精益求精，小文具細功夫

文｜郁進東

一支小小的筆頭，從生產到下線需要經過20 多道工序，這支筆頭集先進技術、精工制造、設計創新于一身，是得力集團有限公司（下簡稱“得力集團”）對產品精益求精的體現。

位于浙江省寧海縣的得力集團深耕文教辦公用品行業40 多年，堅持產品創新、科研攻關，擁有多家創新研發中心和頂尖的研發工程師與設計師，每年推出產品5 000余款，多次獲得國際知名設計類獎項。

“我們將通過創新引領，在研發上不吝投入，在制造上精益求精，努力走好文創科技之路。”得力集團執行總裁陳雪強說。

不吝研發投入

得力集團創建于1981年，從購入第一臺注塑機生產文具起家，在抓好文教辦公用品主業的同時，堅持多元化布局，從文具擴展至辦公設備、數碼打印、智能辦公、兒童益智、精品工具、辦公家具等多個領域。

得力集團為了提高品牌信譽，實行了嚴格的質量管理制度。“因為任何一個小紕漏都有可能影響品牌形象，所以公司在原料選購、產品設計、生產工藝、成品檢驗、售后服務等環節都力求精益求精，追求一流品質。”陳雪強說。

得力集團

除了保證產品質量，公司十分重視產品創新，得力集團每年都會拿出大量資金用于產品研發，還設立了不同的研發項目小組。目前，得力集團研發團隊已達3 000多人。

企業展廳里，擺滿了得力集團的“得意之作”。“這支筆尖上使用的球珠是由硬度僅次于金剛石的碳化鎢制成的，經過研磨、測試等20多道制造工序才能下線，還要質檢員用顯微鏡抽檢筆頭有無開裂堵塞等情況。”得力集團制筆工廠廠長麻偉鋒介紹。

一支筆的性能好壞不僅要看筆頭，還要看筆芯。為此，研發團隊在筆頭的球珠和筆芯的油墨兩者間“鉆牛角尖”。得力筆球珠多達12種，特性不一，如粗糙度高低、有磁無磁等與怎樣比例的油墨進行組合，又會產生什么樣的書寫效果，都需要匹配測試。“無數次的匹配測試通常要耗時3～4個月，才能設計出一支完美的筆芯。”麻偉鋒說，集團已經生成筆頭和油墨匹配技術庫。比如，潤滑性能好的油墨就要選擇表面相對粗糙的球珠，保證球珠帶墨能力的同時又不會打滑。此外，研發團隊還專門在筆頭部加上了按壓頭，每按一次球珠就會旋轉一個方向，這樣做可以延長球珠壽命。

2012年，得力集團成立了業內領先的專業科研實驗室，匯集資深技術專家，著力攻克筆尖、筆頭和墨水控配等難題。同時，專注子彈頭、尖錐頭、ST加強型針管、全針管四大核心筆頭技術研發，并創造了50余項全方位檢測方法用于甄選筆頭與墨水的最佳匹配方案。

發力研發，不斷用科技和創新重塑產品，讓得力集團走在行業前沿。從2014年開始，得力集團從文具制造商向辦公整體解決方案提供商升級。企業每年投入數億元進行生產技術改造，年均技改項目超300個，改造后的智能化工廠趨于行業領先，得力集團已經成為辦公整體解決方案的倡導者和先行者。

向智能化升級

獨創的“分體式墨盒設計”可以實現換墨不用換打印頭，進而降低彩打成本，黑白單頁打印成本低至0.011元，彩色單頁打印成本低至0.038元……在2023年8月舉行的得力集團數碼打印首屆全國經銷商大會上，最新升級款噴墨打印機不但解決了用戶堵頭、配網、交互等使用痛點，而且以即裝即打、創新分體式墨盒、藍牙配網、可視化操作界面等創新配置贏得了經銷商青睞。

得力集團依托自身技術和經驗，經過8年攻堅克難，投入數億元，成功研發出激光打印頭、噴墨打印頭、軟件源代碼、主控板、打印引擎等核心零部件，擁有打印機完整的自主知識產權。

走進得力集團打印機工廠，在半導體車間里，噴墨打印頭等關鍵元器件從一條條生產線上下線。一個指甲蓋大小的噴墨打印頭上可以容納數百個噴孔，每個孔只有幾十微米大小。打印機上的每一道工藝都要靠實驗一個個做出來，一臺打印機就要做上千個指標測試。正是精益求精的工作態度，讓得力集團成為我國同時掌握激光、噴墨打印核心技術，且擁有激光、噴墨、熱敏、針打等全系列打印產品的企業。

得力集團制造車間

得力集團成立40多年來，從文具到文創科技，已擁有辦公、文具、工具、家具、打印機等多個核心產品群，集團在上海等地還建立了工業設計研究所，目的在于掌握最新的技術動態，著重改進生產工藝和產品設計等問題。

盡管不吝研發投入，不斷對產品進行創新，增強科技含量，但在很長一段時間里，得力集團的產品難免被貼上“勞動密集型產品”的標簽。為此，集團在數字智能化應用大辦公教具領域尋求突破，集團生產的智能會議設備、云考勤、智能保險箱等智能產品共同組成了辦公整體智能化升級的解決方案。

陳雪強表示，得力集團基于工作、學習兩大場景構建多元化產業集群，始終圍繞用戶需求提供整體解決方案，實現向文創科技產業集團的轉型。