






摘""要:施工升降機(jī)是現(xiàn)代建筑施工中廣泛應(yīng)用的垂直運(yùn)輸工具,兩傳動(dòng)齒輪齒條式施工升降機(jī)優(yōu)勢(shì)更為突出,但是其制動(dòng)性能要求更高。從施工升降機(jī)制動(dòng)性能出發(fā)進(jìn)行分析研究,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置模型分析、數(shù)值計(jì)算,得出單個(gè)制動(dòng)部件的最小制動(dòng)力矩,進(jìn)而通過(guò)計(jì)算制動(dòng)力矩,設(shè)計(jì)了樣機(jī),并選取合適的閘皮,進(jìn)行樣機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)證。經(jīng)過(guò)論證,所選閘皮滿足制動(dòng)性能要求,能夠?qū)崿F(xiàn)施工升降機(jī)的可靠穩(wěn)定制動(dòng)。
關(guān)鍵詞:施工升降機(jī)"驅(qū)動(dòng)裝置"制動(dòng)性能"閘皮"摩擦系數(shù)
Analysis"and"Research"on"the"Braking"Performance"of"Construction"Hoist
CHEN"Lina
Jiading"Special"Equipment"Supervision"and"Inspection"Technology"Research"Institute,"Shanghai,"201800"China
Abstract:"Construction"hoists"are"widely"used"in"modern"construction"as"vertical"transportation"tools,"the"advantages"of"the"two"transmission"gear"tooth"strip"construction"hoists"are"more"prominent,"but"its"braking"performance"requirements"are"higher."It"analyzes"and"conducts"research"starting"from"the"braking"performance"of"construction"hoists."By"analyzing"the"driving"device"model"and"numerical"calculation,"the"minimum"braking"torque"of"a"single"braking"component"is"obtained."Then,"by"calculating"the"braking"torque,"a"prototype"is"designed"and"suitable"brake"pads"are"selected"for"prototype"testing"and"verification."It"is"demonstrated"that"the"selected"brake"pads"meet"the"braking"performance"requirements"and"can"achieve"reliable"and"stable"braking"of"the"construction"hoists.
Key"Words:"Construction"hoist;"Drive"device;"Braking"performance;"Brake"pads;"Friction"coefficient
施工升降機(jī)是現(xiàn)代建筑施工中必不可少的垂直運(yùn)輸工具,承擔(dān)著垂直運(yùn)輸人員及貨物的雙重任務(wù)。經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展與完善,施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、功能用途等方面都有了很大的改進(jìn),但不可否認(rèn)的是,施工升降機(jī)在安全性方面尚不完善,導(dǎo)致安全事故時(shí)有發(fā)生。這其中很大一部分事故是安裝使用過(guò)程中的疏忽所致,但不可否認(rèn)的是,部分缺陷存在于設(shè)備在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中[1-3]。本文通過(guò)對(duì)兩傳動(dòng)齒輪齒條式施工升降機(jī)的制動(dòng)性能進(jìn)行理論計(jì)算分析,得出了一個(gè)制動(dòng)器失效時(shí)另一制動(dòng)部件的最小允許值,然后進(jìn)行樣機(jī)設(shè)計(jì),并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證其可行性。
1""施工升降機(jī)系統(tǒng)的力距分析
1.1模型分析
目前較多的施工升降機(jī)采用3個(gè)傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)總成,隨著技術(shù)的發(fā)展,兩驅(qū)動(dòng)的施工升降驅(qū)動(dòng)總成憑借其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)被逐漸使用[4]。相較于三傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式,兩傳動(dòng)主要優(yōu)勢(shì)有:結(jié)構(gòu)緊湊,降低整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量;生產(chǎn)制造成本,后期維護(hù)成本都相對(duì)較低;不論是驅(qū)動(dòng)抑或制動(dòng)過(guò)程,其同步性能更優(yōu),使整機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn),乘坐更加舒適。但是,由于僅有兩個(gè)制動(dòng)裝置,那么就對(duì)單個(gè)制動(dòng)裝置的性能提出了更高的要求[5]。
