公路路面瀝青攤鋪施工技術要點分析

史可偉

（昆山市交通運輸綜合行政執法大隊，江蘇 昆山 215300）

0 引言

相對于水泥路面而言，瀝青路面防滑性更高、質感更好、穩定性更強，因此瀝青公路成為我國主流的道路類型。但瀝青攤鋪施工不合格會導致裂縫、沉陷、擁包、泛油等公路路面問題，影響路面的正常使用。本文立足瀝青攤鋪施工“全過程”，從瀝青混合料制備、瀝青路面攤鋪、碾壓等各施工環節的質量控制對施工技術要點進行分析。

1 瀝青攤鋪施工中存在的問題

1.1 設備問題

（1）瀝青攤鋪機的選擇和配置。在實際施工中，瀝青攤鋪機的選擇和配置不合理會導致路面的密實度和平整度不達標。例如，如果選用的瀝青攤鋪機性能不足，則無法滿足路面的施工要求[2]。此外，如果配置不當，例如未配置噴油系統或者噴油系統不到位，將導致瀝青混合料的溫度和粘度控制不當，進而影響路面的施工質量。

（2）設備操作不熟練。操作人員不熟悉操作技巧，容易出現操作不當導致機器故障、路面損壞等問題。例如，操作人員未掌握瀝青攤鋪機的速度、轉向、振動等操作技巧，施工時則難以保證路面的平整度和密實度符合要求。

（3）設備維護不到位。設備長時間使用后，機器會出現損壞、老化等問題。如果維護不及時，會使機器運行不穩定、施工效率低下，影響路面的施工質量。

1.2 施工工藝問題

（1）瀝青混合料的加工和儲存。如果瀝青混合料在加工和儲存過程中溫度控制不當，會使瀝青混合料的粘度和溫度不穩定，影響路面的密實度和平整度；瀝青混合料中石子和填料比例不合理，則會影響路面的抗水性和耐久性等。

（2）路面施工準備不充分[3]。在瀝青攤鋪前，需要對路面進行充分的準備工作，包括清潔路面、修補路面損壞、鋪設膠纖維等。如果路面準備不充分，如路面有坑洞或者凸起，將會影響瀝青混合料的密實度和平整度。

（3）攤鋪后的壓實工藝。在瀝青攤鋪后，需要對路面進行壓實，以確保路面的平整度。如果壓實工藝不當，如壓實時間不足或者壓實機的壓力不足，也會影響路面的施工質量。

1.3 材料問題

在公路路面施工中，瀝青混合料的質量直接影響著路面施工質量。

（1）瀝青溫度不足。瀝青的溫度不足會導致瀝青混合料難以充分密實，從而影響路面的密實度和平整度。因此，在瀝青攤鋪前需要對瀝青進行加熱處理，確保瀝青的溫度達到施工要求。

（2）瀝青的粘度不足。瀝青的粘度不足會導致混合料難以粘結在一起，從而影響路面的使用性能。為確保瀝青的粘度符合要求，需通過控制瀝青的加熱溫度和時間等參數，達到預定的瀝青粘度（瀝青攤鋪溫度見表1）。

表1 瀝青攤鋪溫度

（3）瀝青中雜質過多。瀝青中的雜質過多會降低其質量，從而影響路面的使用壽命和行車安全性。因此，在瀝青混合料的生產過程中，需要對瀝青進行篩選和過濾，以去除其中的雜質。

2 瀝青攤鋪施工質量控制要點

公路路面瀝青攤鋪工藝流程如圖1 所示。要保證瀝青施工質量，需作好各環節的施工質量控制。

2.1 瀝青混合料的質量控制

（1）配合比的確定。在配合比的確定過程中，需要考慮多種因素，如路面類型、交通流量、氣候條件等，以確保瀝青混合料的性能和質量符合要求。

（2）瀝青的選擇。瀝青的性能是瀝青混合料的重要指標之一。在瀝青選擇過程中，需根據配合比要求和施工環境等因素，選擇適合的瀝青型號和品牌，以確保瀝青混合料的性能和質量。

（3）骨料的選擇。骨料是瀝青混合料中的重要成分。不同類型的骨料對于瀝青混合料的性能和質量都有著不同的影響。在骨料的選擇過程中，需要考慮骨料的強度、磨耗性、形狀和大小等因素，以確保骨料能夠與瀝青良好地結合[4]。

（4）瀝青混合料質量控制。①在瀝青混合料的調配過程中，需按照配合比要求和瀝青性能要求，對瀝青和骨料進行合理配比和攪拌，以確保瀝青混合料的性能和質量符合要求。同時，在調配過程中需加強質量檢測，以及時發現和解決問題。②在施工過程中也需對瀝青混合料進行定期檢查和監測，以及時發現和解決質量問題，確保攤鋪質量和路面使用壽命。

