剪力墻線盒安裝施工質量研究

鄭伯群，馮曉彥，劉富紅，楊景宇

（中建二局第二建筑工程有限公司，廣東深圳 518000）

1 引言

國外剪力墻線盒安裝施工質量相對較高， 其對線盒安裝施工質量的控制工作于20 世紀展開，迄今，西方國家已形成完整的安裝施工體系。 我國剪力墻線盒安裝研究相對較晚，與西方國家相比存在一定差距。 隨著我國科學技術的不斷進步，剪力墻線盒預埋技術在施工中得到廣泛應用， 使我國剪力墻線盒安裝施工質量得到全面提升， 最大限度地了滿足我國建筑行業的發展需求。

2 工程案例

為提升剪力墻線盒安裝施工質量， 以我國某工程項目為例，對其進行分析與研討。 該項目的質量目標為滿足企業環境施工質量需求，以提升其剪力墻線盒安裝施工水平。 在工程項目中， 其剪力墻體底盒的預埋施工質量將對毛坯房的整體外觀質量產生影響，也對房屋的整體質量造成不良影響。 且其底盒將深陷剪力墻中，為后續施工帶來困難，增加了人力成本及物料資源。 同時，施工中某些開關、插座及其他構件出現脫落現象，給房屋裝修視覺帶來一定的影響[1]。

剪力墻線盒預埋施工始終未被特別重視， 導致出現施工質量問題。 施工過程中梁柱發生一定變化，使施工過程存在諸多交叉作業，從而使線盒的安裝質量難以控制，進而出現房屋整體施工質量問題。

3 調查現狀

建筑施工單位管理人員指派專業技術人員對其項目的剪力墻線盒預埋開展行之有效的施工，施工完成后，管理人員又指派專業質量檢測人員對其預埋施工質量進行檢測， 預埋施工合格率達70%。 在預埋施工調查過程中，質量檢測人員共發現4 類質量缺陷，分別為底盒陷入剪力墻過深、底盒標準高度不一致、底盒下方存在砂漿及底盒位移誤差過大。 質量檢測人員將檢測信息進行總結上報，并召開質量分析會議，對其底盒陷入剪力墻過深及底盒標準高度不一致的質量缺陷進行研究，并書面呈現研究結果，以此為后續剪力墻線盒施工提供數據支持。

4 原因分析

根據質量檢測人員分析， 導致底盒陷入太深及底盒標高不一致的因素較多，且不只單一因素。 技術人員綜合現有資料及施工中存在的問題，對其不確定因素進行分層次剖析，得出以下結論。

1）導致其底盒標準高度不一致的原因包括：（1）技術交底不明，導致實際操作工藝出現問題；（2）施工人員培訓時間較短，導致施工人員業務水平較低；（3）振動棒振搗出現問題，導致其底盒發生位移；（4）底盒的捆綁力度略松，導致其底盒位移。

2）導致底盒深陷墻體的原因包括：（1）底盒深度不足；（2）對模板進行封模時出現位移情況；（3）施工人員施工意識不足，導致底盒捆綁力度不足；（4）自我檢測及互相檢測流程存在問題，導致底盒缺乏貼模板，其具體影響因素因果圖如圖1 所示。

圖1 底盒缺陷因果圖

5 對策制定

質量檢測成員對其影響因素進行分析， 并從中甄選4 點主要因素，并編制相應解決措施（見表1）。

施工前，管理人員需精心挑選綜合素質高、業務能力強的人才， 并對其進行技術及業務培訓， 構建完善的考核獎懲機制。 施工人員可使用超深底盒更換以往的普通底盒，同時使用激光水平設備對結構鋼筋進行處理，在其表面生成水平線，在相同水平線位置上， 底盒標準高度不能高于0.7 mm。 并使用焊接技術將底盒固定在標高之中，并加設短鋼筋，切實防止其出現傾斜[2]。

工藝流程包括施工準備、 底盒定位、 底盒固定及管線連接。 為防止底盒施工質量問題，施工管理人員需定期對施工樓層進行檢測，收集施工數據并進行分析，從而最大限度地提升剪力墻預埋法的質量及效率， 并根據公司有關規定控制預埋工作進程。

6 剪力墻線盒安裝預埋施工技術

6.1 毛坯房剪力墻線盒安裝預埋技術

毛坯房剪力墻線盒安裝預埋技術的實際施工流程為準備施工材料、底盒加工、底盒定位、管線鋪設、線盒整理及線盒收口。

技術人員需對底盒型號進行甄選， 優先選擇上下兩側帶孔洞的底盒，底盒上下孔洞需能保證6 mm 鋼筋通過，以此連接線盒與管線。 同時，添加鋸木灰并對其進行密封，后進行穿筋工作，技術人員需從其上下方的孔洞中傳入鋼筋，其鋼筋長度計算公式為：

