時效處理對BOPP膜關鍵性能指標的影響及其助劑遷移機制研究

劉文婷，楊凱諾，賈偉萍，王波，廖宇，褚瑋，陳程，劉興海*

時效處理對BOPP膜關鍵性能指標的影響及其助劑遷移機制研究

劉文婷1，楊凱諾2，賈偉萍1，王波1，廖宇1，褚瑋1，陳程2，劉興海2*

（1.湖北中煙工業有限責任公司，武漢 430040；2.武漢大學 圖像傳播與印刷包裝研究中心，武漢 430061）

明確時效對BOPP包裝膜關鍵性能的影響趨勢和程度。將不同型號的BOPP包裝膜在標準環境下儲存，每隔1個月測定一次摩擦、熱封、熱收縮、光學和力學等關鍵性能。BOPP包裝膜在生產之后需要一定時效以使其物理性能達到穩定狀態，其時間大約為1個月，存儲時間超過4個月，部分樣品的力學性能和熱封性能可能隨著添加助劑的遷移和薄膜的老化而出現明顯下降現象。由于潤滑劑等功能助劑的擴散遷移，導致BOPP的結構和表面受到影響，導致其關鍵性能受到影響。綜合來看，在BOPP包裝膜穩定1個月的前提下，越早使用其綜合性能越好。

雙向拉伸聚丙烯；時效處理；摩擦性能；熱封性能；熱收縮性能；力學性能

包裝膜作為一種產品保護膜，被廣泛應用于多種類型的商品領域，例如醫藥、食品、化妝品、電子器件等，使用數量大、投入研究早、研究程度深。隨著高速包裝設備的廣泛應用、印刷工藝及材料的不斷革新，與包裝膜相關的質量問題也日趨增多，亟待解決。BOPP包裝膜，又稱雙向拉伸聚丙烯膜（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）[1]，是由多種聚丙烯功能性材料通過共擠、拉伸成型。國內生產廠家一般采用三層（A/B/C）共擠技術經雙向拉伸制得高性能BOPP包裝膜，具有高透明度、光澤感、材料無毒、結構穩定的特點，對氣味及水分有一定的阻隔功能，是包裝的理想材料。BOPP具有熱封時易發生薄膜收縮的特性，但其在獨立使用時不易熱封，一般與聚乙烯、聚丁烯共聚形成具有良好熱封性的薄膜。

當前，我國在BOPP專用料的開發上與發達國家有很大差距，高檔BOPP產品母料依然需要進口。然而，國內BOPP包裝膜一定程度上存在批次質量穩定性差、難以滿足用戶日益增長的質量控制要求等問題[2]。

目前，BOPP包裝膜的相關文獻主要是開發相關功能性母料來達到控制各關鍵性能的效果。例如，Cozzolino等[3]將硼砂和微原纖化纖維素（MFC）添加到支鏈淀粉涂料，配制出BOPP多功能專用母料，所得BOPP膜的靜摩擦因數和動摩擦因數顯著降低。Subramonian等[4]以廢輪胎膠粉增強聚丙烯，研制出含有質量分數為0～40%廢輪胎膠粉的增強聚丙烯專用增強母料，發現與聚丙烯相比，專用增強母料在提高摩擦因數方面起著至關重要的作用。Lim等[5]發現隨著山梨醇等助劑的添加，使得木薯淀粉薄膜的拉伸強度和結晶度增加，由于存在更多的羥基分子間氫鍵作用，提高了復合膜的密封強度。Jiang等[6]系統地研究了全息圖像印刷在BOPP膜上時，熱壓花工藝的溫度對薄膜力學、熱學和光學性能以及表面形貌的影響，并指出橡膠壓輥和BOPP膜表面直接接觸可能導致嚴重的光學性能失效。張敏等[7]通過乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）對納米二氧化硅（SiO2）顆粒進行表面處理，然后與聚丙烯（PP）熔融共混制備了一種PP/納米SiO2/EVA共混物，并以此為原料制備了一種表層改性的雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。經測試，該薄膜縱向上的力學性能得到了較大程度地提高。

