建筑施工中混凝土外觀質量控制要點分析

楊曉宇

（山西省安裝集團股份有限公司， 山西 太原 030032）

從目前來看， 我國混凝土材料在日常生活中被廣泛應用， 材料屬性和成分復合一般施工的要求，但由于工程中對于各建筑材料的要求已經越來越高，追求更高的安全系數， 對混凝土材料的要求也隨之提高。 然而從混凝土目前所具備的結構形式特點來看， 其構件色差固定化， 不夠輕盈的荷載需要進一步檢測改善， 因為混凝土結構注重美觀與安全有機結合的屬性。 混凝土的美觀度如何， 其實在一定程度上也反映出了混凝土的施工質量如何， 對此， 嚴格把控混凝土的， 其實就是在確保其質量。

1 工程概況

瀟河智能制造加速器項目規劃用地約90.43 畝，北至太原市小店區北格擬建路， 南至規劃小牛線以北約414m， 西臨太太路規劃紅線， 東至太原市市界。 總規劃占地面積60287.08m2， 總建筑面積為113720m2， 其中地上建筑面積99920m2， 地下建筑面積13800m2。 地下結構為獨立基礎、 筏板基礎、框剪結構， 地上結構為框架結構。 ±0.000 相當于絕對標高775.5m， 最高建筑高度約57.75m， 結構最大跨度為9m， 人防工程的防護等級為常6 級、 核6 級。 建筑設計使用年限為50 年； 地基基礎設計等級為甲級； 抗震設防烈度8 度， 建筑結構安全等級為二級， 標準凍結深度為0.74m。

2 混凝土外觀質量的控制原理

混凝土施工過程中因前期管理松懈、 采用商品混凝土沒有嚴格按照規章制度把關， 對墊層及臨設等前期施工沒有進行工藝流程組織技術安排， 導致一些成型的臨時路面不斷出現裂縫、 麻面起皮、 斷裂面出現孔洞、 砂質層等等質量弊病。 不難看出管理懈怠和原材料把關不嚴帶來的后果是不可挽回的，我們不妨回到起點從混凝土的材料入手， 主要是由水、 砂子、 水泥等膠凝材料共同組成， 在這些眾多的材料當中， 水泥漿屬于是穩定性最差的拌合物，骨料穩定性相對較高。 因此在拌合物的配比上， 在控制混凝土的外觀質量上， 需要重視混凝土的密實性和材料間的均勻性。 其次， 在施工過程中需要要關注到混凝土的配合比情況， 采取更為合適的混凝土施工工藝。 要根據施工的實際情況采用有針對性的工藝， 如大面積修飾工藝： 干修法和濕修法， 局部修飾采用小型砧斧工具處理蜂麻。

3 混凝土外觀質量缺陷的原因分析

3.1 混凝土配料方面的原因

水泥這種材料是混凝土中最活躍的參合料， 其活性物質、 化學成分、 顆粒細度最終決定其強度。施工中需要結合實施地理環境條件等因素來確定水泥的使用。 當在混凝土配比時水泥的用量超配的情況下， 雖然表面看起來混凝土有較好的光澤度， 但是會導致其表面因配合比不協調龜裂的情況出現。如果水泥的用量較少， 或者是使用的石子粒徑過小，都會導致混凝土的表面有不同程度的磨砂感出現。其次， 在混凝土配料過程中沒有把控好水分， 當水用量過多會導致混凝土的坍落度增加。 最后， 混凝土澆筑工程中， 一般情況下需要采用分段分層的方式， 按照斷面自下而上分次進行混凝土的澆筑， 澆鋪的厚度一般在40cm， 每層澆筑的厚度應當保持一致， 并且在澆筑完第一層以后， 需要在常溫情況下放置2h 再進行下一層澆筑。

3.2 模板方面的原因

模板邊加工不嚴： 模板在對縫的時候， 由于精細度控制不夠嚴格， 導致了在拼裝完成之后有較大縫隙出現， 使得水泥漿液滲漏。 正常情況下， 對縫都會比較小， 粗骨料無法滲漏出去， 水泥漿卻會滲漏出來一部分， 隨著水分的增加， 會導致混凝土的表面出現發黑的現象。 一旦縫隙變大， 會加劇水分的外溢， 甚至導致水泥漿流出， 極大地影響到了整體的美觀性， 后期會形成裂縫。

模板面不平整： 一些模板在儲存時環境較差時，表面會出現翹曲不平整的情況， 并且這些模板在從加工廠到施工地的運輸時， 容易出現暴曬、 淋雨保管不善等情況， 模板的表面會有不同程度的變形或磨損情況出現， 混凝土的表面平整度進一步變差，影響到混凝土美觀。

