化工機械設備管理及維保措施

尉翔，馬力雄

(陜西未來能源化工有限公司，陜西 榆林 719000)

0 引言

化工產品生產中需要用到多種化工機械設備，在對原材料進行預處理之后，需要在相關機械設備中進行化學反應，并對化學反應物進行分離等，所以化工機械設備性能高低以及運行穩定性直接影響著化工生產質量及效率。而化工機械設備實際使用中會受到諸多因素影響降低設備使用性能，頻繁發生故障，由此影響正常的化工生產活動，并給化工企業帶來一定經濟損失。對此，需要化工企業高度重視化工機械設備管理維修以及養護，采取有效的技術措施，使化工機械設備保持穩定、可靠的運行狀態。

1 化工機械設備管理的常見內容

1.1 設備防腐管理

在化工機械設備管理中，防腐管理屬于一項重要內容，主要包括設計、制作以及使用操作等環節的防腐管理，不同階段有著不同的防腐管理強度。化工機械設備管理期間，防腐工作至關重要，要求有關工作人員結合具體的工作內容及重點采取有效的養護措施，使設備具有更高的防腐能力。特別是在使用耐腐蝕性不高的設備材料期間，應著重做好防腐工作，避免因設備材料腐蝕導致運行效率下降，影響工作質量，并由此對企業經濟效益發展帶來負面影響。做好設備防腐工作，有助于延長設備使用壽命，充分發揮資源利用率，并幫助化工企業控制經濟成本投入。

一方面，在設計環節要做好防護管理。通常情況下，化工機械設備存在腐蝕問題主要原因是設備材質自身存在問題或者是受到外界因素影響，為盡量保證設備使用的穩定、可靠，需要在機械設備設計期間就將防腐蝕工作當做管理重點，根據后續設備實際運行環境及要求優化選擇設備材料，而且在設備焊接中要盡量縮減材料間隙，尤其要針對易受腐蝕影響的設備結構采取針對性的防腐措施[1]。另一方面，要在化工機械設備制作階段加強防腐管理。因為目前很多化工企業在實際生產期間設備會長時間處于高溫環境，所采取的設備防腐管理措施科學與否會直接影響設備受腐蝕情況。在設備制作環節，要在充分考慮機械設備后續存放環境、貯存介質、操作方式以及運行環境等基礎上合理采取防腐管理措施。

1.2 設備潤滑管理

在使用化工機械設備過程中，要求內部構件有良好的協調性，但是設備構件運作期間不可避免會受到磨損，而合理運用潤滑劑，將有助于提升齒輪的運作性能，合理減少磨損情況。而且在機械設備運行中做好潤滑管理，能使設備運行更加穩定、可靠，延長使用壽命，由此使企業減少生產經濟投入[2]。化工企業在機械設備使用期間，要專門安排工作人員進行設備潤滑管理，保證潤滑管理到位，以防因設備缺失潤滑而增加機械設備磨損。在對化工機械設備加強潤滑管理期間，需要企業完善建立設備潤滑管理機制，明確不同車間、不同機械設備具體的潤滑管理內容，全面記錄潤滑管理情況，并保存有關資料，詳細統計潤滑管理技術措施，像換油周期等信息。

1.3 設備安全管理

化工機械設備運行過程中，有諸多因素會威脅操作人員安全，所以安全管理也屬于關鍵管理內容。化工企業要采取多項措施使工作人員不斷提升安全意識以及設備操作技能，保證各項操作規范，以防因個人失誤引發設備故障問題以及相關安全事故。在機械設備安全管理過程中，要重視設備運行診斷及分析，因為不同的化工機械設備其結構特征不同，并會面臨復雜程度不同的工作環境，設備運行管理中很難通過具體的工作標準以及制度內容準確衡量設備管理效果以及檢查程度。所以，要做好設備運行診斷以及故障分析，針對不同機械設備落實差異化的養護管理方案，充分考慮設備特征，不斷提升養護管理質量及效率。在化工企業實際生產期間，要做好安全監察工作，一旦發現機械設備有故障，要及時反饋，并采取針對性的處理措施，以免引發更嚴重的安全事故，威脅人員及人身安全，并影響工作效能[3]。化工企業在實際管理中，要做好人員培訓工作，將設備使用規范及技能當做重點培訓內容，要求所有工作人員都嚴格依據有關規范及要求操作機械設備。同時，要加強安全建設，為設備操作人員設置全面、有效的安全防護裝備，采取一系列安全保護措施，使機械設備使用更加安全，最大程度減少機械設備運行中的安全隱患。