然而，鮮見文獻系統闡述時效對BOPP包裝膜各關鍵性能指標的影響，而BOPP膜從生產、熟化、運輸、儲存到上機包裝，由于加工周期的不同，可能會經歷不同的存儲時間。明確時效對BOPP包裝膜關鍵性能指標的影響，對企業提高效率和質量控制有重要意義。

1 實驗

為探究時效處理對BOPP包裝膜的性能影響，將BOPP包裝膜置于標準環境（溫度為26 ℃、相對濕度為60%）存儲[8]，每30 d測試BOPP包裝膜的摩擦性能、熱封性能、熱收縮性能、力學性能等關鍵上機性能指標[9]，并根據測試結果分析時效處理對BOPP包裝膜各項性能測試的影響。

1.1 材料和儀器

主要材料：6種不同型號的BOPP包裝膜如表1所示，取自湖北某廠，均為該廠現行使用的包裝膜類型。

表1 時效處理樣品明細

Tab.1 Details of time-processing test sample

主要儀器：Zeiss SIGMA掃描電子顯微鏡，德國蔡司科技有限公司；SL200B/A201S接觸角測量儀，美國科諾有限公司；C620H摩擦系數/剝離試驗儀，濟南蘭光機電技術有限公司；C630H熱封試驗儀，濟南蘭光機電技術有限公司；FST-02薄膜熱縮性能測試儀，濟南蘭光機電技術有限公司；TH-09霧度計，杭州彩譜科技有限公司；便攜式單角度光澤度儀，天津市科器高新技術公司；INSTRON3343萬能材料試驗系統，INSTRON；D8 ADVANCE型X射線衍射儀，德國Bruker公司。

1.2 方法

1.2.1 摩擦性能

考慮到BOPP包裝膜堆疊或成卷存儲時，均為膜外側與膜內側相接處。因此，所采用的測試面為BOPP包裝膜的外側，摩擦表面為同種BOPP包裝膜的內側。成卷時位于內側的一側定義為BOPP包裝膜的內側，即包裝過程中與包裝內容物接觸的一面為BOPP包裝膜的內側。

摩擦性能的測試按GB/T 10006—2021中的相關規定進行。摩擦系數/剝離試驗儀的參數設置：靜置時間為10 s，拉伸速度為100 mm/min，拉伸位移為70 mm。注意測試時試樣的運動方向應與上機時的機械加工方向保持一致。

1.2.2 熱封強度

考慮到BOPP包裝膜的制作工藝采用的是逐次雙向拉伸工藝，其取向過程是將擠出的PP鑄片先縱向拉伸再橫向拉伸，這意味著第2次拉伸（橫向拉伸）對第1次拉伸（縱向拉伸）的取向具有一定的破壞效果，即縱向上各項性能的調節和控制會相對困難[10]。因此，對于破壞性實驗，測試對象均為縱向上的相關性能，包括熱封強度、熱收縮性能和力學性能。

用萬能材料試驗系統拉伸時，以熱封失效的最大剝離力來表示熱封強度。制樣時，將BOPP包裝膜沿縱向均勻裁取成100 mm×15 mm的試樣；測試時，取2條試樣的內側與外側對齊，在熱封機上熱封，熱封溫度上封頭為148 ℃，下封頭為30 ℃，熱封時間為1 s，熱封壓力為0.18 MPa，注意熱封時應保證熱封線與BOPP包裝膜試樣的縱向垂直；然后將熱封完成的試樣兩端夾在拉力機上下2個夾具上，松緊適宜，防止試樣滑脫或斷裂在夾具內，并保證試樣縱軸應與上下夾具中心線重合；最后開始試驗，控制夾具間距為100 mm，拉伸速度為（100±10）mm/min，讀取試樣在熱封處斷裂時的最大載荷。注意若試樣不在熱封處斷裂，應重新取樣測試。

