胡芳芳
上海浦公節能環保科技有限公司
隨著社會經濟的發展和人們對室內環境舒適度要求的提高,公共建筑能耗逐年提高,其中空調系統能耗可達40%~50%[1]。此外,近10 年隨著空調系統設備、控制系統的優化升級,新一代產品性能和節能指標明顯提高。基于上述情況,對中央空調系統冷熱源的節能改造尤為重要,直接影響空調系統運行效果和經濟效益[2]。該項目對空調冷熱源系統進行技術改造,采用節能高效改造方案,并進行了可行性論證和改造價值與成果分析,為同類機關建筑的節能改造提供經驗及參考。
該項目為一棟機關辦公樓,已投運超過20 年,地上7層,建筑高度30 m。建筑面積為15 768.59 m2,空調面積為13 403.31 m2。運營時間為周一至周五,8:30-17:00。大樓空調系統分為:1)1F~5F 為職工辦公室,采用風冷熱泵空調系統;2)6F、7F為領導辦公室,采用VRV 空調和分體空調,近兩年已整體更新,運行良好。1F~5F的空調機組接近壽命年限,老化嚴重,安全隱患高,空調內機保養尚好,項目針對1F~5F 的冷熱源系統(機組、水泵及管道附件)進行節能改造,原空調末端系統保持不變。設備技術參數見表1。

表1 空調冷熱源設備技術參數表
查閱近三年空調運行記錄可知,每年5 月-10月為制冷運行季,11 月-次年3 月為供暖運行季。運行策略為7 F 平臺冷熱源系統的典型工況開啟2臺空調機組和3 臺循環泵,極端天氣開啟3 臺空調機組和4臺循環泵;8 F平臺冷熱源系統的典型工況開啟1臺空調機組和1臺循環泵,極端天氣開啟2臺空調機組和2臺循環泵。經節能診斷可知:
1)空調機組:根據第三方檢測機構報告,機組運行COP為1.3,能效衰減較大。外立面銹蝕嚴重,故障率高,原負荷配置冗余較大。
2)循環水泵:無防雨裝置,露天放置,銹蝕嚴重。安裝于8樓平臺的水泵未根據單臺空調機組額定流量進行選型,而是根據系統總水量確定,選型偏大。
3)管道:室外管道銹蝕嚴重,保溫層及管道附件(如溫度計、壓力表等)部分損壞。
根據2017-2019年能耗賬單和用能面積分析,大樓三年內年均消耗總標煤為476.2 tce,單位建筑面積能耗為30.1 kgce/ (m2·a),該數值高于指南先進值24 kgce/(m2·a)[3],說明該大樓仍有一定節能潛力。結合三年逐月電力能耗賬單對大樓進行能耗分析,見圖1。

