建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施

史利波

（山西建投集團(tuán)裝飾有限公司， 山西 太原 030032）

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中最重要的基礎(chǔ)建設(shè)， 其在城市建設(shè)中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛， 同時(shí)， 在現(xiàn)代工程實(shí)踐中， 鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用也非常多。 鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的施工技術(shù)， 其具有良好的經(jīng)濟(jì)、 環(huán)保和安全性能， 其可以減少材料與能源的消耗， 降低建筑施工成本。 但是建筑企業(yè)在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中仍然存在很多問(wèn)題， 比如在施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題， 需要相關(guān)部門對(duì)此進(jìn)行研究和分析。 因此，要想保證鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用， 需要對(duì)建筑鋼構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行研究與分析， 結(jié)合相關(guān)領(lǐng)域的研究成果， 探討鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用要點(diǎn)， 尤其對(duì)于一些超高層建筑工程項(xiàng)目而言， 在實(shí)際施工中需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的整體構(gòu)成形式進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)， 對(duì)項(xiàng)目工程施工所使用的鋼材料進(jìn)行合理選擇， 有效做好超高層建筑工程項(xiàng)目的整體規(guī)劃，對(duì)超高層鋼結(jié)構(gòu)向工程施工流程進(jìn)行全面了解， 有效保證每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的工作順利進(jìn)行， 提高超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和效率， 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工程建設(shè)單位的良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1 鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的關(guān)鍵流程

1） 鋼結(jié)構(gòu)施工前， 必須進(jìn)行必要的技術(shù)交底工作。 由于設(shè)計(jì)圖紙上的一些尺寸、 材料的規(guī)格等是以技術(shù)條件為依據(jù)的， 因此在施工前必須對(duì)施工圖紙進(jìn)行校核， 使之符合設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)， 施工中應(yīng)注意材料的堆放整齊、 穩(wěn)固、 防止位移及震動(dòng)。

2） 鋼結(jié)構(gòu)施工中， 應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工程序進(jìn)行操作。 鋼結(jié)構(gòu)施工程序一般包括： 放線定位→預(yù)埋管線→焊接基礎(chǔ)→制作屋架及圍護(hù)構(gòu)件→吊裝屋架→校正屋架及圍護(hù)構(gòu)件（包括屋面、 天溝） 及屋面防水層、 墻面防水、 墻體防水， 以及屋面排水等工程程序。

3） 鋼柱在加工制作過(guò)程中， 應(yīng)注意鋼材表面的處理。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作前， 應(yīng)檢查鋼材表面質(zhì)量是否符合要求， 有無(wú)缺陷或者裂紋等缺陷存在。 由于加工制作時(shí)有可能會(huì)造成彎曲變形不均勻， 所以在焊接時(shí)更要注意焊接質(zhì)量的控制， 同時(shí)對(duì)于焊接面應(yīng)進(jìn)行除銹處理， 以保證焊縫面能與鋼板很好地結(jié)合在一起， 焊材和焊件的質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。

4） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前要做好準(zhǔn)備工作。 鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)條件和施工程序、 方法及注意事項(xiàng)等； 焊接人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證方能上崗操作； 對(duì)于重要結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵構(gòu)件還要有專門人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)； 鋼結(jié)構(gòu)連接部分要按規(guī)范要求采用高強(qiáng)螺栓緊固連接； 鋼材在存放時(shí)要注意防潮、防曬、 防雨等措施。 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)， 安裝人員必須按照安裝要求在鋼構(gòu)件上安裝焊縫質(zhì)量是否合格進(jìn)行檢查評(píng)定后才能進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

5） 鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后， 必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查和檢驗(yàn)， 包括對(duì)各構(gòu)件的焊口情況、 焊件質(zhì)量、表面涂層質(zhì)量以及連接部位的變形等方面的觀察和檢查； 必要時(shí)還應(yīng)對(duì)各構(gòu)件之間的連接情況做無(wú)損探傷檢驗(yàn)； 對(duì)于焊接部位的焊縫， 應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行化學(xué)清洗和射線探傷檢查（當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部存在未焊透等缺陷時(shí)） 并作酸洗或磷化處理。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)分析

