張夢娓/文
杭蕭鋼構股份有限公司
成本控制是所有制造企業永恒的課題,是制造企業較為重要的一項經營管理工作,有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中脫穎而出的基本要素。企業要做好成本控制工作,就要控制好企業全價值鏈所有的成本費用,包括研發成本、采購成本、生產制造成本與銷售成本,如在研發環節,制造企業應當積極創新,研發新的工藝來降低生產成本。同時,調研分析市場與消費者需求變化,設計出符合市場、消費者需求的產品,減少企業庫存,進而合理控制成本。成本控制方法并不局限于壓縮成本,其是建立在科學合理的成本分析與控制之上的。開展成本分析有利于管理者對企業的成本架構、盈利情況和正確的決策方向產生清晰認知,從根本上改變企業的成本控制狀況。制造企業應設置目標成本并下達到各個部門,作為成本控制的依據,發動各部門人員積極參與目標成本控制工作。財務部門也應依據目標成本與成本標準審核成本開支,防止資源浪費。同時,制造企業還需要分析實際成本與目標成本之間的差異,確定責任歸屬,改進成本控制方法,進一步降低成本。
制造企業 成本控制 現狀 應對策略
制造企業實行成本控制要求各級管理人員重視成本控制工作,樹立精細化成本管理理念,采用先進合理的目標成本控制方法,建立健全經濟責任制,明確權責劃分和獎懲辦法,使歸口控制的成本對各責任單位而言具有可控性,起到成本控制作用。制造企業要深入研究和分析戰略目標,明確成本控制工作的側重點,樹立正確的戰略成本管理意識,將成本控制理念滲透企業經營管理全過程,管控企業生產管理、營銷等環節中的細節,深入了解當前成本控制細節落實不到位的原因,懲處并改進企業資源浪費現象,將成本管理成效與員工收益掛鉤,嚴格貫徹成本控制理念與機制,完善制造企業成本管理體制機制。本文基于制造行業,從成本管理思想、管理機制、管理方法等方面,對制造企業深化成本控制,持續、有效推進成本控制工作的路徑與方法進行研究,強化成本控制成效。

制造企業只有實施全面成本控制,針對各個經營管理環節進行精細化管理,才能全面降低成本支出。目前,制造企業成本控制覆蓋不全,具體表現在以下兩個方面。
第一,制造企業并沒有開展多維度、多方面的成本管控。制造企業領導一般比較重視產品的研發設計、生產與制造環節的成本控制,時刻關注產品銷量以及業績完成狀況,并未嚴格約束與控制原材料采購環節、銷售環節中的成本支出,制造企業只是減少了重點環節、領域的成本支出,并沒有站在企業整體發展的角度,樹立全面的成本控制意識,成本控制效果大打折扣。一是在制造企業的采購環節中,采購人員既沒有調研與分析產品的市場價格,又沒有多家對比,在供應商選擇方面具有明顯的隨意性,同時到貨后采購部門并沒有及時驗收產品,未仔細核對產品質量與數量,一些質量不達標的產品成漏網之魚。由于企業未及時驗收與核驗,后續容易與供應商因產品質量問題產生糾紛,企業甚至可能因此蒙受一定的經濟損失。二是即便通過招標、多方比價后確定了供應商,但因缺乏對供應商履約能力、信譽的事前考察、評價體系,導致選擇的供應商不具備合同要求的履約能力,無法按時、按質交付材料,進而影響企業生產進度和成本控制。
第二,制造企業管理層認為成本控制主要是財務部門的職責,與自身關系不大,在實際工作中,并沒有積極配合財務部門提交真實、準確的項目成本數據,也無法高效配合財務部門落實財務管理機制。而且不少財務工作人員對成本控制缺乏正確全面的認識,仍然沿用落后的管理手段;業務部門也未明確自身的工作職責,往往以敷衍了事的態度對待工作,難以深入貫徹精細化成本控制理念。
準確進行成本核算是開展成本控制工作的前提,制造企業只有充分了解企業的成本結構,明確各環節中成本費用的構成與支出情況,才能有針對性地控制一些不合理的支出,為成本控制工作的有序開展提供便利。
