基于PIM 的智慧工廠施工進(jìn)度管理

鄭亞強(qiáng)，馬慶，王新星，張可，杜飛，張睿

(昆侖數(shù)智公司煉化業(yè)務(wù)部，北京 100000)

0 引言

施工進(jìn)度管理是智慧工廠建設(shè)的重要因素，直接影響了項(xiàng)目最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，與質(zhì)量、成本、安全息息相關(guān)。但傳統(tǒng)的進(jìn)度管理方法受限于工廠建設(shè)工程的復(fù)雜程度、周期長短以及其他干擾因素，導(dǎo)致信息傳遞不及時、進(jìn)度把控不直觀、管理過程主觀因素大等問題。通過應(yīng)用PIM 技術(shù)并以三維模型為基礎(chǔ)關(guān)聯(lián)施工進(jìn)度計(jì)劃、資源配置、實(shí)際進(jìn)度信息等，實(shí)現(xiàn)了施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度信息的協(xié)同，結(jié)合可視化的施工進(jìn)度沙盤，提高了智慧工廠施工進(jìn)度管理的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。

1 PIM 技術(shù)與施工進(jìn)度管理

1.1 PIM 技術(shù)概述

工廠信息模型技術(shù)(plant information modeling，PIM) 借鑒了建筑信息模型(BIM) 的思想，以三維數(shù)字孿生技術(shù)為基礎(chǔ)，集成工廠建設(shè)過程中各類信息的數(shù)據(jù)模型，是對智慧工廠項(xiàng)目實(shí)體和功能特性的數(shù)字化表達(dá)[1]。PIM 不僅是三維數(shù)字孿生模型，也是智慧工廠項(xiàng)目的信息庫，涉及了工程建設(shè)施工的全生命周期。PIM 技術(shù)是BIM 技術(shù)的衍生與擴(kuò)展，同時也打破了二維工廠建設(shè)項(xiàng)目管理方式，實(shí)現(xiàn)了智慧工廠建設(shè)的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同管理，保證了施工過程數(shù)據(jù)的有效性和全面性，實(shí)現(xiàn)了工廠施工建設(shè)的數(shù)字化跨越。

1.2 施工進(jìn)度管理現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的施工進(jìn)度管理是通過繪制紙質(zhì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工進(jìn)度計(jì)劃中制定里程碑節(jié)點(diǎn)。在施工過程中人為檢查關(guān)鍵事件和里程碑節(jié)點(diǎn)，從而體現(xiàn)當(dāng)前的進(jìn)度情況。這種方式獲得施工數(shù)據(jù)困難，導(dǎo)致大量的施工數(shù)據(jù)不及時且不準(zhǔn)確，僅依靠人工巡檢的方式，容易造成進(jìn)度管理盲區(qū)。

1.3 必要性分析

將PIM 技術(shù)引入智慧工廠施工進(jìn)度管理體系中，依托于PIM 技術(shù)方案的可視化、施工過程一體化、三維建模參數(shù)化的特點(diǎn)，能協(xié)助進(jìn)度管理人員更直觀、更便捷、更全面地展開工作，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

(1)有利于促進(jìn)進(jìn)度信息的溝通交流。通過PIM 技術(shù)匯總工廠施工設(shè)計(jì)、工程量、施工組織等關(guān)鍵信息，施工人員可直觀地分析設(shè)計(jì)意圖，制定合理的進(jìn)度目標(biāo)、施工任務(wù)，解決進(jìn)度管理中各個主體的溝通障礙。

(2) 有利于優(yōu)化工廠建設(shè)工期控制方案。利用PIM 技術(shù)可仿真模擬工廠建設(shè)施工，便于進(jìn)度管理人員根據(jù)模擬過程，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)階段和施工階段存在的問題，針對性地改善工期控制方案。

(3)有利于實(shí)現(xiàn)進(jìn)度和資源的信息共享。工程的各參建方可憑借PIM 模型了解和分析項(xiàng)目進(jìn)度，各方可根據(jù)現(xiàn)有的進(jìn)度信息和工程資源信息，更加合理地配置各類資源，提高資源利用率，保障施工進(jìn)度。