模板的裝拆不慎： 模板的支設有時因鋼筋制作的不規范、 偏差大不能按預定尺寸合模， 采用暴力緊固模板會變形露筋。 在經過振搗與混凝土的傾落沖擊后， 模板出現不同程度的變形， 這都會導致混凝土的外觀受到影響。

3.3 管理漏洞的原因

結構實施中， 勢必會使用大量的水泥， 而水泥又是一個較易產生化學反應的一種材料。 在溫度變化過程中會產生一定的化學反應， 管理過程中控制不好極易對建筑產品產生不好的影響， 加上水化熱計算的不夠準確， 使現場的混凝土的溫度控制不好，引起混凝土內部發生溫度變化， 也會使混凝土產生裂縫。

更嚴重的是， 預埋在混凝土中的管線一旦接收到巨大的溫度變化， 也會在開口處出現裂縫。 同時管線也會出現多處不規則裂縫。 這是由于多根管線所分布的地方不同， 有些管線的分布界面受到削弱時， 容易產生物理反應， 容易使薄弱位置產生裂縫。但如果預埋管線的直徑控制地比較小， 直徑空間小，同時線管的鋪設方向與矼不在同一個垂直方向時，樓面裂縫的情況可以避免。 但如果相反， 預埋管線直徑大， 空間大又與矼處于垂直方向， 就容易產生樓面裂縫。 正因為如此， 在分布多根管線或者直徑大的管線的地方。

3.4 長效機制渙散的原因

面對問題的出現、 自查自糾、 重點工藝執行制度不及時、 定期不定期檢查缺失， 全面查找出現外觀質量問題的成因、 漏洞， 深切剖析緣故， 認真研究方法， 落實整改方法對現有機制的運行進行深度的剖析梳理， 對公司制度， 流程等長效機制進行激活改善。

全面排查， 刀刃向內直面問題。 責任落實要“嚴”， 實行自查自糾分級負責制， 依照混凝土臺賬具體明確相關責任人員； 各項工藝清查要“細”，責任一條線在依照問題清單范圍和必要工藝中確保自查自糾工作“到邊到角”； 自查進程要“實”， 對所有呈現的質量問題分門別類， 重點分項記錄、 專項治理排查情形、 重點問題及處置情形進行統一記錄， 規定查糾時限， 確保查糾成效。

3.5 培訓工作的短缺

混凝土建筑在現場施工過程中是非常關鍵的技術， 其特別看重混凝土的質量問題。 施工人員要熟悉澆筑流程， 精通建筑知識， 把握施工過程的重難點。 比如應該熟悉混凝土所需要的澆筑設備和澆筑方法， 設備操作過程的， 以及澆筑技巧和注意事項等， 能正確把握知識并應用到實際操作中， 確保混凝土的質量不受破壞。

3.6 混凝土養護原因

混凝土在施工的前后期都需要進行養護， 施工人員特別需要重視后期的混凝土成型、 養護的保溫增長速率等問題， 要做到養護覆蓋有效、 保持內外溫差使得降溫速度不要斷崖式下降。 如果沒有及時進行定期養護錯過最佳的養護時間， 混凝土材料會有所變化， 甚至干縮或者裂縫， 從而影響混凝土的外觀。

4 混凝土施工技術分析

4.1 混凝原材料把關措施

本工程所用的矼部位， 按照國家相關法律法規屬于二類工程， 因此第一步必須是對工程中的矼所含有的堿成分含量進行分析， 絕對不允許施工單位使用高堿活性集料， 應該優先選擇低堿活性集料或無堿外加劑。 一般情況下矼的成分不能大于5kg/m3， 并且必須保證矼外加劑的質量和成分配比是復合國家出臺的相關法律法規的。 在選擇立面墻或者其他柱、梁等材料時， 必須優先考慮p525 以上的普通硅酸和早強型硅鹽水泥。 細骨料宜選用質地堅硬， 級配良好的粗砂， 其含泥量不應超過2%， 應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》 （JGJ52—92） 的規定。 粗骨料選擇0.5 ～2.5 的級配機碎石， 應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53—92） 的規定[1]。

在工程開工時， 必須嚴格把控混凝土材料的質量， 必須在施工現場配備專門負責混凝土材料檢驗的專業人員， 查看每車混凝土的小票和質量等級， 確認澆筑材料的方法是否準確。 專業人員必須對每車混凝土的進出站時間進行詳細記錄， 并記錄混凝土材料的利用時間和利用結束的時間。 這種記錄方式有利于分析混凝土材料在各個施工環節所需要的時間，從而能對混凝土的質量和成分進行實時檢測， 確保混凝土材料符合施工要求[2]。

4.2 對成型質量進行策劃

從目前來看， 單位在施工過程中會常用多種模板， 材料不一， 有木質的也有塑料等材質。 施工過程要對模板的細節高度要求， 不僅僅局限于模板的外型、 光滑度和質量等， 更應該注重模板相應的附件和角模甚至是支撐位置等， 要對模板有系統地全方位檢查， 并在這過程中確定模板的規格和大小。一般從經濟方面考慮， 所用膠合模板居多。 施工單