1.2.3 熱收縮性能

熱收縮性能的測試按GB/T 34848—2017中的相關規定進行。薄膜熱縮性能測試儀的參數設置：定時出倉模式，時間為45 s，加熱溫度為120 ℃。

1.2.4 力學性能

力學性能的測試按GB/T 1040.3—2006中的相關規定進行。萬能材料試驗系統的參數設置夾具間距為100 mm，試驗速度為（250±25）mm/min。

1.2.5 表征手段

接觸角的測試按GB/T 30693—2014中的相關規定進行。接觸角測量儀的參數設置：水滴為2 μL。每次測量完成后，移動試樣，使下一滴水滴滴在試樣的新測試部位，直到在同一試樣上完成10次接觸角的測量，并計算試驗結果的平均值。

掃描電鏡的測試：樣品前處理的參數設置為噴金電流20 mA，噴金時間60 s。

XRD的測試：X射線源為Cu-Kα，室溫下測試，=1.540 60 ?，管壓為40 kV，管流為40 mA，測試角度為10°～40°，掃描速度為10（°）/min。在同一試樣的不同位置上完成5次XRD測試。所得到的數據使用Jade 6.0軟件進一步分析，以獲得BOPP包裝膜的結晶度數據。

1.2.6 數據處理

對BOPP包裝膜的每個物理性能指標進行測試時，至少測試5次，并保證每次結果相差不超過10%，否則，將誤差過大的數據舍棄，并重新測試，直到數據中有5個較為接近的數值。將該5次數據記為有效數據，取平均值作為該測試條件下薄膜的物理性能指標數值。

2 結果與分析

由于實驗室測試與國家、企業標準中所采用的方法有所不同（例如熱收縮性能，實驗室采用熱縮性能測試儀，國標和企標采用烘箱加熱），因此具體的測試數值與標準中的數值有一定差異。本文著重分析BOPP膜性能指標的變化趨勢和幅度，并分析易受時效影響的性能指標和煙膜牌號，對企業的質量控制具有實用價值。

2.1 摩擦性能

摩擦性能指兩相互接觸的物體有相對運動或有相對運動趨勢時在接觸處產生阻力的現象，是BOPP包裝膜上機性能的關鍵指標之一，主要受BOPP膜的表面微結構和高分子聚集態的影響。

在不同的時效處理下，BOPP包裝膜的靜摩擦因數和動摩擦因數的測試結果如圖1所示。靜摩擦因數的標準差均小于0.016，動摩擦因數的標準差均小于0.005。

圖1 時效處理對摩擦性能的影響

表2 BOPP-A3樣品的成分信息

Tab.2 Composition information of BOPP-A3 sample

從圖1來看，所有樣品的靜摩擦因數和動摩擦因數均在時效處理第1個月出現了一定程度的下降，在時效處理第2～4個月相對穩定。

BOPP包裝膜的制備過程中會加入各種功能性母料作為助劑。以海南**117×22微收縮BOPP煙膜A3為例，表2為其成分信息，圖2為根據其成分模擬的結構。其中，作為潤滑劑的硬脂酸和棕櫚酸，隨著時效處理，從芯層以一定的速度向薄膜的表面（外層和內層）遷移，在薄膜表面形成一層潤滑層，從而降低薄膜的摩擦因數。潤滑劑遷移的速度與潤滑劑的分子質量有關，分子質量越小，分子鏈越短，遷移速度越快。因此，生產出來的BOPP包裝膜需要一定的遷移時間才能發揮作用，遷移時間一般不少于2周[11]。當潤滑劑的遷移達到平衡時，摩擦因數趨于平穩，甚至有所回升。

圖2 BOPP-A3樣品的結構

表3和表4分別為海南**120×21高亮度收縮BOPP包裝膜A2和云南**360×28高亮度收縮BOPP包裝膜A6的成分信息。綜合比較表2～4可以發現，不同牌號的BOPP包裝膜區別主要體現在聚丙烯的構成（均聚或共聚）和功能性添加劑的種類。

