入成本核算工作中。這是因為這些企業并沒能對自身管理引起足夠的重視，沒能將成本核算與管理有機融合在一起，成本核算人員沒能及時準確地取得各項基礎成本數據。現階段不少化工企業有關工作還采用標準成本法進行核算，該方法的所需要的數據主要有工作時長、材料定額、單價等，但這些數據并不全面，想要獲取需要的數據幾乎是不可能實現的[2]。還有部分企業在進行核算時沒能將變動成本與固定成本有效區分開來，進而影響到企業成本決策工作的開展，并極大地阻礙了企業成本核算與精細化管理的實施。

（三）環境成本的核算存在缺失

一些企業在開展成本核算工作時，沒能將企業生產過程中產生的污染治理費用、安全管理費用等列入進來，致使企業成本核算不夠全面。這是因為大多數化工企業在生產過程中均會產生一定程度的污染，這就必然導致企業在運營過程中會產生環境治理費用，再加上現今人們越來越重視環境問題，在這種形勢下企業就需要加大環境治理方面的投入，但一些企業在對生產成本進行核算時并沒能將這部分的支出列入進來，使得企業成本核算存在缺失。

三、化工企業成本核算的優化思路與精細化管理措施

（一）重視企業內部控制

從化工企業的角度來看，可以從以下幾個方面加強內部控制工作：第一，強化各項數據的收集與傳輸等基礎性工作。企業可以結合自身實際情況及行業標準等，科學合理地編制工作時間、原料消耗定額等內容，以實現對基礎工作的規范性管理，對原材料的登記、領用、檢查、盤點等有關制度做進一步完善。第二，企業還需結合自身產品的制造流程對生產制造的現狀作為重點進行控制，制定科學合理的制造流程中有關材料、產品庫存等成本的核算程序，并做好材料消耗、用時、資金使用、產品轉移、核查及銷售等相關內容的記錄工作。第三，在企業內部構建健全和完善的成本核算與管控機制，制定嚴格規范的各項制度體系，切實通過科學規范的制度對員工日常工作行為進行約束與管理，并將生產成本因素納入進來一同進行考慮，認真傾聽員工在工作中有建設性意見和建議，以便更好地在日常的運行過程中落實成本核算與管理工作[3]。第四，制定預算管控制度。化工企業在日常運營生產過程中往往需要投入較大的資金成本，所以，企業就需要對實際生產過程中可能對成本核算造成影響的因素進行考慮，需結合企業實際情況制定與企業自身相符合的成本預算管控措施。同時，結合企業生產目標制定相應的資源使用限額，嚴格控制好企業生產預算。

（二）升級成本核算方法，重視無形資產的核算

從化工企業的角度來看，想要進一步升級成本核算方法，就需要構建全面的成本核算體系。

一是企業需要對自身成本核算的內容做進一步優化，不斷加強精細化管理。如可以以財務管理為中心構建鏈條式管理模式，以實現對各環節所產生的費用轉化成可以細化核算的內容，可以將其具體到各崗位、各員工及每一環節、每一筆費用支出等展開全面細致的成本核算，以實現有效的成本降低。

二是化工企業在開展成本核算時，不僅要注重有形資產的核算，而且還應當加大對無形資產的成本核算。在當前知識經濟背景下，企業對于人力資源、先進技術等無形資產也應當做進一步轉化，使其變為經濟價值并做好登記入冊，以便日后企業出現產權變更時這些無形資產也可以作為一部門增值內容。

三是為了確保成本核算的各環節都可以順利展開，企業需要具備標準和規范的核算流程和管理標準，以提高企業成本核算水平。

對于化工企業成本核算的方法，筆者認為可以從以下幾個方面進行考慮：第一，全面貫穿并落實企業的各項經營目標，嚴禁盲目定價、銷售等不良行為。化工企業產品在進入市場前需由相關人員精準地對固有成本進行全面的核算，并對產品利潤率、納稅額、市場流動性等多方面因素的影響進行綜合考慮，并最終對產品的銷售價值進行確定，避免盲目定價行為。第二，對成本各因素的影響展開全面系統性的分析，具有針對性地對各因素實施切實有效的管控。第三，強化開源節流，進一步拓展產品銷路，努力搶占市場份額。

（三）注重間接費用的核算

化工企業在對間接成本進行分攤時，可以以作業成本法為依據，如條件不足時可以結合這一工作思路通過資源驅動為生產車間提供有力的資源配置，以確保資源使用所產生的費用能夠有效地分攤到產品上。在具體的實施過程中，企業需要結合水電資源等的消耗、設備制造和員工數量等展開科學合理的資源分配，并以驅動因素差異作為依據對各項費用實施合理分攤。如關于人工成本的驅動可以將工作時間、物料、水電及養護等以工作時間為依據進行分攤，質檢費用則可以以其頻次、時長等作為驅動。企業要不斷強化間接費用分攤的優化設計，不斷提高企業成本核算的準確度。

（四）拓寬成本核算的內容

就化工企業而言，想要開展全面的成本核算，還需要進一步拓寬其核算的內容。筆者認為可以從幾個方面進行：首先，將核算工作的內容進行細化，切實將企業財務管理為中心的價值管理理念融入成本核算工作上來，將所有產生的費用環節展開分析使之形成許多可以操作的細小內容，再將其分配到各崗位及個人身上，以提高管理的效率，使各環節及各項費用能夠實現精準的成本核算，從而實現產品成本與期間費用的節約。

