

在“天眼”這個異常精密、復雜的大科學裝置中,饋源接收機是重要的核心組成部分,負責接收天體發出的電磁波信號,堪稱“天眼的瞳孔”。

“中國天眼”全景(維護保養期間拍攝)新華社記者歐東衢攝

為保障饋源接收機能夠得以安全、高效地運維拆裝,中國航天科工集團承研的“饋源接收機拆裝機器人”憑借出色的載重性能、靈活的移動能力和超強的識別能力,精心呵護“天眼的瞳孔”,使其能更加明亮、精準地凝望宇宙深空。

7 月26 日,國家重點研發計劃“智能機器人”
重點專項——“重大科學基礎設施FAST 運行維護作業機器人系統”項目通過現場驗收,標志著“中國天眼”進入“智能機器人運維時代”。
饋源接收機包含多波束饋源接收機、超寬帶饋源接收機等7 個頻段的接收機,但存在機械接口多、體積重量大、安裝空間局限等特點,使得運維拆裝任務極其復雜。
如,呈十二邊形的多波束饋源接收機和下平臺直徑達到3.2 米,重量2.5 噸,而且饋源接收機運行費用高達30 萬元/ 小時,人工拆裝更換時間長達3 天以上,效率低、成本高,人工運輸危險性大,必須實現“機器換人”。

運維機器人等待饋源倉下降至拆卸作業高度

柔性對接平臺能夠實現與不同規格的饋源接收機柔性對接
為了解決一系列技術難題,航天控制項目團隊歷時三年逐項突破攻關,創新性采用多機械臂協同與自主避障的螺栓拆裝技術、大負載高精度柔性對接技術,成功研制出適應FAST 應用場景需要的饋源接收機拆裝機器人。
“剪刀架帶動柔性對接平臺緩緩升起,平臺四角各裝有1 臺機械臂,4 臺機械臂同時協同工作,末端扭矩槍自動將螺栓從放置盤上卸下,靈活旋轉調整位置,再精準安裝至饋源接收機底部螺紋孔……”伴隨技術人員輸入指令,FAST 運維機器人順利完成饋源接收機安裝和拆卸任務。
根據測試,借助拆裝機器人,可將每次拆裝所需要的時間縮短至10 小時以內;憑借系統自主導航,機器人可將設備安全、快速地運送至5 千米外的倉庫儲存,極大縮減運維時間和成本。
2019 年10 月以來,FAST 年觀測時間穩定在5300 小時左右,望遠鏡性能也在不斷提升,巡天效率實現數量級提升,發現800 余顆新脈沖星,是同期國外同類型觀測設備發現脈沖星總數的3倍以上,成為全球搜尋脈沖星效率最高的射電望遠鏡。

研究人員通過遙控器對機器人下達指令

饋源接收機拆裝機器人在FAST現場進行饋源接收機的拆裝作業

運維機器人前往饋源接收機的拆卸現場
未來,借助饋源接收機拆裝機器人,FAST 能夠實現不同頻段饋源接收機的自動拆裝轉運,呵護“中國天眼”的“瞳孔”,顯著提高望遠鏡的使用效率。五套運維機器人系統協同發力,將有望助力FAST 年觀測時間增加30 天,更好促進天文成果產出。
(本文摘編自新華社、天眼新聞、動靜貴州、中國航天科工微信公眾號等)