典型的兩傳動(dòng)齒輪齒條式施工升降機(jī),其傳動(dòng)系統(tǒng)布置如圖1所示,帶有制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力輸出端,通過(guò)減速機(jī)主軸輸出轉(zhuǎn)矩,減速機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)板上,驅(qū)動(dòng)板與吊籠連接,小齒輪安裝在主軸上,通過(guò)與安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合,從而實(shí)現(xiàn)吊籠的垂直運(yùn)動(dòng)。根據(jù)《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》(GB/T"26557—2021)中第5.7.4.6條規(guī)定:制動(dòng)器中產(chǎn)生制動(dòng)作用力的任何彈簧,其制造和安裝應(yīng)滿足:如果某一彈簧失效(制動(dòng)部件#I)載荷仍為額定載荷時(shí),制動(dòng)器(如制動(dòng)部件#II)仍可有效地使吊籠減速[6]。
驅(qū)動(dòng)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。為了計(jì)算準(zhǔn)確,將各部分的力矩轉(zhuǎn)換到電機(jī)輸出端,主要有:聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量產(chǎn)生的力矩(Nm)、電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量產(chǎn)生的力矩(Nm)、減速機(jī)傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)慣量產(chǎn)生的力矩(Nm)、升降機(jī)自重(包括吊籠重量及負(fù)載)"轉(zhuǎn)動(dòng)慣量產(chǎn)生的力矩(Nm)。
設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為,制停時(shí)間為,升降機(jī)自重(包括吊籠重量及負(fù)載)為m,小齒輪節(jié)圓直徑為D,那么,可得出這四部分轉(zhuǎn)換到電機(jī)端的力矩分別為[7]:式(1)、式(2)、式(3)、式(4)中:表示聯(lián)軸器轉(zhuǎn)換到電機(jī)端的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;表示電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;表示減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)換到電機(jī)端的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;表示減速機(jī)傳動(dòng)效率。
對(duì)于制動(dòng)系統(tǒng)而言,升降機(jī)滿載狀態(tài)下行工況是最惡劣的,因此,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),需保證該工況下吊籠能有效減速。圖1中,若制動(dòng)部件#1的彈簧失效時(shí),制動(dòng)部件#2制動(dòng)的同時(shí),不僅要克服自身驅(qū)動(dòng)部件及升降機(jī)自重(包括吊籠重量及負(fù)載),還需同是克服制動(dòng)部件#1產(chǎn)生的力矩、、,將這部分力矩折算至#1的電機(jī)端,可得:
式(5)中:表示升降機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng)效率。
由此可以得到,在制動(dòng)部件#2電機(jī)端的總轉(zhuǎn)矩為
因此,要使升降機(jī)滿載狀態(tài)下行工況時(shí)制動(dòng)部件#2的最小制動(dòng)力矩應(yīng)滿足:
1.2"數(shù)值計(jì)算
為驗(yàn)證上述理論,以某兩傳動(dòng)SC200/200型施工升降機(jī)為例進(jìn)行驗(yàn)證[8],表1給出了該機(jī)型驅(qū)動(dòng)裝置的主要系統(tǒng)參數(shù)。
2""制動(dòng)系統(tǒng)力距
2.1"制動(dòng)力矩設(shè)計(jì)計(jì)算
圖3所示為目前施工升降機(jī)最常用的制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),主要由固定制動(dòng)盤、摩擦組件、動(dòng)盤、靜鐵芯、止退器、制動(dòng)彈簧、后蓋等部件組成。固定制動(dòng)盤通過(guò)螺栓與電機(jī)連接,摩擦組件通過(guò)花鍵與電機(jī)軸連接,鐵芯磁鐵通過(guò)安裝在4個(gè)角上的止退器與電機(jī)連接。
初始斷電狀態(tài)時(shí),制動(dòng)彈簧一端與動(dòng)盤接觸,一端與調(diào)節(jié)螺母接觸,彈簧壓縮提供正向壓力,摩擦組件與固定制動(dòng)盤及動(dòng)盤表面貼合,產(chǎn)生摩擦力矩,阻止電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)制動(dòng);通電狀態(tài)時(shí),靜鐵芯吸合動(dòng)盤,使摩擦組件與二者分體,此時(shí)電機(jī)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),升降機(jī)正常運(yùn)行。調(diào)節(jié)螺母的進(jìn)退可改變制動(dòng)彈簧的壓縮量,從而改變摩擦力矩。由于施工升降機(jī)的制動(dòng)器為動(dòng)態(tài)制動(dòng)方式,摩擦組件上閘皮的磨損量較大,止退器的作用尤為關(guān)鍵,它可以實(shí)現(xiàn)閘皮磨損后,摩擦組件與固定制動(dòng)盤及動(dòng)盤之間間隙的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
