文/鐘林 安徽海螺水泥股份有限公司 安徽亳州 233500
隨著人們生活水平的顯著提高,人們對建筑使用品質的要求不斷提升,這就對建筑項目質量提出了更高的要求,因此當下建筑市場競爭中的核心問題就是工程質量。良好的項目質量除了需要合理、專業的建設技術,也離不開高品質的建材;唯有通過專業人員的合理建設,且針對混凝土材料,對其質控進行嚴格要求與把關,通過標準化管理與縝密措施,方可產生高品質混凝土項目,切實提高工程質量。
原材料質量對混凝土質量產生重大影響,混凝土質量又會對建筑工程整體質量起決定性作用。因此,在正式開始配制混凝土之前,對于混凝土的原材料一定要在質量上進行非常嚴格的審查和檢驗。有許多承包單位會為了一點小的個人利益,而在原材料的采購成本上不斷壓縮,以至于所購買到的原材料質量不過關,而這樣配制而成的混凝土質量也就達不到建筑工程施工的基本質量要求,對于建筑工程整體的質量安全以及后期建筑物的使用壽命來說,都埋下了很大的安全隱患。
混凝土的原材料有多種,而材料之間的不同配合比例,也會導致最終所形成的混凝土的質量以及性能表現有所不同。為了能夠符合建筑工程的基本質量要求,一定要按照科學的配合比例來進行配置,嚴格地控制各種原材料的投入和使用,這樣才能形成最佳性能的混凝土成品,也就能夠為建筑工程最終的建設成果的質量做出一定的保障,可以根據骨料的規格來判斷用水量,也可以根據建筑工程對混凝土強度以及耐久性方面的要求,來確定正確的水灰比例,而這些都會對最終的混凝土質量產生較大的影響[1]。
混凝土澆筑技術應用不當也會導致出現較多的混凝土質量問題,一個是混凝土模板的使用不正確,沒有及時進行清理污垢,從而導致模板之間的銜接不能夠緊密,從而引發后續的許多質量問題。因為混凝土振搗的時間沒有進行合理的規劃,從而影響到后續混凝土澆筑的成果。如圖1 為混凝土澆筑現場。

圖1 混凝土澆筑現場
在完成混凝土澆筑之后也還是要注重后期的養護工作,雖然表面混凝土已經成了凝結狀態,但是內部仍然有可能處于水化的狀態,在混凝土不斷成型的過程當中,其強度也在不斷增強,但是在干燥的環境下,很有可能出現混凝土裂縫的現象。因此只有不斷地保持表面的濕潤,時常進行灑水,才不會對后續的使用造成影響。
混凝土的拌合屬于專業技術,根據現階段建筑工程來看,預拌鋼筋混凝土有著普遍的運用,可以較好地滿足多種需求,并且基于高層建筑的長足發展,促使泵送混凝土獲得了大規模應用。在泵送混凝土進行拌合時,無論其特性及等級要求,都應保證其拌合物具有工作性,具體而言,應包含流動性及保水性等,這是泵送的主要標志。在進行預拌混凝土過程中,應對水灰比開展科學控制,有效保證混凝土強度,對石子級配、砂率進行科學控制,適當摻入一定的外加劑,對用水量進行科學調節;利用攪拌機械進行全面攪拌,制作出流動性及保水性都較好的拌合料;結合生產季節溫度以及施工場地時間間隔,對拌合料初凝時間進行科學調整,以更好地實現生產、泵送及澆筑等需要。在后期階段,還應在做好養護工作,確保完善的混凝土構件工程[2]。如圖2 為混凝土拌和站。

圖2 混凝土拌和站(圖片來源:網絡)
對于混凝土運輸來看,有關要求是非常高的,優異的運輸環境能夠更好地保證混凝土質量,因此,在進行混凝土運輸時,需運用科學的方式完成。一方面,應盡量在短期內實現混凝土運輸,這是由于若是運輸時間比較長,將不利于混凝土質量,削弱其原有的特性,降低混凝土強度,甚至導致混凝土報廢。對此,實際進行混凝土運輸時,應對攪拌區和施工場地的距離開展有效計算,把握好相應的時間。另一方面,可借助專用的攪拌車開展運輸,避免這一過程中由于振動等問題導致混凝土流動性降低,而不能完成泵送及澆筑。相關運輸者應確保均勻攪拌的基礎上,確保混凝土運輸在短期內做好,防止由于運輸問題對后續施工產生影響。