位在策劃時應該從結構特征、 負荷量以及合同所約定期限和模板的自身情況等方面考慮， 確保材料符合施工要求并且滿足設計合理性。 模板自身應具備較強的承載度、 堅韌度和穩固度， 能夠承受混凝土的重量和沖擊以及其他施工壓力。

4.3 建立良好的管理制度

經過科學、 合理地排查和施工質量成因分析，是做好施工項目的管理與施工質量的控制的基礎，樹立正確的施工管理觀念和質量意識。 要從對施工質量控制的宣傳開始， 讓所有的參建單位都能意識到加強對項目的管理和施工質量的控制得必要性，從而加強項目負責人對項目的管理與施工質量的把控， 建立以項目負責人為組長的施工質量控制小組，對項目的實施進行詳細指導， 確保項目的各項管理工作得到全面地貫徹和實施[3]。 施工質量的好壞將直接關系到工程公司能否獲得經濟效益， 而施工質量的好壞將有影響到企業的形象。 為了解決工程建設中出現的各類質量控制問題， 項目管理中必須根據自身的實際情況不斷地總結工程經驗。 建立健全的質量管理體系， 提高管理執行水準， 推動質量目標的實現。 在建設過程中， 要根據相關法律、 法規和行業規范標準， 對項目的實施和質量進行有效的指導。 另外， 部分管理制度已陳舊， 管理過程中要完善相關制度， 以適應現代發展的需要， 并將各項管理清單和管理崗位的職責劃分清楚， 建立相應的責任體系[4]。

4.4 崗前培訓預見性規避質量風險

作為建設項目管理和施工質量控制的實施者的專業能力與管理的質量有很大的關系。 首先要對管理者進行定期的專業技能培訓來確保能力的適應性，以提升其管理水平。 其次， 實行績效考評體系， 建立行之有效的獎懲機制， 對管理者的業績進行嚴格的考評， 并對其進行適當的獎懲， 以此來激勵管理者的工作熱情和責任心。 此外， 要建立質量管理責任制， 把管理目標細篩格化， 明確每個崗位、 每個管理人員的職責， 對有問題的地方要嚴肅問責， 從而促使管理人員端正工作態度， 提高管理工作的質量[5]。

4.5 養護中的合理保持

如果施工期遇到炎熱天氣， 施工單位應該采取事先的預防養護措施， 必須嚴格控制溫差太大所帶來的施工問題。 在實際操作中， 施工人員要事先對混凝土材料進行“養護”， 即采取防曬和降溫措施，避免混凝土材料產生裂縫。 同時要保護好模板支撐點， 對其澆筑一定的水分保持濕度， 當完成這項工作后仍然不能掉以輕心， 仍需要進行及時的養護。后期至少保持14d 左右的養護期， 以使其能夠充分保水凝結， 降低混凝土的裂縫問題。

養護方式和措施制定是決定控制裂縫的重要因素， 措施中預先設定澆筑時間段、 澆筑方法、 預計控制流程等內容。 大面積和厚度超過400mm混凝土澆筑首先確定分層斜向遞增澆筑方案。 混凝土澆筑開始前， 結合現場情況， 制定詳細的分層澆筑順序。分層澆筑方案包含綜合分層、 斜面分層和分段分層等幾個方面的內容； 控制拌合料溫度從而達到降低內部溫度， 在澆筑工作開始前就要設定養護方式。為了避免裂縫問題， 就要對混凝土做好振搗與二次抹面和期間養護工作。 養護完成后對混凝土的實體質量進行專項檢查。 對于如何檢測混凝土材料應使用專業儀器， 一般常使用的有超聲波探測儀用于對材料外觀和內部進行全方位掃描， 同時在使用混凝土材料過程中， 應及時跟進混凝土的使用情況， 進行定時定位追蹤。 特別是對其外部和內部的裂縫進行全方位掃描， 不允許放過任何一絲輕微的裂縫。一旦發現問題， 應及時向技術操作人員匯報情況，杜絕因材料而引起的安全隱患。

5 結語

綜上所述， 在實施澆筑工程時， 對混凝土材料的嚴格把控和管理是重中之重的環節， 這不僅可以避免混凝土材料因自身質量問題而產生的裂縫引發安全隱患， 也可以提高材料性能和壽命。 上文著重對混凝土裂縫進行了技術分析， 并且指出不同裂縫情形對應的技術難點也有所區別。 因此在實際施工中要對混凝土材料進行分析和判斷， 具體問題具體分析， 采取針對性的裂縫處理方案， 徹底規避施工材料帶來的安全隱患， 不斷提高施工材料的性能和使用率， 為生產安全提供良好的條件。