目前,制造企業的成本核算與管理機制有待完善,成本核算的目標、方法與流程不夠明確,選擇的成本費用估計方法也不夠科學合理,無法歸集企業各個環節的成本費用。另外,財務部門在收集成本信息時,未核查成本信息的真實性與準確性,致使成本信息缺乏準確性和合理性。缺乏準確的歷史成本經驗數據,會進一步導致制造企業難以制定合理有效的成本控制目標。如果企業缺乏合理的成本控制目標,成本控制工作將無處著手。
制造企業也沒有完善成本控制機制,具體表現如下。首先,成本控制機制既沒有明確各部門工作職責與權限,又沒有明確成本控制的側重點和相關內容,各部門難以嚴格執行成本管理機制與流程,導致該管理機制流于形式。與此同時,要有序推進制造企業的各項工作,就要明確主體責任,成本控制工作也不例外。只有清晰合理地劃分各部門的職責權限,事后追責才有理有據,同時還可以有效督促各責任主體充分踐行成本控制理念。目前,制造企業的財務部門作為成本管理的主力軍,負責成本控制的大部分工作,企業并沒有嚴格劃分各部門的工作職責,實踐中經常出現各部門互相推卸責任的現象。如果各部門無法履行自身的工作職責,成本控制目標將難以實現。其次,成本控制機制不完善,也可能表現為缺乏及時有效的成本失控預警機制,尤其是對于一些原材料成本占比較高,且原材料市場價格波動幅度大的制造企業,如果缺乏及時有效的成本失控預警體系,無法及時識別可能發生的原材料成本漲跌風險,并根據原材料市場價格變動情況及時調整采購備貨策略,也將導致成本控制目標難以實現。
成本控制工作就是要調動全體人員的工作積極性,使其深入貫徹落實成本控制理念與目標,實現企業利益最大化,其中,加強績效考核管理具有重要的現實意義。但是,制造企業成本績效評價體系并不完善,績效管理部門并沒有制定標準的考核評價文件,考核標準、方式與流程缺乏明確規定,而且績效管理部門只是對成本控制的結果進行評價,并沒有嚴格控制與科學評價成本控制的過程。而且制造企業在進行績效評價時,一般只注重考核財務指標,并未實現多維度的考核評價,包括業務、人員等方面,因此,評價結果往往不合理。另外,并沒有結合科學的激勵機制實施績效考核,績效管理部門沒有針對各責任主體的成本控制效果采取相應獎懲措施,難以激發全體人員的工作熱情。長此以往,各部門人員容易忽視成本控制工作,難以發揮績效評價的作用。另外,企業只有明確成本控制目標,才能朝著既定發展方向邁進,但是部分制造企業管理層由于對成本控制理念缺乏認識,仍然使用較為傳統、單一的成本控制方式,如盲目減少制造環節的成本消耗,這樣不僅無法實現既定目標,還可能導致企業經營不善。
第一,制造企業要想全面貫徹落實成本控制理念,就應樹立戰略成本意識,全方位、多角度實施成本管理,在企業戰略方針的指導下,在成本管理方面進行戰略性選擇與設計,將成本管理與企業戰略有效融合,最終降低企業交付的產品和服務成本,并為企業經營決策服務。同時,制造企業還應樹立精細化成本管理理念,根據企業的戰略目標與實際發展情況,編制預算,確定目標成本,管理各個環節與領域的成本支出,尋找控制各個環節成本的關鍵點,找到影響成本費用的關鍵因素,并加以控制,全面降低成本費用。例如,在原材料采購方面,近年來,各種原材料價格不斷上漲,競爭壓力越來越大,對制造企業成本控制質量與水平提出了較高要求。在此背景下,制造企業應當規范采購供應商選擇、定價流程,完善采購供應商考察、評價體系。同時,在不影響產品質量的前提下,積極尋找成本較低的替代品,減少采購環節的成本支出。另外,集團型制造企業還可以整合集團內部的采購需求,以集中化、規模化的采購策略增強對采購供應商的議價能力,進一步降低采購成本。同時,采購部門、業務負責人與財務部門應當共同進行到貨驗收,核驗產品數量與質量,針對不合格的產品提出退貨或者換貨要求,并做好相應的驗收登記工作。
