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大型鋼鐵企業“雙一流”品牌管理體系

2024-01-24 17:23:24創造單位湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
國企管理 2023年12期
關鍵詞:產品質量管理

創造單位:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司

主創人:楊建華

創造人:劉吉文 杜 江 陳章紅 凌鑫焱 周文浩 羅 登 黃 楊 廖宏義

一、公司簡介

湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司(簡稱“湘鋼”)始建于1958年,是我國南方千萬噸級的精品鋼材生產基地。公司本部具備年產鋼1200萬噸生產能力,擁有煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋材等全流程的技術裝備,主體裝備、生產工藝行業領先,產品涵蓋寬厚板、線材和棒材三大類1000多個品種,其中有33種產品獲得國家級、省部級優質產品稱號,12種產品獲得國家冶金產品實物質量金杯獎。

作為全球產能規模位居前列的寬厚板生產基地,湘鋼板材綜合品種制造水平穩居行業前三,在造船、工程機械、海洋工程、高建橋梁、壓力容器、能源重工等多個行業享有盛譽,產品成功應用于全球單套裝置規模最大煤制油項目——神華寧煤項目、全球最長跨海大橋——港珠澳大橋、全球最大液化天燃氣項目——亞馬爾項目、全球最奢華機場——阿布扎比國際機場、全球最大購物中心——卡塔爾購物中心等國內外重大項目。其中,海洋工程結構用鋼板獲中國鋼鐵協會冶金產品實物質量“金杯特優產品”稱號,是國內第一家鋼企海洋工程用結構鋼板獲得該榮譽;高強度結構鋼板、管線鋼、鍋爐和壓力容器用鋼板、高鋁滲氮鋼四類產品獲冶金產品實物質量“金杯優質產品”。線棒材產品已進入中國中車、卡特彼勒、沃爾沃、賀爾碧格、豐田、本田、廣汽三菱、山特維克等國內外知名企業。

截至目前,公司產品已遠銷韓國、美國、日本等國家以及歐洲、南美洲、東南亞、中東等地區,在國際高端市場占有一席之地。2022年,湘鋼(不含集團)實現銷售收入770億元,利潤38.8億元,上繳利稅28.6億元。公司先后獲得“中國優秀企業”“全國質量工作先進單位”“湖南省省長質量獎”“全國工人先鋒號”“全國五一勞動獎狀”“全國先進基層黨組織”“全國精神文明建設工作先進單位”“全國綠化先進集體”“全國減排先進單位”等榮譽。

二、實施背景

(一)實施“雙一流”品牌發展戰略是深入貫徹黨和國家國家新發展理念、實現高質量發展的需要

作為國民經濟的重要基礎產業,鋼鐵工業是建設社會主義現代化強國的重要支撐,是實現綠色、低碳、高質量發展的重要領域。

“十三五”時期,我國鋼鐵工業深入推進供給側結構性改革,化解過剩產能取得顯著成效,產業結構更加合理,綠色發展、智能制造、國際合作取得積極進展,有力支撐了經濟社會健康發展。

2020年,工業和信息化部、國家發展改革委、生態環境部聯合下發的《關于促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》指出,“十四五”時期,我國鋼鐵工業仍然存在產能過剩壓力大、產業安全保障能力不足、綠色低碳發展水平有待提升、產業集中度偏低等問題。

《意見》要求,要立足新發展階段,完整、準確、全面貫徹新發展理念,構建新發展格局,以推動高質量發展為主題,以深化供給側結構性改革為主線,以改革創新為根本動力,充分發揮市場在資源配置中的決定性作用,更好發揮政府作用,加快推進鋼鐵工業質量變革、效率變革、動力變革,保障產業鏈供應鏈安全穩定,促進質量效益全面提升。

在這一背景下,湘鋼通過認真分析論證,充分認識到發展不能再簡單地走規模擴張之路,必須以高質量發展為指引,以構建“雙一流”品牌管理體系為抓手,聚焦全方位、全要素、全過程的效率變革,在品種、質量、服務、市場反應速度上做文章,優化產品結構,發展“高精專特”產品,提升產品質量檔次,提高產品差異化競爭力,加快實現綠色、低碳、高質量發展。

