李文聰
(廣東廣祺建設(shè)工程有限公司,廣東 佛山 528500)
建筑裝飾裝修各項施工活動進(jìn)行時,需嚴(yán)格規(guī)范工藝內(nèi)容,保證工藝操作精確性。工藝管理中,需明確建筑結(jié)構(gòu)、工藝次序,嘗試從多個層面,參照具體工程的規(guī)范、要求等內(nèi)容,給出更為全面、更具實踐性的工藝方案。從整體來看,裝修裝飾項目,與其他施工任務(wù)相比,具有明顯的功能差異性,其工藝需求相應(yīng)有一定差別。為此,裝修施工組織需加強(qiáng)工藝管理,綜合管控溫度、濕度等各類環(huán)境條件,以此保證工藝質(zhì)量。
建筑裝飾裝修的各項施工任務(wù),需參與施工的主體,全面掌握工藝規(guī)范,積極處理工藝細(xì)節(jié)問題,以此獲取較好的施工效果。在裝修粉刷各項工藝活動中,需結(jié)合實況、工藝需求等因素,適當(dāng)調(diào)整工藝方案,保證粉刷質(zhì)量。在裝修粉刷工藝環(huán)節(jié)中,需關(guān)注基層清理情況,保證細(xì)部處理到位,逐層落實粉刷處理。①在清理基層區(qū)域時,需明確基層清潔處理的重要意義,合理選擇有效方法,保證清潔到位。針對表層不平整的情況,適當(dāng)進(jìn)行噴水處理,以此保障基層含水量的規(guī)范性,盡可能地保持基層平整性。②處理細(xì)節(jié)問題時,需依照設(shè)計方案、工藝規(guī)范各個內(nèi)容,保證房屋門窗裝設(shè)的規(guī)范性,嚴(yán)謹(jǐn)落實墻體填充處理,以此保證建筑銜接段的工藝處理質(zhì)量,相應(yīng)增強(qiáng)裝修抹灰的工藝效果[1]。
在裝飾裝修工藝進(jìn)行時,工人需嚴(yán)格依照工藝規(guī)范,合理掌握工藝次序。在實際工程進(jìn)行時,從地下溝槽、管線運行等方面,逐一進(jìn)行質(zhì)量排查,以此保證各工序工藝的達(dá)標(biāo)性。在建筑裝飾各項工藝任務(wù)進(jìn)行時,需前期進(jìn)行內(nèi)部裝飾,再落實地面鋪設(shè),嚴(yán)控工藝材料、工藝條件,確保施工進(jìn)展的順暢性。
建筑裝飾工程進(jìn)行時,相關(guān)參建主體需規(guī)范梳理各項工藝重點。①幕墻結(jié)構(gòu)規(guī)格較大,對于主體結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的保護(hù)性,需保證工藝規(guī)劃的完整性。②有序落實工藝控制工作,保證工藝流程設(shè)計的全面性。③加強(qiáng)材料檢查,從預(yù)制、安裝各個環(huán)節(jié),制定全面的工藝管控體系,切實保證工藝質(zhì)量。
建筑裝修施工中,廚衛(wèi)防水處理尤為關(guān)鍵。防水技術(shù),在一定程度上能夠減少廚衛(wèi)出現(xiàn)滲漏的可能性。在施工進(jìn)行時,需全面檢查排水設(shè)施的質(zhì)量,防止出現(xiàn)管線泄漏問題。如果管線有漏水現(xiàn)象,需及時更換質(zhì)量達(dá)標(biāo)的管線。在防水施工期間,應(yīng)關(guān)注地面找平處理,在管根、地漏各個位置,添加防水漆,以此消除各類潛在滲漏風(fēng)險。在工藝操作之前,需檢查防水材料性能。在防水處理后,需檢查防水效果。
施工單位需參照實際施工任務(wù),依照工程需求,擬定施工合同內(nèi)容。施工單位需參照合同約定的各項內(nèi)容,給出具體的工藝計劃,全面規(guī)劃前期施工任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行各項工程任務(wù)。在完工時,全面檢查工程質(zhì)量。在施工期間,參與施工的單位,需嚴(yán)格遵循工程方案、技術(shù)規(guī)范等問題,全面落實施工管理,從細(xì)微處防范各類工藝問題,盡可能地獲取較高的施工收益[2]。
全面的技術(shù)管理體系,是指導(dǎo)裝修施工有序進(jìn)行的依據(jù)。針對裝修技術(shù)進(jìn)行有效的工藝管理,能夠合理控制工藝風(fēng)險,積極保證工藝質(zhì)量。在工程施工實踐中,有必要落實技術(shù)管理工作,確保工藝操作的持續(xù)性。在改建項目中,裝飾施工組,可借助先進(jìn)工藝,促使工藝活動有序進(jìn)行。