表3 BOPP-A2樣品的成分信息

Tab.3 Composition information of BOPP-A2 sample

表4 BOPP-A6樣品的成分信息

Tab.4 Composition information of BOPP-A6 sample

2.2 熱封性能

熱封普遍應用于包裝領域，選擇合適的熱封材料和熱封參數可以降低生產線的廢品率，熱封性能是影響包裝阻隔效果的關鍵指標。

在不同的時效處理下，BOPP包裝膜熱封強度的測試結果如圖3所示。熱封強度的標準差均小于0.5。

圖3 時效處理對熱封強度的影響

分析圖3數據可知，A3和A6樣品在時效處理第4個月后出現了“假燙”現象，導致熱封失效；A1、A2、A4和A5樣品隨著時效處理的延長，熱封強度整體也呈下降趨勢，在第4個月時的熱封強度數值相較初始值分別降低了29.2%、10.8%、11.5%和20.4%。綜合來看，測試的所有BOPP包裝膜樣品，熱封強度均隨時效處理的延長呈下降趨勢。

一般來說，BOPP的生產原材料主要是無規均聚丙烯（PP），而均聚PP熱封性能差，需要共聚其他物質（乙烯、丁烯等）來形成熱封層，提高熱封性能[12]。圖4為常見的3層結構熱封型BOPP膜的結構模型。

圖4 熱封型BOPP膜結構模型

隨著時效處理的延長，芯層中的功能性小分子助劑過多，并遷移至熱封層表面，在熱封時起到增塑作用，隔離了熱封層分子之間的熱纏繞，導致熱封能力下降，熱封強度隨時效處理的延長出現明顯降低。如圖5所示，以抗靜電劑的遷移為例研究其遷移機制。抗靜電劑的有效成分一般為表面活性劑，其分子包含親水基團和親油基團。在薄膜剛生產下線的階段，抗靜電劑均勻分布在BOPP膜的芯層；隨著時效處理的延長，抗靜電劑逐漸向薄膜表層遷移，并且開始有序規則排列，親油基團指向薄膜內部，而親水基團指向薄膜外部，從而吸附水等極性物質，形成一個薄層。如階段3所示，該薄層雖然能通過導電來消除靜電，但也會阻礙原本表層和里層共聚聚丙烯之間的熱纏繞，導致熱封性能下降。

圖5 抗靜電劑的遷移機制

上述助劑的遷移機制也可以通過其他表征手段來加以驗證。圖6為BOPP包裝膜的水接觸角測試結果。由于BOPP本身并不具備親水性，因此BOPP包裝膜的親水性能在一定程度上反映了親水性助劑遷移到表面的程度，用量角器測量可以得到不同種類BOPP薄膜在時效處理第4個月時水接觸角的大致大小，可以看出A3和A6樣品的水接觸角最小，即親水性較強。圖7為用掃描電子顯微鏡測得的BOPP包裝膜的表面微結構測試結果，可以反映薄膜表面遷出助劑的形貌。可以明顯看到，相較于A2和A4樣品，A3和A6樣品的表面聚集了更多遷移的功能性助劑。從圖6和圖7綜合來看，可知A3和A6樣品的表面助劑遷移較多，這與實驗結果中A3和A6樣品的熱封性能較差的現象一致，也進一步驗證了前文中助劑遷移機制的研究。

結合前文的成分分析來看，A3和A6功能性助劑較易遷移的原因可能與其選用的抗黏連劑為SiO2有關。SiO2顆粒體積較大，使得聚丙烯長鏈無法在其周圍分布，而較小的功能性助劑則能在SiO2顆粒附近的空間發生聚集，從而更易遷移。

