吳洪波,董明楓,邊育棟,張志康
(廣東電網有限責任公司江門供電局,廣東江門 529000)
刀閘遙控故障是倒閘操作中遇到的最多也是最常見的故障[1]。刀閘遙控故障分機械故障和控制回路故障,控制回路故障約占半數[2]。不同于斷路器具備完善的斷路器控制回路斷線監視回路,目前很多刀閘控制回路沒有監視回路。由于刀閘機構箱大多在戶外高壓場地,刀閘控制回路較為復雜,精確定位故障點難度大,要求消缺人員有較高的專業技術水平[3]。目前基于人工判斷為主的控制回路故障定位、消缺方法,效率低下,對消缺人員技術要求較高,不具備普適性。
針對上述情況,提出基于可編程式刀閘控制回路的實時監測方法,依次采集控制回路各節點電壓,通過對個采集電壓點的實測值與標準電氣值進行對比,得出各采集點電壓的狀態值,并綜合各采集點狀態值快速判斷刀閘控制回路狀態、故障位置。
刀閘控制回路主要包括控制電源、內部閉鎖元件、外部閉鎖回路3 個部分(圖1)。

圖1 刀閘控制回路
根據回路各部分投入情況,將回路狀態分為4 種:
(1)運行狀態:指在控制電源正常、內部閉鎖元件正常、外部閉鎖條件未滿足的狀態。
(2)預操作狀態:指在控制電源正常、內部閉鎖元件正常、外部閉鎖條件滿足的狀態。此狀態下,遠控接點一經閉合即可使分/合閘接觸器動作。
(3)操作狀態:指在控制電源正常、內部閉鎖元件正常、外部閉鎖條件滿足的狀態下,刀閘控制回路接收到遠方操作命令后進入該狀態,直至刀閘操作結束。
(4)故障狀態:指在控制電源異?;騼炔块]鎖元件異常的狀態。
對刀閘控制回路分析采用以下方法:
(1)標準化定義:對刀閘控制回路進行分類、歸納,將刀閘控制回路進行標準化定義,包括刀閘控制回路組成及分類、狀態分類、監視點定義及分類等。
(2)電壓分類采集:按照標準化的定義,裝置采用在線監測方法,對監視點電壓進行分類采集,得到各監視點的電壓實測值。
(3)監視點電壓分析:通過對各監視點的實測值與標準電氣值進行對比分析,得出各監視點的狀態值。
(4)回路節點分析:通過綜合分析各監視點的狀態值,得出刀閘控制回路各節點狀態。
(5)內部信號定義及分析:定義內部信號,并通過綜合分析回路狀態情況,賦值各內部信號。
(6)信號輸出及存儲:定義輸出信號,并根據內部信號動作情況觸發信號輸出,從而實現刀閘控制回路實時監視。
3.1.1 刀閘控制回路監視點定義及分類
監視點定義:回路上采集電壓的節點,并可利用采集到的電壓進行分析以監視回路狀態。為清晰說明監視點所處位置,結合圖1 進行說明,包括5 類共14 個監視點。
(1)第1 類為電源監視接點,包括電機電源、操作電源。
(3)第3 類為內部閉鎖接點監視,包括分閘接觸器輔助接點、合閘接觸器輔助接點(KM1-1)、分位行程開關(SL1-1)、合位行程開關(SL2-1)、手動連鎖輔助接點(SL3-2)、電機保護繼電器輔助接點(GDH-2)、急停按鈕輔助接點(SB2-2),共7 個。
(4)第4 類為遠控命令監視點,包括遠控合接點(10)、遠控分接點(11)。
(5)第5 類為動作過程監視點,即分、合閘回路自保持接點,包括分閘接觸器輔助接點(KM2-14)、合閘接觸器輔助接點(KM1-14)。
3.1.2 電壓采集技術實施
采用小PT、在線監測的方式,每路監視點獨立采集。監視點按第4 類、第5 類、第1 類、第2 類、第3 類的順序依次接入采集模塊。

