姜輝：雙線作戰定盤星

文 ‖ 彭 展

湖南石化姜輝扎根一線，精益求精、追求卓越，從普通鉗工成長為設備管理高級工程師。

●“必須過得硬，不能過得去，更不能差不多”，是姜輝堅守的信條。

姜輝，是中國石化湖南石化新區己內酰胺部煤氣化裝置設備副主任，2018 年榮獲全國“五一勞動獎章”、被授予湖南省“勞動模范”稱號。2020 年，他被評為全國勞動模范并參加全國勞動模范和先進工作者表彰大會，受到習近平總書記等黨和國家領導人的親切會見。

1993 年技校畢業進入公司后，姜輝一步一個腳印，堅持勤學苦練，從普通鉗工成長為設備管理高級工程師。

煤氣化裝置建成投產的10 多年來，他摸清了殼牌煤氣化技術的工藝原理和控制原理，把整個設備和流程都裝在腦子里；從“治病療傷”到“強身健體”，他多次解決了煤氣化裝置運行及檢修過程的瓶頸問題，并被國內同行企業邀請前去指導，成為業界知名的氣化爐專家。

雙線作戰，考驗重重

時光荏苒，歲月悠悠。平凡的每一天，總是留下不平凡的足跡和記憶。

在姜輝的印象里，這承前啟后、繼往開來的一幕幕場景，久久不能忘懷——2023 年11 月25 日，湘北大地，冬陽普照。湖南石化年產60 萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目現場，采用國產SE 水煤漿水冷壁氣化技術的新建煤氣化裝置一次開車成功，標志著備受矚目的破解“化工圍江”難題的長江經濟帶發展示范項目全線貫通又邁進堅實一步。

同年11 月26 日19 時20 分，洞庭湖畔的湖南石化老區，根據己內酰胺產業鏈搬遷升級項目建設統一部署，殼牌粉煤氣化裝置正式停運。置身現場，姜輝和同事們一道，有條不紊落實停車指令，共同見證裝置圓滿完成歷史使命。

“無論是老區煤氣化裝置安穩運行刷新紀錄，還是新區煤氣化裝置安全順利一次開車成功，姜輝參與‘雙線作戰’的表現都非常沉穩，胸有成竹，能處理疑難雜癥，駕馭復雜局面，充分體現了執著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的工匠精神。”己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目部負責人說。

雙線作戰，考驗重重。談及對老區和新區煤氣化裝置的認識，姜輝打開了話匣子：“首先要對老區氣化爐設備運行狀況有充分了解，要清楚哪些是關鍵設備、有哪些故障特征，再針對這些特征制定不同的維護方案、列出設備運行到什么階段需要注意哪些關鍵點等。同時，要了解新區氣化爐設備的安裝調試進度，安裝過程中的關鍵點必須到現場把關，設備廠家服務人員調試過程必須全程參加，保證全過程了解和掌握設備。只有全面掌握兩個片區的全部設備，才能運籌帷幄，合理安排時間……”

2023 年3 月，老區煤氣化裝置檢修復產進入新一輪運行周期。姜輝和同事們錨定“安全連運創新紀錄，確保新區老區平穩過渡銜接”目標，穩打穩扎，力爭“每天進步一點點”。

他們首先遇到的是合成氣管線小接管腐蝕穿孔問題。合成氣泄漏后著火爆炸風險很高，如果泄漏量小采用臨時打膠處理，泄漏量大則只能停車處理。對此，他們利用機會檢修進行專項檢查，拆除所有接管法蘭，從內到外采用多種檢測手段全面檢查，排除隱患，保證運行過程不再發生泄漏問題。

近年來，煤氣化裝置運行超過100天后，氣化爐就會發生“熱區下移”的不正常工況，需要不斷調整工藝參數來維持運行，這樣既增加操作人員的工作量還會造成生產波動，影響設備的平穩運行。

姜輝與工藝人員一起“頭腦風暴”分析原因，得出降低石灰石添加比例可以減少熱區下移的波動。但石灰石給料閥設計的最低比例是1%，無法滿足要求。通過查看設備資料，理清思路，姜輝找到了改造的辦法。他與廠家溝通，提出改進設想，在得到肯定答復后馬上啟動變更，第一時間完成改造并測試，工況很快得到恢復，氣化爐運行達到投產17年來歷史最佳水平。

新區老區，統籌兼顧

2021 年6 月，新冠疫情暴發期間，己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型項目開工建設。從設備采購階段開始就參與項目建設的姜輝從老區到新區來回奔波，心掛兩頭，統籌兼顧。

因為是不同的工藝流程，首先，他們通過實地考察和電話交流與同行兄弟單位充分溝通，了解不同流程環節設備的使用狀況，在設備采購招標文件中提出關鍵點的要求，從設備選型上提出質量保證。其次，嚴把設備入場質量關，對到貨的每一臺設備安裝后第一時間進行檢查，建立整改清單并逐條返修驗收。最后，嚴把調試關，按照集團公司新安裝設備質量驗收管理細則，對照優秀標準進行驗收。

