兗礦能源：“六精六提”夯實高質量發展基礎

□ 本刊記者 徐天寶／通訊員 王鑫濤 鄒宏志 劉金華

“放煤不到位導致頂煤損失，采煤機司機截割層位不到位撇底煤，采煤機搖臂故障不能正常剎刀導致撇底煤，放煤程序不合理導致頂煤損失，工作面架前浮煤未清理導致煤炭損失……”

10 月8 日，記者走進山東能源集團兗礦能源東灘煤礦的精益管理“作戰室”，一幅幅“作戰地圖”上，清晰地標示出各精益管理項目存在的問題、精益目標與進度。“我們本年度確立的12個精益管理提升項目，已經完成了5 個。實施精益管理就是要把管理優勢轉變為生產優勢。著眼大項目，解決大問題，為現場生產服務。”礦總會計師李占琳對記者介紹說。

煤炭是不可再生資源，采煤工藝的控制對煤炭資源回收率影響較大，研究精細采煤工藝，提高煤炭資源回收率，最大限度地回收煤炭資源，可實現采掘平衡、延長礦井服務年限。作為山東能源集團的主力礦井，東灘煤礦開展的煤炭資源回收精益提升項目，對提高礦井的實際經濟效益、促進礦井可持續發展具有重大意義。項目成員通過對現場11 項“問題清單”的“攻克”，綜放工作面回采率從88.7%迅速提高到90.78%，成為兗礦能源精益管理“六精六提”的一個縮影。

東灘煤礦精益管理“作戰地圖”

著力解決現場問題

按照山東省國資委《關于開展對標世界一流管理提升行動的通知》部署要求，結合自身產業特點和管理實際，兗礦能源以市場化經營為基礎、以精益管理為手段，圍繞安全“零”事故、設備“零”故障、質量“零”缺陷、成本“零”浪費、交付“零”延誤、服務“零”投訴目標，從全價值鏈角度再造業務流程，建成具有兗礦特色的“生產管理精益化提效率、質量管理精益化提標準、成本控制精益化提水平、物供營銷精益化提等級、運營管控精益化提效能、自主改善精益化提效益”（簡稱“六精六提”）的融合管理體系。

生產中存在的問題，基層一線職工最清楚。在東灘煤礦生產服務中心，他們通過調整菱形網機乳化液配比和研制加裝亂絲保護裝置、研制加裝錨固劑打包機與轉送帶連接裝置、加工托輥安裝連接臺等舉措，實施菱形網、錨固劑、托輥三車間生產流線化改造。自主研發異常快速響應報警系統，當設備發生故障或需要搬運物料時，系統會聲光報警提醒，實現準時化生產，生產效率提升5%，產品生產制造周期縮短20%。

圍繞“煤流生產”主價值鏈，東灘煤礦深化精益思想培育與精益工具現場應用，形成了獨具特色的“市場化+精益化+經營分析提升”的管理模式。“我們的管理模式創新建立了‘生產煤流聯動機制’‘經營效益聯動機制’以及‘精益智能物流體系’。”東灘煤礦負責人詳細介紹了“市場化+精益化+經營分析提升”的管理模式。以煤流生產為主線，將供應線、掘進線、采煤線、主運線和洗運線形成“生產煤流聯動機制”，強化專業線的協同高效生產，減少故障影響，提高生產質量和生產效率。

兗礦能源的煤礦井下智能化綜采工作面，普遍采用電液控液壓支架，電磁先導閥是重要的電轉液執行元件。在井下高溫高濕條件下，電磁先導閥的閥芯、復位彈簧容易銹蝕，導致故障。電磁先導閥易損易壞，它的更換、維修成為工作面生產的瓶頸。面對這一難題，南屯煤礦綜采一區職工趙志強利用工余時間自費購買相關資料，對電磁先導閥各個組成配件進行攻關研究。憑借多年對井下設備的維修經驗，經過反復試驗修改，設計出液壓支架電磁先導閥氣動測試裝置。測試裝置不僅能夠迅速確定先導閥的故障點，還能夠對維修后的先導閥進行維修效果測試，把維修合格率由原來的75%提高到100%。

“所有小改小革成果都是職工個人、團體聰明智慧的結晶。要讓他們既得‘票子’，也增‘面子’，切實讓小改小革成為崗位建功、體現價值的主旋律，成為夯實精益管理的基礎。”兗礦能源黨委書記、總經理肖耀猛在小改小革創新成果推進會議上充分肯定了基層職工、團體在精益管理提升中發揮的作用。

打造精益管理“示范區”

在興隆莊煤礦10310 工作面，一輛膠輪車穩穩地停在平臺上，司機固定好膠輪車，啟動裝置，平臺旋轉，短短的一分鐘里膠輪車就完成了原地掉頭。

這個看似簡單的膠輪車原地調頭裝置，解決了膠輪車順槽無法調頭而停用的大難題，是興隆莊煤礦“大國工匠”基地成員高級工程師申相慶的成果之一。他帶領團隊先后研制出皮帶切割機、水管除銹翻新機、礦車整形機等系列成果，解決了一線班組區隊在生產現場遇到的難點、痛點問題，提高了效率，創造了效益。

