李子涵,程揚帆,,王 浩,朱守軍,沈兆武
(1.安徽理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,安徽 淮南 232001;2.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)工程科學(xué)學(xué)院,安徽 合肥 230027)
乳化炸藥作為一種典型的工業(yè)炸藥,因具有安全、環(huán)保和抗水等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于工程爆破、礦山開采和爆炸加工等領(lǐng)域[1-2]。隨著乳化炸藥應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和爆破新技術(shù)的不斷出現(xiàn),很多爆炸行為往往是在負(fù)壓環(huán)境中發(fā)生的[3-4]。負(fù)壓環(huán)境會加劇乳化炸藥出現(xiàn)絮凝、沉降現(xiàn)象,甚至降低乳化炸藥的性能。常溫常壓下的工業(yè)炸藥性能及爆轟特性,一般都有成熟理論或相關(guān)研究資料作為參考,而負(fù)壓條件下乳化炸藥的爆轟特性鮮有研究。因此,基于負(fù)壓條件研究乳化炸藥的爆轟特性,對于指導(dǎo)爆破工程實踐以及豐富炸藥爆炸沖擊波相關(guān)理論具有重要意義。
初始環(huán)境壓力直接影響著炸藥的爆轟特性,研究人員對此進行了一系列的研究。Silnikov 等[5]研究了初始環(huán)境壓力對凝聚烈性炸藥爆轟波參數(shù)的影響,發(fā)現(xiàn)低環(huán)境壓力下的沖擊波效應(yīng)相對于正常大氣壓力下的較弱。Jiang 等[6]在密閉容器中研究了真空度對含鋁炸藥爆轟參數(shù)的影響,結(jié)果表明,含鋁炸藥在空氣中的準(zhǔn)靜態(tài)壓力和平衡溫度高于在真空中。Wang 等[7]研究了20~180 kPa 之間的初始環(huán)境壓力對炸藥沖擊波的影響,發(fā)現(xiàn)沖擊波超壓隨爆炸初始環(huán)境壓力的提高而增大,且在60 kPa 壓力附近急劇下降。Xi 等[8]對含硼炸藥PBX-B1 在真空和空氣條件下的爆熱和沖擊波壓力進行了測量和分析,結(jié)果表明,PBX-B1 在空氣環(huán)境中的爆熱和峰值壓力分別為8 885 J/g 與11.2 MPa,比在真空環(huán)境中分別增大了19.2%和155%。汪泉等[9]研究了負(fù)壓條件下容器內(nèi)爆炸引起的振動及噪聲特性,結(jié)果表明,隨著真空度的提高,筒體峰值振動速度、爆炸噪聲聲壓級均呈下降趨勢。Veldman 等[10]通過實驗和數(shù)值模擬研究了球形裝藥在不同大氣壓條件下的反射沖擊壓力和沖量,發(fā)現(xiàn)沖擊波的正反射壓力和比沖量隨著環(huán)境壓力的上升而增大。李科斌等[11]采用數(shù)值模擬研究了不同真空度下爆炸近場特征參量的變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)不同真空度下比沖量和正壓作用時間的變化具有非單調(diào)性,它們的極值點和折點與稀疏波尾部間斷面密切相關(guān)。
然而,現(xiàn)有研究關(guān)于負(fù)壓環(huán)境對炸藥爆轟特性的影響主要集中在沖擊波特性參數(shù)方面,對于爆炸火球傳播規(guī)律和溫度場評估方面的研究較少。近年來發(fā)展的比色測溫技術(shù)具有測量精度高、抗干擾能力強等特點,可滿足炸藥爆炸瞬態(tài)溫度場測量的需求[12],在測溫方面具有光明的應(yīng)用前景。Yao 等[13]、Wang 等[14]、Hu 等[15]和Cheng 等[16]將比色測溫技術(shù)應(yīng)用于炸藥爆炸溫度場的測量,并與熱電偶相結(jié)合驗證了該方法的準(zhǔn)確性。因此,本文中,首先利用自制的可視化爆炸球罐,詳細(xì)研究真空度對乳化炸藥爆炸火焰結(jié)構(gòu)和沖擊波參數(shù)的影響,并利用比色測溫技術(shù)對乳化炸藥的爆炸溫度場進行重構(gòu);然后結(jié)合AUTODYN 軟件進行數(shù)值模擬,分析真空度對炸藥爆炸壓力場的影響,探討負(fù)壓環(huán)境下炸藥爆炸過程中的反應(yīng)機制;以期研究成果可豐富負(fù)壓環(huán)境下炸藥爆炸沖擊波的理論知識,為工程爆破作業(yè)和爆炸防護提供相關(guān)參考。
本實驗采用化學(xué)敏化的乳化炸藥,其主要成分乳膠基質(zhì)中NH4NO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為73%,水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11%,復(fù)合蠟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%,乳化劑T-154 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%,NaNO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%。該乳化炸藥的制備過程如下:首先,將硝酸銨(工業(yè)級)、硝酸鈉和水混合加熱至110 ℃左右,制成水相并保溫存放;隨后,稱取復(fù)合蠟和乳化劑T-154 混合加熱至100 ℃左右,制成油相;然后,將油相倒入攪拌器中以20 r/s 的轉(zhuǎn)速勻速攪拌,并在30 s 內(nèi)將水相勻速倒入油相中,攪拌3 min 制得乳膠基質(zhì)。將化學(xué)敏化劑檸檬酸與亞硝酸鈉按照質(zhì)量比1∶1 的比例制成混合溶液,待乳膠基質(zhì)冷卻至55~60 ℃,將2 種混合溶液分3 次添加到乳膠基質(zhì)中并均勻攪拌,制得乳化炸藥,其中敏化劑占乳膠基質(zhì)質(zhì)量的0.4%。
在自制的可視化球形爆炸罐內(nèi),研究了不同真空度對乳化炸藥爆轟特性的影響,實驗裝置如圖1 所示。爆炸球罐直徑為1.2 m,容積為0.9 m3,兩側(cè)觀察窗的直徑為25 cm,實驗用球形乳化炸藥藥包樣品如圖2 所示,直徑約為32 mm,其質(zhì)量為(20.00±0.05) g,如表1 所示。該實驗裝置由爆炸球罐、真空泵、起爆器、高速相機、PCB 壓力傳感器、噪聲測試儀和示波器等組成。起爆前,通過真空泵從罐體內(nèi)抽出空氣制造低壓,并根據(jù)真空表讀數(shù)來調(diào)整壓力以達到實驗要求的壓力水平;隨后,利用數(shù)碼電子雷管起爆乳化炸藥樣品,并通過高速相機、壓力傳感器和噪聲測試儀分別記錄爆炸火焰?zhèn)鞑ミ^程、沖擊波壓力和噪聲。高速相機的拍攝幀率為155 000 s-1,同時利用基于黑體理論的比色測溫技術(shù)重構(gòu)出炸藥爆炸的溫度分布云圖。實驗時將噪聲儀的感應(yīng)器對準(zhǔn)爆心并置于同一水平面上,記錄距離爆心65 cm 處的噪聲變化情況。