2 基于PIM 的數(shù)字孿生系統(tǒng)可視化配置關(guān)鍵技術(shù)研究

2.1 基于PIM 的數(shù)字孿生五維模型

數(shù)字孿生(digital twin)是一種通過數(shù)字化方式創(chuàng)建物理實(shí)體的虛擬模型，用以模擬和描述其在真實(shí)環(huán)境中的屬性、行為和規(guī)律。數(shù)字孿生模型具有多維、多時空尺度、多學(xué)科和多物理量等特點(diǎn)。通過數(shù)字孿生技術(shù)，可以實(shí)時監(jiān)測和分析物理實(shí)體的狀態(tài)，進(jìn)行模擬仿真、預(yù)測分析和優(yōu)化決策，從而幫助提高物理實(shí)體的效率、可靠性和智能化水平。而PIM 技術(shù)對數(shù)字孿生生態(tài)體系的運(yùn)行和管理起著至關(guān)重要的作用，本文基于PIM 技術(shù)對數(shù)字孿生五維模型進(jìn)行完善[2]。如式(1)所示：

式中：PE 為物理實(shí)體；VE 為虛擬實(shí)體；Ss 為服務(wù)；DD 為孿生數(shù)據(jù)；CN 為各個組成部分的鏈接。

根據(jù)式(1) 得出基于PIM 技術(shù)的數(shù)字孿生五維模型結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1 基于PIM 技術(shù)的數(shù)字孿生五維模型結(jié)構(gòu)

綜合數(shù)字孿生的定義和技術(shù)要素模型進(jìn)行分析，利用PIM 技術(shù)建立實(shí)體的數(shù)字模型，這些模型被數(shù)字孿生系統(tǒng)使用和集成，為數(shù)字孿生提供了準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，以達(dá)到實(shí)體工程虛擬化和數(shù)字化為目的。通過PIM 技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字模型中所有業(yè)務(wù)管理與工序工程之間的映射關(guān)系，以便管理環(huán)節(jié)各業(yè)務(wù)與模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)，形成一個集成工程項(xiàng)目各種信息的實(shí)體模型。因此，本文在數(shù)字孿生系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出了基于PIM 技術(shù)的智慧工廠施工進(jìn)度管理系統(tǒng)框架，分為業(yè)務(wù)層(software as a service, SaaS)、中臺層(platform as a service, PaaS)、設(shè)施層(Internet of Things, IoT)和物聯(lián)網(wǎng)層(infrastructure as a service, IaaS)，如圖2 所示。

圖2 基于PIM 技術(shù)的智慧工廠平臺框架

圖3 基礎(chǔ)場景構(gòu)建

2.2 基礎(chǔ)場景構(gòu)建

基礎(chǔ)場景構(gòu)建主要工作是通過場景編輯器構(gòu)建場景，場景編輯器為主要提供快速構(gòu)建靜態(tài)場景的能力，使用者可以直接在場景編輯器中擺放模型、圖標(biāo)、繪制管線、區(qū)域、河流、道路等三維元素，也可以通過規(guī)則文件快速、批量、自動地創(chuàng)建三維元素。此外，場景編輯器還可以使用GIS 數(shù)據(jù)來驅(qū)動模型的批量生成，這樣可以保證三維數(shù)據(jù)精度、空間位置和屬性信息的一致性?；A(chǔ)場景構(gòu)建主要工作是通過場景編輯器構(gòu)建場景，場景編輯器為主要提供快速構(gòu)建靜態(tài)場景的能力，使用者可以直接在場景編輯器中擺放模型、圖標(biāo)、繪制管線、區(qū)域、河流、道路等三維元素，也可以通過規(guī)則文件快速、批量、自動地創(chuàng)建三維元素。此外，場景編輯器還可以使用GIS 數(shù)據(jù)來驅(qū)動模型的批量生成，這樣可以保證三維數(shù)據(jù)精度、空間位置和屬性信息的一致性。

