基于銀納米線的柔性智能可穿戴紡織品研究進展

毋 童,方 劍,孫 哲

(蘇州大學 紡織與服裝工程學院,江蘇 蘇州 215123)

智能可穿戴電子設備能夠感知和監測生理信號、用戶活動和環境,對刺激做出反應,并從收集的信號和數據中提供有效反饋[1],已被應用于人體健康監測、運動檢測、醫用熱療以及其他高科技領域[2]。隨著智能可穿戴設備的不斷發展和應用市場升級,消費者也對其提出了更高的要求。人們希望智能可穿戴電子設備在擁有信號監測、快速響應等功能的同時,還具備優異的柔韌性和舒適性。鑒于此,紡織材料因其具有良好的透氣性、柔韌性、可拉伸性以及出色的穿著舒適性成為制備柔性可穿戴材料的理想基材[3]。相應地,作為柔性智能可穿戴設備的重要組成部分,由紡織材料與電子功能有效集成所制造的電子紡織品(e-textiles)成為實現智能設備柔性化、柔性材料智能化的關鍵。截止目前,柔性智能可穿戴紡織品在電磁屏蔽、電傳感、電致發熱等領域已取得重要進展[4]。

e-textiles的整合設計,重點在于不犧牲紡織品特有性能的前提下賦予其良好的導電性。近年來,各種導電材料被廣泛用于構建e-textiles,如金屬和金屬氧化物、導電聚合物和碳納米材料等[5]。其中,金屬因具有相對優異的導電性而取得大量研究。在眾多金屬材料中,銀、銅和金的導電性較高,但金價格昂貴且不易獲得,銅的化學穩定性較差,相比之下,金屬銀因具有制備來源廣泛、化學性質穩定等優勢,非常適用于e-textiles的制造[6]。目前,作為導電材料使用的金屬銀擁有多種存在和應用形式,銀納米材料與塊狀材料相比具有一些獨特而優越的物理和化學性能。其中,一維銀納米線(AgNWs)具有高縱橫比、透光、導熱、導電、高柔韌性和高機械強度等獨特的理化性質[7],且AgNWs的一維線結構能形成電滲流網絡,在變形后仍能保持良好的導電性[8],已在導電膠、催化劑、電子器件、觸摸屏、光學器件和可穿戴傳感器等方面大量應用[9]。由此看來,AgNWs可作為制備e-textiles的理想導電材料。當AgNWs被應用于制備柔性電子紡織品時,其能夠以高孔隙率的連續隨機網絡形式沉積在織物表面,賦予紡織品優異的導電性、抗菌性和抗紫外線性[10],對開發柔性可穿戴設備具有重要意義。

本文綜述了AgNWs的制備方法,然后對其與織物結合制備電子織物的裝配方式及最終應用領域進行了綜述,以期為AgNWs在柔性元件和智能服裝中的應用提供參考,并對當前面臨的挑戰和未來的發展方向進行展望。

1 AgNWs的常用制備方法

制備工藝是決定AgNWs特性的關鍵因素。目前,國內外科研工作者已開發了多種制備AgNWs的工藝方法,其中模板法和多元醇法的使用較為廣泛。對于模板法,雖然模板的預設尺寸有助于合成均勻的AgNWs,但純化方法相當復雜并且產量低,使其發展受限[11]。綜合可操作性、控制性、生產率及成本等方面來看,多元醇法是目前最有前景的合成方法之一[12]。

Sun等[13]第一次提出利用被還原的鉑(Pt)作為異相晶種,將乙二醇中的Ag+還原成Ag,并加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)使其指向生長為均勻的AgNWs,制備得到的AgNWs橫向尺寸可控制在30～40 nm,長度可達50 μm。利用這種制備方法時,PVP的分子量和濃度、控制劑的類型和濃度、攪拌速度、反應溫度和時間都會影響產物質量。其中,反應溫度對于確定AgNWs的尺寸至關重要。Sun等[14]通過進一步研究發現,反應混合物溫度控制在100 ℃時,即便持續加熱時間>20 h,仍無AgNWs形成;在185 ℃左右生長的AgNWs平均長度為1.9±0.4 μm,與在160 ℃合成的納米線相比,長度減少約90%;在PVP濃度方面,Lin等[15]觀察到隨著PVP濃度的增加,AgNWs的直徑變寬,導致縱橫比變小。