2.1 做好施工前的準(zhǔn)備工作

在鋼結(jié)構(gòu)建筑正式開(kāi)始施工前， 需要做好充分準(zhǔn)備工作， 在實(shí)際施工過(guò)程中要做好技術(shù)交底， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織安裝， 保證安裝精度和整體穩(wěn)定性。 在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行操作， 嚴(yán)格按照施工方案與工序進(jìn)行施工， 對(duì)每道工序都要進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 確保建筑工程質(zhì)量符合相關(guān)要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程在建設(shè)中會(huì)涉及到許多的專業(yè)知識(shí)與技能以及各種相關(guān)專業(yè)技術(shù)要求等。 為了確保建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題得到有效控制， 必須做好鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作， 確保工程質(zhì)量合格、 安全穩(wěn)定運(yùn)行以及使用功能符合預(yù)期效果等。

2.2 鋼柱安裝施工

鋼柱安裝施工時(shí)， 要將安裝位置選擇好， 對(duì)柱的安裝進(jìn)行嚴(yán)格控制， 保證其受力穩(wěn)定， 對(duì)柱上構(gòu)件和預(yù)埋件進(jìn)行檢查， 確保符合設(shè)計(jì)要求， 并采用相應(yīng)的吊裝方法進(jìn)行安裝， 對(duì)預(yù)埋螺栓等緊固件進(jìn)行拆除與安裝， 采用機(jī)械吊裝法， 使預(yù)埋螺栓等緊固件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接牢固， 將鋼柱連接起來(lái)， 在鋼柱焊接完成后再焊接角鋼， 以保證鋼結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性。 要對(duì)螺栓要定期檢查并做好記錄， 以確保其連接質(zhì)量， 使用吊車起吊和就位鋼柱時(shí)還要做好防護(hù)工作。 鋼柱吊裝時(shí)在預(yù)埋件處應(yīng)設(shè)置“U” 型鋼筋， 以防止由于重力作用鋼柱產(chǎn)生傾斜， 在吊運(yùn)時(shí)， 要注意保護(hù)預(yù)埋件， 防止由于重力作用使預(yù)埋件產(chǎn)生扭曲變形。 鋼柱吊裝完畢后用水平尺、 直尺校核各支柱標(biāo)高是否正確， 要檢查鋼柱與柱子的連接是否牢固， 鋼立柱之間的連接處是否有焊接痕跡，如果沒(méi)有就要進(jìn)行處理， 在使用吊車吊裝時(shí)注意起吊鋼絲繩是否有斷裂， 在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中要對(duì)鋼樁進(jìn)行保護(hù)工作， 防止鋼樁被碰撞。 在柱頂面施工期間要及時(shí)對(duì)柱頂進(jìn)行維護(hù)， 防止柱頂混凝土澆筑過(guò)程中的損傷， 造成結(jié)構(gòu)安全隱患。 吊裝完成后采用焊接或螺栓連接的方法將預(yù)埋件與鋼構(gòu)件連接。

鋼柱焊接時(shí)采用手工電弧焊、 埋弧焊或氣保護(hù)焊， 焊縫應(yīng)飽滿， 無(wú)夾渣、 未熔透及氣孔， 不得有未熔合的焊絲， 焊接時(shí)應(yīng)保持焊接環(huán)境溫度不低于10℃， 并采用有效的保護(hù)措施。 焊縫接頭處應(yīng)保持清潔并檢查是否有氣孔、 夾渣、 未熔合的焊絲及焊條頭等缺陷， 焊縫接頭應(yīng)采用有效控制工藝參數(shù)的方法進(jìn)行控制， 以確保焊接質(zhì)量不得留有明顯的虛焊、 未焊透和夾渣， 焊縫工作需要保證必次焊成， 焊縫表面不得有油污、 焊渣及氧化物等雜質(zhì)， 可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)需進(jìn)行切割和機(jī)械加工[2]。