圖6 時效處理第4個月時，功能性助劑對BOPP膜表面接觸的影響

圖7 時效處理第4個月時，功能性助劑對BOPP膜表面微結構的影響

2.3 熱收縮性能

BOPP包裝膜的制備是在特定的高溫環境下將鑄片材料進行拉伸，部分分子鏈段在拉伸方向上定向取向，無序卷曲的分子鏈段將會產生有序排列，待溫度急速降低時，分子鏈段取向與內應力被“冷凍”，薄膜在此溫度下被定型。當BOPP包裝膜再次被加熱到一定溫度時，被“冷凍”的分子鏈段發生解取向，恢復到無序卷曲狀態，即為熱收縮[13]，此時對應的收縮張力為熱縮力。當進一步冷卻時，已經熱收縮的BOPP包裝膜將進一步產生緊致力，此時對應的收縮張力為冷縮力。

在不同的時效處理下，BOPP包裝膜收縮力的測試結果如圖8所示。熱縮力的標準差均小于0.05，冷縮力的標準差均小于0.07。

從圖8來看，隨著時效處理的延長，收縮力整體呈下降趨勢，并且在大部分情況下，前3個月下降的幅度相對較小。

以海南**120×21高亮度收縮BOPP包裝膜A2為例，其結晶度受時效處理的影響如表5所示。

圖8 時效處理對收縮力的影響

表5 時效處理對結晶度的影響

Tab.5 Effect of time-processing on crystallinity

從表5來看，BOPP膜的結晶度隨時效處理的延長呈上升趨勢。這是由非晶區中鏈氧化、降解或斷裂引起的[14]，而BOPP膜的收縮性能主要由其非晶區提供，使得收縮張力出現下降。

收縮完成后，薄膜尺寸的變化率稱為BOPP包裝膜的熱收縮率。在不同的時效處理下，BOPP包裝膜熱收縮率的測試結果如圖9所示，熱收縮率的標準差均小于0.007。

圖9 時效處理對熱收縮率的影響

從圖9來看，對于A1、A2、A3、A4和A6樣品，隨著時效處理的延長，熱收縮率先減小后回升然后再次減小，最大值一般出現第3個月（A2則出現在第2個月）；而A5樣品的熱收縮率隨著時效處理的延長呈現波動趨勢，并且各階段波動幅度都較大。

BOPP包裝膜的熱收縮率均呈現波動的原因，一是BOPP包裝膜的拉伸是一個受外力取向的過程，在解除外力后會有自發產生的解取向過程，即薄膜會自發產生收縮，造成熱收縮時的收縮率衰減；二是BOPP包裝膜在時效處理的過程中在沒有外加應力作用的條件下，非晶區PP分子鏈趨向蜷曲，結晶不完善的晶區中PP分子鏈趨向無序，這2種運動趨勢經過累積到一定程度，可能會降低BOPP的結晶度[15]；三是整體來說，BOPP的結晶度會隨著時效處理的延長而增大，致使提供收縮性能的非晶區受到影響。在以上3種趨勢的共同作用下，BOPP包裝膜的熱收縮率呈波動變化。就數值來看，一般在時效處理第3個月時熱收縮率最大。

2.4 力學性能

材料的力學性能指材料在不同環境下，承受各種外加載荷時所表現出的力學特征。BOPP包裝膜的拉伸強度指薄膜在純拉伸力的作用下，不致斷裂時所能承受的最大載荷與受拉伸薄膜橫截面積的比值。BOPP包裝膜的斷裂伸長率指薄膜在受外力作用至拉斷時，拉伸后的伸長長度（位移）與拉伸前長度的比值，用百分率表示。

在不同的時效處理下，BOPP包裝膜拉伸強度和斷裂伸長率的測試結果如圖10所示。拉伸強度的標準差均小于20，斷裂伸長率的標準差均小于0.1。

從圖10來看，隨著時效處理的延長，拉伸強度和斷裂伸長率均呈現下降趨勢。在時效處理4個月后，A1～A6樣品的拉伸強度相較初始值分別下降了13.1%、52.8%、65.5%、28.0%、54.4%和15.1%；斷裂伸長率相較初始值分別下降了30.0%、37.3%、37.8%、53.8%、57.7%和37.4%。這是因為隨著時效處理的延長，BOPP包裝膜的分子結構會產生一定程度的降解，從而使力學性能有一定的喪失，即通常所說的塑料老化現象。同時，結晶度的增加也會使得BOPP包裝膜變脆，使得拉伸強度和斷裂伸長率降低。