在使用墻紙、墻布進(jìn)行工藝處理時,需全面查看墻板質(zhì)量,使墻板處于清潔狀態(tài),防止墻板出現(xiàn)松動問題。在一個房間內(nèi)進(jìn)行墻壁粘貼處理時,需嚴(yán)格檢查墻紙批號,防止墻紙批號錯亂,降低墻紙用錯的可能性。在具體施工期間,可在墻紙背側(cè)添加一定量的黏合劑,防止墻紙出現(xiàn)凸起、不平整等各類問題。在壁紙、墻布的粘合處,需進(jìn)行有效擦拭處理,不可擦拭力度較大,防止壁紙受損。在施工期間,需嚴(yán)格關(guān)注細(xì)節(jié)問題的處理質(zhì)量。在墻紙鋪貼時,鋪貼人員需佩戴手套,當(dāng)有黏合劑溢出時,及時用干毛巾進(jìn)行處理,減少黏合劑帶來的工藝污染。如果形成了黏合劑污染問題,可使用海綿蘸水進(jìn)行處理。
H 項目的裝飾裝修工程任務(wù)中,主屋面需進(jìn)行吊頂施工,吊頂寬度參數(shù)設(shè)計為195m,吊頂長度工程規(guī)劃米數(shù)為518m。吊頂色調(diào)以白色為主,選擇矩形幾何作為設(shè)計素材。吊頂面采取平面板、斜面板兩種板材,進(jìn)行交替排布,組合成魚鱗狀肌理,以此保障室內(nèi)采光的均勻性,增強(qiáng)裝飾整體的美觀性。
在吊頂平面投影后,使用線上平臺進(jìn)行施工模擬,合理規(guī)劃各個吊裝單元,保持各個單元間距的等同性。線上平臺處理后,共給出4 萬個施工板塊,各板塊幾何特征具有一定差異性,裝修方案設(shè)計、板材加工、板材安裝各個環(huán)節(jié),均有一定工藝難度。①鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的工藝處理工序,在網(wǎng)架變形情況的干擾下,會引起螺栓球位置發(fā)生改變,與設(shè)計參數(shù)存在偏差,相應(yīng)增加了吊頂施工困難性,需調(diào)整原有的吊頂工藝方案,使吊頂質(zhì)量符合工藝要求,如期完成吊裝工藝任務(wù)。②吊頂鋁板整體形狀,具有多變性,線上建模分析時,需全面考慮結(jié)構(gòu)偏差問題,綜合考量工藝成本、施工時間各類因素的需求。③吊裝施工任務(wù)量較大,工藝參數(shù)精度要求較為嚴(yán)格,需結(jié)合設(shè)計方案,適當(dāng)改變預(yù)定角度,保證吊頂單元板的鋪設(shè)質(zhì)量。合理分布斜面吊頂?shù)匿佡N位置,保證燈具安裝點位的規(guī)范性。吊頂施工要素較多,對安裝點位精度要求較高,整體吊裝工藝處理難度較大[3]。
(1)BIM 管理方向。H 項目裝飾施工組,運行BIM平臺,進(jìn)行吊頂施工的工藝管理,嘗試從工藝計劃、組織協(xié)調(diào)、成本管控、工期監(jiān)管4 個方面,全面落實施工管理工作。
(2)BIM 管理任務(wù)。運行BIM 平臺,創(chuàng)建精益施工體系,保證工藝控制的精確性。①建模結(jié)構(gòu)精度管理。吊頂裝設(shè)點,位于主體結(jié)構(gòu)內(nèi),鋼結(jié)構(gòu)為施工主體,鋼結(jié)構(gòu)參數(shù)若有偏差問題,將會在一定程度上降低吊頂工藝的精確性。為此,盡可能地控制網(wǎng)架結(jié)構(gòu)偏差帶來的不利影響,確保吊頂安裝工藝的精確性。在深化設(shè)計、吊裝施工各個環(huán)節(jié),全面落實工藝測量工作。準(zhǔn)確獲取網(wǎng)架變形情況,運行BIM 進(jìn)行有效處理。②線上建模,下料精度控制。運行BIM、Rhino 兩個平臺,獲取立體模型,劃分多個單元板塊,有序落實批量生產(chǎn)活動,具體有:模型劃分、獲取單元關(guān)鍵數(shù)據(jù)、整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。③精確調(diào)整吊頂參數(shù)。借助固定裝飾,明確吊頂施工的各個節(jié)點,保證工藝參數(shù)控制的精確性。在面板吊裝期間,精確調(diào)節(jié)面板調(diào)度,全面測定面板四角的位置。運行BIM 平臺,對比實際與設(shè)計的兩個點位,合理調(diào)整面板方向,盡可能地消除偏差[4]。
(1)精益建造工序。依照H 項目吊裝工程任務(wù),合理給出工序劃分方案。H 項目運行BIM 平臺的精益建造工序如圖1 所示。

圖1 H 項目運行BIM 平臺的精益建造工序
(2)立體結(jié)構(gòu)精度管理。針對立體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精度管控,旨在獲取作業(yè)面各項參數(shù),便于深化工藝方案,給出更全面的工藝決策。參照H 項目的控制點位置,創(chuàng)建首級平面控制體系,使用四等水準(zhǔn)布控法,保證高程參數(shù)的精確性。平面控制測量的各項操作,需依照“整體→局部”“高點→低點”“高精度管控”的控制理念。H項目的裝飾施工量較大,工序具有一定繁復(fù)性,需設(shè)計多個級別的控制網(wǎng)格,保證控制網(wǎng)的整體性。全面測定各個特征點后,逐一設(shè)計特征點的編號,整合各個點的數(shù)據(jù),進(jìn)行建模分析。H 項目建模效果如圖2 所示。