2.3 三維設(shè)計(jì)成果原生解析及輕量化承載

石油化工行業(yè)大型工廠設(shè)計(jì)軟件由于其專業(yè)化程度高、國產(chǎn)軟件行業(yè)發(fā)展等原因，形成了國外軟件壟斷的局面，且普遍被國內(nèi)工程設(shè)計(jì)公司所接受，典型代表有PDMS(英國AVEVA 公司)、SP3D(美國Intergraph公司)、CADWokx(美國Intergraph 公司)。此類軟件可便捷導(dǎo)出設(shè)計(jì)模型成果及屬性數(shù)據(jù)，支撐設(shè)計(jì)成果的快速傳遞應(yīng)用[3]。

此類三維設(shè)計(jì)模型是一種精確的邊界描述(B-rep)模型，使用設(shè)計(jì)模型直接建立大型復(fù)雜系統(tǒng)的裝配和維修仿真模型，在現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)軟硬件條件下是不可行的。原因是該過程涉及大量的幾何信息和復(fù)雜操作，因此需要使用輕量化的模型建立仿真模型，以達(dá)到對仿真模型的快速交互、渲染[4]。三維可視化模型承載著許多設(shè)計(jì)信息和數(shù)據(jù)信息，通過使用細(xì)節(jié)層次(LOD) 輕量化技術(shù)將產(chǎn)品幾何模型設(shè)定不同的顯示精度和顯示細(xì)節(jié)，根據(jù)觀察者的視覺焦點(diǎn)和產(chǎn)品幾何模型之間的距離，可以使用不同的顯示精度來實(shí)現(xiàn)快速交互模型，具體實(shí)例如圖4 和圖5 所示。

圖4 三維模型輕量化解析

圖5 全廠三維場景構(gòu)建

2.4 資產(chǎn)目錄樹適配

三維設(shè)計(jì)模型導(dǎo)入到系統(tǒng)后，需要配置設(shè)計(jì)期資產(chǎn)目錄樹及屬性字段解析等相關(guān)工作。承接設(shè)計(jì)模型目錄結(jié)構(gòu)，包含模型構(gòu)建的拓?fù)溥B接關(guān)系，并且三維模型與目錄樹中節(jié)點(diǎn)成對應(yīng)關(guān)系，并能通過目錄樹對三維對象進(jìn)行快速定位模型，實(shí)現(xiàn)模型快速選擇、抓取、跳轉(zhuǎn)、凸顯等功能。

使用者在三維系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)備查找時，可以通過目錄樹進(jìn)行快速定位模型，此時模型高亮，視角跳轉(zhuǎn)至模型。同時為目錄樹節(jié)點(diǎn)配置視角，以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)擊目錄樹中不同層級對象時視角快速切換至配置視角。使用者可以利用樹形分類結(jié)構(gòu)定位功能，通過點(diǎn)擊目錄樹節(jié)點(diǎn)(如管線號或設(shè)備位號)，可在三維場景中快速定位到對應(yīng)的三維模型，并高亮顯示。在三維場景中點(diǎn)擊三維模型，可定位到對應(yīng)的目錄樹節(jié)點(diǎn)。資產(chǎn)目錄樹適配和目標(biāo)模型高亮展示如圖6 和圖7 所示。

圖6 資產(chǎn)目錄樹適配

圖7 目標(biāo)模型高亮展示

3 基于PIM 的智慧工廠施工進(jìn)度管理系統(tǒng)構(gòu)建

3.1 工程背景

本文系統(tǒng)以某石化項(xiàng)目為例，結(jié)合工程實(shí)際情況，利用本文提出的基于PIM 的智慧工廠施工進(jìn)度管理方法，以提高該項(xiàng)目施工進(jìn)度管理的科學(xué)性和準(zhǔn)確性為目的，解決現(xiàn)場施工進(jìn)度管理問題。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括：新建1 套60×104t/a 乙烷裂解制乙烯裝置、1 套30×104t/a 高密度聚乙烯裝置、1 套30×104t/a全密度聚乙烯裝置，配套建設(shè)公用工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施等。