表1 乳化炸藥試樣質(zhì)量Table 1 Mass of emulsion explosive samples

圖1 真空爆炸實驗裝置Fig.1 Vacuum explosion experimental facility

圖2 球形乳化炸藥藥包Fig.2 A spherical emulsion explosive charge
根據(jù)普朗克定律中黑體光譜輻射亮度L0、波長和熱力學(xué)溫度的關(guān)系,可以得到不同波長輻射亮度之比[14]:
式中:T為熱力學(xué)溫度,K;λi為波長,i=1, 2;c2為普朗克第二輻射常數(shù);ε(λi,T)為物體在波長λi下的發(fā)射率。由式(1)可得:
利用比色測溫方法測量乳化炸藥的爆炸溫度場,需要先對溫度進行標(biāo)定和校準(zhǔn),實驗裝置如圖3(a)所示。溫度標(biāo)定的步驟如下:通過鎢絲燈標(biāo)定實驗[13],標(biāo)定出修正系數(shù)隨溫度的變化規(guī)律;采用曲線擬合方法對溫度數(shù)值的變化規(guī)律進行擬合計算,如圖3(b)所示。再利用Python 代碼對灰度圖像進行插值運算,重構(gòu)出彩色圖像,再通過R/G 值和溫度修正系數(shù)得到火焰溫度。

圖3 高溫鎢絲燈校準(zhǔn)實驗Fig.3 The calibration experiment of the high-temperature tungsten filament lamp
為了探究真空度對乳化炸藥爆炸火球的影響,對比分析了不同真空度下乳化炸藥爆炸火球的傳播過程,如圖4~5 所示,對應(yīng)的爆炸火球持續(xù)時間數(shù)據(jù)如表2 所示。