2.3 模板安裝施工

在模板安裝施工之前需要保證鋼柱的吊裝工作完成， 同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)， 要注意鋼柱的吊裝位置， 避免由于吊車不平衡等因素， 導(dǎo)致吊點(diǎn)發(fā)生變化而產(chǎn)生意外事故。 混凝土墻體在安裝時(shí)必須保證垂直度和垂直度， 澆筑混凝土前必須先進(jìn)行清理然后進(jìn)行振搗， 混凝土澆筑后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔，避免影響其使用壽命， 造成混凝土表面產(chǎn)生裂縫甚至掉塊。

鋼結(jié)構(gòu)的模板安裝工作當(dāng)中， 采用鋼模板對(duì)墻體進(jìn)行安裝時(shí)， 應(yīng)注意鋼模板要與墻體相連接的牢固性， 避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)碰撞而造成模板受損。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工中， 必須注意防止鋼材出現(xiàn)變形現(xiàn)象， 尤其是吊裝過(guò)程中的震動(dòng)和機(jī)械設(shè)備作業(yè)等會(huì)對(duì)鋼材產(chǎn)生影響， 在使用鋼模板時(shí)應(yīng)注意避免出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象， 當(dāng)發(fā)生翹曲現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理， 施工過(guò)程中應(yīng)該重視對(duì)建筑垃圾、 廢渣和灰塵等進(jìn)行清理工作， 保證施工環(huán)境干凈整潔。

2.4 螺栓連接

在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中， 螺栓連接是最主要的連接方式， 其在工程施工中的使用非常廣泛， 螺栓連接主要有三種， 包括滑動(dòng)螺母、 普通螺母和雙頭螺母。 滑動(dòng)螺母相對(duì)來(lái)說(shuō)更加簡(jiǎn)單， 但是使用的時(shí)候需要嚴(yán)格控制墊片的厚度和位置， 防止墊片出現(xiàn)斷裂的情況， 需要施工人員做好相關(guān)檢查工作。 普通緊固件是最常用的方式， 一般采用雙頭、 五星等規(guī)格， 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中， 鋼結(jié)構(gòu)施工人員還要注意使用墊片的方法和厚度控制， 對(duì)墊片進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)不僅要保證其強(qiáng)度、 穩(wěn)定性和抗疲勞性能等方面， 還要做好檢查記錄工作， 雙頭螺栓是連接中最常用的方式， 但是由于安裝過(guò)程較復(fù)雜， 其需要對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)埋處理[3]。 此外， 也可以采用雙頭螺栓連接方式來(lái)減少鋼結(jié)構(gòu)中由于安裝施工造成的應(yīng)力差， 同時(shí)還可以減少后期維護(hù)成本。 在進(jìn)行螺栓連接施工時(shí)， 要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)尺寸和構(gòu)件形式等確定好螺栓規(guī)格和數(shù)量， 在安裝時(shí)必須按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，同時(shí)要對(duì)螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行嚴(yán)格控制。 雙頭螺桿連接方式是最常見(jiàn)的方式， 但因?yàn)槠渚哂泻芨叩膹?qiáng)度和穩(wěn)定性、 良好的抗疲勞性能以及良好的連接效果等方面被廣泛應(yīng)用， 同時(shí)也可以通過(guò)增加墊片厚度、墊片間距離以及采用雙頭螺紋等方法來(lái)提高雙頭螺桿連接效果。

