“走出去” 干大事

張靜

2023年12月5日，上海，觀眾在中國國際海事會展的海德威展位參觀

數(shù)十套壓載水處理系統(tǒng)錯落有致地排列，工人們有條不紊地操作著自動化設備加工各種部件……位于青島市嶗山區(qū)的海德威科技集團（青島）有限公司（以下簡稱“海德威”）生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)景象一派熱火朝天。

“公司成立以來，一直秉持‘瞄準未來創(chuàng)新’的理念，從船舶黑匣子（船載航行數(shù)據(jù)記錄儀）切入，在船舶壓載水處理技術(shù)、船舶低碳解決方案等方面搶得先機，一步步奠定行業(yè)領先地位。”海德威總經(jīng)理曹學磊說。

2023年6月27日，在第十八屆中國國際中小企業(yè)博覽會開幕式上，工業(yè)和信息化部黨組書記、部長金壯龍表示，超九成專精特新“小巨人”企業(yè)是國內(nèi)外知名大企業(yè)的配套供應商，在支撐經(jīng)濟穩(wěn)步增長、維護全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性與穩(wěn)定中發(fā)揮著重要作用。

“參與國際競爭，融入全球創(chuàng)新鏈，延伸跨境產(chǎn)業(yè)鏈，身懷絕技的‘小巨人’同樣可以成為知名跨國公司。”海德威執(zhí)行總裁劉玉東說，海德威憑借壓載水處理系統(tǒng)、新燃料供給系統(tǒng)等產(chǎn)品，吸引海外客戶目光，在56個國家和地區(qū)設置了120多個服務網(wǎng)點，為全球客戶提供銷售答疑與技術(shù)服務。

與一般的中小企業(yè)相比，專精特新“小巨人”企業(yè)的國際化程度更高。

參與國際競爭，融入全球創(chuàng)新鏈，延伸跨境產(chǎn)業(yè)鏈，身懷絕技的“小巨人”同樣可以成為知名跨國公司。

生物醫(yī)藥是蘇州的“一號產(chǎn)業(yè)”。2006年3月，蘇州工業(yè)園正式開工建設自己的“藥谷”——蘇州生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園BioBAY。不同于一般的產(chǎn)業(yè)載體，BioBAY招引項目時，并沒有把拉動稅收和就業(yè)人數(shù)當作篩選的主要考量，而是將項目的創(chuàng)新性和成長空間作為評判標準。如今，蘇州生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園在全國211個生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園中穩(wěn)居第一方陣，綜合競爭力和產(chǎn)業(yè)競爭力、技術(shù)競爭力、人才競爭力指標均名列前茅。

第四批國家級“小巨人”之一的蘇州晶云藥物科技股份有限公司（以下簡稱“晶云藥物”）14年前在BioBAY成立。創(chuàng)始人陳敏華是美國新澤西州立大學博士，曾就職于美國默克制藥公司，從事藥物晶型研究。“考慮到自己所掌握的技術(shù)已經(jīng)代表全球行業(yè)頂級水平 ，我想如果成立一家公司，應該很有市場競爭力。”長期工作在國際市場最前沿，陳敏華敏銳地嗅到了商機。

2010年，在參加完蘇州國際精英創(chuàng)業(yè)周活動之后，陳敏華被蘇州發(fā)展生物醫(yī)藥的力度深深吸引，果斷從美國默克辭職，來到蘇州創(chuàng)辦了晶云藥物。

作為一家醫(yī)藥科技企業(yè)，晶云藥物的主營業(yè)務很“專注”，就是做藥物晶型研究與工藝開發(fā)。

什么叫藥物晶型？陳敏華用建筑作比，藥物分子排列成有序的晶體結(jié)構(gòu)，好比用磚頭有序排列搭建房子，如果晶體結(jié)構(gòu)出了問題，那么造出來的房子可能就是根基不穩(wěn)、經(jīng)不起時間和市場考驗的豆腐渣工程。晶云藥物所做的，就是通過藥物晶型的篩選、優(yōu)化，幫助藥企對藥物晶體結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，讓它在溶解度、生物利用度、穩(wěn)定性、以及工藝成本等方面表現(xiàn)優(yōu)良。

在晶云藥物的研發(fā)團隊里，博士占比17%，碩士占比40%，核心管理團隊成員之前多是跨國藥企的專家。“國際藥企非常重視對藥物晶型研究的研發(fā)投入，但在成立晶云藥物之前，國內(nèi)企業(yè)對該領域的研究還是一片空白。”陳敏華告訴《瞭望東方周刊》，“我們認準了這條技術(shù)門檻比較高的細分領域，希望能做到極致，不但能服務國內(nèi)藥企，還能在國際市場爭取份額，讓小晶體成為撬動整個行業(yè)的支點。”