表2 爆炸火球在不同真空度下的持續(xù)時間Table 2 Duration of explosive fireballs under different vacuum degrees

圖4 0 kPa 真空度下乳化炸藥爆轟火球的傳播過程Fig.4 Explosion fireball propagation of emulsion explosive under the vacuum degree of 0 kPa

圖5 100 kPa 真空度下乳化炸藥爆轟火球的傳播過程Fig.5 Explosion fireball propagation of emulsion explosive under the vacuum degree of 100 kPa
高速相機相鄰2 張爆炸圖片之間的時間間隔為6.45 μs,為了便于描述,將炸藥爆炸能夠觀測到的火焰初始圖像時刻記為0 μs。從圖4~5 中可以看出,在不同真空度下,乳化炸藥爆炸火球都經(jīng)歷先膨脹后逐漸破裂消散的過程,且隨著真空度的提高,火球更加明亮,持續(xù)時間更長,形態(tài)更穩(wěn)定。這是因為炸藥起爆后爆炸產(chǎn)物向四周擴散并與外界環(huán)境進行熱交換,爆炸火球不斷增大并通過壓縮空氣對外做功,整個爆轟過程中能量以熱、光、聲等形式耗散到周圍環(huán)境中直至爆炸火球熄滅。此外,機械波傳播需要介質(zhì),而隨著真空度的提高,初始環(huán)境中空氣介質(zhì)逐漸減少,此時沖擊波和聲波主要依靠爆炸產(chǎn)物(傳播介質(zhì))而傳播,但爆炸產(chǎn)物膨脹速度比沖擊波和噪聲在空氣中的傳播速度低得多,限制了沖擊波和噪聲的快速傳播,因而能量耗散變慢,這就是為什么隨著真空度的提高,火球亮度更高和持續(xù)時間更長的原因。另一方面,由于爆轟產(chǎn)物的密度遠(yuǎn)高于空氣的密度,爆轟波從爆轟產(chǎn)物往空氣傳播的過程中,會向爆轟產(chǎn)物中傳遞一個稀疏波,從而削弱沖擊波的強度,并且隨著真空度的降低,爆炸產(chǎn)物與空氣間的密度差進一步加大,這種削弱作用越明顯。
圖6~7 為不同真空度下乳化炸藥爆炸溫度場分布云圖,炸藥在起爆后產(chǎn)生高溫火球,隨著火球的發(fā)展,火球前沿的溫度相對于內(nèi)部始終偏低。這是因為爆炸火球前沿與外界產(chǎn)生熱交換,造成前沿溫度快速下降,而內(nèi)部產(chǎn)物持續(xù)進行反應(yīng),對火球內(nèi)部提供能量。此外,對比不同真空度下乳化炸藥溫度云圖可知,隨著真空度的提高,爆炸火球內(nèi)部高溫的維持時間更長,火球破裂時間推遲,破裂速度更加緩慢。當(dāng)真空度為0 kPa 時,火球在19.35 μs 時破裂;而當(dāng)真空度為100 kPa 時,爆炸火球在58.05 μs 才開始破裂。這是由于真空度的提高使得罐體內(nèi)空氣介質(zhì)變少,此時以沖擊波傳播形式釋放的能量隨之減少,火球能量耗散慢,從而使火球維持較長時間后才出現(xiàn)破裂。

圖6 0 kPa 真空度下乳化炸藥瞬態(tài)爆炸溫度場Fig.6 Transient explosion temperature field of emulsion explosive under the vacuum degree of 0 kPa