2.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)主要包括， 電弧焊、 氬弧焊和激光焊三種， 電弧焊工藝的優(yōu)點(diǎn)是焊件變形小， 但存在熱影響區(qū)窄和金屬收縮量大等缺點(diǎn)。 1）氬弧焊技術(shù)， 其優(yōu)點(diǎn)是電弧穩(wěn)定， 焊接變形小， 但氬弧焊接時(shí)的冷卻速度慢而金屬冷卻速度快， 容易產(chǎn)生氣孔、 夾渣和未熔合等缺陷； 2） 激光焊接技術(shù)： 激光焊接有兩種焊接方式， 一是普通的激光焊，二是新型的激光焊， 點(diǎn)焊法適用于各種截面和形狀的鋼板和型鋼結(jié)構(gòu)； 3） 角焊縫施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以避免應(yīng)力集中， 減少應(yīng)力集中產(chǎn)生的變形， 防止應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)， 也可以避免出現(xiàn)“搭接” 現(xiàn)象。 在鋼結(jié)構(gòu)的施工方式上主要包含以下幾種： 1）點(diǎn)焊法， 用手工電弧焊或氬弧焊的焊條， 在構(gòu)件焊縫上進(jìn)行點(diǎn)焊， 點(diǎn)焊法主要用于焊接低合金鋼、 不銹鋼和銅合金等， 焊接是利用氣體將熔池與金屬焊接成一體的過(guò)程， 點(diǎn)焊是把多個(gè)焊條按一定的間距排列在電極上， 用焊條尖端的電弧力進(jìn)行焊接的方法； 2） 電弧焊又分為弧坑、 弧上、 弧背， 一般情況下， 不推薦使用雙峰或三峰的弧背或雙峰的弧上焊接方法； 3） 焊條電弧焊是以電流為能源， 將焊條熔化到一定程度， 然后再迅速?gòu)娜鄢刂幸瞥觯?以獲得所需焊件的一種焊接方法； 4） 埋弧焊： 是指將熔化的金屬填充在一個(gè)密閉的空間內(nèi)進(jìn)行的焊接[4]。 在該空間內(nèi)充滿了電弧， 當(dāng)電弧被移到下一區(qū)域時(shí)，其表面形成一個(gè)封閉區(qū)， 因此叫埋弧焊接； 5） 氣體保護(hù)焊： 是指以惰性氣體為保護(hù)氣， 通過(guò)電弧熔化金屬而進(jìn)行焊接（如鎢極電弧焊） 或以惰性氣體作為保護(hù)氣， 通過(guò)電弧熔化金屬而進(jìn)行焊接（如氬弧焊） 或用惰性氣體作為保護(hù)氣， 通過(guò)電弧熔化金屬來(lái)進(jìn)行焊接。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制措施

3.1 材料的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程在施工過(guò)程中會(huì)涉及到許多的材料，為了確保施工質(zhì)量與安全， 需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行嚴(yán)格的控制， 對(duì)于一些重要的工程項(xiàng)目， 還應(yīng)該根據(jù)施工需要選擇材料。 為了避免出現(xiàn)材料質(zhì)量問(wèn)題，要嚴(yán)格進(jìn)行原材料驗(yàn)收工作， 驗(yàn)收過(guò)程中必須注意檢測(cè)樣品的數(shù)量、 尺寸、 形狀以及規(guī)格， 對(duì)于一些重要的鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目， 應(yīng)該聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量鑒定工作。 在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中， 需要使用到的鋼格板是一種具有一定強(qiáng)度和剛度的輕質(zhì)板材， 在使用前還需要對(duì)其進(jìn)行熱處理與表面處理。 由于建筑鋼材存在著不同程度的銹蝕， 如果不進(jìn)行相應(yīng)處理將會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量與安全， 對(duì)于一些特殊鋼材應(yīng)做好防銹工作[5]。

3.2 加工的精度控制

鋼結(jié)構(gòu)加工精度的高低直接影響著結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量， 為了確保施工單位的加工精度， 必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。 在安裝前必須先對(duì)工件進(jìn)行除銹， 去除銹跡等。

