LNG 工廠隔爆型電氣設備風險管理研究

賈飛，朱章平，屈龍

（陜西液化天然氣投資發展有限公司，陜西 楊凌 712100）

在國家大力提倡新能源發展的背景下，LNG 行業發展迅速，而隔爆型電氣設備也廣泛應用，以適應當前風險管理的需求。但是，LNG 工廠是高風險行業，存在諸多的風險隱患，一旦沒有對其進行合理的控制，將會對生產過程造成重大影響。針對這些問題，LNG 工廠普遍使用隔爆型電氣設備提升防護等級，降低風險因素的出現。具體應用中，隔爆型電氣設備雖然發揮了較強的防護作用，但是，在長期使用過程中，逐步開始產生失效問題，影響防護效果。因此，這就需要加強風險管理措施，轉變風險管理理念，落實設備全生命周期風險管理，有效保障LNG 工廠隔爆型電氣設備的穩定運行。

1 LNG 工廠隔爆型電氣設備的應用現狀分析

根據《爆炸性氣體環境用電氣設備》規定，我國在應用防爆電氣設備中呈現出多樣化趨勢，如隔爆型結構、本質安全型結構、增安型結構等。其中，隔爆型結構在LNG 工廠中應用范圍非常廣，將需要防護的電氣設備放置于防爆設備中，能夠有效將可燃性混合物產生的爆炸過程實現范圍內控制。一旦隔爆型設備沒有阻斷爆炸風險，即便產生了爆炸反應，也難以對設備造成損壞，這種結構一般情況下既不會引燃可燃氣體，也不會造成外部爆炸。通過對LNG 工廠隔爆型電氣設備應用分析，基本上使用在電機、燈具、動力箱、電加熱器、插座等設備。要想確保隔爆型設備發揮作用，必須依靠風險管理的作用，一旦風險管理缺失，將可能導致防爆功能失效。因此，在LNG 工廠中對隔爆型電氣設備進行選擇時，如果存在密封缺陷、瑕疵產品、接線未固定、未設置封堵板、安全間隙過大、殼體未做防腐等問題，都可能造成隔爆設備失靈。這就需要加強對隔爆型電氣設備應用問題的分析，對設備使用過程存在的風險因素進行識別和分析，針對性制定風險預防和應對措施，有效保障隔爆型電氣設備作用發揮，以此實現LNG 工廠隔爆型電氣設備安全運行。

結合LNG 工廠隔爆型電氣設備應用情況，能夠分析出當前隔爆型設備管理中存在以下問題。首先，缺乏風險管理分析，影響風險管理效果。從LNG 工廠隔爆型設備風險管理過程來看，基本上都是風險問題產生后，才做出有效措施進行應對，往往故障問題已經產生，對企業也造成影響，甚至產生經濟損失，無法對其產生防護作用；其次，缺乏全生命周期風險管理理念的應用，難以對風險因素管控。從隔爆型設備管理而言，現有LNG工廠實施了統一性的制度，卻沒有劃分階段進行管控，而是制定標準性的風險管理辦法，對所有風險要素實施集中化管理，并沒有側重點，難以起到風險預防效果。但是，全生命周期理念不同，這種理論會將設備應用過程進行階段劃分，針對不同階段風險情況，實施針對性管控，基本上避免風險頻繁出現的情況；最后，缺乏應急管理措施。從隔爆型設備管理而言，往往并不重視突發事件管理，更在乎常規性風險因素的管控，直接降低了風險管理水平，也影響隔爆型設備的作用發揮。

