牛大衛(wèi)
(大慶油田石油專用設(shè)備有限公司技術(shù)質(zhì)量與市場(chǎng)部,黑龍江 大慶 163411)
作為壓力容器的生產(chǎn)制造廠商,要想保證自身壓力容器產(chǎn)品能夠達(dá)到壓力容器生產(chǎn)制造相關(guān)規(guī)程及國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),就要不斷完善自身的壓力容器制造質(zhì)量保障體系,通過(guò)質(zhì)量保障體系可以對(duì)壓力容器生產(chǎn)制造質(zhì)量進(jìn)行有效控制,在該質(zhì)量保障體系下,主要會(huì)涉及圖紙審查、原材料控制、焊接控制、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等。
標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定和衡量的主要依據(jù)。壓力容器生產(chǎn)行業(yè)中主要涉及TsG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150.1 ~150.4-2011《壓力容器》等情況標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),國(guó)家針對(duì)不同類型壓力容器制造也出臺(tái)了眾多生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),如GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》、GB/T151-2014《熱交換器》;因此,作為壓力容器生產(chǎn)制造企業(yè)的技術(shù)人員,要根據(jù)不同壓力容器類型及相關(guān)咨詢標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的質(zhì)量管控方法,這樣才能全面提升產(chǎn)品的制造質(zhì)量。壓力容器生產(chǎn)制造本身體現(xiàn)出了制造難度大、專業(yè)性強(qiáng)、加工制造工藝復(fù)雜等一些特征,因此,不管是企業(yè)技術(shù)人員還是管理人員,首先要對(duì)壓力容器生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熟練掌握,這樣才能在產(chǎn)品質(zhì)量管控中發(fā)揮出應(yīng)有作用。
原材料質(zhì)量可以直接決定產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,因此,嚴(yán)格把握原材料質(zhì)量非常關(guān)鍵。對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō)其原材料必須要符合TsG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150.1 ~150.4-2011《壓力容器》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
在進(jìn)行材料采購(gòu)過(guò)程中,采購(gòu)人員首先需要依據(jù)設(shè)計(jì)人員出具材料清單來(lái)采購(gòu),采購(gòu)前需要對(duì)各類材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、數(shù)量、材料牌號(hào)等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行全面核對(duì),保障材料無(wú)誤后才能夠繼續(xù)進(jìn)行采購(gòu);在核的過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)下料單存在錯(cuò)誤,要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。作為材料人員,不得對(duì)壓力容器材料進(jìn)行任意更改,如需更改的情況下,需要經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并出具材料變更通知單。
材料采購(gòu)需要嚴(yán)格履行企業(yè)的審批和校核制度;壓力容器原材料采購(gòu)文件在編制過(guò)程中會(huì)涉及壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)、材料型號(hào)及規(guī)格等相關(guān)參數(shù),此外,整個(gè)文件中還需要涉及材料技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)內(nèi)容。
