鋼絲繩檢測檢驗方法探討

李欣偉　劉小柯　張文宏　李文飛

摘? 要：油氣與煤炭開采是我國能源工業的重要組成部分，能源行業的安全運營對于國家和人民的利益至關重要。鋼絲繩在提升設備、輸送設備以及支護設備中，承擔著重要的運輸和承載任務。因此，鋼絲繩的質量和可靠性成為保障能源企業生產安全的重要環節。本文結合油氣能源企業和煤礦鋼絲繩檢測，提出了對鋼絲繩檢驗與保護的有效方法。

關鍵詞：油氣 煤礦 鋼絲繩 檢測方法

前言

鋼絲繩常用于提升設備、運輸裝置和安全設施。對鋼絲繩進行檢測是確保安全生產的重要環節。在生產中，一些企業往往因不重視鋼絲繩的檢測與保護，而產生安全生產事故，對在用鋼絲繩進行定期檢測，可以及時發現和解決潛在的安全隱患，保障安全生產和工人的生命安全，提高經濟效益和社會效益。

1、鋼絲繩檢測重要性

1.1保障安全

能源行業作為高風險的行業，存在許多潛在的安全風險。鋼絲繩作為提升、運輸中起到關鍵作用的設備材料，其安全性十分重要。通過對在用鋼絲繩進行定期檢測，可以及時發現和替換存在安全隱患的鋼絲繩，防止因鋼絲繩斷裂或嚴重磨損導致的事故發生，提高安全性能，保證正常生產和工人的生命安全[1]。

1.2提高工作效率

鋼絲繩的損壞或故障會直接影響正常生產和工作效率。對在用鋼絲繩進行定期檢測，可以發現和解決潛在的問題，提前預防鋼絲繩的故障，有效減少鋼絲繩的停機維修時間，確保生產的連續性和穩定性。檢測結果的準確性和可靠性也可以提高操作人員的工作信心和工作效率，保證工作的順利進行。

1.3延長鋼絲繩使用壽命

鋼絲繩在生產中經受高強度的拉力和重復的工作負載，容易受到腐蝕、磨損和斷裂等。通過加強鋼絲繩自身的維護（加油增加潤滑等）和輔助設備的維護（如提升鋼絲繩地滾的靈活性等）以及在規定的載荷內運行鋼絲繩，延長其使用壽命，減少維修和更換成本。通過合理的維護措施，可以最大限度地發揮鋼絲繩的作用，提高其抗拉強度和使用壽命，確保生產效益和經濟效益。

2、檢驗與保護方法探討

2.1鋼絲繩破斷拉力檢測與方法

鋼絲繩的破斷拉力是衡量其安全性能的重要指標之一。通過進行破斷拉力檢驗可以了解鋼絲繩的極限承載能力和相應的安全性。通過測量發生破裂時的拉力，可以評估鋼絲繩的承載能力和安全性。破斷拉力檢驗是一項非常重要的測試，因為鋼絲繩在實際應用中需要承受各種復雜的力的作用。例如，鋼絲繩常用于運輸物料和提升人員，需要承受大量的重力和拉力。因此，鋼絲繩的承載能力和安全性對于保障工程的安全運行至關重要。在破斷拉力檢驗中，測試裝置是一個關鍵因素[2]。測試裝置應提供足夠的拉力，并能準確測量鋼絲繩發生破斷時的拉力。測試裝置通常由強大的液壓設備和夾具組成，可以確保鋼絲繩處于充分拉伸狀態，并準確記錄拉力。

在進行破斷拉力檢驗時，將鋼絲繩安裝在測試裝置上，并進行預拉伸，以消除鋼絲繩可能存在的彈性變形。逐漸增加拉力，直至鋼絲繩破斷。在破斷時，需要及時停止拉力，并記錄下破斷時的拉力數值。通過破斷拉力檢驗得到的結果可以很好地評估鋼絲繩的承載能力和安全性。根據測試結果，可以判斷鋼絲繩是否符合要求，并做出相應的安全措施。如果測試結果顯示鋼絲繩的承載能力不足，就需要對其進行強化處理或更換新的鋼絲繩，以保證工程的安全運行。

