裝配式施工技術在北京致醫醫藥項目中的應用

黃旭騰，尹雙越，周文彬

（中國建筑第二工程局有限公司，北京 100070）

1 引言

在以往的建筑工程項目中，以現澆混凝土施工方式為主，現場施工由于濕作業較多，周期較長，且施工垃圾較多，環境污染嚴重。而裝配式施工技術可以將構件在遠離施工現場的廠房生產車間內提前預制完成，如預制梁、板、柱等，通過對這些預制構件進行標準化設計，然后按圖加工制作，控制好構件的生產精度、垂直度、平整度等，運至現場在工地上直接進行各種結構構件的裝配。不僅可以提高施工效率，節省施工時間，還能提高環境保護水平，減少材料、能耗、污染[1]。因而使得裝配式施工技術成了建筑行業內的一項重要技術，也說明加強對裝配式施工技術的研究與應用的必要性。

2 工程概括

2.1 工程基本信息

該工程為北京致醫醫藥電子產業基地項目（研發樓等4 項）工程，建設地點位于北京市大興區北京經濟技術開發區亦莊經濟技術開發區地澤北街1 號。南側為華潤協鑫（北京）熱電有限公司，西側為文昌大道，北側為地澤北街，東側為法美高氣體公司和富士康科技集團。該工程為多層工業建筑，總建筑面積35 111.22 m2，地上建筑面積24 354 m2。

2.2 裝配式施工內容

該工程部分為裝配式結構，結構樓板為預制疊合板，樓梯部分采用現澆，部分采用預制；地下室填充隔墻為B05 加氣混凝土砌塊，地上填充隔墻為B05 加氣混凝土墻板；外立面采用玻璃幕墻體系。其中，產業化預制構件施工是難點，因此，對于需要預制裝配施工的部分，為確保裝配式施工質量，該工程在做好深化施工圖紙，使設計、生產、施工有機結合的同時，選擇了產能大、實力強的廠家，并提前安排排產，保證施工需要。在構件現場安裝環節，嚴控吊裝、固定安全操作及工藝質量，及時自檢自測，發現問題，認真糾偏，促使裝配式施工部分順利完成，取得了較好的施工成效。

3 裝配式施工技術在北京致醫醫藥項目中的應用方式

3.1 預制疊合板施工

3.1.1 安裝準備

首先，要對照施工圖紙和安裝施工方案，確認運輸至現場的疊合樓板構件和相關配件是否齊全，編號是否準確，質量是否過關，并確認施工人員對于安裝位置、施工注意事項等是否完全了解。然后，根據疊合板安裝精度要求和安裝位置說明，彈出疊合板的水平及標高控制線，并復測，確保其準確性。

3.1.2 頂板鋁合金支撐模板

該工程疊合板支撐如圖1 設置，鋁合金模板體系不僅支撐效果好，且施工環保，材料可循環使用，有助于節約材料成本。

3.1.3 疊合板吊裝、就位

根據疊合板的尺寸特點，為了確保吊裝過程中板和操作人員的安全性，需要在板的4 個角對稱布置吊點，并采用模數化吊裝梁吊裝（見圖2），以更好地控制疊合板的起吊平穩性。

圖2 疊合板模數化吊裝示意

吊起過程中，要分時間段間隔進行，先緩慢起吊30 cm，確認安全可行性。然后根據現場安裝位置調整好板的方向，避免起吊過程中疊合板預埋件、預埋鋼筋等受損。吊裝到位后，要緩慢下落，確認對接位置后停穩慢放，采用鍥形小木塊嵌入調整，確保疊合板精準就位[2]。

3.1.4 機電管線安裝

疊合板部位的機電線盒和管線根據深化設計圖的要求布設機電管線。

3.1.5 鋼筋綁扎及混凝土澆筑

機電管線布設完畢且驗收合格后，需清理出鋼筋綁扎施工所需的工作面，然后按照設計圖進行鋼筋布設、綁扎、搭接施工，同時利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保達到施工要求。

3.1.6 澆筑混凝土

打掃干凈疊合板，并提前濕潤，然后按照從中間到兩邊的順序，一次性完成混凝土澆筑。混凝土澆筑過程使用平板振動器振搗，用2 m 刮杠將混凝土刮平，并在完成收面和拉毛處理后及時進行養護。

