全混凝土外墻及鋁模爬架體系施工技術應用研究

伏旭飛 陳 峰 宣立軍 覃開龍 田浩澎

全混凝土外墻和鋁模爬架體系采用組合的形式進行構建施工，施工人員可以同步開展多項施工操作，從而能夠有效縮短施工時間。與傳統施工方法相比，采用全混凝土外墻及鋁模爬架體系施工技術，可以更好地控制施工質量，確保施工順利進行，因為每個工序都會采用專門的工具和設備來保證施工質量。本文重點分析了全混凝土外墻及鋁模爬架體系施工技術的具體應用。

1 案例概況

某工程采用了全混凝土外墻及鋁模爬架體系施工技術，總建筑面積為5000 m2，包括5 層，其中1 層為地下室，2 ～5 層為地上建筑。該工程施工周期為12 個月，采用該技術共使用4000 m3混凝土、200 t 鋼筋和3000 m2鋁模板。經過施工驗收，該工程的外墻整體性和抗滲性優良，施工效率高，施工成本也得到了有效控制。

2 全混凝土外墻及鋁模爬架體系的優勢

2.1 整體性與抗滲性優良

采用全混凝土外墻及鋁模爬架體系可以提高建筑物的整體穩定性，避免施工過程中出現質量問題[1]。同時，采用全混凝土外墻及鋁模爬架體系可以有效避免外墻體系滲水、漏水等問題，保證室內環境干燥，為居民創造舒適的生活環境。

2.2 一體成型且施工效率快

在全混凝土外墻及鋁模爬架體系的建設中，使用了一體成型的施工方式，這種方式有效地避免了傳統的砌塊砌筑中出現的縫隙、空鼓等質量缺陷。與傳統施工方式相比，采用鋁模爬架體系可以提高施工效率，從而有效縮短施工周期。構造柱一體成型圖和過梁一體成型圖如圖1和圖2所示。

圖2 過梁一體成型圖（來源：網絡）

2.3 節約施工成本

在施工成本方面的優勢體現在以下幾個方面：第1，可以減少人工和材料的浪費，從而節約施工成本。第2，不僅可以提高建筑物的穩定性和安全性，還可以降低建筑物的自重，從而降低其造價。第3，可以提高建筑物的保溫性能，從而降低使用成本。第4，可以延長建筑物的使用壽命，減少維護成本和風險。

2.4 結構質量水平高

全混凝土外墻及鋁模爬架體系采用了工業化生產方式，鋁膜由工廠統一加工成型，從而保證施工過程中的材料質量。構造柱一體成型也有效避免了傳統砌塊砌筑的縫隙、空鼓等質量缺陷，保證了建筑物的整體質量[2]。通過使用外墻承接板，可以很好地保護外墻混凝土不受氣候變化等外界因素的影響，延長建筑物的使用壽命。

2.5 施工工期短

在工程領域，施工周期是一個非常重要的考量因素。全混凝土外墻及鋁模爬架體系采用了一體成型的施工方式，施工效率非常高，從而能夠有效縮短施工周期[3]。

3 全混凝土外墻及鋁模爬架體系施工技術的應用分析

3.1 鋁模加爬架施工前準備

在進行鋁模加爬架施工之前，需要做好充分的準備工作，以確保施工的順利進行。具體而言，需要注意以下3 點：第1，進行施工圖紙深化設計，包括結構設計、驗算設計、施工圖設計、材料設備配套設計等環節，以確保施工的準確性和安全性。施工圖必須有明確的標注，以便于施工人員能夠準確地理解施工要求。第2，材料、設備進場前，需要進行驗收，以確保材料設備的質量和數量符合施工要求。同時，還需要對材料設備的儲存、運輸、使用等方面進行規范和管理，以確保施工過程中的材料設備得到充分保障。第3，施工前需要對施工人員進行技術和安全交底，確保施工過程中的安全和質量。此外，還需要制訂詳細的施工方案，包括施工進度、施工流程、施工分工等，以確保施工有序進行。

3.2 測量放樣施工

測量放樣施工是確保施工精度和準確性的重要步驟。施工前，需要對施工現場進行詳細的測量和放樣規劃，不同的建筑有不同的施工方法，要根據圖紙及現場情況綜合考慮。這一過程中，需要確保放樣基準點的準確性，以便操作人員按照要求進行放樣。

3.3 墻柱鋼筋與墻柱模板安裝

在墻柱鋼筋與墻柱模板安裝過程中，需要對照設計方案和圖紙，明確安裝的各項要求，保證安裝操作的準確性和規范性，具體為：

1）在鋼筋的質量和精度方面，鋼筋是建筑物結構中的重要組成部分，必須符合標準規范，以確保鋼筋的承載能力和抗震能力。在選擇鋼筋時，必須考慮建筑物的使用環境以及受力情況[4]。在安裝鋼筋時，必須注意鋼筋的精度和位置，以確保鋼筋的正確布置和連接，從而保證建筑物的穩定性和安全性。

2）在模板的質量和精度方面，模板必須符合標準規范，以確保模板的承載能力和安全性。在選擇模板時，必須考慮建筑物的結構和使用環境，以及施工過程中的要求。在安裝模板時，必須注意模板的精度和位置，以確保模板的正確安裝和連接，保證建筑物的穩定性和安全性[5]。

