預制裝配式建筑施工技術要點研究分析

高曉

(吉林交通職業技術學院 吉林 長春 130000)

當前，我國建筑行業的發展速度正不斷加快，項目規模也在隨之擴大，出現了一些難度系數相對比較大的工作。如果仍然采用傳統施工手段，則難以滿足現代化建筑施工需求狀況。合理應用預制裝配技術，能夠實現施工工程的全面優化，顯著提升建筑質量和施工效率，促進行業長期、穩定、可持續性發展。裝配式建筑施工技術經過多年的發展，現如今已基本完善，也逐漸得到了普遍應用，其優勢在于能夠在項目實施中通過綜合控制避免資源浪費，也可以防止建筑工程因設計不當、施工不規范而引起周邊環境污染問題，因此研究該技術對于行業進步有著重要的意義。

1 預制裝配式建筑施工技術概述

1.1 功能特點

預制裝配式建筑主要是通過構件來完成，工藝屬于一種規模化、集成化的生產方式，即對工程整體結構進行拆分，通常情況下會運用專業性的機器設備進行制造。此過程可以依照建筑物的實際需要進行適當的調整，在完成后將構件運往施工區域，按照圖紙要求可以對其進行搭接安裝，從而降低施工工作難度[1]。該技術能有效減少資源和能源的消耗，也能夠精簡建設流程和步驟，有效縮短建筑工程建設的周期，通過做好裝配構件設計、生產、施工等方面的工作，切實發揮出預制裝配式施工技術的作用，保證建筑工程施工工作的順利進行。

1.2 技術特點

預制裝配式建筑施工技術整體應用已經逐漸成熟，不僅模板拆拼方便、組合合理，且能夠配合定位體系布置，保證主要受力結構部分不變形，滿足施工建設的各項要求。在施工建設中，雖然構件是提前進行定制的，但施工也會應用到需要專業性的技術，為此對各項要求必須進行了解，并且需要積極引進相關人才，有充足的儲備作為支撐，嚴格檢查部件的質量和性能，完成生產調試工作，貫徹“安全第一、質量為本”原則，全過程堅持規范化管理、標準化作業，嚴格執行施工的安全、文明、環保、衛生健康等管理條例，滿足項目建設的整體要求。

2 預制裝配式建筑施工技術的分析

2.1 施工原則

預制裝配式建筑施工技術在應用中，需要提前做好設計工作，以綠色化發展為主，要求各類施工材料循環使用，再選擇環保型材料結合建筑環境、結構、地形等因素，為生態發展工作賦能。在此基礎上，要因地制宜，對材料和空間等加以利用，減少施工中的粉塵、水、空氣污染等，實現資源利用的最大化，將生態環境內容與設計相結合，以此為我國建筑工程注入活力[2]。

2.2 施工標準

從裝配式施工概念的內涵出發，在施工中對質量、驗收等方面進行約束，結合《室內空氣質量標準》《室內空氣中可吸入顆粒物衛生標準》《公共場所室內新風量測定方法》等，為后續施工提供基礎標準。在預制裝配式建筑施工技術應用過程中還需要重視相關檢測，包括物質限制標準、排放限值標準等方面，遵循《管理體系規范及使用指南》進行強化，確保工程施工建設符合預期的要求。

3 預制裝配式建筑施工技術的優勢

3.1 強化施工效果

預制裝配式施工技術在當前的建筑工程中較為常見，其作為一種現代化工藝手段，能夠配合各類構件強化施工效果，避免因人工操作而出現偏差。現如今，我國裝配式構件生產已實現機械化、自動化和智能化，能夠精準、穩定地按參數標準進行控制，以此減輕現場施工的人員的工作負擔。同時，該技術不需要在現場完成生產加工操作，因此不會因外在因素而影響材料質量[3]。