(二)實施“雙一流”品牌發展戰略是實現湘鋼“建設具有國際競爭力、受人尊敬的現代化鋼鐵企業”愿景的需要

湘鋼緊跟新時代發展步伐,認真把握新發展階段,貫徹新發展理念,構建新發展格局,進一步明確了打造綜合實力更強、發展理念更先進的“具有國際競爭力、受人尊敬的現代化鋼鐵企業”的企業愿景。

其中,“具有國際競爭力”,要求企業必須具有國際競爭力的產品。因此,湘鋼提出了以寬厚板產品達到世界一流、線棒材產品達到國內一流為核心的“雙一流”品牌發展戰略。

具體而言,就是瞄準世界一流企業,在寬厚板領域進入全球制造企業前列,在容器用鋼、高強結構用鋼、海工用鋼、管線用鋼等高端領域打造全球領先優勢。在線棒材領域,聚焦公司發展成為中南地區最重要的汽車用鋼生產基地的目標,利用新方坯鑄機、精品特鋼裝備優勢,產品重點向乘用車核心部件用鋼、高端精密機械、鐵路、高鐵、重載設備用滾珠、軌道交通、工程機械用鋼等行業發展,用三年左右時間,趕超邢鋼、沙鋼、石鋼、南鋼,緊追寶鋼、興澄特鋼,達到國內一流線棒材生產水平。

(三)實施“雙一流”品牌發展戰略是解決企業品牌管理痛點難點、縮小與先進鋼企差距的需要

通過對標找差距,湘鋼發現自身與寶武、興澄、鞍鋼等國內先進鋼鐵企業相比,在品牌管理方面存在較大差距。

1.品牌定位與企業高質量發展不平衡。2018年以來,湘鋼已構建了1000萬噸鋼生產平衡體系。隨后每年一個臺階,到2022年,已登上1600萬噸新臺階,營業收入(含集團)已達千億。因此,需要一個與之呼應的品牌。

2.湘鋼客戶群體不斷升級,終端客戶占比越來越大,且對產品的個性化、定制化要求越來越高。如果沒有很好的品牌,很難與客戶建立起持續的“雙贏”關系,也必定在殘酷的市場競爭中被淘汰、

3.湘鋼地處內陸,無鐵礦、煤礦資源,運輸成本沒有優勢,不可與資源自給型鋼廠、沿海鋼廠比拼制造成本,必須靠品牌贏得市場、贏得客戶。

因此,湘鋼亟須構建“雙一流”品牌管理體系,解決企業品牌管理痛點難點、縮小與先進鋼企差距。

三、主要做法

(一)以“雙一流”產品建設作為企業的發展戰略

1.立足新發展階段,以高質量發展為指引,制定“雙一流”品牌發展戰略

當前,我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段,需要鋼鐵企業在質量提升和品牌打造上主動作為,這是時代的要求。

在鋼鐵行業下游制造端產業升級的帶動下,國內鋼鐵企業都在積極實施轉型升級,加速追趕超越,區域市場同質化競爭日趨激烈。以高質量發展為指引,加快推進產品提質升級,是企業提升自身競爭能力、化解各種矛盾風險的必由之路。

黨的十九大以來,公司正式將“雙一流”作為面向未來的發展戰略,構建實施“雙一流”品牌管理體系,全力打造湘鋼品牌。

2.以客戶為中心,以“客我雙贏”為目標,制定“雙一流”產品管理體系

產品是“雙一流”品牌管理的基礎。產品好與壞的話語權來源于市場和客戶。因此,湘鋼堅持以“打造湘鋼品牌、追求顧客滿意”作為企業質量方針,將“以客戶為中心”貫穿全流程,強化零缺點質量管理,持續推進產品質量改進攻關。通過聚焦客戶需求,提高客戶滿意度,不斷提高產品競爭力。

其中,線棒材產品依托新方坯鑄機和精品特鋼產線,聚焦公司發展成為中南地區最重要的汽車用鋼生產基地的目標,加快高端產品研發,全面提升產品質量,以精準的差異化贏得市場競爭。板材加強高純凈、高精度、高強度和高性價比產品的研發,加快軍工產品的轉產鑒定及市場推廣,擴大行業細分市場的領先優勢。

