王來順



摘要:沖擴碎石擠密樁具備造價低、施工簡便、加固效果好等特點,能有效提高復合地基的承載力,因而在特殊地基處理眾得到了廣泛應用。對沖擴擠密碎石樁的設計、成樁原理、施工工藝、應用及地基加固效果進行總結,通過工程實例,驗證了其加固地基的可行性。
關鍵詞:復合地基;設計;施工;應用
0? ?引言
沖擴碎石擠密樁具備造價低、施工簡便、加固效果好等特點,能有效提高復合地基的承載力,因而在特殊地基處理中得到了廣泛應用。本文以某立交橋柱錘沖擴擠密碎石樁復合地基處理方案為例,通過合理確定設計參數,并經試樁施工及樁間土檢測,證明該技術其加固地基的可行性[1]。
1? ?工程概況
1.1? ?工程基本情況
某高速全長5.52km,其第六標段西起溫榆河北岸,向東跨機場高速、機場輔路,是一座大型的互通式立交,起止樁號為K8+489~K9+740,全長1.25km。橋梁面積7.5萬m2,道路面積4.2萬m2,工程造價2.6億元。
本工程機場高速立交橋東側(K9+355~K9+740)穿越現況采砂坑,根據工程地質勘察報告揭示,該砂坑受降雨及地下水影響,目前坑內積水較多而形成大面積水域,水下淤泥層厚約1m。砂坑東西兩側已部分回填,回填成分主要為房渣土,含生活垃圾,成分較雜,工程性質較差,難以滿足路基設計要求,因此需對該區域進行地基處理。
設計要求處理后地基容許承載力不得小于150kPa,路段部分不得小于120kPa。該區域范圍地質復雜,業主、監理、施工、勘探、設計部門對現場進行了多次踏勘,根據現場地質情況以及地質勘察部門提供的詳細勘察資料,確定K9+355~K9+410范圍采用沖擴碎石樁方案處理,K9+410~K9+740范圍采用換填方案處理。
1.2? ?土層狀況
本段道路范圍內地形起伏較大,總體地勢為自西向東逐漸降低。根據勘察資料,場區內各土層分述如下:
表層為中亞黏土填土、輕亞黏土填土①層及房渣土①1層(采砂坑內水域以下局部為淤泥);填土厚度在采砂坑外為2.3~11.4m不等,在采砂坑內無積水處為0.7~2.3m左右,在水域范圍內為0.3~2m左右。
標高19.97~22.30m以下為中亞黏土、重亞黏土②層、重亞砂土、輕亞黏土②1層及黏土②2層(該大層局部缺失)。標高14.64~20.19m以下為細砂、中砂③層,圓礫③1層,輕亞黏土、重亞砂土③2層及中亞黏土③3層。標高13.38~14.62m以下為細砂、中砂④層及圓礫④1層;標高8.51~10.27m以下為輕亞黏土、重亞砂土⑤層,中亞黏土、重亞黏土⑤1層,含有機質黏土⑤2層及細砂⑤3層。
現況地面下20m深度范圍內共有兩層地下水:第1層地下水靜止水位標高為19.18~21.94(埋深1.7m~6.5m);第2層地下水靜止水位標高為15.74~16.93(埋深6.4m~9.3m)。
2? ?地基處理設計方案
2.1? ?方案確定
K9+355~K9+410范圍為橋頭高填方區域,現況地基淺部主要為回填土,成分為建筑垃圾,天然地基承載力標準值為80kPa,承載力較低,為欠壓密狀態。結合擬建場地的工程地質條件,考慮機械施工能力和處理效果,處理后地基承載力特征值不小于150kPa,以及沉降需控制在3cm以內,在該范圍內選擇柱錘沖擴擠密碎石樁復合地基處理方案。處理范圍為K9+355.53~K9+410,處理長度54.5m,處理平均寬度62m。