2 LNG 工廠隔爆型電氣設備風險管理對策

2.1 加強隔爆設備風險分析，提升風險管理效果

在隔爆型電氣設備應用中，既需要加強風險管理，也要全面分析設備應用風險，并且針對具體風險問題制定出針對性的風險預防措施和應對措施，有效提升風險管理效果。這需要結合LNG 工廠隔爆型設備應用過程，建構全面的定量指標體系，對部分設備應用問題進行全面分析，也要充分借助隔爆專家的作用，對設備應用過程進行定性評價，對風險因素進行全面識別和分析，從而實現風險分級管理。對于頻繁出現的風險因素，進行常態化管理，加大對隔爆型設備日常檢修保養；對于產生概率小的風險因素，對其形成條件進行管理，設置明確的檢修方案，有效全面提升風險管理水平。在構建風險分析體系中，需要對隔爆設備故障情況進行收集，逐步形成故障數據庫，結合后續隔爆設備正常運行參數進行動態化分析，以此對故障產生參數進行明確。通過建立風險體系，任何隔爆設備故障產生后，都可以利用數據庫進行自動化判斷，也可以評價故障風險產生概率，從而制定出不同的故障處理方案，更好地提升故障處理效率，也能保障隔爆設備正常運行。并且，結合LNG 工廠隔爆型電氣設備運行情況來看，一般情況下，設備質量問題、人為破壞、非隔爆產品問題等都是非常小的概率事件，但是一旦這些風險因素產生，會對整個LNG 工廠隔爆型電氣設備造成重大影響，甚至造成安全事故。因此，在LNG 工廠隔爆型電氣設備風險管理中，應當加強設備風險分析，明確不同風險發生概率的大小，對不同風險采取針對性的預防和應對措施，有效增強風險管理效果。

2.2 明確風險管理階段，降低風險因素影響

從LNG 工廠隔爆型電氣設備管理分析，隔爆型電氣設備使用是非常頻繁的。但是，這類設備應用過程也是存在不同階段的，并非是直接投入使用的。在不同階段中，隔爆型設備產生的風險因素是不同的，這就需要分階段制定風險管理對策，才能滿足風險管理的需求。通過對隔爆型電氣設備運行情況分析，大部分隔爆設備使用時間延長，風險因素出現的概率也會增加，甚至不同階段風險概率大小、影響程度等也是不同的，這為實現全生命周期風險管理提供了基礎，以此充分增強風險管理方案及計劃的合理性、可靠性。隔爆型電氣設備應用過程，分六個階段進行，包括設備設計、設備生產、設備采購、設備安裝、維護保養、設備報廢。通過對這六個階段的風險因素進行分析，能夠建立系統的風險管理體系，更好地提升風險管理水平。從具體層面分析，隔爆型電氣設備在設計階段，應當關注的是設計是否合理，能否滿足電氣設備防爆要求，在風險管理方面，需要對設計合理性、防爆性能等方面進行管控；在設備生產階段，重點考慮生產步驟、技術工藝等是否合理，在風險管理上需要對生產過程進行管控，判斷其是否按照設計方案的要求進行；在設備采購階段，需要對設備質量、防爆性能、安全間隙等進行管控；在設備安裝階段，應當對安裝步驟合理性、可靠性等進行管控；在設備維護保養階段，需要對維護工作臺賬、保養記錄等管控；在設備報廢階段，應當對其使用周期、防護性能、殘余價值等進行判斷，以此實現全生命周期風險管控，有利于風險因素影響降低。因此，通過對風險管理階段進行明確，每個階段使用不同的風險管理辦法，對其中的重要節點進行關注，能夠將部分潛在風險消除，對無法消除的風險進行合理控制，以全面提升風險管理水平。

2.3 調整優化風險管理制度，保障風險管理落實

在LNG 工廠隔爆型電氣設備中，設備種類繁多，應用廣泛，數量眾多，造成隔爆型電氣設備故障問題也是非常多的，而LNG 工廠屬危險化學品生產單位，一旦有隔爆設備隔爆效果缺失，將可能導致不可承受的后果，故更需要加強設備風險管理。為實現風險管理目標，LNG工廠隔爆型電氣設備應用中都制定了風險管理制度。但是，從實際風險管理制度的合理性、應用效果、內容設置等方面進行分析，發現部分內容是缺失的，部分風險因素沒有涉及到，有的管理措施不適用，直接造成風險管理低下，各類安全事故頻發。這就需要對當前風險管理制度執行情況全面了解，結合隔爆型設備應用情況，分析現有制度存在的缺陷，從制度完善、人員設置等方面對風險管理制度進行健全，有效增強管理效果。為確保全生命周期風險管理得以實現，應當建立常態化的風險管理培訓制度，能夠讓風險管理人員從專業素質、實操技能等方面得到全面提升。因此，風險管理制度是LNG 工廠隔爆型電氣設備安全管理的依據，任何安全管理活動都需要從管理制度上出發，這就需要對管理制度內容進行健全，有利于保障安全管理工作的落實。