圖7 100 kPa 真空度下乳化炸藥瞬態(tài)爆炸溫度場Fig.7 Transient explosion temperature field of emulsion explosive under the vacuum degree of 100 kPa
圖8 為不同真空度下乳化炸藥爆炸平均溫度(爆炸火球的平均溫度為拍攝圖片中火焰區(qū)域所有像素點所對應(yīng)溫度的平均值)的時程曲線。從圖8 可以看出,炸藥起爆后的初始溫度在2 200 K 左右,在0~40 kPa 的初始真空度條件下,乳化炸藥爆炸平均溫度呈持續(xù)下降趨勢,而在60~100 kPa 的初始真空度條件下,乳化炸藥爆炸平均溫度呈下降-上升-下降的趨勢。此外,當(dāng)真空度從60 kPa 提高到100 kPa 時,第2 次溫度峰值及到達時間均隨之提高,爆炸火球高溫持續(xù)時間也更長。由此可見,初始低真空度(0~40 kPa)對爆炸火球溫度影響較小,而60 kPa 以上的真空度會提高乳化炸藥的爆炸溫度并延緩其衰減。分析認(rèn)為,低真空度條件下,初始罐體內(nèi)仍存在大量的空氣,爆炸產(chǎn)生的能量可通過空氣傳播機械波(沖擊波和噪聲)和熱量而快速耗散,導(dǎo)致火球溫度持續(xù)下降;隨著真空度的進一步提高(60~100 kPa),爆炸產(chǎn)物快速膨脹并對外做功而導(dǎo)致爆轟能量減少,造成爆炸火球初始溫度下降,但是由于高真空度環(huán)境下空氣介質(zhì)少,機械波傳播和熱交換主要依靠爆炸產(chǎn)物作為傳播介質(zhì),因而乳化炸藥爆炸產(chǎn)生的能量耗散速率迅速降低,隨著乳化炸藥爆轟后燃反應(yīng)的進行,爆炸產(chǎn)物溫度又會出現(xiàn)上升的情況,當(dāng)后燃反應(yīng)提供的能量小于爆炸火球傳播耗散的能量時,爆炸產(chǎn)物的溫度又開始降低,因而在初始高真空度環(huán)境下爆炸火球溫度出現(xiàn)下降-上升-下降的趨勢。

圖8 不同真空度下乳化炸藥爆炸平均溫度-時間曲線Fig.8 Average temperature-time curves of explosion of emulsion explosives under different vacuum degrees
圖9 為不同真空度下乳化炸藥爆炸的典型壓力(p)時程曲線,不同真空度下乳化炸藥樣品爆炸沖擊波的正沖量為:

圖9 在不同真空度下乳化炸藥爆炸的典型壓力-時間曲線Fig.9 Typical pressure-time curves of explosion of emulsion explosive under different vacuum degrees
式中:I+為正沖量,t+為乳化炸藥爆轟時正壓作用時間。
由圖9 和表3 可知,隨著初始真空度的升高,乳化炸藥沖擊波峰值壓力不斷下降,當(dāng)初始真空度在0~60 kPa 時,沖擊波峰值壓力的降幅很小;當(dāng)初始真空度在60~80 kPa 時,沖擊波峰值壓力的降幅開始增加;而當(dāng)真空度從80 kPa 提高到100 kPa 時,乳化炸藥的沖擊波峰值壓力出現(xiàn)了驟降的現(xiàn)象。這是因為初始真空度低的情況下,爆炸能量可以通過空氣介質(zhì)直接進行傳播,因此壓力衰減相對較小;而在初始高真空度環(huán)境下,爆炸能量的傳播主要依靠乳化炸藥爆炸產(chǎn)物,其膨脹速度嚴(yán)重阻礙了沖擊波的傳播,因而爆炸壓力的衰減相對較大[17]。由表3 可知,乳化炸藥爆炸沖擊波的正沖量隨著初始真空度的提高不斷降低,且變化規(guī)律與真空度對沖擊波超壓的影響一致。由此可見,提高環(huán)境初始真空度可有效削弱沖擊波的次生災(zāi)害[18]。而隨著真空度的不斷升高,測點處的沖擊波正壓作用時間相差不大,這是因為沖擊波的正壓作用時間與乳化炸藥爆轟反應(yīng)的時間有關(guān),同時也說明真空度主要影響乳化炸藥的爆轟產(chǎn)物(后燃反應(yīng)),而對爆轟反應(yīng)過程影響不大。

表3 不同真空度下乳化炸藥爆炸的沖擊波參數(shù)Table 3 Shock wave parameters for explosion of emulsionexplosive under different vacuum degrees
2.4.1 計算模型
為進一步探究真空度對乳化炸藥爆轟特性的影響機制,利用AUTODYN 軟件對密閉容器中乳化炸藥的爆炸過程進行了模擬。建立了如圖10 所示的一維球?qū)ΨQ楔形計算模型,模型由炸藥和空氣兩部分組成,采用多物質(zhì)的Euler 算法進行數(shù)值模擬,炸藥為20 g 球形乳化炸藥,起爆方式為中心點起爆,空氣域?qū)挾说倪吔鐥l件設(shè)置為無反射邊界(flow out),空氣域的最后(x=600 mm 處)設(shè)置1 個觀測點,用于輸出爆炸沖擊波特征參量的結(jié)果[19]。