3.以問題為導向,以創新為驅動,制定“雙一流”產品發展規劃

通過對標發現,公司線棒材產品檔次徘徊在行業中低端,板材產品受到周邊鋼廠的追趕。同時,在管理創新、技術創新、設備更新迭代方面,公司與先進鋼廠也存在較大差距。

為快速實現產品品質、品牌提升,公司制定了《“雙一流”產品發展規劃》白皮書,明確提出依托不斷擴大的區域市場和不斷提升的裝備條件,線棒材著眼國內一流,對標興澄、沙鋼等;板材著眼于世界一流,對標浦項、寶武等,加快“雙一流”產品建設。通過管理、技術、設備創新驅動,快速提升品質品牌,打造具有湘鋼特色的品種結構,達到行業領先和產品創效相結合、品種發展和降本增效相結合的具有較強競爭優勢和贏利能力企業的目的。

(二)確定“零缺陷質量管理”作為企業質量管理目標

1.深刻領會“零缺陷質量管理”內涵

零缺陷質量管理是質量管理學科的新分支。即:所有生產過程都以零缺陷為質量標準,操作者都要做到第一次做就完全做對;用6σ控制原則來替代原有的3σ控制原則,降低穩態不合格品率;建立管理執行標準,逐步發展并形成一整套先進的控制圖評價標準和統計判別原則。

零缺陷管理的核心是第一次把正確的事情做正確。這包含了正確的事、正確的做事和第一次做正確三個層次。因此,第一次就把事情做對,三個因素缺一不可。

對此,公司全員不斷加強學習,深刻理解和認識零缺陷管理:零缺陷管理不是質量控制的方法,而是全公司的管理運行系統;不是頭痛醫頭的手段,而是標本兼治的完整性方案;不是重在事后的補救,而是重在事前對問題的預防;不是“貼金”和“做秀”,而是結果導向的績效突破法;不是僅僅控制內部過程,而是通過過程為客戶創造價值。同時,零缺陷管理不僅是質量部的方法,而且是企業的一種經營之道,不僅適用于制造組織,而且適用于所有類型的組織;零缺陷管理不僅是自下而上的驅動,最重要的是自上而下的推動。

2.確定“零缺陷質量管理”作為質量管理目標

湘鋼將“零缺陷質量管理”作為企業質量目標,即不單單體現在產品質量管理方面,還有其他質量管理方面,都要做到“零缺陷”。

一方面,通過營造氛圍讓目標入腦入心。公司把質量視為生存的“飯碗”,圍繞質量主題在全公司上下開展“我與質量”大反思、大整改、質量征文、演講賽等活動,進行“頭腦風暴”,擰緊“質量弦”,增強品牌意識;扎實深入開展質量勞動競賽,在競賽現場設立“競賽指標分解榜”“競賽達標排行榜”“競賽明星展示榜”“競賽獎勵公示榜”等,以質量“軟實力”促進產品“硬實力”的提升;引導職工樹立“把本職工作做到極致就是品牌”的理念,大力營造“品牌在身邊、品牌在崗位、品牌在日常”的良好氛圍。

另一方面,通過健全機制讓目標落地生根。建立每年度的“零缺陷”項目評比、“零缺陷”質量管理論壇、質量活動月各級管理者講質量、質量反思會等機制,通過比、學、講、思的手段,達到目標落地的效果。

(三)推進IPD集成產品研發模式在產品研發管理中的運用

“雙一流”產品,離不開重點品種的研發。重點品種常用于汽車、工程機械、軌道交通、船舶、橋梁、壓力容器、軍工裝備等重點領域,產品入門門檻高、技術難度大、質量要求嚴,且品種數量多,單個訂單小,這對銷、研、產聯動提出了更高要求。湘鋼通過向華為學習,引進IPD經理負責制的集成產品研發管理模式。

IPD經理負責制是最核心最基本的要素。所謂IPD經理負責制,即與產品研發有關的具體業務由IPD經理全權負責(包括市場開發、訂單爭取、研發組織協調、生產跟蹤、產品交付、客戶服務等),且IPD經理直接對總經理負責,同時IPD經理全權負責項目組成員的工作安排、績效分配、日常管理等。IPD經理負責制使項目組“責-權-利”更加統一;有利于項目組從“事務性”工作中解放出來,集中精力“沖鋒陷陣”。這種模式,強有力地支撐了公司構建1200萬噸鋼新的平衡體系,使特鋼產品研發與高效率生產兩不誤。