圖10 時效處理對拉伸強度和斷裂伸長率的影響

3 結語

可以看出，將BOPP包裝膜在標準環境（溫度為26 ℃、相對濕度為60%）下儲存，隨著時效處理的延長，熱封、熱收縮、光學和力學性能均呈現劣化的趨勢，而摩擦性能需要一定的時間來穩定。BOPP包裝膜性能的變化主要與塑料的自然老化和芯層助劑向表面遷移有關。對于摩擦性能，潤滑劑從芯層遷移到表層需要一定的時間，因此在第1個月后再使用時摩擦因數能保持相對穩定；對于熱封性能和光學性能，均由于助劑的遷移導致包裝膜在長時間存儲后性能大幅度降低，部分樣品熱封強度下降達到100%；對于力學性能，由于塑料的自然老化，導致樣品隨著時效處理的延長拉伸強度和斷裂伸長率明顯降低，下降程度達到50%。

綜上，在BOPP包裝膜在穩定一個月的前提下，盡早使用效果最好，既能滿足熱封、熱收縮、光學和力學性能仍維持較高水平，又能保證摩擦性能已經趨于穩定。同時，不同牌號的BOPP膜性能指標受時效處理影響的程度不同，主要與其功能性添加劑的構成有關。這對企業提高效率和質量控制有重要參考意義。

[1] SADEGHI F, AJJI A. Application of Single Site Catalyst Metallocene Polyethylenes in Extruded Films: Effect of Molecular Structure on Sealability, Flexural Cracking and Mechanical Properties[J]. The Canadian Journal of Chemical Engineering, 2014, 92(7): 1181-1188.

[2] 趙素芬, 涂志剛, 柳孟良, 等. 氟彈性體類加工助劑改性雙向拉伸薄膜用PP[J]. 合成樹脂及塑料, 2020, 37(1): 43-46.

ZHAO Su-fen, TU Zhi-gang, LIU Meng-liang, et al. Fluorinated Elastomer PPM-Modified BOPP Film[J]. China Synthetic Resin and Plastics, 2020, 37(1): 43-46.

[3] COZZOLINO C A, CAMPANELLA G, TüRE H, et al. Microfibrillated Cellulose and Borax as Mechanical, O?-Barrier, and Surface-Modulating Agents of Pullulan Biocomposite Coatings on BOPP[J]. Carbohydrate Polymers, 2016, 143: 179-187.

[4] SUBRAMONIAN S, YAP T C, AHSAN Q, et al. Friction Performance Analysis of Waste Tire Rubber Powder Reinforced Polypropylene Using Pin-on-Disk Tribometer[J]. Procedia Engineering, 2013, 68: 743-749.

[5] LIM W, OCK S, PARK G, et al. Heat-Sealing Property of Cassava Starch Film Plasticized with Glycerol and Sorbitol[J]. Food Packaging and Shelf Life, 2020, 26(1): 100556.

[6] JIANG Meng-lin, LIN Shi-wei, JIANG Wen-kai, et al. Hot Embossing Holographic Images in BOPP Shrink Films through Large-Area Roll-to-Roll Nanoimprint Lithography[J]. Applied Surface Science, 2014, 311: 101-106.

[7] 張敏, 常歡, 李東立, 等. 雙向拉伸聚丙烯薄膜在有機二氧化硅顆粒共存下的結晶結構和形態[J]. 中國塑料, 2018, 32(6): 65-71.