2 化工機械設備常見故障及維修措施

2.1 流量計故障及維修

在化工機械設備中，流量計是一種測量流體流量的儀表，分為兩種，即容量式以及有速度式。若流量計在實際使用中發生故障，主要會有不顯示測量數值或者數值偏差較大、流量計零點不穩等表現。如果流量計出現不顯示情況，首先要全面檢查電源接線是否正常，同時要分析電源等級合理與否，若經檢查發現電源接線無異常，就要檢查顯示器當中的插件有無松動情況。如果松動需要將插件插緊，同時還要對內部保險管以及變壓器進行全面檢查，查看有無燒壞情況，若有需及時更換相關元件[4]。此外，要對轉換器進行檢查，明確安裝方向，保證不是向下安裝。與此同時，要檢查管道是否發生液體滲漏問題，若有液體滲漏至轉換器內，就會影響元件的絕緣性能，從而引發短路，難以正常顯示測量數值，若發現有滲漏問題要及時采取堵漏措施。

2.2 自動包裝秤故障與維修

自動包裝秤在化工生產中發揮著重要作用，很多產品都要通過自動包裝秤自動裝袋，像玉米蛋白飼料、尿素、檸檬酸等顆粒狀或粉狀產品，由此減少人力投入，并有助于資源節約。自動包裝秤其組成元件主要有承重傳感器、可編程控制器、控制下料小電磁閥、夾帶器等，如果自動包裝秤發生故障，主要會有數值波動大、下料過程中斷、下料零點飄等表現。若出現上述情況，要先檢查PLC 工作電源是否正常，若經檢查沒有問題，就要檢查儀表接線情況，隨后檢查現場控制儀表，逐一排除異常因素，直至消除故障。

2.3 溫度變送器故障及維修

在工業生產期間應用的溫度變送器屬于一種可將溫度變量轉成可傳送標準化輸出信號的儀表，主要功能是對溫度參數進行測量及控制。在溫度變送器當中，熱電阻發揮著重要作用，在設備工作狀態下對熱電阻變化情況進行測量，隨后經溫度變送器相關電橋將不平衡信號發出，在對信號進行放大處理之后，傳送至工作儀表，此時將轉化成電壓信號(1～5 V)或者是電流信號(DC 4～20 mA)，隨后就會在工作儀表當中顯示出對應溫度值。在溫度變送器發生故障時，會有不符合實際輸出信號輸出、信號不穩、無輸出信號、輸出信號過小或過大等表現[5]。要有效解決此類故障，要先檢查工作電源，查看正常與否，隨后檢查儀表接線，明確有無異常情況，若沒有異常，就需要檢查現場溫度傳感器情況，同步判斷溫度變送器運行情況，還要檢查PLC 模塊的輸入點以及輸出點是否有問題，若有異常要采取排除措施。

2.4 機械密封泄漏故障及維修

在化工生產領域不斷發展過程中，對化工機械密封提出更高要求，以保證設備運行更加穩定及安全。通常機械密封發生故障，主要原因是端面膜發生改變，影響到端面貼合的穩定性，要解決此問題，重點是端面膜始終穩定，從而構建穩定膜，避免端面膜出現相變，而且要求即便發生相變也不會影響到端面膜其實際貼合程度。為達到化工生產要求，要根據實際情況量身定做密封造型，而且選材期間首選具有較好密封性且使用壽命長的材料，還要在機械密封零件加工期間嚴格控制加工質量，并要在裝置說明書以及檢修規程當中明確指出機械密封施工還有具體安裝內容與要點，保證后續安裝規范、標準，保證裝置正常運行[6]。