3.2 提升工程質量

相較于傳統的現澆混凝土施工方式，裝配式建筑更具優勢，提前生產不同規格的預制構件，通過多重檢驗可以有效確保其自身的質量，且構件耐久性、抗凍性更強，能夠有效提升工程質量。裝配式建筑PC構件可以采用多種工藝進行優化，可以保證混凝土的恒溫率，提高后續養護的效果，有效減少環境因素和人為因素導致的問題，實現集成化、一體化，避免后續出現建設風險問題。

3.3 實現節能環保

預制裝配式建筑具有風格多樣、工期短、穩定性好、成本可控、節能減排等優勢，所用預制件均是直接加工而成的成品或者半成品，采用場內加工形式能夠避免因現場生產或加工對周邊環境造成影響。同時，裝配式結構不僅可以減少工程量，還可以最大程度地減少資源消耗，相較于傳統的鋼筋結構形式，可以節省約30%的材料消耗，整體施工質量與速度也能得到大幅度提升[4-5]。

4 預制裝配式建筑施工技術的管控方向

4.1 建筑構圖設計

預制裝配式建筑施工技術在應用過程中，需要提前做好構圖設計，加大對圖紙的關注力度，保證設計過程中布局的合理性，提高建筑美觀度，給人帶來不同的感受，避免出現同質化情況。同時，要求設計者在建筑設計前期，認識和了解基礎要求，掌握當前建筑的設計難點和重點，注重后續工程建設中可能存在的各類不穩定因素，最終將其與建筑美術設計相結合。

4.2 建筑方案報建

預制裝配式建筑施工必須預先進行方案報建，在此過程中需要配合BIM 技術進行建模，劃分平面與立面的構建類型，計算整個設計方案的預制率，檢查設計方案中的結構系統是否符合設計標準和設計規范。在此過程中，需要對每一個環節內容、步驟進行控制，如發現問題則需要結合實際施工過程中的具體情況進行處理，以此提高技術的應用效果，從而避免出現風險問題。

4.3 建筑模塊整合

預制裝配式建筑會應用到許多模塊，因此需要結合項目的工程要求，構建一套處理系統優化控制管理方法、程序，促進各個設計環節相互協調與配合，切實滿足裝后續的項目建設要求。在實際的設計過程中，還需要考慮組織方法和設計過程，若是存在不達標的情況則采取針對性解決措施，進行及時的調整和完善，保證清晰度和準確度，推進建筑行業的發展，有效防止后續建設出現偏差。

5 預制裝配式建筑施工技術的影響因素

5.1 施工環境因素

裝配式建筑項目施工內容雖然較為簡單，但工程大都是在露天環境下進行施工，在質量控制中難免會受到外部環境影響，若未能對此進行協調，則可能會降低工程的建設效益。就目前情況來看，我國仍然有部分建設單位未能重視施工環境影響，裝配式建筑項目需針對環境因素加大關注，一旦出現惡劣天氣不僅質量無法得到保障，且危險系數也會隨之直線增加。

5.2 管理制度因素

在裝配式建筑項目的施工現場中，應做好技術交底工作，在進行相關的測量環節中進行優化配置，避免后續施工出現安全隱患。同時，當前部分工程相關建設人員在現場管理中的職責不清晰，出現問題后建設方與管理方可出現相互推諉的情況，導致事故發生后的追責工作難以開展。此外，由于現場施工管理制度不嚴格，可能會出現施工流程不規范的問題，為此應及時對存在的問題進行解決。

5.3 施工材料因素

材料是裝配式建筑項目的基礎，部分工程為提高效益而盲目降低施工成本，使用質量不過關的原材料，包括水泥、石料、木材、鋼筋等，雖然預制構件達標，但在施工中仍然會導致整體質量下降，未能發現問題則會埋下安全風險隱患，導致建設質量不符合實際需求。為此，工程在施工階段，需要對建設單位在施工期間的行為進行動態化約束，從而保證建筑項目能夠順利實施[6]。