材料進(jìn)場(chǎng)后,企業(yè)需要對(duì)原材料質(zhì)量證明真實(shí)性和一致性進(jìn)行嚴(yán)格審核。因此,企業(yè)采購(gòu)人員首先需要對(duì)采購(gòu)材料進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì),達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后才可入庫(kù),作為購(gòu)房管理人員,首先需要對(duì)材料相關(guān)手續(xù)進(jìn)行全面核實(shí),要保障各類手續(xù)齊全,必要的情況下,可以要求材料供應(yīng)商提供材料檢驗(yàn)合格證。材料在入庫(kù)的過(guò)程中,必須采取分類擺放方法。比如,針對(duì)各類鋼材的擺放需要保障存儲(chǔ)環(huán)境的干燥、整潔,鋼材通常情況下擺在下層位置。此外,還要對(duì)各類材料進(jìn)行清晰標(biāo)識(shí),如各類標(biāo)識(shí)存在損壞現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行換新。材料在存儲(chǔ)過(guò)程中一旦出現(xiàn)損壞,要堅(jiān)決按照相關(guān)規(guī)章制度杜絕進(jìn)入生產(chǎn)車間。
此外,在壓力容器的生產(chǎn)制造過(guò)程中,如果因采購(gòu)原因或生產(chǎn)中的焊接狀況、庫(kù)存或處于制造考慮等問(wèn)題需要材料代用的情況下,相關(guān)人員要出具標(biāo)準(zhǔn)的材料代用申請(qǐng),與此同時(shí),要通過(guò)設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格審核同意后,才可以進(jìn)行后續(xù)審批,各類審批程序完善后才可以繼續(xù)進(jìn)行材料代用。材料代用審批簽字蓋章單據(jù)需要按照企業(yè)檔案管理的相關(guān)要求入檔,同時(shí),要做到各類單據(jù)的可追溯。
在壓力容器制造過(guò)程中,熱處理和焊接屬于非常重要的兩道加工工序,因此,要想有效控制壓力容器生產(chǎn)制造質(zhì)量就要對(duì)焊接質(zhì)量和熱處理質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。
(1)提升焊接質(zhì)量。焊接人員自身專業(yè)水平是焊接質(zhì)量的直接性決定因素。因此,要想保障壓力容器焊接質(zhì)量就必須全面提升焊接人員技能水平。鑒于此,企業(yè)需要定期開展?jié)h職人員的專業(yè)焊接培訓(xùn)以及考核,同時(shí)通過(guò)講座和培訓(xùn)的形式讓焊接人員對(duì)新型焊接技術(shù)進(jìn)行充分掌握,以此保障容器焊接質(zhì)量。另外,壓力容器生產(chǎn)制造企業(yè)還可以結(jié)合自身的焊接水平編制出相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)把控焊接工序。作為工藝工程師,需要按照設(shè)計(jì)人員出具的壓力容器圖樣技術(shù)要求、焊接規(guī)范來(lái)制定焊接工藝。為充分保障焊接工藝的可行性要對(duì)焊接工藝進(jìn)行詳細(xì)評(píng)定。在平定焊接工藝過(guò)程中,可以依據(jù)NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來(lái)執(zhí)行。另外,作為焊接人員,在壓力容器焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝工程師編制工藝規(guī)程執(zhí)行,這樣才能保障壓力容器焊接質(zhì)量。
壓力容器行業(yè)中的熱處理方法主要包括恢復(fù)力學(xué)性的熱處理、消氫處理、焊后熱處理、改善力學(xué)性能熱處理等幾種。針對(duì)壓力容器的熱處理GB150.4-2011《壓力容器第4 部分:制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收》在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作出了明確規(guī)定。壓力容器制造企業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員要充分結(jié)合壓力容器自身材質(zhì)、壁厚以及設(shè)備尺寸來(lái)編制根據(jù)實(shí)物時(shí)代日出的工藝。但是,游戲產(chǎn)品質(zhì)量以及后期運(yùn)行安全會(huì)直接受到熱處理效果的影響,因此,壓力容器制造單位要充分保障熱處理的時(shí)間和溫度關(guān)系曲線,而且制造部要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)該記錄保存7 年以上。
壓力容器外觀檢查及幾何尺寸控制通常情況下,由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員來(lái)負(fù)責(zé)組織。在針對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀檢查的過(guò)程中,應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。
(1)針對(duì)壓力容器的生產(chǎn)制造過(guò)程以及最后的成品產(chǎn)品,需要對(duì)設(shè)備母材表面是否存在明顯劃痕、凹坑等機(jī)械損傷進(jìn)行全面檢查。如果在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)母材表面出現(xiàn)了劃痕或凹坑等損傷情況,需要采取有效對(duì)策進(jìn)行及時(shí)彌補(bǔ),例如,可以通過(guò)補(bǔ)焊打磨的方式,在打磨后要保障打磨位置厚度不得低于母材厚度。