搭建跨部門的產品開發團隊(PDT:Product Development Team),通過有效的溝通、協調及決策,為新產品研發和市場推廣打通銷售、研發、生產幾個環節的壁壘。通過嚴密的計劃、準確的接口設計,把原來的許多后續活動提前進行。同時,根據各產品間的共同點構建公共模塊(CBB:Common Building Block),提高產品開發的效率,縮短產品開發周期。

2021年,在開發汽車發動機曲軸用非調質鋼V2908時,PDT團隊發揮了至關重要的作用,從前期客戶走訪、現場認證審核、準入、試制、認證通過到批量供貨,各司其職,齊頭并進,將以前乘用車產品開發周期3年縮短到1.5年。

(四)確定“六化型”產品作為企業質量管理要求

在確定“零缺陷”質量管理目標和引入IPD項目制后,湘鋼“雙一流”品牌構建的目標和推進方式逐步建立,但對“雙一流”產品的質量要求還不明確、不具體。對此,公司高、中層通過“頭腦風暴”的方式,在2020年創新性地提出“六化型”產品的質量管理要求。

圖1 “六化型”產品質量管理要求

表1 實施“六化型”產品質量管理后產品指標變化

“六化型”產品,即產品達到組織均勻化、成分精確化、成分均勻化、高純凈度化、表面質量零缺陷化和尺寸高精度化。(如圖1所示)

確定“六化型”產品質量管理要求后,通過培訓、學習、對標、技術攻關、設備投入、體系管理工具應用、基礎工藝理論分析軟件應用等手段,使湘鋼產品的各項指標不斷提升。(如表1所示)

從表1可以看出,通過衡量“雙一流”產品指標、使產品得到定量化的測量后,產品各項指標得到明顯改進。

(五)創新湘鋼品牌市場推廣方式

為更好地宣傳湘鋼品牌,打響“雙一流”品牌知名度,公司不斷創新機制,抓住各個平臺,通過多媒體、展會到宣傳手冊多個途徑進行品牌宣傳。

1.多媒體宣傳

公司在中國核心期刊《船舶與配套》雜志上發布了一期彩頁廣告,在《海工人》雜志上發布三期彩頁廣告,對船舶與海洋工程用鋼進行宣傳,并在“中國海洋工程網”上發布了鏈接廣告;與國聯《壓力容器資訊》期刊雜志合作,定制了三期彩頁廣告,現已發布二期,并將公司LOGO鏈接在“壓力容器資訊網”上,對壓力容器鋼進行宣傳。

2.展會宣傳

公司組織參與多個大型展會。一是長沙國際工程機械展覽會,提升公司產品在工程機械行業認知度;二是中國壓力容器裝備展,面向海內外大型壓力容器制造業客戶展示了公司產品形象,及在板材、線棒材領域的重大業績,提升了公司認知度;三是參加中國軌道交通展會,極大地提升了公司在產業客戶群中的知名度。

2021年5月19日,湘鋼參加了長沙國際工程機械展覽會。展會上,湘鋼向與會的包括6家世界500強企業、32家全球工程機械50強企業在內的近1450家企業充分展示了公司在工程機械用鋼領域的實力,以及在智能制造、多元產業等方面取得的巨大成就,受到業界廣泛關注,樹立了良好的企業形象。(如圖2所示)

3.策化湘鋼產品手冊的全面換版,以全新閱讀體驗獲得客戶認可

對產品手冊進行了全面換版和修訂。對《湘鋼線材》《湘鋼棒材》《湘鋼寬厚板》三類產品總冊策劃進行了重新設計和制作,對《建筑用光面及帶肋鋼筋》產品手冊進行了修改,整合了公司線棒板新產品宣傳單頁。換版后,使客戶對湘鋼品牌認知更加全面、更加具體。

4.自主編印《湘鋼汽車用鋼發展戰略規劃》白皮書

為更好地宣傳和推進湘鋼汽車用鋼的開發,市場部通過兩年多時間的客戶走訪、市場調研,編制了《湘鋼汽車用鋼發展戰略規劃》白皮書,在“雙一流”品牌宣傳上書寫了濃墨重彩的一筆。