第二,制造企業應當營造良好的管理環境,營造成本控制文化氛圍,引導全員參與成本控制工作。制造企業應將成本控制理念上升到戰略層面,明確成本控制對制造企業生產經營以及后續發展的重要性,增強全員成本意識,養成節約成本的良好工作習慣,自覺落實企業成本控制機制與流程,科學使用制造企業各項耗品資源,促使各部門人員積極參與成本控制活動,全面控制成本費用。
第一,制造企業要想做好成本控制工作,就必須對成本核算環節加以重視,構建科學的成本核算機制,明確成本核算歸集方法、流程與目標等內容,約束與規范各部門日常行為。同時,企業還要引進先進的成本核算方法與管理工具,如制造企業可以運用ERP 系統,構建成本管理模塊,運用信息技術準確及時歸集成本信息,確保成本核算的準確性、及時性。同時,完善成本控制機制也是一項必不可少的工作,針對各項費用支出,制造企業應制定相應管理機制,規范各個操作細節,做好內部控制工作,創造更大的社會效益和經濟效益。例如,制造企業應當加強車間管理,設置相應的成本考核指標,考核與分析車間的投入產出比,合理安排生產人員,提高企業生產效率,達到成本控制管理的最終目標。
第二,制造企業有必要構建成本控制責任體系,明確各部門在成本控制工作中發揮的重要作用,分解與細化企業的成本控制目標,明確成本控制的側重點與核心內容,并且將責任落實到具體人員。必要時,可以編制崗位職責說明書,使員工深入了解自身的工作職責與權限,提高工作積極性,進而快速有效地解決各種問題。
第一,制造企業應當構建成本績效管理體系,規定考評目的、方式、流程等,績效管理部門應定期全面、系統地衡量各部門的成本控制成果,不斷改進成本控制方法,改善經營管理環境。同時,制造企業在開展評價工作時,應當構建激勵機制,配合科學的激勵政策與措施,對各部門負責人實施獎懲,促使其深入貫徹落實精細化成本控制理念,增強全體人員的成本管理意識,優化成本控制效果。同時,制造企業還要科學設置評價指標,注重指標的全面性、合理性與可執行性,設置可量化的財務指標,并且將非財務指標納入考核評價指標體系,多維度評價與考核各崗位人員。績效管理部門可以就考核評價結果與相關負責人進行討論與研究,就該負責人在成本控制中的不足提出改進意見,使其明確自身問題,不斷總結成本控制經驗,提升全體人員的綜合素質。例如,生產人員應當做好物料使用與入庫記錄。同時,企業要設置廢品率、工作效率等考核指標,一旦廢品率指標超出規定,應及時追究相關負責人的責任,扣除績效工資,督促其改進工作方式,減少物料浪費。
第二,制造企業要結合實際情況,明確成本控制目標,正確認識企業成本控制工作,深入分析當前市場環境,了解市場需求與競爭對手的經營理念等,形成清晰的成本控制目標,為企業開展成本控制工作提供指導。同時,構建成本控制監督機制也是企業強化成本控制的有效途徑,審計監督部門應對各部門成本控制的全過程與結果進行監督,并且考核與分析成本核算機制與控制體系的落實與執行情況,了解企業成本結構,及時與財務部門溝通,針對成本控制問題編制有效的解決方案,提升制造企業的成本控制水平。
面對日益激烈的市場競爭,制造企業要想取得競爭優勢,創造社會效益和經濟效益,就要加強成本控制與管理,尋求降本增效的途徑和方法,讓精細化管理理念覆蓋制造企業成本控制的各個環節,嚴格審批與控制產品從研發設計、制造生產直至銷售環節的各項成本支出,全面降低成本費用。不僅如此,制造企業還應構建完善的成本核算與控制機制,科學歸集成本費用,加強成本核算,借助信息技術追溯分析與成本相關的信息,了解企業成本結構,改進成本控制方法與措施,助力制造企業提高市場競爭力,從而實現良性運行。