ZHANG Min, CHANG Huan, LI Dong-li, et al. Crystalline Structure and Morphology of Biaxial Oriented Polypropylene Film under Coexistence of Silica Nanoparticles[J]. China Plastics, 2018, 32(6): 65-71.

[8] ISO 291, Plastics-Standard Atmospheres for Conditioning and Testing[S].

[9] Q/HBZY J. FL33005—2017, 煙用BOPP膜[S].

Q/HBZY J. FL33005-2017,BOPP Film for Cigarettes[S].

[10] 涂志剛. 時效穩定型高收縮BOPP煙膜的研究[J]. 中國塑料, 2008, 22(4): 66-69.

TU Zhi-gang. Study on Time-Stability Masterbatch for Highly Shrinkable BOPP Film of Cigarette Packaging[J]. China Plastics, 2008, 22(4): 66-69.

[11] 何雪青, 王芬, 穆亞君, 等. BOPP 薄膜生產中的功能母料[J]. 廣東塑料, 2005(4): 25-27.

HE Xue-qing, WANG Fen, MU Ya-jun, et al. The Function Masterbatch in BOPP Produce[J]. Plastics Manufacture, 2005(4): 25-27.

[12] 劉琳娜, 向明, 蔡燎原, 等. BOPP薄膜三元熱封料結構分析[J]. 塑料工業, 2014, 42(4): 51-55.

LIU Lin-na, XIANG Ming, CAI Liao-yuan, et al. Structural Characterization of BOPP Heat Sealing Terpolymer[J]. China Plastics Industry, 2014, 42(4): 51-55.

[13] 郝文靜, 陳欣, 周偉芳. 熱收縮薄膜收縮力的探討與研究[J]. 中國包裝, 2013, 33(3): 48-50.

HAO Wen-jing, CHEN Xin, ZHOU Wei-fang. Study on Shrinkage Force of Heat Shrinkable Film[J]. China Packaging, 2013, 33(3): 48-50.

[14] SILVA R, SILVA P, CARVALHO M. Degradation Studies of Some Polymeric Biomaterials: Polypropylene (PP) and Polyvinylidene Difluoride (PVDF)[J]. Materials Science Forum, 2007, 539-543: 573-576.

[15] 張博沖. BOPP煙用包裝薄膜結構性能研究[D]. 成都: 四川大學, 2004: 56-57.

ZHANG Bo-chong. Study on Structure and Properties of BOPP Cigarette Packaging Film[D]. Chengdu: Sichuan University, 2004: 56-57.

Effect of Time-processing on Key Properties of BOPP Film and Study on Migration Mechanism of Additives

LIU Wen-ting1, YANG Kai-nuo2, JIA Wei-ping1, WANG Bo1, LIAO Yu1, CHU Wei1, CHEN Cheng2, LIU Xing-hai2*

(1. China Tobacco Hubei Industrial Co., LTD., Wuhan 430040, China; 2. Research Center of Graphic Communication, Printing and Packaging, Wuhan University, Wuhan 430061, China)

The work aims to clarify the trend and extent of time-processing effects on the key properties of BOPP packaging films. Different types of BOPP packaging films were stored in a standard environment, and their key properties such as friction, heat sealing, thermal shrinkage and optical and mechanical properties were measured every other month. After the production of BOPP packaging film requires a certain aging treatment to make its physical properties reach a stable state, its time is about one month, storage time is more than 4 months, the mechanical properties and heat sealing properties of some samples may decrease significantly with the migration of additives and the aging of the film. Due to the diffusion and migration of functional additives such as lubricants, the structure and surface of BOPP are affected, leading to the effect on its key properties. Overall, on the premise that BOPP packaging film is stable for one month, the earlier it is used, the better its comprehensive performance is.

biaxially oriented polypropylene; time-processing; friction performance; heat sealing performance; thermal shrinkage performance; mechanical properties

TS206.4

A

1001-3563(2023)21-0126-08

10.19554/j.cnki.1001-3563.2023.21.016

2023-06-12

通信作者

責任編輯：曾鈺嬋