圖2 公司參展長沙國際工程機械展覽會,受到廣泛關注

(六)創新企校聯合技術攻關模式解決工藝技術難題

作為國家高新技術企業,近年來,湘鋼每年研發投入都在30億元以上。通過研發資金的投入,湘鋼在工藝技術方面獲得極大突破。但在一些前沿技術、關鍵核心技術方面,還存在一定的短板。對此,公司創新企校聯合的技術攻關模式,對工藝技術方面的難題進行攻關。

1.主動走進高校,把企業誠意帶到大學。每年,技術研發部門、人力資源部門都派人去北京科技大學、東北大學、中南大學學習交流,洽談合作模式。

2.主動走進鋼鐵研究院所及其他相關專業研究院所,洽談項目。

3.為更好地對接大學和研究院所,湘鋼成立了專業的技術中心和鋼鐵研究院,在組織機構上形成高度統一。

近一年來,湘鋼先后與北京科技大學、中南大學、鋼鐵研究總院、合肥通用機械研究所、湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司等國內知名大專院校、科研院所和企業簽定技術開發合同62項,解決了連鑄表面和內部裂紋、板坯探傷合格率不高、軸承鋼全氧合格率不高等技術難題,累計創效5459萬元。

(七)利用5G+AI、智能監測、高效檢測、智慧工廠建設等高科技及數字化手段為產品質量提供保障

“雙一流”產品建設,離不開裝備能力建設。在國家智能制造、數字轉型的政策支持下,湘鋼大力發展運用5G+AI應用、智能監測、高效檢測、智慧工廠建設等高科技及數字化手段為產品質量提供保障。

在智能制造方面,圍繞“讓設備開口說話、讓機器自主運行、讓企業更高效率、讓工藝控制更加精確穩定、讓產品更加受客戶喜愛”的發展目標,湘鋼緊跟鋼鐵產業智能制造發展方向,推進5G、人工智能、工業互聯網等新一代信息技術與生產現場深度融合,加快推動公司向“數字化、信息化、智能化”方向轉型升級;啟動“ERP 數據中心、生產指揮中心、設備能源中心”三大數據中心和“基礎辦公支撐平臺、智能生產運營平臺、智慧生活服務平臺”三大基礎工程建設,推廣“AI+機器人”運用,為打造智慧產線、推進全流程智能化改造奠定基礎。

對影響產品質量和工藝控制穩定性的關鍵環節,采用自動化技術和裝備升級置換,逐步實現工廠操作集中化、設備運行自動化、高危崗位無人化;重點打造“智能庫房管理”“五米板廠全自動軋鋼”等示范應用場景,建設了高線廠電氣集控中心、五米板廠智慧中心、寬厚板廠煉鋼集控中心、煉鋼廠煉鋼集控中心、煉鋼廠連鑄集控中心,以數字化方式嵌入企業全流程生產和設備運行系統,建設鋼鐵行業“燈塔工廠”。“湘鋼5G智慧工廠”項目成功入選工信部5G 案例集,公司榮獲湖南省第一批“5G+工業互聯網”示范工廠稱號。

經過十多年的信息化建設,湘鋼構建了完善的信息系統技術支撐體系。為對接“中國制造2025”戰略,推動云計算、物聯網、大數據、人工智能與生產現場深度融合,加快推進智能產線建設,探索鋼鐵全流程智能化制造,湘鋼提前布局公司信息化發展方向,促進物流、信息流、資金流“三流匯聚”,互聯互通,高效運行,提升企業運行效率和精細管理水平。

為保證產品質量長周期穩定,湘鋼建設線棒MES系統、ERP系統、LIMS系統、產銷系統、原燃料管理等信息系統及生產過程自動化系統。同時,通過對關鍵設備進行智能化改造提升,實現了原燃輔料進廠-生產制造過程-產品檢化驗-發運全過程的質量跟蹤管理。

按照“數據錄入真實準確、管理流程簡潔高效”要求,通過利用先進的信息技術,構建企業信息化和數字化管控平臺,對ERP系統、MES系統進行升級改造,開發了適宜企業銷售、生產、物流、質量及經營管理的軟件系統,完善信息上傳和報表生成功能,提高大數據分析能力。升級改造后ERP 系統運行穩定,數據集成、系統重構、流程優化等功能有效發揮,為公司經營決策、運營管理、制造執行提供了有效的數據分析、預測平臺。通過線棒MES系統改造,實現了按訂單組織生產的新模式,同時,實現了對客戶個性化需求全程進行跟蹤,為提高線棒材質量提供了有力支撐。