從具體層面分析，風險管理制度需要包括采購環節控制、安裝過程監督、設備應用階段監測、維護保養檢查等。LNG 工廠隔爆型電氣設備基本上都是由廠外采購的，這需要加強對供應商的控制和管理。在選取供應商時，應當實行公開招標制度，邀請行業內知名隔爆設備生產廠家投標，并且對其生產的隔爆設備進行檢測分析，判斷其防爆性能。一般情況下，隔爆設備應當具備良好的性能質量，但是也需要對設備價格進行考慮，在同等價格基礎上，需要選擇出防爆性能更加優越的設備。對于所有采購的隔爆型電氣設備，應當管控驗收環節，任何一個設備存在質量問題，都是不能接收的。針對出現的這類產品，應當退回，并且采取處罰措施。在隔爆設備應用中，需要對維護保養制度進行明確，這也是實現風險管理的有效措施，但是需要加強對維護保養過程的監督，才能讓維護人員按照要求進行維護保養工作，以保障隔爆型設備有效維護。

2.4 制定應急管理方案，減輕風險影響程度

從LNG 工廠隔爆型電氣設備應用情況來看，部分設備使用過程會出現異常情況，而且這類情況往往是前期制定的風險管理預案和應對對策難以有效解決的，一旦這類風險隱患發生，將可能給LNG 工廠造成重大安全事故，甚至出現人員傷亡。在風險管理過程中，應當重視此類問題，這是整個風險管理的難點。針對此類問題，只能加強日常故障問題、風險隱患等數據資料收集，不斷更新故障數據庫、風險因素分析體系，讓二者更加完善和全面，更好地增強緊急事故的處理效率和水平。當前使用的隔爆型電氣設備，是可以利用電子化、自動化、智能化等技術進行管控的，能夠建立大數據分析系統，將所有使用中的隔爆型電氣設備全部納入管控范圍中，將設備運行數據進行收集，實時傳輸到控制終端中，并且與正常使用過程的參數指標進行對比，一旦產生異常問題，能夠與故障數據庫進行對比，更快找到故障處理辦法，減輕風險影響程度。針對以往沒有出現過的故障或者風險，雖然可以對異常情況進行檢測，但是難以判斷風險原因。這就需要將相應的異常數據發送到維護人員移動端，先對異常問題進行人工判斷后，一旦確定關閉電源不會發生意外情況，應當將電源關閉，對隔爆型設備進行全面檢修。因此，這些問題出現往往是突發性的，更需要在日常風險管理中對各類故障和風險因素進行分析，明確應急管理方案，一旦突發事故產生，應當讓相應人員按照方案進行處置，以減輕風險影響程度。

3 結語

LNG 工廠隔爆型電氣設備在應用中存在風險因素，可能導致其并沒有發揮作用。本文通過對LNG 工廠隔爆型電氣設備風險管理分析，得出缺乏風險管理分析、缺乏全生命周期風險管理理念的應用、缺乏應急管理措施等問題，直接影響隔爆型電氣設備的安全使用。通過加強隔爆設備風險分析，提升風險管理效果；明確風險管理階段，降低風險因素影響；調整優化風險管理制度，保障風險管理落實；制定應急管理方案，減輕風險影響程度。因此，這需要加大風險管理的應用，對隔爆型設備實施全生命周期風險管理，以保障LNG 工廠隔爆型電氣設備安全穩定地運行。