3.2 系統(tǒng)構(gòu)建流程

基于PIM 的智慧工廠施工進(jìn)度管理系統(tǒng)構(gòu)建流程圖如圖8 所示。

圖8 基于PIM 的智慧工廠施工進(jìn)度管理系統(tǒng)構(gòu)建流程圖

系統(tǒng)事先會對工程進(jìn)行單位工程劃分，將其分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批等，依據(jù)科學(xué)、合理的單位工程劃分能夠凸顯各個工程之間的有機(jī)關(guān)系。通過施工組織設(shè)計(jì)，一方面將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)入三維設(shè)計(jì)平臺創(chuàng)建PIM 模型，并將模型導(dǎo)入系統(tǒng)；另一方面通過劃分的單位工程編制施工進(jìn)度計(jì)劃，同時將進(jìn)度計(jì)劃關(guān)聯(lián)PIM 模型位號、人力資源計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃、施工預(yù)算等資源。在施工過程中，施工人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，同時通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集隨時上傳施工過程數(shù)據(jù)，根據(jù)施工過程數(shù)據(jù)反映實(shí)際的施工進(jìn)度，進(jìn)行施工進(jìn)度跟蹤。最終在PIM 模型中通過三維沙盤呈現(xiàn)出不同時間的實(shí)際施工進(jìn)度，并與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對比分析。

3.3 PIM 模型建立

本項(xiàng)目的工廠模型根據(jù)其結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)，分為管道模型，設(shè)備模型，儀表模型，電氣模型，土建、結(jié)構(gòu)模型，如表1 所示為項(xiàng)目PIM 模型建立規(guī)模統(tǒng)計(jì)，圖9為項(xiàng)目PIM 模型示意圖。

表1 項(xiàng)目PIM 模型建立規(guī)模統(tǒng)計(jì)

圖9 項(xiàng)目PIM 模型示意圖

(1) 管道模型按照工藝PID 和UID 中設(shè)計(jì)的管道來建模，應(yīng)具有工藝屬性相關(guān)信息，需體現(xiàn)安裝方向。對管道支吊架模型需根據(jù)應(yīng)力分析報(bào)告，標(biāo)注管架圖冊來建模。對循環(huán)水管線與地管可直接與地管相接，不需要增加彎頭，對含油污水地上管線應(yīng)接到地面漏斗內(nèi)50～100 mm。

(2)設(shè)備模型需根據(jù)設(shè)備施工圖完成設(shè)備外形、所有管口及管口方位、立式設(shè)備的裙座、支耳、設(shè)備的保溫外形、設(shè)備的梯子、平臺等輔助結(jié)構(gòu)的建模。模型應(yīng)體現(xiàn)設(shè)備維修、抽出空間、設(shè)備檢修場地、設(shè)備名稱及相關(guān)屬性信息。

(3)儀表、電氣模型包括工藝管道和設(shè)備連接的所有儀表、分析小屋的外形、儀表保溫箱和保護(hù)箱及其支架的外形等。電氣橋架及電氣設(shè)備的分區(qū)均應(yīng)與管道專業(yè)一致。電纜橋架及室外配電箱、變壓器等電氣設(shè)備，均應(yīng)按實(shí)際大小體現(xiàn)在模型中。路燈、高桿燈的定位、高度、燈具照射方向應(yīng)準(zhǔn)確，除電纜橋架、路燈、高桿燈以外的所有電氣設(shè)備均應(yīng)填入實(shí)際位號。

(4)土建、結(jié)構(gòu)模型應(yīng)與二維圖紙中構(gòu)件的平立面布置、標(biāo)高、截面尺寸及方位角保持一致。構(gòu)件的屬性描述中應(yīng)包含有建筑物、構(gòu)筑物編號信息。建筑物外形、地坪、圍堰、道路外形及路肩、圍墻或圍欄外形等需與實(shí)際建筑保持一致。