此外,隨著AgNWs制備工藝逐漸成熟,研究人員開發了許多更加簡便、高效的制備方法。Parente等[16]提出了一種簡化的合成方法,無需使用注射泵,大大減少了AgNWs的生產時間和成本,并實現了通過采用新制備的AgCl和控制反應氣體逸出來減少副產物的產生。Lee等[17]開發了一種AgNWs連續多步生長方法,將AgNO3溶液以低于1 mL/min的速率注入反應體系,成功實現了無副產物銀納米顆粒的AgNWs大規模、高效合成,所得AgNWs的極高縱橫比達1 000～3 000,長度可超過300 μm,直徑小于150 nm。

2 AgNWs基柔性可穿戴電子紡織品的制造方法

制備可導電的纖維及織物是制造柔性可穿戴電子紡織品的關鍵。電子紡織品可以通過直接針織、編織、刺繡導電纖維或通過在織物上涂覆、印刷或層壓導電材料來構造[18]。

制備導電纖維的方法主要分為2種:一種是利用由導電材料形成的溶液或熔體進行共混紡絲,如靜電紡和濕紡;另一種是利用物理和化學的方式在纖維表面(或內部)沉積和涂覆導電物質,如浸涂、噴涂等[10]。此外,還可將上述方法進行組合來制造導電纖維,如靜電紡絲和浸涂相結合[19]。Chen等[20]通過將聚氨酯(PU)纖維浸入作為涂層的AgNWs懸浮液中,取出后干燥PU纖維,并多次循環該過程,制備得到AgNWs導電纖維。借助于AgNWs導電網絡以及PU纖維固有的可拉伸性和分層結構,所制備的電子紡織品表現出高導電性、高拉伸性、高靈敏度,并具有檢測包括拉伸應變和壓力在內的多種變形的能力。Jo等[21]利用超聲波噴涂裝置制備銀納米導電纖維,AgNWs分散液在載氣的幫助下通過噴嘴以液滴的形式噴涂在聚酯纖維上,再通過物理融合接頭促進納米線網絡在纖維表面的黏附和高效沉積。

導電材料與紡織品結合最常見的方法是表面處理法,主要包括浸漬涂覆、鍍層、共聚接枝等,通過在基材表面包覆導電物質或形成導電薄膜制備電子紡織品[22]。Cui等[2]使用浸漬-干燥方法將AgNWs與銅氨織物結合,AgNWs可黏附、填充于纖維表面和間隙,形成連續導電網絡,制備得到的織物表現出穩定的導電性和極好的柔韌性。Nupur等[23]利用轉移印刷油墨法,無需任何預處理步驟即可在紡織品表面沉積一層AgNWs導電網絡。制備得到的導電織物薄層電阻低至3 Ω/sq,經過100次彎曲循環測試后,電阻僅增加了7%,表現出較好的力學柔韌性。同時,該涂層織物還可有效衰減12～18 GHz頻率的電磁輻射,電磁干擾屏蔽性能(EMI SE)達30 dB,和市售的電磁屏蔽織物效果相當。然而,表面處理法可在織物上沉積的導電材料負載量有限,Zhang等[24]比較了2種方法制備的導電棉非織造布,一種是在棉非織造布上原位合成的AgNWs導電織物,另一種是采用浸涂法制備的導電織物。原位合成法制備的導電織物AgNWs含量高達34.12%,遠高于浸涂織物10.09%的AgNWs含量。將原位合成的AgNWs導電非織造布連接到電極構建的柔性壓力傳感器時具有7.41 kPa-1的較高靈敏度,且原位合成的AgNWs導電非織造布的耐洗性能更加優異。

表面處理法的制備步驟簡單、成本較低且應用范圍廣,但存在AgNWs與紡織品的結合牢度偏弱的問題。Yu等[25]引入交聯劑聚多巴胺處理棉織物,以提高AgNWs對棉的附著力,制備得到的AgNWs/聚多巴胺納米復合布在2 000次彎曲循環和10次水洗循環中,電阻依然保持穩定。除了引入交聯劑來改善AgNWs在紡織品表面的附著力外,還可以通過給導電織物添加適當的保護層來防止AgNWs的脫落和氧化。Jia等[26]集成聚氨酯層來穩定碳纖維織物上的AgNWs導電網絡,在通過彎曲測試、超聲波水洗和膠帶剝離測試后,AgNWs導電網絡依然保存完好。