6 預制裝配式建筑施工技術要點

6.1 做好準確預測

預制裝配式建筑施工技術在應用中也需要做好成本控制，通過預測安排后續的各項工作，避免增加人力、物力、財力資源的消耗。預測作為建筑管理的重點內容，對于提高經濟效益有著重要的作用，因此應在執行中提前結合建設目標確定范圍，采用三角高程、鋼尺丈量法、手持測距儀等測量方法獲取各項參數信息，誤差值要求<5 cm，配合AIoT 對裝配式建筑各部分工作進行準確評估，以此對現存問題及時處理，后續施工活動以預測為依據，保證施工的效果。

6.2 完善智能生產

裝配式建筑最大的特點為預制，在此之前需要了解每個環節的具體情況，通過工廠生產現場裝配轉變傳統的建造方式，在此過程中對每個環節設置相應的負責人，對工程現場進行分階段、分環節的控制，保障項目施工的準確性。為了能夠有效體現真實情況，需要使用BIM 技術給出三維模型，隨后通過各項信息數據反映當前施工建設是否存在問題，在生產過程中將模型信息導入設備，讓裝配式生產中的每個環節、每項工作都能明確，實現預制構件全過程有序生產。

6.3 強調多元融合

預制裝配式建筑施工技術有著較高的集成度，為此可以利用BIM 技術進行虛擬建造，輔助施工方案優化，確保后續各項內容落實的可行性，并不斷加快項目進度。同時，在執行中需要增強信息技術的集成能力，控制技術、人員、設備、材料等相關方面，依據工程量進行估算，借助該技術融合其他模塊，創新施工管理手段，切實滿足裝配式建筑施工現場的精細化等要求，從而有效提高安裝效率，節約工程的整體造價，從而為行業實現全面發展奠定堅實的基礎。

7 預制裝配式建筑施工技術的策略

7.1 做好施工準備

裝配式建筑項目由于工程規模較大，需要控制各種因素的影響，為此在施工前要求預先給出三維模型，結合項目特點進行標準化設計，細化各類預制構件的節點位置，做好預制構件的規范堆放與平面布置，結合整體方案進行規劃，避免設計環節出現沖突。同時，準備階段要做好必要的科學規劃組織工作，在裝運前需要鋪墊一定量的緩沖材料，減少摩擦、碰撞等損失現象，到達施工現場后對其進行卸載，此過程要保持裝卸動作的輕柔性，以此避免破壞裝配式構件的完整性。到達現場后需要進行檢查工作，仔細觀察裝配式構件的彈性狀況，是否存在裂痕、受到破壞等現象，確保所有的參數信息都必須符合標準，隨后規劃各類構件的存放方式，通過做好各項準備工作為后續施工奠定基礎。

7.2 確定構件方案

構件方案與后續施工質量有著直接關系，為此需要從全過程入手進行優化和調整，保證各項工作的有效性。在預制前要求材料要嚴格遵守國家相關標準，確保工作的科學性，隨后依照施工特點確定好預制構件類型，根據施工要求可提前預留灌漿套筒與鋼筋連接位置，方便吊裝到位后以支撐的方法進行調節，確保將鋼筋與套筒連成一個整體。如果構件的安裝不合理則必須返工，保證各構件的位置與施工設計圖紙的要求相匹配，且實際施工中可能因高度問題而需要二次截斷，為此需要在圖紙中標注了上弦節點，經過審核后確認選取，且附加鋼筋的強度與等級必須與主鋼筋一致，從而保證最終施工建設效果與預期標準一致。

7.3 合理搭設支撐

當前，建筑工程需要從工程質量方面入手，為此強化組織管理，采用多種工藝手段進行優化，避免投入使用出現風險。搭設支撐是裝配式施工的主要部分，在搭設前需要確定支架形式，可以選擇扣件式滿堂搭設方式，在施工前確認所需支架的總數量，隨后在施工區域設置了可調托座，托座上部為雙鋼管結構，保證所有立桿能夠均勻受力，避免出現安全問題。同時，需要在施工前確定好布置節點與模板構件的連接方式，所有支撐結構選用塔吊配合人工進行安裝，能夠節省工程造價，搭設后從拼縫抗剪承載力驗算方面入手，要求結構標準層的面積為標準值，裝配式支撐框架結構在確認后可以選擇取消現有支撐體系。