3）安裝墻柱鋼筋與墻柱模板時，必須確保安裝的準確性。安裝過程中，必須注意模板的橫縱向位置、垂直度等方面的要求。如果安裝不當，將會影響墻體的整體結構和穩定性。因此，在安裝過程中，必須特別注意細節，以確保安裝的準確性和穩定性。

3.4 梁模與頂膜安裝

梁模與頂膜安裝要點以及具體步驟為：

1）確保模板材料的質量。定期檢查，確保模板沒有損壞或變形。如果發現模板有損壞或變形的情況，需要及時更換或修復。

2）在安裝梁模和頂膜時，需要精確測量，并且應用正確的工具和技術，以確保模板的安裝位置和角度正確。如果梁模和頂膜的安裝位置和角度不正確，將會影響整個建筑物的結構和穩定性。如果連接件松動或者連接不牢固，會導致整個建筑物的結構不穩定，甚至會出現倒塌的情況。因此，在梁模與頂膜安裝期間，需要仔細檢查連接件的連接狀態。

3）確保整個建筑物的結構穩定性。安裝梁模和頂膜時，需要注意結構的穩定性，以避免任何失穩或倒塌的情況。安裝結束后，需要檢查整個建筑物的結構，確保結構的安全性和穩定性[6]。

3.5 樓板鋼筋安裝

安裝樓板鋼筋時，需要注意以下4 點：第1，鋼筋的選擇要符合要求，且質量和精度要達到標準。在選擇鋼筋時，應考慮建筑物的使用環境和受力情況，避免選擇不合適的鋼筋，影響建筑的承載能力和抗震能力。第2，確保鋼筋的安裝準確性。鋼筋的長度、直徑、間距等方面都要符合設計要求，且安裝位置精確無誤，避免出現安裝不當導致的施工質量問題。第3，注意樓板鋼筋的布置和連接方式，確保其安全性和穩定性。鋼筋的布置和連接方式應符合設計要求，連接處要牢固可靠，避免出現鋼筋脫落或連接不緊等隱患。第4，進行驗收，確保施工的質量和安全性。完成樓板鋼筋安裝后，應對施工質量進行驗收，確保其符合標準要求和安全規范。如發現存在問題，應及時進行整改和修復。

除了上述基本要求，還可以考慮采用新型的鋼筋連接方式，如機械連接、焊接等，以提高鋼筋的連接強度和穩定性。另外，在安裝樓板鋼筋時，還需要考慮施工環境和條件，如溫度、濕度、風力等因素，以避免施工中出現不必要的問題和安全隱患[7]。

3.6 混凝土澆筑與養護

在進行混凝土澆筑與養護時，需要按照設計要求進行混凝土澆筑。混凝土澆筑的過程可以分為準備、混合、運輸、倒入模板及養護5 個步驟。

在準備階段，不但需要確認混凝土的材料和配比是否符合要求，還要檢查模板的狀態和表面是否平整。混合階段，需要控制混凝土的流動性和坍落度，以確保混凝土的均勻性。運輸階段，需要注意混凝土的保溫和攪拌，以避免混凝土的溫度過高或過低。倒入模板階段，需要保證混凝土的均勻性和密實性，以避免出現裂縫和空鼓。養護階段，需要進行適當的濕潤和保溫，在特殊天氣情況下要適當改變養護方式，以確保混凝土的質量和強度[8]。在進行混凝土澆筑與養護時，需要仔細按照要求進行每個步驟，以確保混凝土的質量和安全。

3.7 拆模施工

在進行拆模施工作業時，需要確保拆模的施工順序和人員安全，以避免對建筑物造成影響。

為了確保拆模的順序和安全，拆模前應做好準備工作：第1，拆模前進行建筑物的檢查和評估，以確定拆除的順序和方法；第2，準備工具和設備，確保拆除過程能夠順利進行；第3，確保施工人員擁有必要的安全裝備，如安全帽、安全鞋等。拆模時應注意拆模順序，先拆輕型材料，后拆重型材料，也可以按照樓層逐層拆除。此外，拆模施工過程中，應妥善處理拆下的廢棄材料，確保不會影響環境[9]。

3.8 爬架安裝與頂升過程的注意事項

在進行爬架安裝和頂升過程時，需要考慮施工的準確性和安全性。相關注意的事項如下：第1，施工人員需要熟悉相關操作規程，并戴上相應的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。第2，確保設備運行的可靠性和操作準確性。如果設備出現任何問題，需要及時更換或修理。第3，爬架安裝過程中要遵循搭設、連接、固定等方面的要求。這些要求可以在相關文件中找到，施工人員要熟知并嚴格遵守，以確保安裝的質量。第4，頂升過程中需要注意升高的速度和高度，以及設備的穩定性。如果頂升速度過快或高度不夠，會對設備造成損壞或危及施工人員的安全。所以在整個施工過程中，要注意各個環節的安全和細節，確保施工人員的安全[10]。

4 結語

全混凝土外墻及鋁模爬架體系施工技術具有很多優點，如施工效率高、施工工期短、施工成本低等。在實際施工過程中，需要結合具體情況進行施工，同時也需要注意施工過程中的細節，確保施工效果和建筑物的質量。尤其是新型建筑，應仔細分析圖紙，結合現場情況適時改變施工方式，保證施工質量和效率。

綜上所述，在未來的建筑施工中，全混凝土外墻及鋁模爬架體系將會得到更廣泛的應用，為建筑行業的發展和進步做出更大貢獻。