2.2? ?相關參數確定
樁體按梅花形滿堂紅布置,間距1.2m×1.2m,置換率17.56%。樁截面形狀為圓形,施工直徑550mm,樁頂鋪設300mm厚砂石辱墊層,辱墊層上鋪設500mm厚加筋二灰墊層。樁身材料為不大于10cm的級配碎石,樁長7.50m,辱墊層采用級配砂石,采用壓路機壓實。總樁數為2532根加筋二灰墊層中,二灰穩定砂礫壓實度要求≥95%,7天無側限抗壓強度≥0.5MPa,中間鋪設雙向土工格柵,網格尺寸為39mm×39mm,橫、縱向產生5%應變拉伸力應≥14kN/m。
委托第三方進行單樁復合地基靜載試驗,單樁靜載試驗樁數量為總樁數的0.5%,靜載試驗點為17點,試驗在成樁14天后進行。
3? ?沖擴擠密碎石樁工藝原理及特點
3.1? ?工藝原理
沖擴擠密碎石樁是利用重錘沖擊成孔,使樁端及樁身周圍土得到第一次擠密。成孔至設計設計標高后在孔中分層填入碎石,提升重錘到一定高度,令其自由落體,夯擊碎石到松散的軟土地基,使樁端及周圍的土體得到第二次擠密。依次填入碎石,夯擊碎石,通過控制填料夯擊后的貫入度,掌握樁周土體的密實度。在相同能量夯擊下控制相同的貫入變形,利用此方法有效擠密加固樁周圍及樁底土層,使松散的土壤更加密實,減少地基土的壓縮變形,有效提高地基土的承載力和壓縮模量。成孔夯孔原理如圖1所示。
3.2? ?工藝特點
柱錘沖擴擠密碎石樁復合地基施工工藝,施工風險小,加固效果好,是一種成熟的地基處理措施。其工藝設計、施工、檢測都有據可依,各種施工參數有規范可循,技術性較強。該工藝對樁間土有明顯的擠密作用,并且工藝造價經濟,取材容易,便于施工,受季節影響小[2]。
4? ?施工工藝流程
夯擴擠密碎石樁施工工藝流程如圖2所示,具體如下:施工準備→放樁位線→沖擴樁機就位→成孔→填料夯擊密實→成樁→靜載試驗→級配砂石辱墊層→加筋二灰墊層。
4.1? ?施工準備
先清除地表生活垃圾至標高24m。考慮到施工效果,為防止因沖擴導致槽底土體隆起,影響沖擴效果,開挖完畢后采用大于18t振動壓路機對作業面碾壓6~8遍,再進行柱錘沖擴樁施工。按照設計樁位平面布置圖進行樁位放線,放線樁位允許偏差小于2cm。放線采用鋼卷尺拉線,放線完成后由專人進行復核。期間所用得機械設備見表1。
4.2? ?夯擊成孔
施工前,技術人員再次復核基礎軸線、樁位線,然后進行正式施工。根據場地地質條件、周邊環境條件,利用W-101型沖擴樁機重錘沖擊成孔。夯錘直徑為370mm,樁徑為550mm。沖擴樁機間支設要保持一定距離,防止在施工過程中互相干擾,保證樁機支設牢固、穩定,在施工過程中不移位[3-4]。
提升柱錘(柱錘重3.5t)至一定高度(錘底落距不得小于5m)讓其自動脫鉤,使錘自由落體,并與樁保持同一軸線上沖擊成孔。查看柱錘上深度標志,確保成孔至設計標高。成孔達到沖擴位置后,由質控人員對孔深、孔徑、孔位進行驗收。在施工過程中及時填寫施工記錄表,然后監理進行抽檢。夯擊成孔如圖3所示。
4.3? ?樁身材料投放
樁身材料為粒徑20~50mm的機碎石。材料中含泥量大于5%,并不易含有大于80mm的顆粒。成孔至設計深度時,用小推車或小型裝載機運輸填料,邊填邊沖擴,使樁體材料通過沖擴施工達到設計深度。每次填料量0.3m3,使用重錘進行沖擴,直至樁頂設計標高,保證樁徑不小于550mm。沖擴過程中不得有污染,且應保證密實性。
