生物發酵飼料對黃羽肉雞生產性能、屠宰性能和經濟效益的影響

朱沛霽，唐大智 ，蔡 軍，李 軍，賈代漢，計 偉

江蘇立華牧業股份有限公司，江蘇常州 213000

飼料占家禽生產成本的70%～75%。近些年，隨著進口豆粕等蛋白原料資源短缺、價格上漲以及國家大力提倡降低飼糧中豆粕的使用量，開發新型飼料資源和使用低蛋白日糧已成為營養研發的主要熱門方向之一。生物發酵飼料主要是指通過將特定微生物例如乳酸菌、酵母等和酶制劑單獨或協同來處理飼料原料，經過一系列生化反應過程將復雜多糖、蛋白質、纖維素等大分子降解轉化為更有利于動物胃腸道消化吸收的寡糖、單糖、有機酸、多肽、氨基酸等小分子物質，從而整體提高飼料的適口性和動物養分的利用效率，促進機體生長發育，改善腸道健康和肉品 質 等（馬 艷 芬 等，2021 ；Saleh 等，2021）。當前，發酵飼料主要分為液態和固態2 種，其中固態發酵飼料具有發酵代謝產物繁多、能量耗損小、大面積污染發生情況少等優點，是國內常見的生產方式（史小華等，2023）。生物發酵飼料使用的各種菌種具有不同的生理特性。同樣，我國飼料原料種類豐富并且理化指標差異較大，因此，在生產應用過程中需要根據具體使用的飼料原料組成和養殖目的搭配合適的發酵菌種制劑，并且對于生產過程和營養指標進行實時監測（鄧雪娟等，2019）。相對于快大型白羽肉雞，我國黃羽肉雞具有品種和配套系多、生長速度差異大、養殖成本高等諸多特點，然而隨著人群消費觀念、健康追求和口感偏好的轉變使得黃羽肉雞消費日漸趨高。故此，努力通過改進飼料技術實現黃羽肉雞養殖生產中的飼料高效利用達到降本增效顯得十分重要。目前，關于組合型生物發酵飼料在黃羽肉雞中的應用也有相關報道，但生物發酵飼料制備過程和理化性質變異較大，其相關的研究和應用還有待進一步探究。本研究利用組合型發酵菌劑和豆粕、玉米、麩皮等飼料原料制備生物發酵飼料，并探討不同添加替代比例對黃羽肉雞生長性能、屠宰性能和經濟效益的影響。

1 材料與方法

1.1 試驗動物

試驗動物為1 日齡平均初始體重（38.05±0.63） g 的黃腳麻母雞，雞苗由揚州立華畜牧有限公司提供。

1.2 試驗發酵菌劑

組合型生物發酵制劑主要成分為植物乳桿菌、釀酒酵母菌、葡萄糖組合物，其中植物乳桿菌含量≥2.0×107CFU/g，釀酒酵母含量≥2.0×107CFU/g。由青島根源生物技術有限公司提供。

1.3 生物發酵飼料制備

使用組合型生物發酵制劑對黃羽肉雞基礎日糧中的飼料原料（豆粕、玉米、麩皮）進行發酵。用5 kg 生物制劑兌水15 kg 制備組合菌種液，然后，添加入750 kg 的飼料原料中，加入一定體積的水使基礎飼料原料濕度達到38%～40%，充分組合均勻后分裝于50 kg 的塑料桶中，密封后置于室溫培養發酵48 h。發酵后的飼料原料呈現出酸香酒曲味，將制備好的生物發酵飼料按特定比例替代基礎日糧，即得到不同添加比例的生物發酵飼料日糧，生物發酵飼料原料組成和基礎營養水平見表1。