圖10 一維球?qū)ΨQ楔形計算模型Fig.10 The one-dimensional spherically symmetric wedge computational model
對空氣采用理想狀態(tài)氣體方程[20]來描述,即:
式中:p1為空氣壓力,kPa;γ 為空氣絕熱指數(shù),取值1.4;ρ 為空氣壓縮后的密度,kg/m3;ρ0為空氣初始密度,取值1.225 kg/m3;e0為空氣的初始比內(nèi)能,取值206.8 GJ/m3。通過改變空氣的初始密度近似實現(xiàn)不同的初始真空度[21],如表4 所示。

表4 不同真空度下的空氣密度Table 4 Air density under different vacuum degrees
對乳化炸藥,采用JWL 方程進行描述[20]:
式中:p2為爆轟產(chǎn)物壓力,A、B、R1、R2、ω 為炸藥的特征參數(shù)(均為常數(shù)),V為爆轟產(chǎn)物的相對比容,e為炸藥的初始內(nèi)能。乳化炸藥參數(shù)如表5 所示[22],其中ρ1為乳化炸藥密度,D為爆速。

表5 乳化炸藥JWL 參數(shù)[22]Table 5 The parameters of JWL equation of state for emulsion explosive[22]
2.4.2 真空度對沖擊波特性的影響
圖11 為不同真空度下乳化炸藥沖擊波超壓的數(shù)值模擬與實驗結(jié)果的對比,可以看出,隨著初始真空度從0 kPa 提升至100 kPa,距離起爆點60 cm 處的爆炸沖擊波峰值壓力隨著真空度的提升而降低9.5%~59.6%,最大降幅出現(xiàn)在初始真空度為80 kPa 到初始真空度為100 kPa 的2 組數(shù)據(jù)之間,變化規(guī)律與實驗結(jié)果吻合。峰值壓力的模擬結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好,其平均相對誤差為10.3%。

圖11 不同真空度下乳化炸藥的沖擊波超壓Fig.11 Shock wave overpressures of emulsion explosive under different vacuum degrees
圖12~13 為不同真空度下乳化炸藥沖擊波波陣面的形成與發(fā)展歷程。圖12 為常壓下乳化炸藥爆轟的模擬結(jié)果。在0 μs 時,炸藥未起爆,整個壓力場的云圖沒有發(fā)生變化;在8.01 μs 時,炸藥剛剛起爆,在楔形模型左側(cè)的尖端處出現(xiàn)了流場變化,瞬間的沖擊波壓力極高,但此時的沖擊波在乳化炸藥內(nèi)部傳播;在25.01 μs 時,爆轟波傳播到了爆炸產(chǎn)物-空氣分界面(圖中黑線),可以看見非常強的間斷面,爆轟波在這時有一部分傳播至空氣中,另一部分向爆心反射,出現(xiàn)二次沖擊現(xiàn)象[10];在32.02 μs 時,可以看見爆轟產(chǎn)物-空氣界面的間斷面依舊存在,爆心處壓力也會稍稍增大,爆轟產(chǎn)物傳播距離增大;在53.01 μs 時刻,爆心壓力下降,爆轟產(chǎn)物-空氣界面的沖擊波繼續(xù)向前傳播,整個間斷面被拉寬,峰值壓力逐步下降[21];在249.10 μs 時,可以明顯看出,爆心壓力降低,沖擊波波陣面與爆轟產(chǎn)物界面分離,且將模型寬端處的空氣壓縮,壓力提升。