3.2 預制樓梯板施工

3.2.1 安裝準備

施工人員要認真參與技術交底工作，以便準確識圖，掌握安裝工藝流程和吊裝方式，并根據施工圖彈好控制線，為安裝施工質量控制提供參考。

3.2.2 吊裝施工

預制樓梯也采用模數化吊裝梁吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預埋吊裝內螺母連接，使預制樓梯水平起吊。起吊過程和注意事項與預制疊合板吊裝類似，都需要緩慢起吊，調整就位。樓梯段校正完畢后，將梯段預埋件與結構預埋件焊接固定。

3.2.3 預制樓梯板與現澆部位連接灌漿

樓梯板焊接固定后，在預制樓梯板與休息平臺連接部位采用灌漿料進行灌漿，灌漿要求從樓梯板的一側向另外一側灌注，待灌漿料從另一側溢出后表示灌滿。

3.3 外幕墻工程施工

1）石材幕墻施工流程：測量放線→安裝、焊接主龍骨→安裝、焊接次龍骨→避雷安裝層間防火及保溫封修→石材板塊安裝→注膠及外立面清理。

玻璃幕墻施工流程：施工準備→測量放線→安裝龍骨→安裝玻璃→細部處理→打掃清理。

2）石材幕墻施工要點詳見表1。

表1 石材幕墻施工要點

4 裝配式施工技術在北京致醫醫藥項目中的應用建議

4.1 做好施工準備

1）技術準備：項目的參建方應共同參與會議，確認施工方案，形成圖紙會審資料。施工方要組織相關人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑的結構形式和特點，學習相關技術規程、規范等重要條文，確保施工規范開展[3]。

2）人員準備：在進行人員管控時，可根據該工程的裝配式施工內容和周期，同時考慮現場環境、技術間歇、天氣等各種因素，結合以往工程施工經驗和工程進度安排情況，確認施工人員數量，進行勞動力安排，優選長期合作、技術實力強、有豐富同類工程施工經驗的勞務隊。

3）材料準備：構件生產運輸需根據施工進度計劃和現場實際施工情況安排，在構件進行批量生產之前，需針對預制構件廠的深化圖紙進行會審，針對放線孔、傳料口、預制疊合板上開孔預留等便于施工的施工需求進行深化，以便在生產過程中相應做出預留。構件進場后應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩定的枕木上，并根據構件的編號和安裝順序分類。

4）機械設備準備：裝配式施工主要的機械設備為吊裝環節的起吊運輸設備，該工程采用2 臺TC7020 塔吊。塔吊布置時應結合該工程毗鄰其他廠區現狀，周邊及場內道路、物料堆放區域、預制構件規格參數吊重及結構特點，充分考慮工作面的覆蓋，以便在安全的前提下充分發揮塔吊的作用。

4.2 進行全面的施工管理

4.2.1 加強施工進度管理

首先，要確認項目總進度計劃，然后以此為基礎，結合裝配式施工時間安排、施工工作量確定關鍵時間節點，以方便進行構件生產和運輸，控制施工進度。其次，要根據施工進度計劃做好進度監測和及時糾偏，相關負責人員要做好現場巡查，了解施工情況，如工作完成比例、工作持續時間、相應于計劃的實物工程量完成比例等，確定是否加快與推遲有關分項工程的進度。當進度延后時，可通過增加人員、調整材料供應、提高現場施工的協調度等方面來修正現場進度與總進度計劃之間的差別。

4.2.2 加強施工質量管理

運用全面質量管理的方法，重點對相關質量影響要素和各施工環節進行質量管控。如對原材料和構件要優選供應商、生產廠家，加強質檢，先篩選供應商，然后審核其證明資料，并進行現場考察，根據提供的樣品來確認是否進行合作。而對于構件，需要設計人員、施工人員與生產廠家做好溝通配合，確認構件生產的相關細節，以更好地指導和監督構件的生產，檢查構件生產質量。如對關鍵過程進行質量控制，構件現場組裝拼裝時，要編制詳細的吊裝施工方案，組織質量技術交底，下達作業指導書。組裝完成后，在自檢的基礎上，接受工程監督，按監理師要求進行整改，使施工質量始終處于受控狀態[4]。

5 結語

總之，雖然現階段建筑行業的施工技術在持續更新，許多新的施工技術也得到了應用，但裝配式施工技術在現代建筑工程建設中具有明顯的應用優勢，仍值得關注且大力推廣。為了充分發揮裝配式施工技術的優點，相關單位和施工人員一定要掌握預制疊合板、預制樓梯、幕墻等重要構件的生產、組裝施工要點，嚴格按照施工工藝流程，在遵循相關技術規程、國家標準的基礎上，提高裝配式施工的標準性和規范性，優質、安全、快速地完成施工生產任務，打造高品質建筑工程項目，實現建筑行業良性發展的宏偉目標。