某滑石型鉬礦石高效分選新技術研究

常富強 孫志健

（1.洛陽欒川鉬業集團股份有限公司；2.礦冶科技集團有限公司）

輝鉬礦晶體為六方晶系，屬標準的六方層狀，由二層硫原子和一層鉬原子組成S-Mo-S 的三重層構造，層內是原子間的化學鍵力，層間是相鄰原子間的分子鍵。因而輝鉬礦易沿層片間裂開，呈現出具有弱分子鍵的表面。礦物表面的極性及化學活性弱，對水分子吸引力弱，接觸角在60°～90°，為非極性礦物，可浮性好［1］。

滑石是一種典型的非極性層狀硅酸鹽礦物，單元層由二層六方硅氧四面體網層和位于其中間的一層鎂陽離子配位八面體層（氫氧鎂石層）構成。在單元層內主要靠離子鍵力結合，層間主要是微弱的分子鍵力?；瘶O易沿單元層方向解離，暴露出具有良好疏水性的表面［2-3］。在正浮選過程中極易隨氣泡上浮至精礦中，造成精礦含鎂高，影響精礦質量。

由于滑石和輝鉬礦相似的可浮性，含滑石的鉬礦石的浮選歷來是選礦工作者關注的焦點和難點，迄今在實際生產中還未有很好的解決方案。但在長期的研究與實踐中，還是取得了一定的成果，常被優先選擇的工藝：①預先脫除滑石，脫滑石后進行鉬浮選［4］。這種工藝流程鉬浮選相對穩定，缺點是脫除的滑石中含有一定量的鉬，造成鉬的損失，尤其是使用回水時，回水中的殘余藥劑會加劇鉬的損失。②抑制滑石浮鉬［5］。到目前為止，還未有特效的滑石抑制劑不對輝鉬礦產生影響，另外原礦中的滑石含量的波動會對藥劑的添加量有較苛刻的要求，添加不夠不足以抑制滑石，添加過量鉬浮選受到抑制。③滑石與鉬等可?。?］，獲得相對較高品位的鉬與滑石的混合精礦后，采用特殊的方法分離或者冶金分離，還未見有工業應。④抑鉬浮滑石，對原礦采用此方案的較少，有學者在精選段對此進行過研究［7］。⑤重選脫除滑石后然后進行鉬浮選［5］。

本研究將結合以前的成果，采用預先脫除滑石的方案，使用新的藥劑體系，實現了某滑石型鉬礦石資源的高效開發利用。

1 礦石性質

某滑石型鉬礦石主要化學成分分析結果見表1，主要礦物組成見表2，氧化鎂在各礦物中的平衡配分見表3。

從表1 可見，礦石Mo 品位為0.11%，MgO 含量高達為15.28%，因此，礦石屬于典型的高鎂型鉬礦石。

從表2 可見，礦石中鉬礦物為輝鉬礦，其他金屬礦物主要為磁鐵礦，非金屬礦物主要為滑石、金云母和陽起石。因此，礦石中的鉬賦存狀態較簡單，以獨立礦物輝鉬礦的形式存在。

從表3可見，礦石中的鎂主要賦存在硅酸鹽礦物中，其中滑石和金云母為主要載體礦物，其次為陽起石和蛇紋石，少量鎂賦存在透輝石、綠泥石、白云石等礦物中。

鉬浮選捕收劑選擇試驗在按2.1.1 節工藝脫除滑石后，采用1 次粗選浮鉬流程，各浮鉬捕收劑用量均為80 g/t，MIBC用量為40 g/t，試驗結果見表5。

2 試驗結果與分析

2.1.1 調整劑BK-J用量試驗

2.1 條件試驗

在現場生產中，由于采用CMC 作為滑石的抑制劑會影響鉬的回收和企業的經濟效益。而預先脫除滑石后進行鉬的浮選是工業應用比較可靠的工藝，但是該工藝存在2個問題：①輝鉬礦的天然可浮性較好，尤其是結晶好的輝鉬礦，在脫除滑石時容易上浮，從而損失在脫滑石的產品中，生產中進行回水再用時鉬的損失更高；②由于鉬浮選中添加了較多的非極性捕收劑，增大了可浮性相對較差而未被脫除的滑石和易泥化脈石的疏水性，導致滑石等脈石進入鉬浮選作業中，影響了鉬的精礦品質。本研究將圍繞這2個問題的解決開展試驗。

2.1.3 鉬浮選調整劑BK-D用量試驗

為確定BK-J 的合適用量，在磨礦細度為-0.074 mm80%，脫除滑石用起泡劑MIBC 用量為40 g/t 情況下進行了1次粗選試驗，試驗結果見表4。

為了評估管長對紙瓦楞管的影響，選用壓縮速率12 mm/min的正五邊形紙瓦楞管分析，其吸能特性參數值與軸向壓縮載荷-位移曲線如表4與圖7所示。X向與Y向正五邊形紙瓦楞管在管長為110 mm時，初始峰值載荷、平均壓潰載荷皆最高，管長過大反而引起承載力降低。由于紙瓦楞管的承載面積不變，管長的增加使得管的可壓縮距離增加，X向紙瓦楞管與Y向紙瓦楞管的總吸能、單位面積吸能、行程利用率都增大，但由于結構總質量也增加，比吸能變化不大，管長為110 mm時紙瓦楞管的比吸能稍優。

何寶宏，畢業于中國科學院計算技術研究所，獲計算機博士學位，目前擔任中國信息通信研究院云計算與大數據研究所所長；從事互聯網研究20余年，現主要研究方向為互聯網技術哲學；出版《互聯網的基因》等書。