圖2 綜合分析流程
3.2.1 監視點電壓分析
The charge stored in the space charge region was given as follows:
變電站刀閘控制回路控制電源為AC 220 V,在控制回路投入運行的情況下,各監視點的測量電壓大?。▽ 端)應為AC 220 V(標準電氣值)。如控制回路某些節點出現斷線,其對應監視點測量電壓則會出現異常,一般異?,F象為每次測量電壓波動較大,大小在0~220 V。因此通過采集各監視點電壓的連續3 次采集電壓的大小,并與標準電氣值進行對比分析,可以判斷監視點狀態值。
3.2.2 節點狀態分析
定義包括遠方分閘命令、遠方合閘命令、分閘接觸器工作狀態、合閘接觸器工作狀態、電機電源狀態、控制電源狀態、外部閉鎖回路狀態、接觸器接點狀態斷路器行程開關狀態、手動連鎖狀態、電機保護狀態、急停按鈕狀態、內部閉鎖回路狀態等14 個節點。通過綜合分析監視點是否滿足判斷依據,可以得出刀閘控制回路各節點的狀態。
3.2.3 內部信號定義及分析
(1)定義及初步分析。定義包括電機電源故障、控制電源故障、外部閉鎖、內部閉鎖、分閘操作啟動、合閘操作啟動、接觸器故障、接觸器接點故障、斷路器行程開關故障、手動連鎖故障、電機保護繼電器故障、急停按鈕輔助故障、刀閘可控、控制回路斷線等共14 個內部信號。通過綜合分析各節點狀態,可以得到前面12 個信號的狀態值。而“刀閘可控”、“控制回路斷線”兩個信號需具體結合刀閘運行狀態做進一步判斷。
(2)進階分析。在進行初步信號賦值后,裝置根據各節點分析結果,對刀閘控制回路狀態進行判斷,并在不同狀態下進行內部信號進階分析,并進行信號輸出及存儲。
運行狀態、預操作狀態:①如電機電源狀態正常,則“刀閘可控”信號為動作態,否則為復歸態。②“控制回路斷線”為復歸態。
操作狀態:①如電機電源狀態正常,則“刀閘可控”信號為動作態,否則為復歸態。②“控制回路斷線”為復歸態。③如遠方分閘命令動作,則“分閘操作啟動”信號為動作態,“合閘操作啟動”信號為復歸態;如收到遠方合閘命令,則“合閘操作啟動”信號為動作態,“合閘操作啟動”信號為復歸態;以上信號狀態更新完成后,進行該狀態下的第一次信號輸出及存儲。完成信息輸出及存儲,延時1 s 后,對分、合閘接觸器輔助接點監視點進行3 輪電壓采集,并進行分析判斷,得出分閘接觸器工作狀態、合閘接觸器工作狀態。最后通過分閘繼電器或合閘繼電器是否仍處于動作狀態,分析繼電器自保持情況是否正常,對信號狀態進行以下更新;④如分閘接觸器與合閘接觸器動作均未動作,則“接觸器故障”信號為動作態;否則“接觸器故障”信號為復歸態。
以上信號狀態更新完成后,進行該狀態下的第二次信號輸出及存儲。
故障狀態:①“刀閘可控”信號為復歸態。②控制電源狀態異?;騼炔块]鎖回路狀態異常時,“控制回路斷線”為動作態,否則為復歸態。
定義6 個輸出信號,包括倒刀閘可控、操作啟動、電機/控制電源故障、閉鎖回路斷線、控制回路斷線、接觸器故障,并根據內部信號動作情況,對輸出信號賦值。輸出信號動作條件見表1。

表1 輸出信號動作條件
2022 年9 月,將監測裝置安裝應用在1 座110 kV 變電站的2 個線路隔離開關上,并進行監視點故障模擬試驗20 次,該裝置均能監測出刀閘控制回路故障,并定位故障點為隔離開關故障。
根據二次回路故障定位原理、裝置模塊設計測試,以及現場實施效果。得出如下結論:
(1)設備正常運行狀態下,對刀閘控制回路進行監視,對控制回路斷線發出告警,提前發現問題。
(2)在刀閘操作過程中,利用監視節點數據,準確定位控制回路故障位置,提高故障查找效率。
(3)在刀閘操作過程中,實時監視刀閘控制回路的遠控接點是否有效動作,為刀閘遙控失敗排除外部原因,精準定位故障范圍,降低排查難度,提高故障查找效率。
(4)在刀閘操作過程中,監視刀閘動作過程,跟蹤分/合閘繼電器是否存在異?,F象,準確定位故障點。
(5)裝置在設備運行及操作狀態下,均能監視、判斷控制回路狀態,當故障消除時,能夠通過自檢功能判斷故障消除是否準確、完全,不需要通過操作驗證。
實際應用結果表明,采用該裝置能夠快速定位隔離開關二次回路的故障位置,為作業人員現場處理故障提供幫助,保障電網供電可靠性。