“工作面使用這臺調頭裝置，可以替代專用調頭硐室，減少人工120個，節約工程費用6 萬元。”兗礦能源首位“大國工匠”高興亮詳細地向記者介紹膠輪車原地調頭裝置的優點，重要的是這臺裝置能夠循環使用，兩臺即可滿足全礦井需求。每臺裝置從制作到安裝用工20 個，成本在1 萬元以內。經濟效益、安全效益、社會效益顯著。“所有的研發都是為了現場生產服務，真正解決現場生產中的難點和痛點。”

通過編制《精益化市場化推廣培訓手冊》《精益化市場化管理指導手冊》，兗礦能源形成可復制推廣的標準化手冊，指導、規范各單位精益建設模式。走進興隆莊煤礦的精益管理示范點，映入眼簾的是“凈直亮美”的安全生產環境，井上井下，物品擺放井然有序，管線吊掛整齊劃一，“紅藍黃”標識鮮艷醒目。

“這個焊接懸臂的使用，免去原來人工拖拽、擺放等繁瑣的方式，工人不用再每天抱著50 多斤的送絲機到處跑了，平時每月更換的氣帶，現在可以延長使用三個月。”興隆莊煤礦生產服務中心主任趙文杰指著職工自己設計的“智能懸臂”自豪地對記者介紹。該中心全面開展整理整頓，實現物品物料定置管理，區域路線目視化。他們通過優化車間布局和工位設計，減少了原料搬運距離，部分成品加工完成時間縮短了15%。

兗礦能源組織人員到興隆莊煤礦參觀井下膠輪車原地調頭裝置

翻開厚厚的《興隆莊煤礦標準化指導手冊》，涵蓋了全礦195 個點的現場操作標準。“精益化管理在于生產經營全過程管控，重在生產上精耕細作，成本上精打細算，挖潛上精雕細琢，全方位、全流程、全工序降成本穩增長。我們以精益示范點建設作為精益生產提效率的突破口，明確各示范點建設主題，精準制定成本管控措施，夯實市場化管理，促進市場化激勵作用的有效發揮。”興隆莊煤礦市場運行中心主任婁天波向我們介紹，剛剛在興隆莊煤礦召開的兗礦能源標準化生產現場觀摩會上，他們固化標準打造的精益管理“示范區”贏得了陣陣掌聲。

創新激活人才動能

在兗礦能源濟二煤礦經營運行數據中心的大屏幕上，實時顯示著人、財、物的運行情況。保安全、穩生產是精益管理的核心。有經驗、懂技術能夠快速解決“急難”問題的人才短缺怎么辦？在濟二煤礦，用人單位只需在“人才共享平臺”發布所需工種和工作期限，就能快速匹配相關人力資源，解決技能人才緊缺難題。

在“六精六提”管理推進過程中，濟二煤礦構建人才“蓄水池”，創新探索建立“人才共享”新模式，成為最大限度盤活基層各單位技能人才的有效手段，實現技能人才人盡其才、才盡其用。通過建立數字化人力資源系統，全面分析各單位用工需求和技能人才富余職工存量信息，建立起涵蓋貢獻型、沖鋒型、進取型等9 大類技能工人“人才池”。依據對相關人員專業技能、從業資格等比對分析，合理進行人員供需對接，充分優化“人才共享”配置路徑。

近日，被山東能源集團聘為“首席技師”的徐建新和已經是高級技師的徒弟陳勇，被“共享”到礦綜采二區13303 智能化采煤工作面進行設備安裝調試工作，他們到崗后現場連續跟班6 天，捋順每條電纜，接好智能化采煤工作面所需的電器設備，用精湛的技藝使工作面破碎機、轉載機、運輸機、采煤機有序運轉起來，標志著該礦13303 智能化采煤工作面聯合試運轉一次性成功。

“作為礦上四季度的主采工作面，我們采二13303 智能化采煤工作面現在到了最關鍵、最重要、最復雜的設備安裝調試階段，這次通過提交‘人才共享’的申請，邀請到徐大師和陳大師過來幫扶‘坐鎮’，現在工作面上有任何電器設備問題，我們都不愁了，也確保了我們礦上生產接續的大局。”該礦綜采二區區長孔祥太在工作面聯合試運轉成功后高興地說。

像徐建新、陳勇跨單位幫扶只是濟二煤礦人才流動的一個縮影，在該礦采、掘、機、運、通各主體單位都有從“人才池”幫扶過來的“共享職工”，他們根據各自專業技能，或從事液壓支架維修，或開展焊接作業，或參與電氣設備檢修，為技能薄弱單位補充了“新鮮血液”，確保了安全生產工作平穩有序開展；另一方面，還減少了礦井存量冗員，推動礦井各專業實現“瘦身強體”，激活礦井安全發展“源動力”。

走進兗礦能源，各單位利用“精益化、市場化”管理工具，管控企業成本，已經成為企業高質量發展的必修課。一個個精益管理故事，正在組成兗礦能源高質量發展的恢弘樂章。

“經過近十年的磨合運行和優化完善，兗礦能源在精益管理上目前基本實現融合管理的全員參與、全要素對接、全層級貫穿、全流程融入，取得了良好的經濟和社會效益。”8月25 日，在省國資委召開的對標一流提升精益管理水平現場推進會上，肖耀猛在發言時強調，“下一步，兗礦能源繼續深化推進精益管理，持續提升企業的競爭力、創新力、控制力、影響力和抗風險能力，建設國際一流、可持續發展的清潔能源引領示范企業。”