3 化工機械設備的養護技術與措施

在化工機械設備養護過程中，首先要求機械設備使用者要把握正確的操作方法，避免在實際使用中因操作失誤影響機械設備穩定運行，合理延長使用壽命。在化工機械設備使用期間，要做好定期管理，因為機械設備長期使用中勢必會出現一定程度的磨損，需要通過定時管理及時發現磨損問題，并同步維修與更換，使機械設備始終在正常使用范圍內，以免因機械設備配件受損影響設備正常使用，并縮短設備使用壽命[7]。化工機械設備運行中，要動態監督設備運作方式，做好定期保養及檢查，使機械設備始終保持正常運作狀態。同時在設備養護期間，應定期清潔設備外部和內部零件及設備等，并要適時整理并維修設備關鍵配件，因為設備各項配件在實際使用期間會一定程度上受到磨損，在使用時間達到一定期限后，將會有松散、老化等情況，為避免物理損壞影響設備正常使用性能，要求工作人員把握專業的設備養護及檢修知識，做好檢查工作，若發現有物理損壞現象要及時處理與維修，確保機械設備性能良好。此外，機械設備使用期間，其中部分小配件可能有脫落等情況，需要在養護期間做好定期檢查，若發現部分零件受損，要及時更換[8]。

大部分化工機械設備其材質為金屬，使用過程中可能會出現電化學腐蝕或者是化學腐蝕，所以在設備養護期間要做好防腐蝕管理，主要可添加保護層抑或采取電化學保護措施。化工機械設備使用期間，要將防護漆涂抹于機械外層，避免機械金屬表面直接和空氣及水接觸，由此發生反應引發不良腐蝕，影響設備正常運行。為避免設備金屬材料發生電腐蝕，可選擇金屬犧牲法，即在機械金屬表面貼上一塊金屬，這塊金屬的電子含量應低于機械表面金屬，通過兩者長期接觸，使電子含量高的機械表面金屬逐漸吸收電子數相對更低的貼塊金屬其內部電子，由此保護機械金屬[9]。在機械表面所粘貼的小金屬塊在進行一定時間范圍的電子傳輸后，將被逐漸侵蝕，用以保護機械設備。此外，也可在機械金屬的表面直接輸入直流電，由此不斷地向機械金屬表面注入電子，使機械設備中的電子傳輸更加穩定，以防出現化學腐蝕。在對機械設備進行物理保養期間，要注意控制好壓力及溫度，采取正確的保養方法，以合理延長機械設備使用壽命[10]。此外，在化工機械設備系統中，蓄電池也屬于關鍵部件，同時也為易損件，需要采取有效的養護措施，使蓄電池表面始終清潔、干燥，保證沒有電液漏出，且加液蓋通氣孔應始終順暢。若機械設備需長時間停用，要取下蓄電池，在室內環境下保管，以免蓄電池出現自然漏電情況。化工機械設備養護期間，還要定期檢查制動加力器、儲氣筒、制動控制閥、放污開關、油水分離器、空氣壓縮機等部件正常與否，尤其在雨季要定時將放污開關打開，使系統中的水分及時排出，若在檢查中發現漏氣等問題，需及時排除故障[11]。

4 結語

化工企業要實現穩定、長遠的發展，就要對化工機械設備加強管理維修以及養護，使設備始終保持正常運行狀態。因此，加強化工機械設備管理和維修保養至關重要。所以，化工企業對化工機械設備管理與維護要加以重視，正確認識機械設備管理內容，深入分析設備運行中的常見故障，并采取有效的維修措施，做好設備養護工作，為化工生產奠定堅實基礎。