式中，L1為鋼筋的實際傳入長度，mm；N 為連排盒的數量，77指連排盒的實際寬度，26 為連排盒之間的距離，mm；N-1 為連排盒間距的數量；2×100 為連排盒外部的固定預留長度，mm。在管線敷設過程中，技術人員為保證底盒的實際安裝質量，需根據施工設計圖精準定位底盒位置， 并使用焊接技術將底盒焊接在主鋼筋上。 由于對底盒進行穿筋預埋，使底盒偏移程度降至最低，從而提升了剪力墻線盒安裝施工質量。

預留泡沫安裝。 技術人員根據施工現場需求，將泡沫進行加工，為切實提升泡沫強度，可使用膠帶對泡沫進行包裹。 在結構施工過程中，技術人員根據定位，在底盒位置對泡沫進行預埋，并將靠近墻體的泡沫進行涂色記號，以便在拆模過程中進行分辨。 鋼筋捆綁完成后，技術人員可將其固定在鋼筋上，并對PVC 管進行敷設， 技術人員需將PVC 管連接至底盒位置，并將泡沫套在管線之上，被泡沫包裹的PVC 管需緊緊依靠墻體，并將管線與泡沫共同焊接于鋼筋之上。 土建環節結束后，技術人員需拆除泡沫，并清理洞口，以此重新定位線盒的安裝位置。 在安裝線盒過程中，技術人員需將線盒放在指定位置，并使用鎖母將其與線管進行連接。 在清理洞口過程中，技術人員可使用清水將其潤濕，并沿管線走向進行清理，使用配制的水泥砂漿對其線盒進行固定，待水泥砂漿冷卻后，技術人員即可對其短管進行接入。 安裝連排盒時，技術人員可借助底盒面板將其固定在厚5 mm 的木板上，木板上底盒之間的距離需控制在12 mm 左右，待連排盒水泥砂漿冷卻后，技術人員便可將木板拆卸，并使用剩余水泥砂漿對其縫隙進行填筑，其線盒安裝如圖2 所示[3]。

圖2 剪力墻線盒安裝示意圖（單位：mm）

6.2 磚墻剪力墻線盒安裝技術

在對當前傳統磚墻的電氣管線盒進行預埋施工時， 施工技術人員需要切實按照其施工流程進行施工。 首先，施工人員需要按照施工設計圖對施工建材進行準備， 同時對預埋管線盒的位置進行定位， 其次， 對管線盒的預埋位置進行開槽處理，同時對其管線進行連接鋪設，并對底盒進行安裝，最后面對其管線盒的開槽位置進行填充，同時對線盒進行清理，并對線盒進行收口處理。 傳統砌墻的線盒預埋施工是在其墻體的二次結構建筑完成后所開展的。 因此，砌墻線盒預埋安裝施工所受到的土建工程的影響相對較小，其預埋質量要相對較高。但是值得注意的是，砌墻線盒預埋施工中，其線盒安裝時容易發生進出位置不受控制的問題，在對砌墻進行抹灰處理后，一部分的線盒仍不能與現有的墻面所齊平。

6.3 傳統剪力墻線盒預埋技術

施工人員在對原始剪力墻進行線盒預埋施工時，需要按照既定的施工計劃進行施工， 施工人員需要準備施工建材和施工設計圖紙，同時對底盒進行暗埋處理，并對其底盒進行定位安裝，其次，線路鋪設，同時做好線盒清理，最后進行收口。

施工人員需要根據施工設計圖對PVC 線管、 堵頭以及JDG 管的連接線進行準備待其準備完成后， 對其內部鎖母進行密封，以此防止其管線通道內部出現堵塞，管線在鋪設過程中使用黏結的方式進行連接， 不能使用焊接以及套絲等方式進行連接，鋪設其金屬管時，需要接地。 在對線盒進行清理的過程中，需要對其盒口進行二次密封，防止污染。 在進行收口工作時，需要保證盒口方正。

7 結語

綜上所述， 提升剪力墻線盒安裝施工質量不僅可改善建筑外觀，還可提升后續施工建設的安全性，為企業節約施工建設成本，提高企業經濟效益。 因此，質量檢測人員需對剪力墻線盒安裝施工進行全面檢測，分析其存在的問題，制定相應的解決對策，以提升剪力墻線盒安裝施工質量。 對底盒標高不一致及底盒深陷墻體的問題進行全方位闡述， 從而為其后續施工建設奠定基礎，進而提升企業效益。