裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接方式及施工技術(shù)改進(jìn)研究

葉 睿

(四川省財(cái)政投資評(píng)審中心,四川 成都 610000)

裝配式建筑為一種新型的建筑結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)相比具有快速、高效、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),目前正推廣應(yīng)用。裝配式建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)是連接不同構(gòu)件和部件的關(guān)鍵部分,其設(shè)計(jì)和施工工藝直接影響建筑的安全性和可靠性。因此,改進(jìn)裝配式建筑連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和施工工藝對(duì)于提高建筑的質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。

1 裝配式建筑節(jié)點(diǎn)連接方式分析

通過(guò)調(diào)研和分析現(xiàn)有的裝配式建筑連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工工藝,發(fā)現(xiàn)還存在著部分問(wèn)題和不足。其中一些連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性不夠,容易出現(xiàn)開(kāi)裂和變形等問(wèn)題。此外,一些連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和施工工藝不合理,無(wú)法達(dá)到建筑的使用要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。此外,部分材料選取和施工工藝也存在不合理的情況,無(wú)法充分發(fā)揮材料的性能和優(yōu)勢(shì)[1]。

1.1 機(jī)械連接

機(jī)械連接是裝配式建筑結(jié)構(gòu)中常用的節(jié)點(diǎn)連接方式之一,其通過(guò)螺栓、銷子等來(lái)實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的連接,機(jī)械連接方式具有施工簡(jiǎn)單、拆卸便利等優(yōu)點(diǎn),但也存在著螺栓松動(dòng)、構(gòu)件整體受力不均、連接部位應(yīng)力集中等問(wèn)題。

1.2 焊接連接

焊接連接是一種常用的裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接方式,通過(guò)電焊將結(jié)構(gòu)材料組件連接在一起,可以實(shí)現(xiàn)較高的剛性和強(qiáng)度,適用于各種類型的節(jié)點(diǎn)連接,如梁柱連接、主次梁連接、梁板連接等。現(xiàn)階段裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊接連接存在焊縫強(qiáng)度不足且焊接工藝難以控制等問(wèn)題。焊接連接方式雖連接強(qiáng)度高、抗震性好,但焊縫脆性、焊接質(zhì)量難以保證[2]。

1.3 螺栓連接

通過(guò)在連接端鉆孔并使用螺栓組件來(lái)連接裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn),能夠提供結(jié)構(gòu)較高的連接強(qiáng)度和剛性,其適用于各類節(jié)點(diǎn),包括主次梁連接、梁柱連接和板件連接等。螺栓連接在連接件不厚且要求連接力較大的情況下使用,常用的緊固件有螺栓、螺母、墊圈,其他螺紋連接包括高強(qiáng)螺栓、吊環(huán)螺栓、地腳螺栓和T形槽螺栓。但螺栓連接的開(kāi)孔會(huì)對(duì)裝配式建筑結(jié)構(gòu)截面產(chǎn)生一定的削弱,且因構(gòu)件相互搭接耗材較多。

1.4 搭接連接

搭接連接是將裝配式建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)端部延長(zhǎng),通過(guò)重疊或嵌入方式進(jìn)行連接。搭接連接適用于短距連接和輕型結(jié)構(gòu),如裝配式建筑結(jié)構(gòu)的板件連接、桁架連接等。搭接連接施工簡(jiǎn)便焊接點(diǎn)少,鋼筋用量少,具有較好的強(qiáng)度和剛性,但人工成本較高。

1.5 套筒灌漿

套筒灌漿是一種常用的裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加固的方法,特別適用于混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋缺失或腐蝕嚴(yán)重的情況。通過(guò)在鋼筋上套筒接頭,并注入灌漿材料來(lái)增加鋼筋、套筒與預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的承載力和結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度,常用的灌漿材料包括水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂漿等。施工過(guò)程中根據(jù)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求添加黏結(jié)劑或加入劑,以提高灌漿材料的流動(dòng)性和黏結(jié)力。將套筒軸線與鋼筋軸線保持一致,將套筒沿著鋼筋正確安裝在需要加固的位置。套筒與鋼筋之間、套筒與混凝土的間隙應(yīng)小,使灌漿材料充分均勻填充套筒和鋼筋的空隙。可以使用注射器或泵等設(shè)備進(jìn)行灌漿,確保灌漿材料能夠均勻分布并完全填充套筒和鋼筋周圍。完成灌漿后,需要對(duì)灌漿部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。根據(jù)灌漿材料的要求,采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,如保溫覆蓋、濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)等。

但傳統(tǒng)的套筒灌漿技術(shù)在裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工中也存在一定的問(wèn)題,套筒灌漿施工需要多個(gè)工序進(jìn)行,包括設(shè)置灌漿孔、安裝鋼筋套筒、灌漿等,施工周期長(zhǎng)、工序復(fù)雜且難度大,需要專業(yè)技術(shù)人員操作,導(dǎo)致人工成本增加,并且施工質(zhì)量不穩(wěn)定。所需材料工序較多,施工成本相應(yīng)增加。完工后,如裂縫、鋼筋腐蝕等質(zhì)量缺陷不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù),對(duì)于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性可能存在一定的隱患。