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2.1.2 鉬浮選捕收劑選擇試驗

非極性油如煤油、柴油、變壓器油等都是常用的輝鉬礦浮選捕收劑，但是這類捕收劑也易吸附在滑石表面，增強滑石的疏水性。雖然脫滑石階段可以脫除大部分滑石，但仍有部分可浮性略差的滑石及其他易泥化的脈石礦物在添加非極性油后可浮性顯著增強，大大增大了它們與輝鉬礦同步上浮的可能性。為此開展了鉬浮選捕收劑優選試驗，其中BK-F是一種新型離子型捕收劑，易溶于水，極性基與輝鉬礦表面作用強而與滑石表面作用弱，有望增大輝鉬礦與滑石的可浮性差異。

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從表5可見，與其他捕收劑相比，采用BK-F為捕收劑浮鉬，鉬粗精礦品位和回收率均最高，因此，后續試驗選擇BK-F為浮鉬捕收劑。

總之，多媒體技術進入語文課堂，增加了語文教學的直觀性、形象性、生動性，為學生能力培養、素質提高提供了便利。但多媒體輔助語文課堂教學僅是對傳統語文課堂教學模式的一種補充和發展，而且當前多媒體輔助語文課堂教學也存在許多問題，只有認清這些問題，才能使多媒體輔助語文教學的發展少走彎路，才能真正地發揮多媒體教學的優勢。

大量的實驗室試驗和工業試驗表明，僅添加起泡劑即可脫除大量的滑石。常見起泡劑的對比試驗表明，采用水溶性的醇類起泡劑脫除滑石的效果較好，鉬損失也較低。但是工業上磨浮作業需要使用一定比例的生產回水，回水中殘余的捕收劑使得脫除的滑石中鉬損失率較高，有時達15%，這對生產指標影響較大。實驗室篩選出高效分散劑BK-J，在脫除滑石過程中添加少量BK-J可以降低鉬的這種損失。

腎癌發病率占全部腫瘤的3%～5%，在泌尿系統腫瘤中排第3位[1]。其中25%～30%腎癌患者就診時已有遠處轉移[2]，即使行根治性腎切除術后，30%患者也會出現轉移復發[3]。而且，腎癌對傳統細胞毒性藥物和激素治療均不敏感。近年來，由于分子靶向藥物的臨床應用，轉移性腎癌患者無進展生存期(progression free survival，PFS)顯著提高，其總體生存期(overall survival，OS)從細胞因子治療時代的12個月提高到分子靶向治療時代的26個月[4]。

雖然采用BK-F 為浮鉬捕收劑可以提高鉬粗精礦指標，但是鉬粗選段起泡劑的添加仍可導致較多的殘余滑石上浮，從而影響后續鉬的精選。為此需要在鉬粗選階段添加對滑石及其他易泥化脈石礦物抑制效果較好的抑制劑。CMC 作為滑石的有效抑制劑，需要根據滑石含量精確添加。工業生產實踐表明，受礦石中滑石含量波動的影響，CMC 不能精確添加導致輝鉬礦被抑制或滑石抑制不足，尾礦鉬損失和精礦品質波動較大。BK-D 為在大量抑制劑中篩選出來的復合抑制劑，在抑制滑石及其他易泥化脈石礦物的同時，可保護輝鉬礦的可浮性。

從表4 可見，隨著調整劑BK-J 用量的增大，滑石產品產率、Mo 和MgO 回收率均下降，表明過量添加BK-J 雖然可以減少鉬損失，但MgO 脫出效果也不理想。綜合考慮，確定后續試驗的BK-J用量為80 g/t。

鉬浮選調整劑BK-D 用量試驗在按2.1.1 節工藝脫除滑石后，采用1次粗選浮鉬流程，捕收劑BK-F用量為80 g/t，MIBC用量為40 g/t，試驗結果見表6。

從表6 可見，隨著BK-D 用量的增大，鉬粗精礦品位明顯上升、回收率小幅下降。綜合考慮，確定后續試驗的BK-D用量為100 g/t。

2.2 閉路試驗

在條件試驗和開路試驗基礎上進行閉路試驗，試驗結果見表7，流程見圖1。

從圖1 和表7 可見，礦石在磨礦細度為-0.074 mm80%的情況下1 次浮選脫滑石，然后1 粗2 精2 掃浮選流程預富集鉬，預富集精礦再磨至-0.038 mm80%，再6 次精選3 次精掃選流程選鉬，中礦順序返回，最終獲得Mo 品位為45.15%、回收率為76.81%的鉬精礦，較好地實現了鉬與鎂的分離。

3 結論

（1）某滑石型鉬礦石Mo 品位為0.11%，MgO 含量高達為15.28%。礦石中鉬礦物為輝鉬礦，其他金屬礦物主要為磁鐵礦，非金屬礦物主要為滑石、金云母和陽起石。礦石中的鉬賦存狀態較簡單，以獨立礦物輝鉬礦的形式存在；鎂主要賦存在硅酸鹽礦物中，其中滑石和金云母為主要載體礦物，其次為陽起石和蛇紋石等。

⑩[美]羅伯森，[美]邁克丹尼爾：《當代藝術的主題——1980年以后的視覺藝術》，南京：江蘇美術出版社，2013年，第167頁。

（2）礦石在磨礦細度為-0.074 mm80%的情況下1 次浮選脫滑石，1 粗2 精2 掃浮選流程預富集鉬，預富集精礦再磨至-0.038 mm80%，6 次精選3 次精掃選流程選鉬，中礦順序返回，最終獲得Mo 品位為45.15%、回收率為76.81%的鉬精礦。

（3）優選出調整劑BK-J、BK-D 和捕收劑BK-F是較好地實現鉬與鎂分離的關鍵，為滑石型鉬礦石的高效分選提供了新范例。