同時(shí)需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行清潔調(diào)試， 保證設(shè)備正常運(yùn)行， 如果施工條件允許可以使用專用工具對(duì)工件表面進(jìn)行打磨。 在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工時(shí)， 需要對(duì)加工過(guò)程中出現(xiàn)的偏差做出合理有效的處理， 確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范。 為了保證工藝方案和工序的合理性與科學(xué)性， 在進(jìn)行鋼構(gòu)件加工時(shí)要控制好精度和穩(wěn)定性， 對(duì)于有特殊精度要求的零件可以設(shè)置專人來(lái)控制加工過(guò)程和檢驗(yàn)結(jié)果。 當(dāng)鋼構(gòu)件存在彎曲或扭轉(zhuǎn)等復(fù)雜情況時(shí)， 應(yīng)采取有效措施來(lái)解決這些問(wèn)題， 從而確保鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.3 焊接質(zhì)量控制

焊接質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)整體性能有重要影響， 是鋼結(jié)構(gòu)的重中之重， 焊接時(shí)為了保證焊接效果在安裝前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。 首先， 是合理安排焊接順序， 在施工過(guò)程中根據(jù)所采用的焊接材料以及所用的電焊機(jī)、 電渣壓力焊機(jī)等設(shè)備， 將各個(gè)環(huán)節(jié)合理有序地進(jìn)行連接。 其次， 是合理控制焊接電流和電壓， 為了確保每一道工序完成后不會(huì)出現(xiàn)缺陷問(wèn)題， 必須嚴(yán)格控制焊接電流和電壓。 再次， 是控制好每一道連接工藝。 根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)每一道連接工藝進(jìn)行評(píng)定， 對(duì)各方面指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)定。 最后， 要做好焊接質(zhì)量的檢測(cè)工作， 焊接前需對(duì)材料、 設(shè)備和構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查， 對(duì)焊縫接頭等進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)， 對(duì)于大型鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作， 要制定專門的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定檢測(cè)結(jié)果， 對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)與構(gòu)件要在不同環(huán)境下進(jìn)行不同位置的試焊[6]。

3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中需要嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)的變形，避免在后期使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題， 在實(shí)際的安裝施工當(dāng)中， 要保證鋼結(jié)構(gòu)的連接部位是穩(wěn)定可靠。 在實(shí)際施工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙來(lái)施工， 保證安裝過(guò)程中所使用的鋼材質(zhì)量合格、 數(shù)量充足， 同時(shí)還要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作， 做好材料堆放和搬運(yùn)工作， 避免發(fā)生安全事故[7]。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形時(shí)應(yīng)該立即采取措施進(jìn)行處理， 在變形較大時(shí)還要采取加固措施。 在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工完成之后， 要鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施驗(yàn)收工作， 施工完成后還需要做好試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，通過(guò)了試工作之后才能進(jìn)行正式投入使用。

另外， 還要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度， 和鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性以及鋼結(jié)構(gòu)與主體工程之間的連接情況等進(jìn)行檢查與檢驗(yàn)。

3.5 鋼構(gòu)件的力學(xué)性能檢測(cè)和檢查工作

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝完成后， 要對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)， 在檢測(cè)工作當(dāng)需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行操作， 要選擇有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。 在鋼結(jié)構(gòu)安裝前要確保其質(zhì)量和安全性能都符合相關(guān)要求， 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝中的重要部位要做好支撐工作，對(duì)一些存在安全隱患的地方進(jìn)行加固處理[8]。 為了確保檢測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際情況相符， 應(yīng)該在檢測(cè)之前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)， 并在每一個(gè)構(gòu)件上都粘貼上相應(yīng)的標(biāo)簽， 提高檢測(cè)工作效率和精確性。 如果鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)工作出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題， 必須做好記錄工作并且把有關(guān)情況向有關(guān)部門匯報(bào)， 如果是因?yàn)椴牧腺|(zhì)量原因造成的問(wèn)題， 必須要找出具體原因，并把具體數(shù)據(jù)上報(bào)給相關(guān)部門并采取措施解決， 如果是人為原因造成的問(wèn)題， 需要追究相關(guān)人員的責(zé)任，比如在施工過(guò)程中偷工減料了也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