3 AgNWs基柔性可穿戴電子紡織品的應用

AgNWs可與各種紡織材料進行結合,以獲得具有各種優異性能的電子紡織品,表1詳細列舉了 AgNWs與紡織材料結合的應用研究及相關性能。

表1 AgNWs與紡織材料結合的應用Tab.1 Application of AgNWs combined with textile

3.1 電磁屏蔽

電磁干擾(EMI)屏蔽和吸收裝置可有效切斷或延長電磁波的傳播路徑,影響其性能的關鍵參數包括電導率、屏蔽效能(SE)和材料密度等。由于質量重、成本高、柔韌性差等缺點,傳統的基于金屬的電磁屏蔽材料已不能滿足現代電子設備對輕量化、柔性化的要求。近年來,許多AgNWs復合材料被用作EMI屏蔽和吸收材料。圖1示出 AgNWs基柔性可穿戴智能紡織品在電磁屏蔽方面的應用。

圖1 AgNWs基柔性可穿戴智能紡織品在電磁屏蔽方面的應用Fig.1 Application of AgNWs-based flexible wearable intelligent textiles in electromagnetic shielding. (a) Schematic diagram of the preparation process of PMIA/AgNWs/PEDOT:PSS non-woven fabric; (b) CPC-AgNW/Textile preparation Diagram; (c) Flame retardant and EMI shielding mechanism of environmentally friendly flame retardant EMI shielding cotton fabric

Li等[27]采用一種簡便的浸涂方法,制造了兼具柔性和高導電性的AgNWs基聚間苯二甲酰胺(PMIA)非織造布。聚3,4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸鹽被用作外涂層,以提高AgNWs和PMIA纖維的附著力以及AgNWs的熱穩定性,見圖1(a)。所制備的復合非織造布薄層電阻低至0.92 Ω/sq。單層非織造布在X波段的平均EMI屏蔽效能高達56.6 dB,在經過洗滌、彎曲、高溫處理和各種化學腐蝕后,復合非織造布的屏蔽效能有所降低,但仍可滿足電磁屏蔽效能為20 dB的工業要求。

理想的電磁干擾屏蔽紡織品(EMIST)在滿足電磁屏蔽效能的同時,還需要具有良好的機械性能,以保證其能在惡劣環境下長期、穩定地使用。Jia等[28]通過將AgNWs分散體滴涂在100%預應變的紡織品上,并用相同方法滴涂超疏水涂層(CPC)分散體,制備得到一種具有高拉伸性和可靠性的超疏水EMIST,見圖1(b)。其接觸角高達160.8°,滑動角為2.9°,厚度僅為0.6 mm,顯示出高達51.5 dB的優異EMI屏蔽效果。在耐久性方面,EMIST在經受5 000次30%的拉伸-釋放循環、60 min的超聲波處理、100次的剝離測試、強酸/堿溶液和不同的有機溶劑處理后仍保持出色的超疏水和EMI屏蔽性能。Jia等[26]利用溶液涂層法在碳纖維織物(CFF)上依次涂覆AgNWs和PU層,PU層可穩定織物表面的AgNWs網絡且不會影響織物的導電性能。制備得到的PU-AgNWs/CFF織物實現了106.0 dB的超高電磁干擾屏蔽性能(EMI SE)。即使當PU-AgNW/CFF織物遭受劇烈的外部變形或長時間暴露于強酸強堿時,仍然能保持超高EMI SE。在超聲波處理60 min后瓶中的水仍保持清澈透明狀態,表明AgNWs-PU涂層具有優異的機械強度和牢度。膠帶剝離測試表明,即使經過100次剝離循環,EMI SE仍保持在101.6 dB的高水平。實驗證明了PU-AgNW/CFF織物具有在極其惡劣的環境中作為高性能EMI屏蔽材料的應用潛力。