(5)最后將各類模型整合，形成工廠裝置整體PIM模型。圖10 為工廠整體PIM 模型圖。

圖10 工廠整體PIM 模型圖

3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃編制

施工計(jì)劃制定是進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃編制的關(guān)鍵步驟之一，它是在WBS 分解的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。WBS分解將項(xiàng)目按照層次劃分為多級樹狀結(jié)構(gòu)，層次越多代表劃分越細(xì)致。在施工計(jì)劃制定過程中，根據(jù)WBS的結(jié)構(gòu)，可以將工作包進(jìn)行歸類和組織[5]。工作包通常包含了所有相關(guān)的BIM 編碼，從而確保施工活動的詳細(xì)性和準(zhǔn)確性。通過進(jìn)行WBS 分解和工作包的定義，施工計(jì)劃制定可以更加具體和清晰，為后續(xù)的進(jìn)度編制和管理提供了基礎(chǔ)[6]。根據(jù)工作包中的BIM編碼，制定工期安排并進(jìn)行時間搭接，完成工程進(jìn)度估計(jì)計(jì)劃的制定。這個過程賦予工作包BIM 編碼功能，是完成BIM 施工進(jìn)度計(jì)劃編制的關(guān)鍵步驟。通過對工作包進(jìn)行編碼，能夠更好地對工作內(nèi)容進(jìn)行跟蹤和管理，同時幫助進(jìn)行時間搭接分析和工期安排，從而有效地構(gòu)建BIM 施工進(jìn)度計(jì)劃。在使用PIM 模型前提下，建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行工程WBS 分解，并在系統(tǒng)上形成WBS 分解數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，輔助支撐進(jìn)度計(jì)劃管理。將施工進(jìn)度計(jì)劃分類為一級計(jì)劃、二級計(jì)劃、三級計(jì)劃、四級計(jì)劃、五級計(jì)劃，分別對應(yīng)項(xiàng)目、單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批，為工程進(jìn)度計(jì)劃管理提供進(jìn)度計(jì)劃管理節(jié)點(diǎn)。表2 為智慧工廠施工計(jì)劃WBS 劃分表。

表2 智慧工廠施工五級計(jì)劃WBS 劃分(部分)

根據(jù)項(xiàng)目總工期以及乙烯裝置區(qū)、HDPE 裝置區(qū)、FDPE 裝置區(qū)、公用工程的節(jié)點(diǎn)工期，編制施工進(jìn)度計(jì)劃及對應(yīng)權(quán)重，各施工計(jì)劃、各施工包項(xiàng)權(quán)重的劃分可依據(jù)費(fèi)用比重、工作量大小、資源投入量、形象進(jìn)度、重要程度等綜合確定。在進(jìn)行關(guān)鍵工作或關(guān)鍵工序的權(quán)重分配時，可根據(jù)其重要程度或?qū)?xiàng)目的影響大小予以適當(dāng)提高。表3 為施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表。在系統(tǒng)內(nèi)按照分部、分項(xiàng)劃分，快速批量生成各項(xiàng)工作的施工進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置前后工序搭接，圖11 為施工進(jìn)度計(jì)劃甘特圖。

表3 施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)(部分)

圖11 施工進(jìn)度計(jì)劃甘特圖

在完成項(xiàng)目計(jì)劃編制和各項(xiàng)WBS、各作業(yè)項(xiàng)或工序權(quán)重劃分后，按照各施工包計(jì)劃開始時間和計(jì)劃完成時間對施工進(jìn)度跟蹤，根據(jù)各項(xiàng)施工包占上級計(jì)劃總體的權(quán)重自下而上匯總即可得到項(xiàng)目總體進(jìn)度。將其作為后續(xù)項(xiàng)目跟蹤控制的基礎(chǔ)，在施工進(jìn)度跟蹤中主要記錄現(xiàn)場施工實(shí)際進(jìn)度情況，跟數(shù)據(jù)采集、計(jì)劃綁定、PIM 數(shù)字基座緊密關(guān)聯(lián)[8]，圖12 為施工進(jìn)度跟蹤業(yè)務(wù)流程圖。

圖12 施工進(jìn)度跟蹤業(yè)務(wù)流程圖

施工人員會根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，通過APP 將數(shù)據(jù)采集到移動設(shè)備中，然后將分散的移動端設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)的工程數(shù)據(jù)中心處[9]。監(jiān)理在此處對施工人員的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，將審核通過的數(shù)據(jù)與工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行掛接對比，同時自動分析出此工作包的施工進(jìn)度偏差。根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度與PIM 模型的位號映射關(guān)系，系統(tǒng)將在施工進(jìn)度沙盤的數(shù)字基座上反映出實(shí)際的施工進(jìn)度情況[10]。在施工進(jìn)度計(jì)劃的時間數(shù)據(jù)及實(shí)際施工工作包數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，以當(dāng)前時間為基準(zhǔn)，對工廠施工進(jìn)度進(jìn)行管控計(jì)算[11]。

