通訊員 恩文奎 唐茂華 馮小強 王冰晶
隨著目前深層、超深層成為我國油氣重大發現的主陣地,“深地工程”亦成為石油勘探新趨勢。在川東北這塊“深地工程”的主戰場,如何快速適應市場競爭和發展需要,中國石化西南石油工程公司重慶鉆井分公司做出了果斷部署,通過逐步更新、升級改造和精心“呵護”,持續鍛造“鐵架子”,使“深地工程”鉆機及配套設備滿足市場需求,讓老設備煥發新活力,為鉆井施工安全順利高效保駕護航。
據悉,該公司川東北工區內鉆機基本屬于2007年出廠的老設備,使用年限較長、新度系數下降,嚴重影響市場競爭優勢。工區內施工井多數以超深井、超長水平段井為主,對設備的安全性、高效性、環保性提出更高要求,為提升鉆機綜合性能,該公司努力在“鐵架子”上做文章。
2023年年初以來,該公司緊扣“四鐵”建設年度工作主題,結合主題教育“學思想、強黨性、重實踐、建新功”總要求,領導班子成員深入基層一線調研,著力解決基層疑難問題、影響發展的重點問題,推進主題教育持續走深走實。

圖為升級改造后的“鐵架子”
結合川東北工區超深井、超長水平段井施工需要的高負荷、高安全、高節能、高智能設備的要求,該公司通過召開黨委會、班子會等認真分析問題事項,先后將70141鉆井隊、70139鉆井隊和70148鉆井隊升級為52兆帕鉆井泵,為超深井大排量、高泵壓、快速鉆進提供保障。為70143鉆井隊配備了80型應急加重裝置,最高配漿速度可達80立方米/每小時,最高配漿密度可達2.5克/立方厘米,有效預防通江區塊斷層發育漏失嚴重和須家河超高壓裂縫性氣層帶來的井控風險。為70141鉆井隊配置了鐵鉆工、動力貓道、鉆臺機械手、二層臺排管機、液壓吊卡、外置氣動卡瓦等全套自動化機具,更換了全新循環系統,“一鍵聯動”自動化鉆井設備,起下鉆速度可提高30%以上,實現了鉆井系統的智能化、自動化和操作安全。“鐵架子”的升級、改造,讓老鉆機變成更安全、更高效、更有競爭優勢的鐵鉆機,市場適應能力進一步增強。
“要把‘鐵架子’的維護保養視為生命工程,從整體性、規范性、安全性、環保性、文化性等方面發力,讓每個現場、每臺‘鐵架子’都成為重慶鉆井的一張名片……”工作會上,該公司經理對設備維護提出了更高要求。工區每支井隊積極行動,全力擦亮“鐵架子”;70148鉆井隊充分利用元飛203測井試氣作業施工間隙,按照完井設備檢修計劃,對鉆機設備、輔助設施和營房進行全面檢查、維修、保養和防腐,為新井施工做好充足準備。
70141鉆井隊在搬遷至馬602井后,嚴格按規范要求對整機進行了全面“體檢”,對所有設備進行了全面檢查和充分保養,安裝調試嚴格執行“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”十字方針,以確保鉆井期間設備的安全高效運行。70139鉆井隊和70143鉆井隊堅持定期維護和預防維修相結合,生產期間嚴格落實巡回檢查、隱患排查和定期保養,及時發現、處理設備異常和隱患,減少故障停機,提高設備完好率和利用率,讓老設備始終煥發新“活力”。
“設備是我們安全生產、提質創效的重要保障,一定要做到科學管理、合理使用、精心維護、計劃維修,確保設備零缺陷、零故障、零污染……”在工區工作推進會上,該公司副經理對設備管理員提出要求。
70143鉆井隊設備管理上實行定人、定機、定期、定點維護保養,按班組劃分責任區,落實到崗,責任到人,定期開展設備知識培訓,讓責任人對設備的結構、原理、性能全面了解,讓設備始終保持狀態最佳、效能最佳。70139鉆井隊在油品管理上嚴格按標準配備油料,保證潤滑油的清潔,對油質進行定期檢測,按質換油,延長了設備使用壽命。70141鉆井隊和70148鉆井隊對班組人員定期開展實操示范培訓,以反復的“學、練、考、評”進行不斷強化,讓班組員工上標準崗、干標準活、交標準班,提升操作人員業務技能,避免操作不當帶來的設備損壞。
通過不斷升級改造、嚴格管理“鐵架子”,護航生產經營,重慶鉆井分公司川東北4支鉆井隊多點開花:70141鉆井隊施工的馬602井,干部職工攻堅克難,該井較工區平均周期提前72.92%,生產業績得到甲方高度肯定;90101鉆井隊面對隊伍組建、人員設備磨合等困難,三開創單趟鉆進尺最高區塊紀錄;70148鉆井隊安全完成元壩103-1H測井施工任務,測試油壓20.87兆帕下,獲日產天然氣36.66萬立方米,絕對日無阻流量124萬立方米;70139鉆井隊克服馬15井套管重量大、下放時間長、收漿排污難等難題,安全下放回接套管4836.3米,并順利完成固井作業。截至目前,該公司“四提一降”工作成效顯著。

圖為井隊黨員干部保養設備