表1 生物發酵飼料組成和營養水平

1.4 試驗設計

選擇體重相近、健康的1 日齡黃腳麻母雞1440 只，隨機分為4 個組，每組6 個重復，每重復60 只。對照組飼喂基礎日糧，試驗組分別飼喂生物發酵飼料替代添加比例為2%、4%和6%的基礎日糧。試驗基礎日糧參照NY/T 3645–2020 黃羽肉雞營養需要量進行配制并制粒，基礎日糧劃分為4 個階段，分別為1～14、15～28、19～42 d 和43～60 d，試驗周期共60 d，基礎日糧組成和營養水平見表2。動物試驗在揚州立華研發基地平養雞舍內開展，按照黃腳麻雞養殖管理規范正常養殖，自由采食和飲水，光照、免疫等其他程序相同。

表2 1～14、15～28、19～42 d 和43～60 d 的基礎日糧組成和營養水平

1.5 指標測定

1.5.1 生產性能統計每個重復欄位的雞只體重，計算每個階段和全階段的日增重、日采食量和料肉比。

1.5.2 屠宰性能全期試驗結束后，從每個重復欄位中隨機選取1 只接近平均體重的雞只，稱活重，頸靜脈放血致死，燙毛晾干后稱屠體重，而后進行屠宰，測定屠宰率、全凈膛率、腹脂率、腺胃和肌胃比重，各指標計算公式如下：

屠宰（全凈膛）率/%= 屠宰（全凈膛）重/ 活重×100；

腹脂率/%=腹脂重/（腹脂重+全凈膛重）×100；

腺胃（肌胃）比重/%= 腺胃（肌胃）重/ 全凈膛重×100。

1.5.3 經濟效益分析根據每個處理組的飼料配方價格，計算每個組的單位體重飼料成本和單位產肉飼料成本，對比分析組間的差異。

單位體重飼料成本= 飼料加權成本× 采食量/體重=飼料折算成本×料重比；

單位產肉飼料成本=飼料加權成本×采食量/全凈膛重=飼料折算價格×料重比/全凈膛率。

1.6 數據分析

試驗數據使用Excel 2013 進行簡單整理和計算，使用SPSS 26.0 進行單因素方差分析，結果以“平均值± 標準差”表示，并以P≤0.05 作為統計差異顯著標準。

2 結果

2.1 生物發酵飼料對黃羽肉雞生產性能的影響

由表3 可知，在1～14、15～28 d 和29～42 d時，各組的平均體重、日增重、日采食、料肉比和累積料肉比無顯著差異；在43～60 d 時，對照組的平均體重、日增重、日采食顯著低于添加2%生物發酵飼料組；在1～60 d 時，對照組的料肉比顯著高于添加2% 生物發酵飼料組。