●姜輝向記者介紹項目建設情況。

新區煤氣化裝置是中國石化首套采用SE 水煤漿水冷壁技術的工業裝置，與傳統水煤漿氣化技術相比可提高碳轉化率和有效氣成分，具有顯著的節煤、節氧效果，拓展氣化單元裝置原料煤用煤范圍。姜輝加強與設計單位中石化寧波工程公司溝通，了解設計理念，結合殼牌氣化爐設計和運行情況，總結制造過程關鍵質量控制點，梳理運行過程注意事項等。

“從設備結構上看，新的氣化爐結構比殼牌氣化爐簡單，但是反應室的密封裝置、激冷室的激冷環和破泡條及內壁復合層等都是關鍵點。”姜輝說，“從運行角度來看，新氣化爐煤燒嘴的點火流程復雜，反應室爐膛和環形空間的壓差是主要關注點。”

雖是氣化爐，老區新區工藝各不同。姜輝把握要領，有的放矢。老區是粉煤氣化氣體輸送；新區是水煤漿氣化流體輸送。所以，他們決定從生產流程入手，針對不同工段，分析和總結關鍵點，進行重點突擊、重點學習，然后再連貫系統學習。

“挑戰，新區的操作壓力比老區高。”姜輝坦言。

他舉例說，設計法蘭密封采用RJ（環墊密封）形式，這種結構對密封面的安裝要求高。雖然他們也認識到這一點，但重視程度不夠，僅僅對氧氣、合成氣、高壓蒸汽系統法蘭做了一些要求，如必須使用扭矩扳手緊固，對這些介質以外的法蘭沒有作要求。但他們發現，在氣密和開車初期，這些介質以外的法蘭發生泄漏的頻率比較高。于是，他們分析原因，發現是法蘭螺栓的預緊力不夠，在系統反復升壓卸壓和投煤后系統升溫后發生泄漏，決定采用更換墊片、研磨密封面或更換法蘭等方法進行消漏，最終取得了成功。

風雨兼程，再創佳績

從設計到施工，從中交到開車，每一步走來，都非常不易。其中的酸甜苦辣，姜輝和同事們感同身受。

“裝置一次開車成功是總要求，每個環節每個細節都是支撐，必須過得硬，不能過得去，更不能‘差不多’，否則事倍功半，甚至勞神費力，徒勞無功。”姜輝說。

在氣化爐的返修驗收環節，姜輝表現尤為犟。2023 年2 月，氣化爐完成現場安裝后，第一次進行全面檢查，然后返修。在返修后驗收檢查中，又發現一些新問題和返修過程中產生的次生問題。“經過多次檢查和返修，一直到6 月底，問題仍沒有得到徹底解決，再加上現場檢測手段有限，所以總感覺心里沒底，不踏實。”姜輝回憶說。于是，姜輝提出請第三方專業檢測機構進行全面檢查的方案。

“在提這個方案時，確實遇到了一些不同聲音。有人認為這是新的爐子，廠家有質檢關，而且經過多次處理問題都解決了，再進行全面檢測有點‘多此一舉’，但是我還是憑自己對設備的了解，堅持請第三方檢測。”姜輝說。

任憑風浪急，沉穩向前行。事后證實，姜輝的堅持是對的，檢測后還是發現了不少問題，為新氣化爐一次開車成功清除了大小“攔路虎”。

從老區到新區，從理論到實踐，姜輝一方面領先一步，攻堅克難；另一方面注重傳幫帶，引領團隊向前進。

“怎樣做好傳幫帶工作？我的思路是不可能一下子要求年輕人全面上手。針對不同員工的性格，會有側重點。”他說。

姜輝讓去年新入職的兩名大學生在工藝班組倒班，熟悉流程。為彌補他們現場經驗不足，姜輝就安排他們收集資料，建立臺賬。“我只給他們搭好框架，提一些要求，然后讓他們去完成，而要完成這些工作就必須熟悉設備資料和公司各項制度，這樣可以讓他們很快在設備結構、熟悉公司制度等方面得到快速提升。”

青工陳天鑫入職兩年多來，在老區得到了較好的鍛煉，理論和實踐方面都有了顯著提升。姜輝經常帶著他檢查每臺設備、講解怎樣查找問題、分析產生問題的原因并指導他處理問題。“每檢查完一臺設備，我就要求他做表格描述故障點，處理措施并配照片，然后對返修過程進行跟蹤，最后一起對返修驗收，包括怎樣聯系施工單位、制定檢修時間表、全過程完成整個維修，引導他從每個點到面的全面維修。”姜輝說。看到青工們成長進步，他感到很是欣慰。

十余載風雨兼程，與老區煤氣化裝置朝夕相處已成知己；新征程披星戴月，守護新區煤氣化裝置不舍晝夜又交新朋。

“新的期待，就是我們既然能創造粉煤氣化裝置安全連運新紀錄，也一定能把水煤漿氣化裝置打造成新的世界之最。”姜輝表示。