圖12 0 kPa 真空度下沖擊波波陣面的形成與發(fā)展Fig.12 Formation and development of the shock wave front under the vacuum degree of 0 kPa
圖13 為初始真空度100 kPa 時的沖擊波傳播過程。對比圖12 與13 可知,隨著真空度的降低,沖擊波波陣面與爆炸產(chǎn)物界面之間的距離逐步縮小,且在傳播時間相同的情況下,真空度越高,沖擊波傳播越快。這主要是因為爆轟波在空氣中傳播需要介質(zhì),而常壓下由于有大量空氣的存在,爆轟波很快就與爆轟產(chǎn)物分離。在0~80 kPa 的初始真空度下,爆轟產(chǎn)物與爆轟波分離越來越慢;當(dāng)初始真空度為100 kPa 時,由于環(huán)境空氣過于稀薄,沖擊波傳播缺少介質(zhì)無法與爆轟產(chǎn)物分離,且模型寬端處壓力也無明顯提升。因此,隨著真空度的提高,爆轟產(chǎn)物界面與沖擊波峰值超壓界面距離也越來越近。在完全真空的環(huán)境下,爆轟產(chǎn)物與沖擊波波陣面不分離,且沖擊波波陣面?zhèn)鞑ニ俣扰c爆轟產(chǎn)物界面?zhèn)鞑ニ俣葹橐缓愣ㄖ怠?/p>

圖13 100 kPa 真空度下沖擊波波陣面的形成與發(fā)展Fig.13 Formation and development of the shock wave front under the vacuum degree of 100 kPa
在乳化炸藥應(yīng)用過程中,爆炸噪聲也是環(huán)境污染的重要來源之一,如何有效抑制乳化炸藥爆炸噪聲具有重要的研究價值。利用噪聲測試儀,實驗測得了不同初始真空度下乳化炸藥爆炸噪聲的聲壓級極值,如圖14 所示。在乳化炸藥質(zhì)量相同情況下,隨著初始真空度的提高,測點噪聲最大聲壓級逐漸降低。當(dāng)罐體內(nèi)的初始真空度為60 和100 kPa 時,距離爆心65 cm 處的爆炸噪聲分別為90.5 dB 和84.7 dB,與常壓狀態(tài)下相比降低了30.1 dB 和35.9 dB,降幅分別達到24.6%和29.8%。噪聲波屬于機械波,其傳播需要介質(zhì)。當(dāng)罐體內(nèi)的初始真空度增加時,空氣介質(zhì)越稀薄,因而爆炸噪聲波衰減越嚴(yán)重。當(dāng)初始真空度在0~40 kPa 時,罐體內(nèi)仍存有大量氣體介質(zhì),并且乳化炸藥爆炸產(chǎn)物會對其進行一定的補充,而當(dāng)真空度高于40 kPa 后,波前氣體稀薄或幾乎無空氣介質(zhì),噪聲的傳播主要依靠爆炸產(chǎn)物,此時波陣面和爆炸氣體的膨脹一同向外運動,聲波的運動速度不會超過爆炸氣體運動速度,因此高真空度有利于降低乳化炸藥的爆炸噪聲。

圖14 不同初始真空度下乳化炸藥爆炸噪聲的聲壓級最大值Fig.14 The maximum sound pressure levels of noises induced by explosion of emulsion explosive under different initial vacuum degrees
(1)隨著初始真空度的提高,爆炸火球亮度更高,持續(xù)時間更長,形態(tài)更穩(wěn)定。當(dāng)初始真空度提高到一定程度時,沖擊波和噪聲波的傳播從依靠空氣介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽勘óa(chǎn)物,此時爆炸產(chǎn)物的膨脹速度成為沖擊波和噪聲波傳播的限制因素。
(2)在0~40 kPa 的初始真空度條件下,乳化炸藥爆炸火球的平均溫度呈持續(xù)下降趨勢,而在60~100 kPa 的初始真空度條件下,乳化炸藥爆炸火球的溫度呈下降-上升-下降的趨勢,造成該現(xiàn)象的主要原因是:初始真空度影響了爆轟波能量的耗散速率。
(3)隨著初始真空度的提高,乳化炸藥爆炸沖擊波的峰值壓力和比沖量不斷下降,但正壓作用時間變化不明顯;數(shù)值模擬結(jié)果表明,隨著真空度的提高,爆轟產(chǎn)物界面與沖擊波峰值超壓界面距離越來越近,在完全真空的環(huán)境下,爆轟產(chǎn)物與沖擊波波陣面不分離。
(4) 真空度的提高有利于降低爆炸噪聲,當(dāng)罐體內(nèi)的初始真空度為60 和100 kPa 時,距離爆心65 cm 處的爆炸噪聲分別為90.5 dB 和84.7 dB,與常壓狀態(tài)下相比分別降低了30.1 dB 和35.9 dB,降幅分別達到24.6%和29.8%。