鋼絲繩的破斷拉力檢驗是了解其安全性能的重要手段之一。通過嚴格按照測試方法和標準進行操作，可以得到準確的結果，并為保障工程的安全運行提供參考。因此，在實際應用中，應該重視破斷拉力檢驗，并根據其結果采取相應措施，確保鋼絲繩的安全使用。

2.2扭轉試驗方法

在鋼絲繩的使用過程中，扭轉問題常常會出現。由于運輸物料和提升人員的特殊需求，鋼絲繩往往需要經受大量的扭轉，這可能導致鋼絲繩的變形、斷裂甚至整根繩索的失效。因此，評估鋼絲繩的扭轉性能，對于保證吊裝作業的安全性至關重要。

為了確保運輸物料和提升人員的安全可靠性，鋼絲繩的柔韌性和抗扭轉性能是非常重要的。柔韌性是指鋼絲繩在承受外力后能夠恢復原狀的能力，而抗扭轉性能則是指鋼絲繩在承受扭矩作用時能夠保持其原有形狀和結構的能力。一根具有良好柔韌性和抗扭轉性能的鋼絲繩，可以有效地提高運輸物料和提升人員的安全性和效率。

鋼絲繩的扭轉試驗是一項重要的評估方法，用于評估鋼絲繩在運輸物料和提升人員過程中的扭轉性能。通過扭轉試驗可以評估鋼絲繩的柔韌性和抗扭轉性能，確保其在實際工作中的安全可靠性，進而保證吊裝作業的安全性。對于煤礦等工程領域來說，鋼絲繩的扭轉性能試驗具有重要意義，有助于提高工作效率和安全性。因此，在實際工作中，應當重視鋼絲繩的扭轉試驗，并根據試驗結果進行必要的改進和優化。只有這樣，才能確保運輸物料和提升人員的順利進行，保障人員和設備的安全。

2.3彎折試驗方法

彎折試驗是一種常用的檢測手段。在彎折試驗過程中，鋼絲繩可能會發生斷裂現象，導致設備故障或發生事故，對工人和設備造成危險。還有一些鋼絲繩在彎折試驗中可能會發生彎曲變形，超過了可接受的彎曲半徑或變形限制，進而降低了其使用壽命和安全性能。這些問題的存在可能會對煤礦生產的安全性和效率產生負面影響，因此需要采取相應的解決方案來應對。為了解決重要用途鋼絲繩檢測彎折試驗中的問題，需要選擇高強度和耐腐蝕性能的鋼絲材料，以確保鋼絲繩在彎折試驗中能夠承受較大的載荷，并抵御不良環境中的腐蝕影響。確保鋼絲繩的制造工藝符合國家或行業標準，包括正確的纏繞、絞合和鋼絲繩成形等過程，以保證其結構的穩定性和均勻性。

3、案例分析

貴州黔西能源開發有限公司青龍煤礦在用鋼絲繩，規格型號：6*19S+FC，出廠編號：22-15132，安全標志編號：MCJ150184，通過進行破斷拉力試驗，得出鋼絲繩的破斷拉力總和為638.742kN，經過計算安全系數為10.27，根據煤礦安全規程，專為升降物料鋼絲繩安全系數最小值為6.5，所以根據檢測得出鋼絲繩合格，可以繼續使用，若安全系數小于6.5，則應更換鋼絲繩。

4、結論

鋼絲繩的檢測是確保能源行業安全生產和設備正常運行的重要環節。通過破斷拉力檢驗、扭轉試驗和彎折試驗，可以評估鋼絲繩的安全性能和可靠性，采取一定措施可延長鋼絲繩使用壽命。應用好這些檢測方法，可以及時了解鋼絲繩的可靠性和安全性，確保能源行業安全生產和工人的生命安全。

參考文獻：

[1]張亞玲，李向軍，原鵬飛，曹忠寶，馮宏偉。煤礦礦井用的鋼絲繩檢測裝置[P]. 山西省：CN217403998U，2022-09-09。

[2]田青山，楊俊杰。煤礦主提升鋼絲繩激光與強磁在線檢測技術的研究與應用[J]. 煤礦機械，2019，40（06）：141-144。