考慮到EMIST用于戶外作業時可能受到意外火災的影響,Zhang等[29]設計了一種環保型阻燃的EMI屏蔽棉織物,見圖1(c)。將棉織物作為骨架材料,通過逐層自組裝的方法在棉織物表面反復組裝8次聚乙烯亞胺/植酸層,最后再浸涂AgNWs。由于強靜電相互作用和氫鍵效應,植酸和聚乙烯亞胺成為一種有效的膨脹型阻燃涂料,以致處理后的棉織物在400～800 ℃的溫度范圍內可表現出優秀的熱穩定性。在X波段頻率范圍內,織物獲得了高于32.98 dB的屏蔽效能,可有效阻擋99%以上的電磁波,即使在彎曲試驗、洗滌試驗和砂紙磨損試驗中,棉織物依然可保持高度可靠的EMI屏蔽能力。

3.2 傳感器

AgNWs因其高導電性、光學透明性和抗彎曲性等優異性能也被廣泛應用于制備柔性傳感器[43],按其作用機制可分為壓力傳感器、應變傳感器、光學傳感器和生物傳感器[44]。圖2所示為 AgNWs基柔性可穿戴智能紡織品在傳感器方面的應用。

Fu等[30]將單側噴涂AgNWs的導電織物作為電極,構建了一種基于全網絡的透氣壓力傳感器,見圖2(a)。將該傳感器連接到人體后,可監測脈搏頻率和胸部的呼吸狀態。研究人員還發現,柔性傳感器若要實現對人體健康和運動的持續跟蹤、有效評估及動態監測[45],還需具有大應變能力和高靈敏度。鑒于此,Zhu等[31]通過毛細管方法將AgNWs集成到PU纖維中,制造了一種具有毫米級直徑的高靈敏度和可拉伸的纖維應變傳感器,如圖2(b)所示。PU/AgNWs纖維的相對電阻和應變之間的相關性可高達43%,并且具有低至49 ms的快速響應時間。優良的柔韌性、靈敏度使其作為應變傳感器應用在皮膚上時,能夠準確檢測大規模運動中的一些細微變化。Wei等[32]制備了一種由2個AgNWs涂層導電棉片組成的柔性壓力傳感器。這種柔性壓力傳感器具有3.4 kPa-1的高靈敏度,且在5 000次加載/卸載循環后仍可用于檢測動態聲音驅動的振動、溫和的外力和人體運動(拇指關節的伸直和彎曲)。

壓力傳感器根據其轉換機制又可分為壓阻性、壓電電容和壓電性等[46]。其中,基于壓阻轉換機制的壓力傳感器通常采用三明治結構,由上下2個柔性電極和夾在其間的壓阻層組成。也可以簡化為2層結構,底部為交叉電極,頂部為壓阻層。其作用機制為:當壓阻式柔性壓力傳感器受到外部壓力刺激時,中間的壓阻材料會變形并改變裝置的電阻。通過測量應力引起的阻力變化,推斷出外部壓力的變化[47]。Liao等[48]制備了一種超疏水的PDMS@AgNWs型棉織物壓阻式傳感器。該傳感器的響應時間和恢復時間分別達到98和101 ms,且在0～100 kPa壓力范圍內進行1 000次自動加載-卸載循環時,其電阻呈現規律變化,表現出超高的靈敏度和重復性穩定。Lai等[33]通過絲網印刷工藝在棉片表面印刷和浸泡銀漿制備了AgNWs涂層棉片,設計了一種全紡織壓阻式壓力傳感器,其底部為叉指印刷銀漿棉織物電極,頂部電極為涂覆AgNWs的棉織物壓阻層,底部和頂部電極由壓敏膠帶封裝。壓阻式壓力傳感器具有優異的柔韌性、高靈敏度和快速響應能力,可用于檢測手腕和手指反復彎曲的信號變化,并表現出優異的重復性和檢測性能。

以上這些設備在使用時通常需要黏附在衣服上,會產生負面的穿著體驗。而理想的基于紡織品的設備應當與服裝融為一體,而不是僅作為配件佩戴[40]。Lian等[49]通過“浸漬-干燥”的方法制造具有AgNWs基的全紡織品壓阻式壓力傳感器,如圖2(c)所示,其包含雙層AgNWs涂層棉和棉網墊片,充分利用了纖維、紗線、織物多級接觸的協同效應,表現出了超高的靈敏度和較高的穩定性。Cao等[34]通過簡單的水熱法制造了一種基于還原氧化石墨烯(rGO)摻雜銀AgNWs的棉纖維基柔性可穿戴壓阻傳感器。AgNWs的存在為電荷轉移提供了更快、更方便的通道,大大提高了導電織物的靈敏度、響應時間和弛豫特性;此外還原氧化石墨烯可以有效防止AgNWs被氧化以保證傳感器的穩定性。該壓阻傳感器可很好地用于檢測人類活動,如手指按壓、彎曲、扭轉、行走和脈搏波。