創(chuàng)業(yè)第一周，晶云藥物就拿到了來自博瑞醫(yī)藥20萬元的訂單。“市場的勢頭一直保持良好，因此我們很快就決定開啟全球化布局。”2013年，陳敏華和合伙人決定首先開拓北美市場，計劃在美國建立一個商務團隊和研發(fā)中心，作為與中國總部聯(lián)結(jié)的紐帶。

美國新澤西州有著非常活躍的生物醫(yī)藥創(chuàng)業(yè)土壤，陳敏華當年從新澤西到蘇州創(chuàng)業(yè)，如今又從蘇州總部“殺回”新澤西建立分部，打開國際市場。

目前，除中國外，晶云藥物已在美國和加拿大設立兩個研發(fā)和生產(chǎn)中心，與全球超過1000家制藥企業(yè)建立合作，為2000多個新藥候選化合物提供了藥物晶型研究、制劑研發(fā)及生產(chǎn)服務。“我們60%以上的業(yè)務來自美國市場，在細分領域的技術(shù)水平居世界第一梯隊。一個企業(yè)的實力，要放在國際舞臺去檢測。”陳敏華說，“而要贏得國際市場，不僅僅需要有實踐經(jīng)驗的技術(shù)專家，還要匹配相應的國際化質(zhì)量體系、管理體系。未來，我們還會把藥物晶型持續(xù)做下去。”

專精特新企業(yè)的一大功能，就是用“獨門絕技”在產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)“補短板”。榮旗工業(yè)科技（蘇州）股份有限公司（以下簡稱“榮旗科技”）就是這樣一個專長在“補短板”的“小巨人”。

2011年，曾就職于日本傳感器巨頭、世界最大工業(yè)傳感器公司基恩士的朱文兵和伙伴聯(lián)合創(chuàng)立了榮旗科技。當時，日本的工業(yè)傳感器在視覺檢測領域擁有世界頂尖技術(shù)，朱文兵和合伙人決定基于日企從業(yè)的技術(shù)積累與服務理念，將榮旗科技的主攻方向定為工業(yè)領域視覺檢測智能裝備。

2015年前后，隨著無線充電功能廣泛應用于智能手機以及智能手表、耳機等可穿戴設備，對無線充電模組智能檢測設備的需求應運而生。從2015年開始，榮旗科技發(fā)力攻堅相關(guān)檢測技術(shù)。

“國際客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求日益提高，質(zhì)檢精度要做到5微米以下，這也要求我們不斷進行新技術(shù)的研發(fā)。我們花了七八個月時間，每天蹲在實驗室里搞研發(fā)，最后從20微米調(diào)到10微米，然后到5微米，這個過程非常艱苦，但有了這些積累，現(xiàn)在我們做很多項目得心應手，某些產(chǎn)品的精度已經(jīng)可以達到1微米以下。”榮旗科技聯(lián)合創(chuàng)始人朱文兵告訴《瞭望東方周刊》。

把硬骨頭啃下來，解決了無線充電線圈高精度尺寸量測的技術(shù)難題，榮旗科技在2015年取得蘋果無線充電產(chǎn)品的視覺檢測裝備訂單，成為“果鏈”中重要的設備供應商之一。榮旗科技的品牌自此在國際上有了“名號”。

2021年，榮旗科技將主營業(yè)務從3D檢測擴展到了AI質(zhì)檢。AI質(zhì)檢的核心價值超越想象：工廠可以借助AI質(zhì)檢裝備得到的數(shù)據(jù)信息，修正工藝參數(shù)，進而重整生產(chǎn)流程，推動生產(chǎn)效率提升，減少不良品的生產(chǎn)，而非僅僅檢測出不良品。

2021年，寧德時代在檢測動力電池制程中遇到一個技術(shù)難題——核心零部件的復雜外觀導致“在線實時智能化全檢”很難實現(xiàn)。“動力電池很薄的電芯有60多層疊在一起，需要一層一層檢測有沒有問題，這個環(huán)節(jié)又非常重要，如果出問題的話會直接導致電池短路，嚴重影響駕駛安全，但當時市面上的工業(yè)AI都處于初級水平，所有通用的傳感器都拍不出來，無法達到檢測的精度要求。”朱文兵回憶。