圖2 H 項目建模
(3)精確展示模型數(shù)據(jù)。H 項目采取重建模型的形式,更新了原有模型的各項數(shù)據(jù),旨在有效去除結(jié)構(gòu)偏差量,更好地保持結(jié)構(gòu)曲面光滑性。針對設(shè)計坐標(biāo)點位,采取微調(diào)處理方式,以此保證吊頂曲面工藝、整體光滑性的規(guī)范性,達(dá)到設(shè)計初期的視覺效果。針對復(fù)雜表面,進(jìn)行合理劃分,能夠有效獲取曲面特征數(shù)據(jù)。在實際進(jìn)行表面分隔處理時,需保證曲面設(shè)計的簡單性,以此保證建模便利。圖3 為精益調(diào)整后的吊頂模型。

圖3 精益調(diào)整后的吊頂模型
(4)下料精度管理。運行單元板線上模型,進(jìn)行下料分析。使用“非均勻有理”類型的參數(shù),選擇其中的“B組條插值”,獲取各單元板塊的下料參數(shù)。下料分析結(jié)果中,含有下料長度、角度大小等各類參數(shù),部分參數(shù)如表1 所示。
(5)面板裝飾點位的精調(diào)管理。針對工廠制作的面板、單元板等各類板材,進(jìn)行有效組裝處理。此工序進(jìn)行時,需運行BIM 平臺,在線進(jìn)行技術(shù)交底,便于工人明確各單元板的各類構(gòu)件尺寸特征。單元板組成較多,具體包括托盤、抱箍等。單元板拼裝工作,需保證各類構(gòu)件拼裝處理的精確性。①在現(xiàn)場給出鋁板拼裝處理平臺,使用直尺查看拼裝操作臺的平整性,給出相應(yīng)的調(diào)整。②依照模型設(shè)計要求,規(guī)范落實鍍鋅方管的工藝處理,利用焊接技術(shù),將其制作成矩形單元體。③拼裝龍骨、鋁板的工藝環(huán)節(jié),需在鋁板上側(cè)位置,規(guī)范安裝龍骨。借助專用連接件,有效固定龍骨位置。各類金屬件安裝時,均需使用防腐墊片,使用螺栓進(jìn)行固定處理。在拼裝鋁板、龍骨時,將其組合成一個整體的單元件。在拼裝期間,應(yīng)保證各螺栓操作的緊固性,給出相應(yīng)的檢查結(jié)果,保證拼裝質(zhì)量。單元板拼裝成功后,需檢查其組裝效果,再進(jìn)行面板吊裝處理。根據(jù)實況,運行BIM 平臺,綜合篩選出吊裝方案。鋁板平整性測定的參考數(shù)據(jù)為±3mm,保證板縫、板邊處于平齊狀態(tài)[5]。
(1)吊裝施工完成時,交付的工程文件有:模型、工程量測定結(jié)果等。模型文件中,含有各個環(huán)節(jié)精調(diào)的模型數(shù)據(jù),鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)測定后的線上模型等。各類模型,對于工程精益管理,具有較好的技術(shù)指導(dǎo)性。
(2)運行高精度線上,模型,進(jìn)行工藝參數(shù)精度管控,增加定位參數(shù)的精確性。在實際吊裝期間,精確獲取鋼結(jié)構(gòu)點位、網(wǎng)架參數(shù)等各類數(shù)據(jù),運行BIM 平臺,創(chuàng)建線上參數(shù)精益調(diào)整的模型,對比吊頂設(shè)計方案,有效消除參數(shù)的偏差問題,最大程度地保證了工藝精益性。
(3)運行BIM 平臺,合理劃分了吊頂鋁板的工藝板塊,出具鋁板、龍骨各類用料的工藝方案,以此保證預(yù)制生產(chǎn)板材的精確性,高效落實預(yù)制裝配生產(chǎn)。此種工藝管理方法,能夠有效增強(qiáng)裝飾施工的整體能力,加快工藝進(jìn)程,確保工藝管控安全。
綜上所述,結(jié)合裝飾工程的技術(shù)類、管理類要點內(nèi)容,全面梳理H 項目的工藝要點,有效融合BIM 技術(shù),全面落實線上精益工藝管控工作。在實踐中,使用線上模型,精確獲取了吊裝工藝點位,劃分了多個單元板,明確了各個板材的鋪裝位置,以更為精確的板材尺寸生產(chǎn)方案為指導(dǎo),切實降低了工藝偏差問題,從各個層面,全方位保證吊裝工藝參數(shù)的精確性,展現(xiàn)BIM 技術(shù)較強(qiáng)的裝飾工藝管控優(yōu)勢。由此發(fā)現(xiàn),BIM 技術(shù)可用于裝飾工程進(jìn)行工藝管理。