高靈敏度的傳感器不僅可以跟蹤人體日常活動,還可對人體生命體征進行長期持續監測,如體溫、脈搏、呼吸頻率、血壓、心電圖、血糖水平等關鍵健康指標[50],對診斷、疾病治療和術后康復有很大幫助。Lee等[35]設計了一種可用于檢測心電圖信號的紡織電極,如圖2(d)所示。將PU納米纖維網浸入單壁碳納米管和AgNWs的分散體中,并進行熱處理和乙醇預處理,處理后的紡織品具有更高的拉伸強度和斷裂伸長率,紡織電極阻抗在600 kΩ以下,阻抗變化趨勢與Ag/AgCl電極相似。由該電極制成的可穿戴傳感器收集到的心電信號與Ag/AgCl電極的波形相似,且信號質量始終穩定。在個人健康監測方面,還可以通過對人體皮膚、呼吸和身體周圍環境進行實時濕度測量。Liu等[36]利用真空輔助逐層組裝技術,以AgNWs作為高導電骨架、MXene納米片作為薄層,在多孔紡織品上構筑仿生葉狀納米結構,進而制備濕度傳感器。處理后紡織品表現出高度敏感的濕度響應,隨著環境濕度的增加,薄膜的薄層電阻呈線性增加,能夠通過監測微量水分來識別口鼻呼吸、監測人體濕度的變化(即出汗水平),提供反映某些特殊人群的健康狀況參數。

3.3 焦耳加熱器

導電紡織品另一個重要應用是作為焦耳加熱器的加熱單元[51]。AgNWs基柔性可穿戴智能紡織品在焦耳加熱器方面的應用見圖3。

由于織物表面的不均勻性和高粗糙度,制備可加熱織物最常用的方法為浸涂法,Doga等[37]利用“浸漬—干燥”工藝將AgNWs裝飾于織物內部形成均勻的三維導電網絡。在低至0.05 W/cm2的功率密度下,織物可從室溫加熱到50 ℃,并可通過調節電壓控制織物溫度。該織物即使在180 °的彎曲角度下和5 000次彎曲循環后,加熱性能也保持不變。Lee等[38]制備了一種基于角蛋白的透明導電納米纖維紡織品,在該紡織品上均勻涂覆AgNWs,可用于多功能、高性能柔性加熱器。這種可穿戴加熱器具有65.75 ℃的高工作溫度和0.38 W的低功耗,且在關閉后10 s內恢能復到初始溫度狀態,表現出良好的散熱性,如圖3(a)(b)所示。Lian等[40]使用簡單的“浸漬—干燥”工藝制造了AgNWs涂層棉織物,經過10次浸涂循環使織物達到2.2 Ω/sq的薄層電阻。該織物在1.5 V電壓下可產生42 ℃的溫度變化,表現出了高效的電加熱性能,如圖3(c)所示。但浸涂法不適用于制造具有精準圖案化的織物加熱器,Ahn等[39]提出了一種改進的噴涂方法,將碳納米管/AgNWs混合溶液直接噴涂到織物上并使用蔭罩實現數毫米尺度的圖案化來制造高性能織物加熱器,使用掩模和不同尺寸的矩形模具獲得的圖案,證明了毫米尺度圖案的可行性。

進一步地,科研人員還針對加熱器在特定應用領域的性能需求展開研究。如當加熱器安裝在經常發生骨關節炎的關節上時,要求其能夠承受由人體運動引起的相當大的變形。鑒于此,Wu等[41]通過在AgNWs薄膜上旋涂聚酰亞胺(PI)樹脂,然后利用激光切割將其設計成雙軸可拉伸的Kirigami圖案,最后再與高度可拉伸的紡織品集成在一起,制備了一種AgNWs基電阻式雙軸可拉伸加熱器。該加熱器在0.125 A的低電流下,最高溫度可達到140 ℃,最大升溫速率和冷卻速率分別為16.5和14.1 ℃/s。且該加熱器在400次加熱循環過程中以及較大拉伸應變狀態下,均保持出色的性能穩定性。Kim等[42]通過簡單的“浸漬-干燥”和噴涂方法在織物上構建形狀記憶-AgNWs-防水復合涂層,得到一種具有優異加熱性能以及耐用性的可穿戴加熱器。該加熱器在3.5 V電壓下可加熱至60 ℃。因為形狀記憶聚合物的存在,即使織物因彎曲、折疊、卷起、扭曲、弄皺、抓握、摩擦和刮擦而劇烈變形,其依然可在熱刺激下恢復原形而使自身熱性能保持穩定。