(1)計(jì)劃施工進(jìn)度如式(2)所示：

式中：Pγ為計(jì)劃施工進(jìn)度；Tt為當(dāng)前時間；Ti為計(jì)劃施工日期；Tj為計(jì)劃完成日期。

(2)計(jì)算實(shí)際施工進(jìn)度如式(3)所示：

式中：Pε為實(shí)際進(jìn)度；ωi為第i個施工包的權(quán)重；n為施工包的總數(shù)。

(3)進(jìn)度延遲時間計(jì)算如式(4)所示：

式中：ΔT為進(jìn)度延遲時間。

3.5 進(jìn)度計(jì)劃資源配置

基于編制完成的施工進(jìn)度計(jì)劃，需要計(jì)算人力資源、鋼筋、混凝土、大型機(jī)械、工器具等主要資源的配置信息，為所有工作包批量匹配對應(yīng)的資源用量信息?；谙到y(tǒng)平臺，形成施工進(jìn)度計(jì)劃與各項(xiàng)資源的映射關(guān)系，通過指定進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，能快速提取不同類型的人力資源、機(jī)械、工器具、材料等在不同工期節(jié)點(diǎn)的資源用量信息。

同時，將WBS 分解結(jié)構(gòu)的編碼與PIM 模型位號關(guān)聯(lián)，使得施工進(jìn)度計(jì)劃的所有分部、分項(xiàng)工程都一一對應(yīng)到具體的三維模型中，為在PIM 模型中實(shí)時反映和管控施工進(jìn)度提供數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)依據(jù)[12]。

3.6 施工進(jìn)度沙盤

在施工運(yùn)行過程中，施工計(jì)劃工程師根據(jù)各板塊實(shí)際工作量完成情況和建立的施工計(jì)劃跟蹤系統(tǒng)計(jì)算項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度。與計(jì)劃進(jìn)度對比，找出偏差項(xiàng)，分析偏差原因，并采用關(guān)鍵線路分析等方法確定各項(xiàng)偏差對總工期的影響，對中遠(yuǎn)期的進(jìn)度發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)測、及時預(yù)警，配合項(xiàng)目組采取措施加以控制。圖13為施工進(jìn)度沙盤界面。

圖13 施工進(jìn)度沙盤界面

由于PIM 信息模型與施工進(jìn)度信息自動關(guān)聯(lián)，模型中的信息數(shù)據(jù)、現(xiàn)場采集的進(jìn)度數(shù)據(jù)、施工數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)同步進(jìn)行更新。在基于此工作后，應(yīng)用施工進(jìn)度沙盤模型可現(xiàn)場跟蹤施工進(jìn)度，監(jiān)控施工作業(yè)。界面中可拉取時間維度，在三維模型中動態(tài)展示指定時間維度的施工進(jìn)展詳情、實(shí)施效果。此外，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃，生成可視化的施工進(jìn)度甘特圖，分析施工進(jìn)度偏差，為施工進(jìn)度的優(yōu)化提供直觀、完整的參考數(shù)據(jù)。

4 結(jié)語

施工進(jìn)度管理是智慧工廠工程建設(shè)施工管理體系的重要內(nèi)容，PIM 技術(shù)與工廠施工進(jìn)度的融合是智慧工地石油化工能源場站建設(shè)管理的新嘗試。結(jié)合智慧工廠建設(shè)項(xiàng)目的進(jìn)度管理需求，合理地在進(jìn)度管理流程中融入PIM 技術(shù)，為施工建設(shè)進(jìn)度管控模式提供了新方法。該方法可協(xié)助管理人員全方位監(jiān)督施工，更加科學(xué)地管理石油化工能源場站建設(shè)工程施工進(jìn)度，提高工程施工效率和管理水平。