2.2 瀝青攤鋪前的路面準備

（1）瀝青攤鋪前的路面清理。在瀝青攤鋪前，需對路面進行徹底的清理，包括清理路面上的雜物、油污、泥沙等，確保路面平整潔凈，以便于后續施工。

（2）瀝青攤鋪前的路面修復。在清理完路面后，需對路面進行修復，包括填補路面上的坑洞、裂縫和損壞等，以保證路面的平整度和結實度，避免對后續的瀝青攤鋪產生影響。

（3）瀝青攤鋪前的路面預處理[5]。在進行瀝青攤鋪前，需要對路面進行一定的預處理，以保證瀝青混合料能夠與路面牢固地結合。常用的路面預處理方法包括切割、碾壓和噴涂等。

（4）瀝青攤鋪前的路面溫度控制。在瀝青攤鋪前，需對路面的溫度進行控制，以確保瀝青混合料能夠與路面良好地結合。一般情況下，路面溫度應在5℃以上，且不能超過攤鋪溫度的10℃。

（5）瀝青攤鋪前的路面檢查。在進行瀝青攤鋪前，需對路面進行全面的檢查和評估，以發現并解決路面存在的問題，確保路面質量符合要求。常見的路面檢查方法包括人工檢查和機器檢測。

2.3 攤鋪機的操作要點

（1）攤鋪機的調整和檢查。在攤鋪機進行瀝青攤鋪前，需對攤鋪機進行調整和檢查，以確保攤鋪機的各項參數和機件都符合要求。常見的調整和檢查項目包括輪胎壓力、振動和壓力板調整、瀝青箱溫度和壓力等。

（2）攤鋪機的移動和定位。在攤鋪機進行瀝青攤鋪時，需對攤鋪機進行移動和定位，以確保瀝青混合料能夠均勻地攤鋪在路面上。攤鋪機的移動和定位需要根據攤鋪寬度、速度和路面坡度等因素進行調整，以保證攤鋪效果和質量。

（3）攤鋪機的速度和攤鋪厚度控制。在進行瀝青攤鋪時，需要對攤鋪機的速度和攤鋪厚度進行控制，以確保瀝青混合料能夠均勻地攤鋪在路面上。一般情況下，攤鋪機的速度應根據瀝青混合料的性能和路面的坡度等因素進行調整。同時，攤鋪厚度的控制也需要根據攤鋪寬度、速度和路面坡度等因素進行調整，以確保瀝青混合料的厚度符合要求。

（4）攤鋪機的壓實控制。在進行瀝青攤鋪時，需要對攤鋪機的壓實度進行控制，以確保瀝青混合料能夠與路面良好地結合。攤鋪機的壓實控制需要根據路面材質、厚度和攤鋪速度等因素進行調整，以確保攤鋪質量符合要求。

3 瀝青攤鋪施工注意事項

3.1 控制好瀝青混合料溫度和粘度

在公路路面施工中，瀝青混合料的溫度和粘度是影響路面施工質量的關鍵因素之一。為確保瀝青混合料的質量和穩定性，需要對瀝青混合料的溫度和粘度進行嚴格的控制。例如，在施工過程中，可以利用溫度計和粘度計對瀝青混合料的溫度和粘度進行實時監測，并根據實際情況進行調整，以確保瀝青混合料的質量符合要求。此外，在瀝青攤鋪前，也需要對瀝青進行加熱處理，以確保瀝青的溫度達到施工要求。

3.2 合理選擇攤鋪設備

瀝青攤鋪機是公路路面施工中最常用的設備之一，其選擇和配置對公路路面施工質量和效率有著重要的影響。例如，在選擇瀝青攤鋪機時，需要根據實際情況選擇性能符合要求、質量可靠的設備，并進行合理的配置。另外，在高速公路施工時，需要選擇具有高速性能的瀝青攤鋪機，以確保施工效率和質量。

3.3 遵循規范的工藝流程

在瀝青攤鋪過程中，需嚴格遵循工藝流程和標準，以確保施工質量和效率。例如，在施工前需要對路面進行充分的準備工作，如清潔路面、修補路面破損等。在攤鋪過程中，需控制好瀝青混合料的溫度和粘度，保證其均勻地分布在路面上。攤鋪后，需對路面進行壓實，以確保路面的壓實質量。規范化和標準化的工藝流程能夠提高施工效率和質量，避免人為失誤。

3.4 注重設備的操作及維護

瀝青攤鋪機的操作技巧和設備維護對施工質量和效率也有著至關重要的影響。操作人員在操作之前，應學習瀝青攤鋪機的相關知識，掌握瀝青攤鋪機的操作技巧，特別是在轉向和速度控制上做更多的練習，以保證在施工過程中能適應復雜的路況，確保施工質量。另外，對瀝青攤鋪機設備需進行定期維護和保養，包括清潔、潤滑、更換零部件等，以保證機器的性能穩定，確保施工質量。

4 結束語

綜上所述，公路路面瀝青攤鋪施工，需施工人員不斷地提高自身的技能水平，采取合理的施工措施和技術手段來保證施工質量和效率。在未來，隨著科技的不斷進步，瀝青攤鋪施工技術也會不斷的改進和提高，特別是在數字化技術和智能化設備的應用下，瀝青攤鋪的施工質量和效率將會得到更好的保證和提升。