(2)要詳細(xì)檢查焊接接頭表面是否存在明顯裂紋、咬邊、夾渣、氣泡、未焊透等通過(guò)肉眼可以識(shí)別的焊接缺陷,如出現(xiàn)的缺陷問(wèn)題不符合壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,必須及時(shí)進(jìn)行返修,壓力容器焊接接頭表面缺陷返修需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)制造廠商的返修方案嚴(yán)格執(zhí)行,相關(guān)人員不得私自進(jìn)行返修。
(3)在外形尺寸檢查方面,首先需要對(duì)壓力容器筒體棱角度、直線度、橢圓柱等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,與此同時(shí),還需要針對(duì)外形幾何尺寸、接口方位等是否與設(shè)計(jì)人員給出圖紙相符進(jìn)行嚴(yán)格檢查,同時(shí),要將幾何尺寸進(jìn)行詳細(xì)記錄,記錄數(shù)據(jù)要?dú)w入企業(yè)的產(chǎn)品檔案中。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在當(dāng)今壓力容器生產(chǎn)制造過(guò)程中的應(yīng)用非常廣泛,無(wú)損檢測(cè)目前已經(jīng)全面覆蓋了壓力容器原材料入廠檢測(cè)、零部件檢測(cè)以及產(chǎn)品檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于質(zhì)檢人員來(lái)說(shuō),無(wú)損檢測(cè)能夠發(fā)揮出內(nèi)窺鏡的效用,通過(guò)無(wú)損檢測(cè)可以在不破壞基礎(chǔ)材料的情況下深入檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷。在檢測(cè)原材料的過(guò)程中,應(yīng)該利用科學(xué)抽驗(yàn)的方法,嚴(yán)格按照材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行檢驗(yàn)程序,通過(guò)這種方式來(lái)確定材料是否達(dá)到壓力容器生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)要求。
在針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中應(yīng)該將產(chǎn)品質(zhì)量級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí),這個(gè)過(guò)程非常復(fù)雜,但是,可以對(duì)產(chǎn)品是否存在質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)診斷,在診斷過(guò)程中,作為技術(shù)人員需要對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)了解,也可以根據(jù)檢測(cè)來(lái)精確判斷壓力容器生產(chǎn)制造工藝環(huán)節(jié)是否存在問(wèn)題。因此,企業(yè)需要對(duì)壓力容器無(wú)損檢測(cè)人才的培養(yǎng)給予高度關(guān)注,通過(guò)多元化方式來(lái)全面提升檢驗(yàn)人員專業(yè)技能水平,這樣才能充分保障壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量過(guò)關(guān)。
壓力容器生產(chǎn)制造的最后一個(gè)環(huán)節(jié)就是進(jìn)行壓力試驗(yàn),通過(guò)壓力實(shí)驗(yàn)可以對(duì)容器的強(qiáng)度和密封性能進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè),由于各類壓力容器設(shè)備的種類和結(jié)構(gòu)形式存在較大差異,因此,在開展壓力試驗(yàn)的過(guò)程中首先應(yīng)該進(jìn)行內(nèi)筒試壓,保障內(nèi)筒試壓合格后,在針對(duì)焊接夾套等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果水壓適應(yīng)的對(duì)象為不銹鋼容器,還需要對(duì)水中的氯離子含量進(jìn)行嚴(yán)格控制,通常情況下,不銹鋼容器水壓實(shí)驗(yàn)中的水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。
綜上所述,要想充分保障壓力容器生產(chǎn)制造質(zhì)量得到有效控制,就要針對(duì)上述幾個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)管控,與此同時(shí),壓力容器生產(chǎn)制造企業(yè)還需要建立更加完善的質(zhì)量保障體系,逐漸轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)管理中“管結(jié)果”的質(zhì)量管控思維,逐步向著“管過(guò)程”的質(zhì)量管控轉(zhuǎn)變,這樣才能真正把好質(zhì)量關(guān),能夠生產(chǎn)出符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)壓力容器產(chǎn)品。