除上述特定應用需求外,導電紡織品作為可穿戴材料,其長期保質使用性亦同樣至關重要。因此,織物或纖維紗線中導電材料的氧化或脫落的問題值得被關注。Yao等[22]以嵌入的方式將AgNWs引入至熱塑性聚氨酯(TPU)中,并通過激光劃片和熱壓層壓將無線加熱器AgNWs/TPU與紡織品集成在一起,制備了一種無線可穿戴的熱療用紡織品,如圖3(d)所示。該加熱器具有0.2 Ω/sq的低薄層電阻,織物溫度在30 s內可達到40～45 ℃,經過100次洗滌循環后,電阻僅變化10%,表現出了極佳的長期使用穩定性。以上研究工作同時還說明紡織品集成的可穿戴無線加熱器在加熱治療方面具有一定的應用潛力。

3.4 其他應用

除了電磁干擾屏蔽、傳感器以及焦耳加熱器之外,基于AgNWs制備的電子紡織品還可以應用于其他許多領域。AgNWs基柔性可穿戴智能紡織品的應用見圖4。

為了進一步提高可穿戴電子設備的便攜性,人們開發了各種摩擦納米發電電動機來收集能量以實現自供電。Wu等[52]利用刮涂法將AgNWs沉積在織物網狀結構中,并輔以石墨烯薄膜以制備導電紡織品,見圖4(a)。將該材料集成到手套中后,便可容易地將手指運動引起的機械能轉化為電能,單個發電電動機產生的有效輸出功率高達7 μW。自發電手套的成功制備表明基于聚酯/銀納米線/石墨烯納米復合材料的智能電子紡織品可用于可穿戴便攜電子系統和自供電服裝。

將AgNWs附著在纖維表面,還可制備具有導電、比容量和循環性能的柔性電容器電極材料。Gao等[10]制備的聚苯胺(PANI)/AgNWs/棉纖維電極(見圖4(b))的比容量最高可達到154 F/g,經過5 000次充放電循環后,比容量仍可保持96%。同時,PANI和AgNWs的引入還可顯著提高棉纖維的耐磨性,棉織物的摩擦阻力提高36 000倍。這為設計兼具導電性和循環穩定性的柔性電容器電極材料提供了新思路。此外,Liang等[53]通過基于可拉伸AgNWs-PDMS電極的輥壓層壓工藝制造了一種新型紡織品基柔性發光電化學電池(PLEC),如圖4(c)所示。基于紡織品的PLEC具有優異的拉伸性能和機械魯棒性。在7 V電壓和10%線性應變下,最高亮度強度可達到58 cd/m2且不會損害電致發光特性。

4 結束語

以銀納米線(AgNWs)作為導電材料制備的電子紡織品在電磁屏蔽、傳感器、可穿戴加熱器等領域具有重要的應用價值。本文簡要介紹了近年來基于AgNWs制備的電子紡織品的應用及其研究進展。首先概述了電子紡織品和AgNWs近年來的發展概況;然后介紹了制備AgNWs常用的多元醇法,并詳細介紹了幾種將AgNWs與紡織品結合的制備方法;最后總結了以AgNWs作為導電材料的電子紡織品在電磁屏蔽、傳感器以及焦耳加熱器等領域的應用。盡管AgNWs基電子紡織品的研究已受到越來越多的關注,新技術、新應用也在不斷涌現,但該領域仍然存在一些亟待解決問題:①AgNWs在空氣中長期使用易被氧化的問題;②與AgNWs結合后的導電紡織品經過多次使用和水洗后,導電性可能會損失的問題;③因為工藝復雜導致電子紡織品的制造成本高,且難以大規模生產。總而言之,基于AgNWs的電子紡織品仍然存在很大的空間值得深入研究。