表3 生物發酵飼料對黃羽肉雞生產性能的影響

2.2 生物發酵飼料對黃羽肉雞屠宰性能的影響

在60 d 時，表4 結果顯示各組之間的屠宰率、半凈膛、全凈膛、腺胃率、肌胃率和腹脂率均無顯著差異。

表4 生物發酵飼料對黃羽肉雞屠宰性能的影響%

2.3 生物發酵飼料對經濟效益的影響

由表5 可知，使用生物發酵飼料降低了黃羽肉雞的單位體重飼料成本和單位產肉飼料成本，且使用2%的生物發酵飼料時單位體重飼料成本和單位產肉飼料成本均最低。

3 討論

3.1 生物發酵飼料對黃羽肉雞生產性能的影響

我國飼料資源緊缺，通過生物發酵技術可以有效改善飼料原料品質和適口性，提高動物采食量與營養利用效率。這主要是有益微生物會以飼料原料作為營養底物，經過復雜代謝過程將飼料原料中大分子物質轉化為更好被機體吸收利用的如可溶性多肽、維生素、游離氨基酸等小分子及具有益生功能的有機酸類物質，并且還可以降解或分解一些抗營養因子與毒素。同時，大量繁殖的有益微生物及其菌體細胞成分物質會作為刺激物來激活宿主免疫功能，從而有利于動物腸道健康和生長發育（Missotten 等，2013）。李小燕（2014）報道稱，植物乳酸菌和酵母發酵飼料后使其干物質中蛋白含量增高、纖維含量降低、乳酸濃度提升。本試驗中飼料原料通過發酵后pH 降低，多肽含量達到11.39%。這可能主要是飼料原料采用了大豆粕、玉米和麩皮組合，其為發酵菌劑中的植物乳酸菌等有益菌提供了相對優質的可利用碳源和氮源，經過發酵作用轉化為有機酸和可溶性多肽等活性物質。本試驗結果提示添加2%、4%和6%的生物發酵飼料并沒有明顯改善黃羽肉雞前期和中期的生產性能，但是對于后期和全期的生產性能有顯著的促進效果，并且以2%添加處理組效果最佳。陳婷等（2019）研究表明，使用含有酵母菌、枯草芽孢桿菌、植物乳酸菌和屎腸球菌多種益生微生物制備的發酵飼料能明顯提高雪峰烏骨雞粗脂肪和粗蛋白質的表觀消化率，這提示飼料消化吸收利用效率得到改善。周露等（2019）研究報道，采用植物乳酸菌、釀酒酵母和蠟樣芽孢桿菌制備發酵飼料，其并沒有顯著改善112～161 d 期間文昌雞的采食量、日增重和料重比。孫波等（2021）研究報道，使用復合生物發酵飼料可以顯著改善47～89 d 期間納雍土雞的平均日采食量、平均日增重和飼料轉化率。不同研究結果之間存在差異，這可能和研究選用的飼料原料理化性質、發酵加工工藝和發酵飼料添加量相關，具體原因還需要后續研究進一步分析。

3.2 生物發酵飼料對黃羽肉雞屠宰性能的影響

通過測定屠宰性能不僅可以很好反映動物機體的產肉能力和經濟效益，還能顯示出營養調控技術產生的養殖加工價值。本試驗結果提示添加2%、4% 和6% 的生物發酵飼料并沒有對黃羽肉雞屠宰率、半凈膛率、全凈膛率、肌胃率、腺胃率和腹脂率產生明顯影響。有研究顯示使用生物發酵飼料對育肥期文昌雞屠宰率、半凈膛率、全凈膛率沒有影響，但是能使得腹脂率顯著降低32.58%（周露等，2019）。張穎等（2022）研究報道，飼喂30%生物發酵飼料后文昌雞肝臟脂肪酸合成限速酶FAS 活性降低，其可能是影響腹脂率降低的原因之一。納雍土雞飼喂發酵飼料后的屠宰性能和肉品質指標得到顯著改善（孫波等，2021）。各研究報道生物發酵飼料對于黃羽肉雞屠宰性能指標之間變化趨勢并不一致，這可能受到不同黃羽肉雞品種、性別二態性、飼養模式、發酵飼料添加量以及發酵飼料使用階段的影響，后續還需持續跟進驗證。

3.3 生物發酵飼料對黃羽肉雞經濟效益的影響

本次試驗條件下，使用生物發酵飼料替代基礎日糧會使得1～60 d 的全期料重比降低，雖然全凈膛率無顯著差異，但綜合來看該處理導致黃羽肉雞的單位體重飼料成本和單位產肉飼料成本降低。梁天柱等（2021）研究表明，添加5%～15%的生物發酵飼料均可以降低廣西三黃雞的增重成本，而添加量為10%時盈利效果最佳。在基礎飼糧中添加2%～6% 其不但可以通過顯著增加日增重和日采食量，降低料重比，從而提高黃羽肉雞的生產性能，而且可通過降低飼料成本進一步的降低養殖生產投入，從而提高經濟效益。

4 結論

本研究結果表明，添加2% 的生物發酵飼料替代基礎日糧可以明顯改善黃羽肉母雞的生產性能和經濟效益，從而實現養殖生產降本增效。

（致謝：特別感謝中國農業科學院北京畜牧獸醫研究所趙峰研究員提出的寶貴意見！）