根據(jù)《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》(GB/T"26557—2021)規(guī)定:制動(dòng)作用力應(yīng)由壓縮彈簧產(chǎn)生。壓縮彈簧應(yīng)被充分支撐,且其所受應(yīng)力不應(yīng)大于材料扭轉(zhuǎn)彈性極限的80%[6],該制動(dòng)彈簧壓縮提供正向壓力,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
該制動(dòng)器采用的彈簧剛度k=148.4"N/mm,其壓縮量h=24"mm,選用的摩擦組件其摩擦系數(shù)為μ=0.26,閘皮的作用半徑R=99.5"mm,那么,可得制動(dòng)力矩為:
帶入數(shù)值可得,MT"="184.2"Nm;
可見,MT"≥165.27nbsp;Nm,滿足設(shè)計(jì)要求。
現(xiàn)有大多數(shù)兩升降機(jī)要求的單個(gè)制動(dòng)器力矩為180"Nm,與該計(jì)算數(shù)值基本吻合,也滿足MT"≥165.27"Nm的要求。
2.2"閘皮摩擦系數(shù)
由于閘皮在工作過(guò)程中需要承受高頻次的摩擦和沖擊,因此,其性能要求十分嚴(yán)格。優(yōu)秀的閘皮應(yīng)具備耐磨、耐高溫、制動(dòng)穩(wěn)定等特點(diǎn),以確保施工升降機(jī)在各種工況下都能可靠制動(dòng)。閘皮的性能不僅與材料的選擇和制造工藝有關(guān),還與升降機(jī)的使用環(huán)境和操作習(xí)慣密切相關(guān)。例如:在惡劣的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中,閘皮可能會(huì)受到粉塵、水霧等污染,導(dǎo)致其摩擦性能下降;而頻繁的急停和重載運(yùn)行也會(huì)加速閘皮的磨損。因此,對(duì)閘皮的維護(hù)和更換周期進(jìn)行科學(xué)管理,是確保升降機(jī)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)[9]。
閘皮的性能在很大程度上取決于其材料的選擇和制造工藝。合適的材料應(yīng)具備良好的耐磨性、耐高溫性和良好的熱穩(wěn)定性。良好的耐磨性可確保在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)過(guò)度磨損。較高的耐高溫性能可防止在制動(dòng)過(guò)程中因高溫導(dǎo)致性能下降。穩(wěn)定的制動(dòng)性能夠使閘皮在不同工況下提供可靠的制動(dòng)力。
通過(guò)分析式(8)中的已知條件,彈簧剛度k,其壓縮量h,閘皮的作用半徑R均是固定不變的,若摩擦組件上的閘皮摩擦系數(shù)μ是定值,則制動(dòng)系統(tǒng)可保持恒定的制動(dòng)力矩,若升降機(jī)下行時(shí)速度為33"m/min,已知吊籠從該速度減小到0所需時(shí)間t"=1.5"s,很容易可得出升降機(jī)制停減速度為a"=0.36"m/s2,制動(dòng)距離為s=0.4"m。
常見的閘皮材料包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鋼、陶瓷和復(fù)合材料等,其摩擦系數(shù)會(huì)隨溫度、速度、面壓等因素而產(chǎn)生不同程度的變化[10]。為此,選擇了一款進(jìn)口摩擦材料,它是以橡膠為基體的混合材料,圖4所示為這款摩擦材料隨溫度、速度、面壓的理論變化曲線[11]。通過(guò)觀察其不同情況下特性曲線,可見這款材料的摩擦系數(shù)值是比較穩(wěn)定的。
2.3"試驗(yàn)驗(yàn)證
為驗(yàn)證閘皮實(shí)際性能,搭建了一套試驗(yàn)平臺(tái)(如圖5所示)。將制動(dòng)系統(tǒng)及電機(jī)安裝在試驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試,模擬負(fù)載可根據(jù)需求輸出負(fù)載轉(zhuǎn)矩,聯(lián)軸器處的傳感裝置可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)扭矩及速度值。
對(duì)選用的進(jìn)口材料閘皮和國(guó)產(chǎn)普通材料閘皮進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),得出如圖6所示的扭矩M隨時(shí)間t的變化曲線。調(diào)節(jié)2個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)彈簧,使其理論靜態(tài)初始制動(dòng)力矩均為180"Nm,用模擬載荷進(jìn)行加載,對(duì)比(a)、(b)曲線圖可以看出:選用的進(jìn)口閘皮能夠較快達(dá)到預(yù)定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,并且力矩值的穩(wěn)定性明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)閘皮,綜合能性能較好。
3"結(jié)語(yǔ)
施工升降機(jī)是現(xiàn)代建筑施工中廣泛應(yīng)用的垂直運(yùn)輸工具,兩傳動(dòng)齒輪齒條式施工升降機(jī)優(yōu)勢(shì)更為突出,但是其制動(dòng)性能要求更高。本文對(duì)施工升降機(jī)制動(dòng)性進(jìn)行分析研究,通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置模型分析及數(shù)值計(jì)算,得出單個(gè)制動(dòng)部件的最小制動(dòng)力矩。進(jìn)而進(jìn)行制動(dòng)力矩設(shè)計(jì)計(jì)算,選取了一款合適的閘皮并進(jìn)行了樣機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)證,論證了所選閘皮滿足制動(dòng)性能要求,能夠?qū)崿F(xiàn)施工升降機(jī)的可靠穩(wěn)定制動(dòng)。
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