圖1 大樓逐月能耗分析柱狀圖
大樓已安裝能耗監測系統,系統詳細記錄了主要用能支路的能耗數據,通過調取平臺能耗數據拆分用能占比見圖2所示。

圖2 大樓主要用電占比
由圖1 和圖2 可知,每年12 月-次年3 月、6 月-10 月為用電高峰月,經分析是冬季采暖和夏季空調使用能耗大所致;根據已有能耗監測系統,空調系統用電占比最大,為37%。綜上分析,空調系統用電主要為耗能項,為有效遏制能耗攀升,須重點關注空調系統,進行節能技改。
針對空調系統存在的諸多問題,分析論證后確定對冷熱源系統進行更新改造和智能控制,實現系統節能減排。改造方案采用高效風冷熱泵空調機組和水泵對原設備進行替換,安裝一套冷熱源群控系統,對空調機組及水泵進行智能管控和優化運行,以提高系統運行效率。
根據踏勘現狀及運行策略,對空調系統實際負荷進行解析,可知7 F 平臺空調系統在極端工況下所需制冷量為1 005 kW;8 F 平臺空調系統在極端工況下所需制冷量為527 kW。空調已運行20 年,極端工況下多開啟機組的原因與機組本身老化、制冷能力衰減、管道保溫破損等因素有關[4],并參考機組歷史電耗數據,得出大樓的實際用冷(熱)需求不大于1 600 kW。
根據最新規范規定的室內外氣象條件和最小新風量要求,參考《公共建筑節能設計標準》(DGJ 08107-2015)圍護結構性能參數,并依據前述供能面積數據,進行負荷計算,得出冷負荷為1 670 kW,熱負荷為1 610 kW,單位面積冷負荷指標為125 W/m2,單位面積熱負荷指標為120 W/m2。
由此可見,冷熱負荷設計值與現場解析結果基本吻合,滿足大樓當前冷熱負荷的用能需求,即空調系統的制冷量和制熱量分別為1 670 kW 和1 610 kW。
基于大樓空調冷熱源現狀,參考負荷計算結果,選擇采用13 臺(制冷量130 kW/臺)模塊式風冷熱泵空調機組替換原有機組,可滿足全年制冷制熱負荷需求,新機組完全符合《公共建筑節能設計標準》(DGJ 08107-2015)的標準要求(COP 3.0)。13 臺空調機組分兩組配置,8 臺安裝于7 F平臺,5 臺安裝于8 F 平臺。改造后空調機組參數見表2。

表2 風冷模塊機組參數表
由踏勘現狀及運行策略可知,對原有水泵進行整體更新替換,替換方案兼顧夏季制冷和冬季供暖輸配循環需要,以滿足空調機組循環流量要求。水泵選型根據空調機組布置、水系統流量及原設計空調系統的水泵參數進行確定,新更換的循環水泵技術參數見表3。

表3 循環水泵參數表
另對室外管道、儀器儀表等部件及保溫層進行更新修復,并新增電子除垢儀,以全面保證系統的安全可靠及節能運行。根據空調實際負荷、水泵選型等合理優化設計供回水管徑,其中7 F(冷負荷1 040 kW)供回水干管管徑為DN200;8 F(冷負荷650 kW)供回水干管管徑為DN200;機組(冷負荷130 kW)進出水支管管徑為DN80;水泵進出水支管管徑為DN150,集水器總管管徑為DN300;以上管道設計流速均在合理流速范圍之內。改造后的系統流程圖見圖3。

圖3 7 F平臺(左)和8F平臺(右)冷熱源系統流程圖
為保障系統運行的安全可靠、能效提升及節能降耗,新增一套冷熱源群控系統,對空調機組和水泵遠程實時監視與控制(自動啟/停控制、手自動控制、故障報警等監控)、自動調節(根據室內外溫度和負荷變化,智能調節設備運行臺數及控制策略);空調機組回水管路安裝電動閥門,遵循一機對一泵,實現機組與電動閥互鎖及優化控制;機組與水泵連鎖控制,提升系統效率和延長設備壽命;對機組和水泵用電量實時監測,實時掌握冷熱源能耗情況,便于用戶對系統優化運行及精細化管理。
據已有資料,改造前冷熱源系統年用電量539 510 kWh。根據能耗監測系統數據,改造后冷熱源系統2022年用電量354 815 kWh,每月用電量數據見表4。經計算,冷熱源系統改造后實現年節能量184 695 kWh,年節省標煤52 tce,電費單價1 元/kWh,年節約能源費用184 695 元。項目投資額150萬元,靜態回收期約8年。

表4 改造后空調冷熱源系統2022年用電量報表
該項目深入貫徹落實“雙碳”戰略,積極推進綠色低碳工作。首先通過節能診斷,找出耗能及潛力所在,其次在充分考慮技術可行性、施工便捷性、智慧運營及高效節能的基礎上,提出針對性的改造方案,并最大程度利用原設備,實現了新舊系統高效融合。實施改造后實現年節省標煤52 tce,年節約能源費用184 695 元,年CO2減排量77.6 t,同時大幅降低了設備維護成本和物業人員管理成本,節能、經濟及社會效益顯著。項目成果為同類既有建筑改造項目提供了參考和借鑒,為新建筑節能設計提供了新思路[5]。