開發“合金加入自動計算模型”、定尺優化自學習系統、加熱爐智能燒爐模型、全流程軋鋼溫度精準控制評價模型;配置轉爐下渣自動檢測設備、大包加蓋設備、兩段電磁攪拌設備、動態輕重壓下設備、定尺激光測量設備、KOCKS三輥軋機等先進技術設備;配置熱眼(Hot Eye,在線表面檢測儀)、自動聯合探傷設備等表面、內部質量自動檢測設備;配置掃描電子顯微鏡、鋼鐵夾雜物自動分析儀、超聲波水浸探傷儀、金屬原位分析儀、全自動拉伸試驗機及能進行全自動夾取樣、銑樣、送樣、分析、結果上傳的SMS 2500一體化樣品控制管理系統等自動分析檢測設備。

通過大量采用智能制造技術和信息技術,實現生產過程的自動化和智能化,極大地減少了人為干擾因素,提升了產品質量,降低了工序成本,有效保證了制造過程質量的穩定性。

(八)打造多元化人才引進及人才使用模式

打造“雙一流”產品,人才是決定因素。湘鋼大力倡導“三個第一”人才觀念,即人才資源是推進湘鋼高質量發展的第一資源,人才培養是打造“百年湘鋼”的第一支撐,黨政“一把手”是人才培養第一責任人。

1.堅持加大人才引進力度,多途徑培養人才

牢固確立人才引領發展的戰略地位,著眼全局部署“人才強企”工作,進一步加大高端創新型和復合型人才引進力度。

聘請鋼鐵行業知名的專家團隊,充分利用其在國內一流特鋼企業的工作經驗和在行業領域的影響力及豐富人脈資源,在市場客戶開拓方面提供強有力的支撐,在新產品研發設計及工藝制定上給予關鍵性指導,促進了品種研發的快速實現。

大力引進“湖南省高端技術人才”到企業,充實到技術研發團隊。招聘博士、碩士研究生及985、211類高校大學生,不斷充實企業技術研發力量和后備力量。

2.堅持多途徑培養、激勵創新創造,培養高素質人才

以中高層管理人才、復合型營銷人才梯隊培養為重點,充分利用浙大培訓班、華為培訓班、科干素質提升培訓班等多種平臺,開拓管理人員的國際化思維和視野,打造具有卓越領導力的現代經營管理人才隊伍。

開展“走近院士”“走近專家”“走近用戶”“科技周”等活動,邀請兩院院士、行業專家和戰略用戶單位高級技術專家來公司交流;每年選派5-10人駐海外進行技術跟蹤、用戶服務、學術交流、研修培訓,開拓國際化視野;每兩年舉辦一次“科技周”活動,評選“技術創新項目”“科技之星”等為公司技術進步做出重大貢獻的團體和個人。

3.堅持“人盡其才、逼迫成才”的人才使用理念,使人才發揮最大效能

湘鋼給人才鋪設了多種職業通道,既有管理通道,又有技術通道,不拘一格選拔、培養、使用人才,尤其是高學歷、高素質、高能力的人才。

圖3 2018-2022年湘鋼產量走勢

特別是在打通技術通道方面,先后設立專業工程師、專家工程師、首席工程師、副主任工程師、主任工程師、副總工程師、總工程師等多個職業發展途徑,使專業技術人才、奮斗型人才得到回報。

針對初來不適應環境、抗壓能力一般的人才,企業通過各類輔導、基層鍛煉、績效指標考評、末位淘汰等手段,既指引又逼迫各類人才成長。

(九)構建“賽馬”績效管理模式

2021-2022年,通過與寶武、華為對標,湘鋼引進并創新了績效考核機制,將“賽馬”機制引入到績效管理中,大大促進了“雙一流”品牌管理體系的構建。

1.變“相馬”為“賽馬”,以實績論英雄

打破一貫的“只要完成指標就是英雄”的論調,在全員中樹立“完成指標不是英雄,實現領先才是英雄”的觀念,倡導“干得怎么樣,拿出來比一比、賽一賽”,通過跟歷史最好比、跟行業最先進比、跟兄弟單位比,找到自身差距、改進不足。