其次，在實際的核算過程中，無論是有形資產還是無形資產，均需做必要的成本核算，并加強流程管理，不斷提高成本核算的全面性與完整性，如環境成本、退出成本及安全成本等內容的核算也是十分必要的。環境成本主要指化工企業在產品研發、生產及存儲等拿過中難免會對周圍環境造成或多或少的破壞、污染等，所以，這就需要化工企業投入一定的環保費用，如土地綠化、污染治理和粉塵治理等均需要投入一定的成本，因此，這部分成本也需要進行核算的。退出成本其實是企業在具體的運營過程中一旦出現效率不足、原料欠缺等問題需要停產的情況下，企業就需要對其退出成本實施有效的核算。企業在破產、轉型等過程中務必要對員工的安置、補償等進行考慮。

此外，化工企業因其生產環境有著一定的特殊性，致使其在生產運營過程中潛存極大的安全隱患，這就對化工企業的安全生產也有著極高的要求，所以，化工企業需要積極采取有效的安全保障措施，不斷加強員工的安全知識和技能培訓，也因此增加安全成本。

（五）積極轉變成本核算與精細化管理理念，構建精細化成本核算與精細化管理體系

化工企業想要實施精細化管理，就需要積極轉變以往的粗放式管理理念，努力構建精細化成本核算與精細化管理體系。在企業內部需進一步加大成本精細化管理的宣傳工作，結合企業實際制定完善的成本精細化管理目標，將各級目標進行細化分級并落實到各部門、各崗位及個人身上。企業需要重視自身產業結構的轉型與升級，積極引進現代先進的研發技術，對現有生產工藝流程加以優化設計，加強對原材料資源的消耗控制等，使之形成良好的現代成本管控模式。從企業整體生產價值的視角對各環節成本費用的損耗展開精準的分析，以實現精準地識別在生產過程中的非增值成本環節和高資源消耗的環節，認真梳理各環節中的成本因素，適當取消非增值環節并處理好各環節間的銜接工作，切實從整體上提高企業價值鏈效益。

（六）積極革新成本管理方法

當前企業管理模式正逐步由粗放化管理轉變為精細化管理，所以企業成本精細化管理工作也應當要積極創新，運用現代化科技以及目標成本法來提高成本精細化管理的效率與質量。在成本精細化管理中運用目標成本法要求能夠與運用目標成本法的各項需求相符。其中在資源方面，應用目標成本法應當要涵括企業生產運營環節的產品質量、性質以及價格等相關要素，并以此為基礎來提供較為可靠的信息資源，提高該項成本法運用的有效性。在環境方面，因為目標成本法是管理會計中的一項方式，將其運用到成本管控中要求企業能夠營造一個優良的內部環境，用以實現目標成本法運用效果。所以企業應當要對成本精細化管理的范圍以及主體予以明確，實現信息流動率的提升，防止出現要素信息不準確的現象。

（七）注重管理會計工具的應用，推進成本費用的歸集與分配

化工企業想要落實精細化管理目標，實現成本管控，就需要注重成本會計工具方法的應用。企業成本會計工作人員需統合企業自身生產業務流程及特定，制定與之相符合的會計核算標準，以便具有針對性地開展有成本管控工作，可以通過作業成本法與目標成本法等的結合來實現成本的有效管控。

同時，還需將企業往期生產數據與市場環境變化有關數據結合起來，對生產目標利潤率、成本控制范圍等做出明確，并制定相應的成本核算與精細化管理目標，借助目標成本對各部門及崗位人員的成本控制工作加以規劃和指導，以為后續的成本控制規劃、控制方向及考核等提供有效的數據參考。此外，還需以資源消耗和成本動因為依據，利用作業成本法將各項成本費用進行合理有效地歸集與分配，將各相對應的費用成本按照一定的比例將其分配到生產各環節中，以便精準地反映各生產環節的實際成本損耗，切實通過精細化管理為后續的成本控制工作奠定基礎。

（八）重視各環節間的銜接，強化價值成本控制管理

化工企業實施精細化管理，需要注重各生產環節的銜接，盡可能降低中間環節中的成本損耗，提高各環節間的聯系與管控，努力構建現代一體化的業務生產價值鏈并增強企業效益。如企業可以運用現代信息化管理平臺實時監控材料的采購、生產、運營及銷售的全過程，并借助現代先進的管理系統建立現代信息化管理平臺，實現企業生產、財務等平臺數據的有效對接，并對各環節所產生的成本數據信息做全面收集、整理與分析，使企業資金、業務和物資等能夠形成集成化管理，有效促進企業成本精細化管理效率的提升。

（九）設置科學的績效考核指標，強化成本精細化管控的落實

企業想要確保成本精細化管理得到全面有效的落實，還需要制定完善的成本績效考核機制，以成本目標、預算指標等為依據對成本績效考核指標進行合理設置，充分利用現代信息系統完成各類信息數據的記錄和更新，并生成相對應的成本管控報告，再利用系統將其結果向各部門及崗位進行反饋，以便能夠及時有效地發現在成本處理工作中的異常問題。同時，加強各部門及崗位人員的成本績效考核，制定與各部門及崗位相符合的獎罰激勵機制，不斷增強企業成本管控意識，促進企業成本精細化管理水平的提升。另外，還需結合考核結果制定具有針對性的培訓方案，使企業在成本核算與精細化管理過程中較為薄弱的環節得到有效的完善和優化。

四、結束語

總而言之，化工企業想要不斷深化自身成本核算，推進企業實現成本核算與精細化管理目標，就需要正確認識到當前企業成本核算工作中存在的問題，進而具有針對性地展開研究與分析，通過科學合理的精細化管理手段推進企業成本核算工作，不斷強化成本會計管理工具的應用和促進各環節的緊密銜接，設置科學合理的成本績效考核指標，努力推進企業成本精細化管理措施，增強企業綜合實力，保障企業實現健康與穩定運行。