呂悅
造紙是浙江省的傳統產業,以廢紙為主要原料的箱紙板、瓦楞原紙和涂布白板紙則是浙江省的三大主要紙產品。目前,國際上廣泛采用半化學闊葉木漿生產瓦楞原紙,但隨著環保觀念的提升,以廢紙為主要原料生產瓦楞原紙也日益普遍。然而,與進口廢紙相比,國產廢紙具有纖維短、強度低的特點,生產高品質產品成為了行業發展的一大難題。
早在2013年,榮晟環保就創造性地提出了纖維分離分級這一概念,最大限度地減少廢紙纖維損傷,保留了原有強度,并通過技術攻關使其變得可行。在生產瓦楞原紙過程中,公司采用纖維分離分級技術,分離出長、短纖維,根據長、短纖維的不同特性分別進行不同的工藝處理,長纖維主要用于產品的面層,短纖維主要用于產品的底層,達到物盡其用,節約能耗和物耗。通過此工藝處理的漿料質量明顯提高,同時單位能耗大幅下降。

“只有落后的思維,沒有落后的產業,公司要可持續發展,必須堅持走轉型升級、創新發展之路。”董事長馮榮華說。正是在這樣的理念下,榮晟環保始終把科技創新作為企業發展的重中之重,持續推進關鍵核心技術攻關。為了將有限的紙漿原料生產出更多面積的紙或紙板,2019年,榮晟環保在前期技術積累和低定量高強度瓦楞原紙生產基礎上,通過產學研合作和進一步的技術創新,開發出定量在每平方米55克左右的超低定量瓦楞隔離紙,該產品有效提高了生產用原料、資源的利用率,降低了產品的單位面積重量,屬國內外首創,并成功通過了浙江省新產品鑒定,為助推企業發展提供了有效支撐。
由于造紙的原材料以廢紙為主,而廢紙不僅纖維長度短、成分復雜、雜質多,且含多種填料及化工助劑,這就導致生產過程中的廢水往往濃度高、顏色深、回用難。為此,榮晟環保積極倡導循環經濟,走低碳發展之路,建設環境友好型企業。公司遵循“減量化、再利用、資源化”原則,在造紙污水減排及處理、造紙污泥回用、沼氣發電等方面走在行業前列或為行業首創,在提高企業競爭力的同時堅持走可持續發展之路。
榮晟環保還通過使用清潔能源發電減少能耗,如采用木屑、紙渣、污泥、厭氧塔沼氣等各類生物質代替煤摻燒,結合采用屋頂、水池表面等分布式光伏發電,減少化石能源直接消耗。為提升自動化程度和機械性能,公司還引進了先進設備對現有造紙生產線和配套固廢處理設施實施節能及智能化升級改造,以降低能源消耗及污染物排放,節約生化污泥、紙渣無害化處理成本,取得了顯著成效,公司先后獲評國家綠色工廠、浙江省節水標桿企業、嘉興市制造業綠色化改造示范企業等。

談及企業未來的產業布局,榮晟環保相關負責人表示,公司將緊密圍繞浙江省“315”科技創新體系建設工程,走高端紙基新材料路線,促進傳統產業的轉型升級,實現企業高質量發展。
為深入推進產學研合作,榮晟環保堅持以自主創新為核心的“產學研”相結合模式,與浙江清華長三角研究院、浙江大學、南開大學等建立產學研合作關系,加強新產品、新工藝的研發,加快傳統產業向高新技術的轉移,提高技術工藝和產品標準的國際化水平。2021年,榮晟環保主持編寫了“浙江制造”團體標準《高強度瓦楞芯(原)紙》并成功通過“品字標”認證。
此外,榮晟環保還將人才視為企業發展的第一資源,積極開展海內外高端人才引進及創新團隊打造工作,除在水處理方面引進了芬蘭高端水處理專家,在碳中和方面也引進了國家級高端人才,在二氧化碳捕集利用、低碳清潔能源、大氣污染控制等領域開展研究,逐步構筑起人才精英培養與技術創新轉化“雙高地”。
下一步,榮晟環保將繼續堅持創新驅動發展戰略,以市場需求為導向,以技術創新為驅動,在雙碳環保領域和紙基新材料領域持續發力,走出一條“創造美好生活,‘紙求一片綠洲”的特色低碳發展之路。