對于建筑施工而言,該環節是關鍵的構成內容,應結合施工的實際需求,選用相應的澆筑方式,如大體積澆筑可通過分層澆筑式完成,對于平面頂板澆筑,可使用整體推進式完成。不管運用何種澆筑方式,都應確保混凝土澆筑質量,在此基礎上,盡量不采取接頭接縫施工。在進行混凝土澆筑時,還應對拌合料下落高度進行有效控制,建議在2m 以下;對于超過2m 的高程,需運用滑模導流方式完成,這樣才能確保拌合料質量避免被濺落所影響[3]。除此之外,實際進行澆筑時,還應避免加水,以有效控制混凝土水灰比,防止對混凝土質量產生不良影響。
對于混凝土澆筑來看,振搗是非常關鍵的工作環節,利用振搗方式,能夠讓混凝土中的石子等進行全面結合,對于拌合料,振搗可以把其中的多余水分全部排出,以實現緊密及加固效果。由此可以看出,混凝土振搗有著關鍵的作用,對大部分建筑工程都有一定的影響,進行振搗的混凝土,能夠有效填充到縫隙中,全面實現混凝土的作用,可以進一步提升建筑的密實度,確保建筑物質量,為其提供良好的保障。實際開展振搗時,應避免混凝土下沉速度較快,避免其表面出現氣泡,同時可借助適當的振搗棒提升咬合作用,我們將其叫做適當振搗。但若是過度振搗,將導致混凝土出現石子下沉問題,導致砂石分層,或是漿體流失,不利于混凝土質量,還會對整體質量造成影響。如圖3 為混凝土振搗。

圖3 混凝土振搗(圖片來源:網絡)
混凝土的養護尤為關鍵,它對建筑工程有著重要作用,混凝土養護通常要在部件定型后完成。對于養護完成的混凝土,其強度及硬度都非常高,可以顯著增強建筑物質量,為其提供良好的保障。在開展混凝土養護過程中,應結合溫濕度要求,通常來講,混凝土表面硬化持續至發白之后,就需要對其開展補水及灑水保養;對于混凝土養護期限,建議在7 至14d 左右,結合該地區的溫濕度狀況進行調整[4]。若是在夏季,氣溫相對較高,那么混凝土表面硬化的時間就會提前,應結合溫濕度對灑水頻率進行適當調整。若是在冬季,在開展混凝土養護過程中,需對防寒工作加以重視,可基于混凝土表面,增設草簾,建議養護時間在半個月上下,也可以超過半個月;總之,應保證混凝土同其強度達到相關的標準。
我國的房屋建筑大多數采用鋼筋混凝土結構,在施工過程中采取切實可行的施工措施,才能保證混凝土的施工要求,保障建筑工程施工的綜合質量。建筑工程混凝土施工過程包括施工前,施工過程及施工驗收等階段,因此嚴格控制裂縫問題的產生,有效提升混凝土結構的質量和耐用性需要從不同的階段入手,重視房屋建筑混凝土的施工應用,提高其使用質量。
3.1.1 施工前質量控制
施工前的質量控制有助于施工設計人員和施工人員之間的溝通,為施工質量打下堅實的基礎,通過科學合理的組織和控制充分配備技術人員,使施工設計和質量管理人員的合作更加默契。在施工中雖然有一些潛在的安全隱患和技術難點,但只要在施工前進行控制和合作,就能使各種技術要求和施工范圍被明確約束,合理進行施工技術方案的設計,嚴格控制質量管理的內容,確保施工項目科學合理。
3.1.2 施工過程質量控制
施工過程中的施工質量也將影響工程的整體質量水平,混凝土施工的質量是控制整體質量的關鍵,在施工過程的控制中,優化質量控制要點,完善項目控制目標,明確施工技術內容,完善施工權責,都能保證材料供應、結構完善、項目設計要求達成。在施工過程中積極引入質量檢查方法,實現質量監督,利用測試工具和施工檢查設備能保障鋼筋混凝土結構滿足施工要求,并使施工工程設計的目標達成,全面提高項目混凝土施工質量的控制水平,控制建筑混凝土建材的應用,使房屋建筑的混凝土材料符合房屋建筑施工工藝的設計標準等。施工工藝被嚴格保證,施工過程被嚴格監測,積極引入良性質量檢測方法,使混凝土施工質量被全面保障。
3.1.3 竣工驗收質量控制
即使是在竣工和驗收階段,也要考慮對不合格項目進行返工,相關人員應依據個人的專業知識提出跟進和更正意見。建筑主體各元素在質量檢查的過程中都要被考慮在內,若竣工驗收時存在質量缺陷,必須科學根據質量問題,實行返工或者重新翻修等,為房屋建筑整體質量奠定堅實的基礎,并能夠確保竣工驗收的建筑符合國家相關標準的要求,使業主的使用無后顧之憂。