2.打破平衡,走出舒適區

之前績效一旦制定后,各單位都只盯著績效指標,完成指標,拿到績效工資就萬事大吉。“賽馬”機制出臺后,組織、個人的舒適區全部被打破,即使完成了指標,還得看其他“馬”是不是跑得比自己快,跑慢的績效工資還是拿不到。這樣一來,只有做到極致,才能真正跑到前面。

3.干部帶頭,形成了你追我趕的良好競爭氛圍

“賽馬”首先推行的是中層干部賽馬,中層干部賽馬直接關系到個人的職業前途。中層干部活力被激發后,再進行組織賽馬和員工賽馬,逐層、逐級推進,起到了較好的試點和榜樣效應。

四、實施效果

(一)管理效益顯著

1.通過項目實施,公司生產規模不斷上臺階,規模效益明顯。(如圖3所指示)

2.勞動生產率大幅提升。人均產鋼達到1613噸/人·年,較2021年提升3.5%。(如圖4所示)

3.新產品開發速度加快。目前已開發了包括止裂鋼、9Ni鋼、高強韌性工程機械用鋼、超級耐磨鋼、特厚 F級船板、特厚齒條鋼、汽車曲軸用鋼、連桿用鋼、高端齒輪鋼、彈簧扁鋼、非調質鋼、風電用鋼、鍋爐吊桿用鋼、挖機銷軸用鋼、履帶用鋼、液壓接頭用鋼、電磁純鐵超低碳鋼、精密導軌滑塊用鋼、耐候焊絲用鋼等100多個新品種。

圖4 2018-2022年湘鋼勞動生產率對比

4.技術標準和操作更加規范。編制、修訂了包括《連續鑄鋼方坯和矩型坯》《汽車用Q系列冷鐓鋼用熱軋盤條》《免酸洗用高碳鋼優質熱軋盤條》等10多個企業標準。

(二)經濟效益突出

1.銷售收入突破千億大關。2022年,湘鋼(不含集團)實現銷售收入770億元,利潤38.8億元;集團營業收入317億元,利潤11.2億元,合計營業收入1087億元,利潤50億元。

2.重點品種鋼銷售量不斷增加、占比不斷提升,品種創效突出。重點品種銷量502萬噸,重點品種利潤31.9億元,較2021年分別增長12%、45%;新產品研發78個,新產品銷量達52萬噸。(如圖5所示)

(三))社會效益良好

1.企業社會地位不斷提升。2022年8月3日,《財富》世界500強排名榜發布,華菱湘鋼所在的湖南鋼鐵以340.612億美元的營業收入位列第421位,為湖南省首家進入世界500強的本土企業。

2.企業人均收入穩步提升。公司人均年收入從13萬元提升到15.4萬元,漲輻18.5%,職工收入已居行業前列。

3.資產負債率持續下降。公司資產負債率從47.43%降低到2022年底的44.3%,遠低于行業61.4%的平均水平。

4.綠色低碳發展持續進步。公司各類有害物質排放持續降低,煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放量分別降低6.6%、4.1%、42%。能耗持續下降,萬噸產值能耗從1.273噸標煤降低到0.982噸標煤。

(四)示范效益增強

圖5 2018-2022年湘鋼重點品種鋼銷量、占比變化

1.技術成果豐碩。公司產品獲得多項專利成果,2021-2022年,獲得的相關發明專利27項,實用新型專利52項。

2.創新成果突出。在構建“雙一流”品牌的同時,多項管理創新成果獲省部級以上獎勵。《大型鋼鐵企業“零缺陷”特鋼產品質量管理》《大型鋼鐵企業綠色發展管理的探索與創新》兩項成果獲湖南省第二十三屆企業管理現代化創新成果一等獎;《高端特鋼產品構建“六化型”產品研發及質量管理模式的實踐》《基于創新驅動、卓越運營、綠色發展的管理變革,完成大型鋼企現代化管理轉型》《大型鋼鐵基于企業低碳、綠色發展管理模式的探索與創新》三個成果分獲中鋼協第二十一屆冶金企業管理現代化創新成果一、二、三等獎。

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