FLOTT物流管理系統在輪胎生產過程中的應用

文 / 那業丹 方忠民

近年來中國汽車工業實現平穩健康發展，產銷量再創新高，行業經濟效益增速明顯，新能源汽車發展勢頭強勁。汽車工業的迅速發展，對輪胎企業的要求隨之提升，對輪胎產品的生產工藝、生產過程管理、質量管理和信息化管理、性能要求也逐漸加強。輪胎企業進行智能化生產管理，是未來企業發展的必經之路。

中國是輪胎生產大國，全球70%的輪胎在中國生產。輪胎行業又是中國具有代表性的勞動密集型企業。目前，輪胎生產工廠面臨招工難、人員管理難度大、人員勞動強度大、物流作業效率低、物流成本高等問題。近年來，國內很多輪胎生產企業都陸續在進行自動化改造，玲瓏輪胎、三角輪胎、中策橡膠、森麒麟輪胎、佳通輪胎、賽輪、金宇等企業已經走在行業前端，在新建工廠中大面積使用自動化倉儲物流設備。自動化倉儲物流設備已經貫穿輪胎生產過程的各個工藝環節，可實現企業對產品質量的把控和監督、提高生產效率、降低企業成本，為企業帶來巨大的收益。[1]

一、FLOTT 物流管理系統簡述

1.FLOTT 物流管理系統構架

FLOTT物流管理系統是一種軟件和硬件組合的解決方案，可以實時定位物流設備，并利用這些信息進行分析和實時優化，整合物流系統的數據和需求，為生產提供更高效的物流作業效率，同時降低物流成本、減少安全事故、降低能耗。

FLOOT物流管理系統由感知層、傳輸層、服務層和應用四部分組成。感知層用于識別物體，采集信息；傳輸層是整個網絡體系結構中的關鍵層次之一，主要負責通信提供服務；服務層是業務處理中心；應用層直接為應用進程提供服務。見圖1。

圖1 系統構架圖

2.FLOTT 物流管理系統功能模塊

FLOTT物流管理系統功能模塊由AMS（物流作業任務管理系統）、WMS（倉儲管理系統）、UWB（叉車實時跟蹤定位系統）、車載終端系統、接口系統及任務調度系統組成，見圖2。

圖2 系統功能模塊

。任務調度系統通過接口接收AMS系統任務；

。任務調度系統通過接口獲取WMS的貨位信息；

。任務調度系統獲取叉車實時位置；

。任務調度系統通過算法合理下發叉車任務；

。任務調度系統推送任務給指定的叉車；

。接口系統負責與其他系統的對接。

3.FLOTT 物流管理系統技術優勢

FLOTT物流管理系統突破多項技術瓶頸，研發和整合了UWB、WMS、AMS、物流監控系統等，主要技術優勢如下：

。對現場環境、物流路線進行精準建模；

。可提供多車多任務復雜路徑優化調度的智能算法；

。可實時并行處理作業數達1500條，系統日處理記錄日志信息近130萬條；

。可實現基于微服務業務架構的數據報文處理模式和分布式智能供料信息系統；

。使用Dijkstra算法，解決從起始點至目標點的代價最小路徑問題；

。可實現復雜環境定位的穩定性，提供了其他物聯網設備的接入能力；

。可實現基于WIFI、5G和LAN的主干傳輸網絡；

。支持WebApi、WebService、數據庫中間表、TCP/IP等多種接口方式；

。綜合多重因素實時調整作業優先級。

二、FLOTT 物流管理系統實施方案

1.需求分析與規劃

對項目需求進行調研、分析、規劃十分重要，是項目成功的關鍵。FLOOT物流管理系統的實施，同樣依托于全面詳細的使用需求調研及完善的系統規劃。需求分析與規劃內容包括物理空間調研、使用功能需求、施工計劃設計、施工人員安排、關鍵技術設計等等。

2.網絡、定位基站及標簽安裝測試與優化

網絡搭建、硬件選型、設備安裝與測試、應用環境測試與優化對FLOTT物流管理系統應用十分重要，主要實施內容如下：

。設備選型：包括通信設備、服務設備、操作設備、定位設備等，見圖3輔助設備；

。環境搭建：包括物理層設備安裝、服務層設備安裝、導引車設備安裝；

。設備測試：包括所有應用設備單機及整體聯合功能測試。

3.業務管理系統實施與優化

在業務管理系統軟件層，需按照需求分析的要求實現FLOTT物流管理系統的各部分功能，實現與客戶上位系統的高度融合和鏈接。主要實施內容如下，參見圖4業務管理系統模塊。