榮旗科技看到了機遇。公司技術(shù)團隊將成像技術(shù)和算法創(chuàng)新結(jié)合起來，推出一套全新的解決方案，很快拿到了寧德時代的第一批訂單，順利進軍新能源動力電池領域。

目前，榮旗科技的75%業(yè)務來自國際客戶，25%來自國內(nèi)客戶。“科技驅(qū)動是‘小巨人’企業(yè)的共性，我們的品牌、市場，都是靠一個個技術(shù)硬骨頭啃下來的。我相信我們的創(chuàng)新體系會像滾雪球一樣滾起來，未來會越跑越快。”朱文兵說，“但發(fā)展再快，我們也不把盤子弄太大，而是堅持用持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新把檢測做得更好，把AI質(zhì)檢智能裝備應用到更多的工業(yè)領域。”

在青島嶗山區(qū)，“小巨人”企業(yè)青島海泰光電技術(shù)有限公司（以下簡稱“海泰光電”）的實驗室里，一顆被命名為“翠綠寶石”的激光晶體正在2000攝氏度的環(huán)境中慢慢“生長”。

激光晶體廣泛應用于科研、醫(yī)療、工業(yè)、軍事等領域，是為了獲取高質(zhì)量的激光而研發(fā)的材料。

“慢的時候一天只‘長’零點幾克，最后‘長’成一個300多克的激光晶體需要四五個月時間。屆時我們再把它做成相應的激光元器件。這塊‘翠綠寶石’是我們公司的鎮(zhèn)店之寶，它能占總銷售額的1/3，利潤率能達到50%。我們公司創(chuàng)業(yè)初期就靠這塊寶石撐著，別人干不了。”青島海泰光電技術(shù)有限公司總經(jīng)理聶奕向《瞭望東方周刊》介紹，“我們的客戶七成是國外，三成在國內(nèi)。”

榮旗科技工作人員運行調(diào)試設備

海泰光電高精度真空鍍膜設備

海泰光電始創(chuàng)于2001年，20多年來，公司專注于非線性光學晶體、激光晶體及精密激光光學元件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，其產(chǎn)品廣泛用于激光醫(yī)療美容、激光工業(yè)加工及激光人眼安全等領域。

“海泰光電的客戶以歐美韓日為主，多年來，我們以不同國家的文化為鑰匙敲開了客戶大門。歐美客戶比較保守，要讓他們測試我們的產(chǎn)品，需要耐心的等待，從開始聯(lián)系到贏得客戶，需要2到3年時間，甚至需要5年。韓國客戶比較激進，他們需要快速響應、積極配合，對時效要求比較強。德國客戶更看重產(chǎn)品質(zhì)量，意大利客戶是價格敏感型……”聶奕對各國市場如數(shù)家珍。

在一次行業(yè)展會上，聶奕和一個立陶宛客戶第一次見面，由于做了充分準備，聶奕與客戶暢談了一個多小時，立陶宛客戶完全沒想到中國供應商不但技術(shù)水平高，還這么了解自己國家的市場，感到非常驚喜。“后期展開業(yè)務合作就水到渠成了。”聶奕說。

“我們一個歐洲客戶在2020年初歐洲疫情暴發(fā)時缺口罩，我們就想辦法給他們郵寄了一些，讓他們非常感動。情況好轉(zhuǎn)之后，他們主動提出進一步測試我們公司產(chǎn)品。2022年，此客戶成為我們公司最大的客戶。”聶奕說。

目前，海泰光電的3個核心晶體材料在行業(yè)上處于領先地位，其中兩個在世界排名第一，一個排名第二。“我們做的東西很小，不做整個激光器，核心晶體材料其實只占一個激光器成本的2%，但任何激光器都缺它不可。”聶奕說，“‘翠綠寶石’晶體已做了20年，毛利水平保持在5%左右，今天依然非常有競爭力，客戶非常穩(wěn)定。”

在激光器領域，市場關(guān)注的不僅僅是產(chǎn)品技術(shù)指標，還有如何長期保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。“比如，一款激光器要在一個薄板上鉆1000萬個孔，要保證每個孔打出來的脈沖都一樣，如果任何一個脈沖出現(xiàn)問題，整個薄板就報廢了。有些國外客戶換過多個合作伙伴，供應商的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，這種不確定性讓他們深感困擾。和我們合作以后，遇到‘翠綠寶石’這種王牌產(chǎn)品，客戶說再也不希望換品牌了。”聶奕說，“我的理解是，堅持長期主義是所有專精特新‘小巨人’企業(yè)的最大理念，我們就是要用實踐告訴全世界，什么是中國企業(yè)的長期主義、工匠精神。”