填料在柱底3m范圍內,采用填一夯三,其余填一夯二。在柱頂3m范圍內填一夯三,逐步夯擊成樁。填料的充盈系數按1.3考慮,認真填寫施工記錄。樁機移位,重復以上步驟進行下一根樁施工。為了更好的使錘沖擴樁滿足地基承載力,施工從四周向中間展開。
4.4? ?鋪設褥墊層及加筋二灰施工
樁施工完畢后,鋪設30cm厚砂石褥墊層,采用級配小于3cm的砂(碎)石,使用平板振搗器振搗密實。壓振3~5遍,控制振速,振實后的厚度與虛鋪厚度之比應小于0.93。褥墊層上鋪設50cm厚加筋二灰墊層,7天無側限抗壓強度需達到0.5MPa。
采用推土機配合平地機分3層攤鋪,用重型壓路基碾壓密實,密實度需≥95%。二灰中間鋪設雙向土工格柵,格柵尺寸39mm×39mm,橫、縱向抗壓強度應≥20kN/m,橫、縱向2%應變拉伸力應≥7kN/m,橫、縱向5%應變拉伸力應≥14kN/m。
5? ?復合地基靜載試驗
柱錘沖擴擠密碎石樁施工完成后,對沖擴擠密碎石樁地基處理效果進行檢測。本次檢測采用平板荷載試驗評價復合地基的承載力。壓板采用正方形鋼板,尺寸為1.2m×1.2m,面積為1.44m2。荷載試驗的最大荷載,取設計地基承載力特征值的2.0倍,為432kN。本試驗采用慢速維持荷載法,加荷分級按10級考慮,采用堆載提供反力。
根據規范要求,結合場地地基地質情況、施工情況進行現場靜載試驗。荷載試驗曲線為平緩變化曲線,最大荷載時沉降穩定收斂。結合相對變形值法取值s/b≤0.01(s為沉降量,b為承壓板邊長)進行地基承載力判定。在達到設計要求荷載時,其相對沉降均未達到變形界限,且沉降均勻,據此判定,經過處理后地基的荷載試驗滿足設計要求,可以按照設計條件使用[5]。
綜上所示,K9+355~K9+410范圍沖擴擠密碎石樁地基處理后強度符合設計要求,可以按照設計條件使用。建設綜合勘察研究院對地基承載力進行檢測,地基承載力特征值不小于150kPa,按照有關規范可知,其地基承載力滿足設計要求。
6? ?結束語
應用柱錘沖擴樁技術處理地基,夯擊能量高加固深度大,密實性和均勻性都好。由于樁錘重量較小,對夯錘及器具的要求條件低,所產生的公害也小。采用的樁體材料可取建筑無機渣土,使廢物得到了充分利用,符合國家倡導的環保理念。此外,在柱錘沖擴樁技術基礎上,通過加大夯錘、提高夯擊能量、運用水泥等膠性材料發展起來的孔內深層強夯技術,在地基處理深度、處理范圍等方面運用也十分廣泛。
參考文獻
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[2] 許蕓蕓,孫忠強,劉亞昌,等.夯擴擠密碎石樁在沿海高速公路砂土液化地基中的應用[J].鐵道建筑,2007(4):66-67.
[3] 劉建輝.沿海高速公路夯碎石擠密樁處理砂土液化的應用[J].科技經濟市場,2007(6): 36-37.
[4] 張紅兵,韓旭,張彩華.淺談碎石樁復合地基的施工與檢測[J].城市道橋與防洪,2009(04):93-95+15.DOI:10.16799/j.cnki.csdqyfh.2009.04.030.
[5] 李雅婷,毛卉,李森林.強夯碎石樁復合地基承載力的計算方法簡析[J].港工技術,2019,56(S1):138-141.DOI:10.16403/j.cnki.ggjs2019S136.