7.4 強化吊裝施工

在預制裝配式建筑結構施工技術應用中，吊裝直接關系到所有預制構件是否可以發揮出自身作用，為此要求技術人員保障其吊裝精確到位，對于預制裝配式建筑結構中相對體積較大的預制構件，借助機械吊裝方式，預制裝配式建筑施工可以采用80 t汽車吊，負載率為58.1%，超出標準重量后通過調節移位縮近起重距離，從而滿足起吊要求，提前做好必要的保護工作，從而降低對后續建筑結構體系的影響。在整個吊裝過程中，應針對相應吊裝對象予以實時監測把關，大致吊裝到相應位置后，轉為人工精細化調整。此過程要基于不同結構體系與構成部分進行針對性的把關，以便采取相匹配的方式進行處理。

7.5 完善安裝技術

7.5.1 墻板安裝

預制墻板決定著建筑工程的整體施工質量，在操作過程中需要調整PC 板位置，隨后可以選擇無縫方案，用螺栓裝在墻板與橡膠板的連接結構上，完畢后將斜支撐更換為短桿支撐，仔細檢查安裝后的各項數據參數是否存在錯誤，出現偏差時可以用短桿斜支撐微調進行校正，避免出現位移問題。墻板安裝必須與預留孔上下對齊，澆筑要對周圍的鋼筋進行找平，高度要超過頂板下端約 25 mm，板面不得與堆放架發生碰撞，使之平穩就位，防止過程中出現安全事故。

7.5.2 陽臺板安裝

在裝配式結構施工中，為保障預制陽臺板施工的質量和安全，需要測量并彈出相應的控制線，吊裝前校對支撐高度是否有偏差，并注意預留施工空間。在建設過程中，臺板安裝技術人員還應該重點考慮不同連接方式的優化選用，有效規避可能出現的混亂問題，在澆疊合層處理中，確保其可以形成較為理想的準確控制效果，規范進行漿液灌注，構件邊線與控制線閉合，如果存在問題結合驗收標準進行調整，避免在施工過程中因為吊環脫落而出現風險。

7.5.3 疊合板安裝

疊合板施工可通過利用承插盤的方法來進行，選用鋁膜板支撐體系需要在下方增加立桿，保證立桿間距不能大于180 cm，且需要保證中間立桿符合支撐要求。若不符合規定則可單獨制作三腳支撐架，保證其與現澆的結構相同。同時，在完成對鋼筋的綁扎后，為保證后續建設的順利完成，可以不利用錨固筋的方法來進行施工，利用70 mm厚現澆層進行優化調整，結合當前情況進行綜合性考慮，保障螺栓能夠精準進入墻板的連接空洞，確保施工不會出現質量問題。

7.6 優化養護工作

預制裝配式構件的使用壽命與養護有著直接關聯，在施工環節需要隨時檢溫差，溫差較高時應做降溫處理，如澆筑混凝土周圍溫度較低的情況下，可以用塑料袋套裝提升溫度，確保整體質量。混凝土施工結束，還需要根據現場環境情況及時做好養護，定期灑水、遮蓋、涂抹養護劑，避免出現異常風險。

8 結語

建筑工程行業若想在當前時代背景下實現創新發展，必須改變傳統的施工模式，合理應用現代化手段開展建設工作。在應用預制裝配式建筑施工技術中，相關人員應該嚴格控制各個技術要點，以此降低施工質量問題發生率，把握預制構件安裝工藝、連接工藝，重視吊裝與安裝施工，確保最終建設項目能夠滿足項目實際需求，推動建筑行業的總體發展進程。