3.6 外觀質(zhì)量檢測(cè)和檢查工作

檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)量， 主要是通過(guò)檢查外觀的油漆、 鋼材表面狀況和焊接質(zhì)量來(lái)完成， 對(duì)于一些表面比較粗糙或者有缺陷或者不均勻的構(gòu)件，要進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整， 如果是焊接缺陷或是焊縫中存在氣孔等， 則需要對(duì)焊接人員的操作技能進(jìn)行提升， 鋼結(jié)構(gòu)在安裝完成之后應(yīng)該對(duì)鋼材表面的油漆、 鋼材表面狀態(tài)以及鋼結(jié)構(gòu)整體造型進(jìn)行檢查。為了避免工程質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題， 需要根據(jù)圖紙要求對(duì)建筑工程進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)， 并且要在施工過(guò)程中不斷地進(jìn)行復(fù)查工作， 在工程施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題， 如不均勻沉降、 應(yīng)力集中等。 鋼結(jié)構(gòu)在施工中有很多的質(zhì)量問(wèn)題， 是由于施工人員的不規(guī)范操作造成的， 因此在鋼結(jié)構(gòu)施工前要做好相關(guān)檢測(cè)工作， 可以使用儀器或者工具來(lái)對(duì)構(gòu)件是否存在不均勻沉降、 應(yīng)力集中等情況進(jìn)行檢測(cè)[9]。 鋼結(jié)構(gòu)施工中還應(yīng)該對(duì)質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真分析， 對(duì)于不合格的焊縫和接頭進(jìn)行調(diào)整處理， 對(duì)于有缺陷的構(gòu)件要及時(shí)予以更換。

3.7 提高施工人員專業(yè)素質(zhì)

鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理人員， 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的組織、 計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)管理， 企業(yè)應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目施工技術(shù)人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)， 應(yīng)定期進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)， 加強(qiáng)安全教育， 不斷提高員工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。 企業(yè)應(yīng)采取有效措施， 提高現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)， 對(duì)新進(jìn)職工要進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)和必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 施工單位應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)， 及專項(xiàng)方案所涉及到的各個(gè)專業(yè)工種提供必要的條件， 并定期對(duì)各工段班組進(jìn)行檢查和考核， 可通過(guò)設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)基金來(lái)激勵(lì)人才培養(yǎng)。 鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工中， 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其下屬職工進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)， 使他們掌握生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)具備的各項(xiàng)技能和專業(yè)知識(shí)， 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)本項(xiàng)目管理人員和專業(yè)技術(shù)工人操作技能培訓(xùn)， 并在工程建設(shè)期間實(shí)行嚴(yán)格管理， 加強(qiáng)監(jiān)督檢查[10]。 對(duì)安全生產(chǎn)工作突出并取得顯著成績(jī)的職工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章違紀(jì)或事故頻發(fā)者給予批評(píng)教育或處罰， 對(duì)觸犯刑律者要追究刑事責(zé)任， 對(duì)重大安全事故要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 對(duì)于在鋼結(jié)構(gòu)工程中發(fā)生重大安全事故， 或嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失事件的單位主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任人， 由項(xiàng)目經(jīng)理向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行書(shū)面報(bào)告并做出檢查結(jié)果報(bào)告。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上， 在鋼結(jié)構(gòu)建筑工程施工中， 對(duì)整個(gè)工程施工技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較高， 因此要求工程施工單位需要結(jié)合實(shí)際施工條件， 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工要點(diǎn)進(jìn)行全面把控， 同時(shí)要做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督和管理， 避免產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷， 推動(dòng)建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平的提高。