確保建設項目的整體質量,防止混凝土裂縫的產生,在澆筑中控制澆筑周期,確保混凝土材料的收縮和膨脹能符合建筑規范和標準。因為混凝土中的裂縫會損害房屋建筑的外觀,對混凝土結構的安全性構成威脅,因此在混凝土澆筑的過程中,必須采用合理的工藝控制裂縫的形成,加強裂縫的調查,防止裂縫對建筑結構的破壞,此外,一旦混凝土施工完成,要結合相關維護減少混凝土內外溫差,只要能夠做到這一點就可以有規律地采取相應的混凝土結構維護措施,既能防止安全事故的發生,又能控制混凝土問題的產生。為提高建設項目的總體水平,提高混凝土的施工質量,控制混凝土裂縫問題的發生,控制不必要的溫差影響,使混凝土施工能夠有條不紊地進行,結合有關的維護和養護措施,使安全系數得以保證,建筑質量越來越好[5]。
混凝土項目的整體收入要求,在設計之初就已經有大致的規劃,混凝土項目的養護管理和養護措施等均有助于保證混凝土的強度和穩定性,確保建設項目的安全性。在養護的過程中,一定要把混凝土的濕度和溫度等因素作為合理控制的標準,防止熱量的不必要散失。為了防止混凝土結構因水分蒸發而松動,使用噴水方法,促使混凝土表面的水分在固化的過程中快速蒸發。尤其要注意的是,在冬季施工過程中,混凝土熱源的管理和室外空氣之間的過度都屬于混凝土施工后期維護和管理的重點。在冬季施工中必須加強熱源管理,控制混凝土的溫度,提高混凝土的施工質量,如果能夠對施工項目的混凝土結構進行后期維護管理,熱源控制、混凝土噴水頻率、施工人員的施工標準等都有所規范。施工后期的維護和管理工作就可以順利進行,只要能按部就班地進行混凝土施工,按后期的維護和管理計劃進行混凝土的施工控制,就可以確保混凝土結構的堅固,還可以完成對混凝土施工質量的全面控制。
建筑物的混凝土材料在配合時受到配合比的影響,工程混凝土的施工質量和混凝土材料的配比之間有非常密切的關系,一定要根據混凝土配合比的要求,科學制定合理的配比過程,有效防止后續施工中的混凝土水化或熱收縮等。由于混凝土結構最重要的防護內容是提高混凝土材料的防水性、抗龜裂性,并保證其他功能,能夠提升混凝土的潤滑性,因此在選擇外加劑時適當分析外加劑的狀態和功能是很有必要的。混凝土配料技術人員一定要結合當地的氣候環境、濕度進行混凝土材料的配比,適當地增加粉煤灰等外加劑可以增加混凝土的潤滑性和黏度,通過科學實驗測試對不同混凝土的耗水量加以分析,結合其他成分的測試,保障混凝土材料具有合格的防水性。混凝土處理條件、施工現場技術運輸及具體使用混凝土、其他成分的配合比等都需現場檢測人員進行科學有效的檢測之后加以規范。在使用混凝土之前,需要對混凝土內的沙子、水泥、石頭進行合理分析,結合混凝土施工現場的實際情況,切實保障混凝土的結構性能,控制混凝土不必要的熱收縮等。
質量控制針對混凝土拌合物的工作性能,考慮坍落度的損失,提高混凝土拌合物的均勻性,提高減水劑的利用率,這些都能使裝飾面混凝土的澆筑更加合理。具體來說,為保障混凝土澆筑的合理性,投料順序為沙土、水泥、外摻料、添加劑,然后加水攪拌30 秒左右。及時檢查原材料是否與設計的原材料相符,對裝飾面的混凝土澆筑更加關注對混凝土澆筑前的上下層澆筑順序進行科學調整,使新澆筑的混凝土與下層混凝土之間更加均勻,混凝土的配合比更好,同顏色的水泥砂漿和結合層,翻砂層等都能夠完全符合使用要求,不會影響表面質量。插入振搗棒盡量避免碰撞鋼筋和防水層,振搗靠近模板時,要考慮插入式振搗器的振搗機頭與鋼筋模板保持10cm 左右的距離,振搗機頭開轉后可插入混凝土內,應快插慢拔,不能過快,停機后要立刻拔出。當混凝土梁和混凝土板同時澆筑時,由一端開始先澆筑,建筑的梁和根基不穩當達到板底位置時,要考慮與板底同側的混凝土同時澆筑,還可以對裝飾面混凝土澆筑采用階梯式的方法,用平板振搗器垂直沿著該方向來回振蕩,當振搗最終完成后,用長杠尺刮平,用木抹子打平并抹實。
目前,混凝土澆筑技術應用廣泛,保證混凝土施工質量,可提高工程的可靠性和安全性。然而,許多問題嚴重威脅著混凝土工程施工的整體效率和質量。因此,嚴格控制混凝土施工的各個階段是非常重要的,只有保證各環節施工準確合理,才能達到理想的澆筑效果,提高建筑物的穩定性。