圖4 業務管理系統模塊

。基礎軟件開發編制；

。基礎軟件功能測試與優化；

。各部分軟件內部聯合測試與優化；

。業務管理整個系統安裝測試與優化；

。系統集成測試與優化。

4.FLOTT 物流管理系統實施過程中的技術難點與要點[2]

FLOTT物流管理系統的成功實施有很多難點和重點的關鍵技術模塊，對項目應用影響巨大，需要重點關注，主要有以下幾點：

（1）實時定位系統的布置和定位精度

FLOTT物流管理系統的物流主體包括叉車、AGV、搬運車等搬運設備，通過實時定位系統的布置，可以實現對物流設備的實時定位與跟蹤。如果定位系統布置出現偏差，會導致物流設備的運行跟蹤精度差，無法實現高效的作業效率與優化。

（2）優秀的物流路徑算法

FLOTT物流管理系統的實施目的是提高物流的管理水平和作業效率，優秀的物流路徑算法指引是提高效率的關鍵點。合理地計算物流路徑可以有效提高物流的作業效率，減少無效的作業對企業提供生產效率和降低能源消耗有很大的作用。

（3）復合任務的管理與調度

為了提高叉車、AGV、搬運車等物流設備的作業效率，需要依托高效率的任務復合作業，減少物流作業設備無效空駛的時間，將作業任務進行優秀的就近組合可有效提升FLOTT物流管理系統的效果。[3]

三、FLOTT 物流管理系統在輪胎行業應用的意義

1.減少企業生產過程中的安全事故

減少安全事故，保護生命和財產安全是每個企業考慮的第一要素，一旦發生安全事故后果非常嚴重。輪胎行業現有的人工叉車作業模式，尤其是老工廠空間小、叉車多的作業模式，無法控制安全事故的發生，成為企業的一大痛點。采用FLOTT物流管理系統技術后，可以對叉車的作業任務進行優化，對叉車位置進行管理，對近距離交叉行駛的車輛進行警示和管理，可以有效減少安全事故的發生，保證企業員工人身及財產安全。

2.提高物流系統運行效率，降低企業成本

FLOTT物流管理系統的應用，實現了作業任務的優化復合、叉車作業路徑的優化調度、任務找人的作業模式、倉儲物流優化分配存儲，減少了物理空間集中交叉作業的問題，實現與員工KPI相結合的管理方法。通過對叉車的管理、監控、調度，可有效提高物流系統運行效率，實現一次投入長期收益，預計可實現3年左右的投資回報，有效降低企業的生產成本，提高企業市場競爭力。

3.實現KPI 數據支撐，實現企業精細化管理

FLOTT物流管理系統技術的應用，可實現生產過程中所有搬運配送任務全過程的信息跟蹤管理，做到來處可查、過程可跟蹤、信息可記錄、問題可追溯等功能，為企業的生產管理提供有力的數據支持。同時，對作業單元的個體進行作業數據統計，保護其安全的同時，為企業實現精細化管理提供KPI數據支撐。

4.降低企業能耗，節能環保

FLOTT物流管理系統的應用，可實現對叉車作業任務的管理，減少無效作業，可實現對叉車充電能耗進行管理與統計，減少叉車備件費用。同時對設備維護進行跟蹤和預警，提高設備使用壽命。因此，FLOTT物流管理系統的應用可有效管理設備維保工作，有效降低企業能耗，節能環保提高企業競爭力。

四、結束語

完善的技術解決應用方案，是生產的有力保障。目前FLOTT物流管理系統已經應用在汽車、電子、醫藥、化工等多個行業領域，可有效解決老舊工廠升級改造困難、物流效率低、無法KPI管理等諸多痛點問題，同時為企業生產提供有力的數據支撐，可有效解決安全事故問題、降低企業生產成本、可復制性強，為企業的智能制造升級提供有力支持，在輪胎行業應用前景廣闊。