2 裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)難點(diǎn)

裝配式建筑結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的節(jié)點(diǎn)類型包括懸掛節(jié)點(diǎn)、受壓節(jié)點(diǎn)、搭接節(jié)點(diǎn)等。不同類型的節(jié)點(diǎn)存在不同的難點(diǎn)。

2.1 懸掛節(jié)點(diǎn)

懸掛節(jié)點(diǎn)是指懸掛構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)。由于裝配式建筑結(jié)構(gòu)懸掛節(jié)點(diǎn)要承受懸掛構(gòu)件的重力和作用力,所以其穩(wěn)定性和承載能力是一個(gè)重要考慮因素。此外,懸掛節(jié)點(diǎn)處需要考慮安裝和調(diào)整的難點(diǎn),以確保懸掛構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的準(zhǔn)確對(duì)接。

而后為術(shù)前宣教，團(tuán)隊(duì)遵循早期、全面、深入、具體的宣教原則，患者入院后即開(kāi)始采用多模式、多元化的健康教育方式，分階段給患者及家屬進(jìn)行快速康復(fù)、疼痛知識(shí)相關(guān)宣教，教會(huì)患者運(yùn)用疼痛評(píng)分工具進(jìn)行自我評(píng)分，掌握疼痛報(bào)告時(shí)機(jī)。此外，科室還增加了快速康復(fù)健康教育資料的發(fā)放。

2.2 受壓節(jié)點(diǎn)

受壓節(jié)點(diǎn)是承受結(jié)構(gòu)壓力的構(gòu)件,是與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)。受壓節(jié)點(diǎn)的主要難點(diǎn)在于裝配式建筑結(jié)構(gòu)抗壓能力和穩(wěn)定性的要求。由于受壓節(jié)點(diǎn)處的構(gòu)件需要承受外部的壓力荷載,所以需要通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和材料選擇來(lái)確保節(jié)點(diǎn)具有足夠的承載能力,并防止壓力引發(fā)節(jié)點(diǎn)的失穩(wěn)。

2.3 搭接節(jié)點(diǎn)

搭接節(jié)點(diǎn)是指構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接節(jié)點(diǎn)。搭接節(jié)點(diǎn)在裝配式建筑結(jié)構(gòu)中是常見(jiàn)的節(jié)點(diǎn)類型,其難點(diǎn)在于精確的構(gòu)件搭接和連接。搭接節(jié)點(diǎn)的連接方式通常采用螺栓連接、焊接連接或膠合連接等。然而,不同的連接方式存在著不同的難點(diǎn),例如螺栓連接需要保證螺栓的預(yù)拉力,焊接連接需要保證焊接質(zhì)量,膠合連接需要保證膠合劑的黏結(jié)強(qiáng)度。

3 節(jié)點(diǎn)連接技術(shù)改進(jìn)方法

3.1 材料選取的優(yōu)化

通過(guò)選取高強(qiáng)度、耐磨性強(qiáng)耐腐蝕和輕質(zhì)的材料及元件,從而提高連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度。同時(shí),材料的選擇還應(yīng)考慮其可持續(xù)性和環(huán)保性,以滿足綠色建筑的要求。

3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)

通過(guò)改變裝配式建筑結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式,優(yōu)化結(jié)構(gòu)力學(xué)性能。可采用增加連接面積、改變連接方式等方法,提高連接強(qiáng)度和剛度。

3.3 加工技術(shù)的優(yōu)化

通過(guò)改進(jìn)裝配式建筑結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的加工技術(shù),提高其制造精度和表面質(zhì)量。例如,可以采用熱處理和精密加工的方式,提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的剛度和強(qiáng)度。

4 改進(jìn)研究及新型連接件設(shè)計(jì)

針對(duì)現(xiàn)有裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接方式和施工技術(shù)存在的問(wèn)題和不足,本文提出了一些新的節(jié)點(diǎn)連接方式以及改進(jìn)了施工技術(shù),將鋼結(jié)構(gòu)連接、混凝土連接和建筑抗震連接的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合,既具有較高的強(qiáng)度和剛度,又能夠提高連接的耐久性和抗震性能。

4.1 鎖扣連接技術(shù)

鎖扣連接是裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接的一種新型方式,鎖扣作為連接器是由兩個(gè)半圓形金屬環(huán)組成,用螺栓在連接節(jié)點(diǎn)端部將鎖扣固定,鎖扣連接的承載力強(qiáng)、剛度大,更加穩(wěn)固和安全。鎖扣連接適用于模塊化建筑和臨時(shí)結(jié)構(gòu)等,且可以方便地拆卸和重裝,適用于需要頻繁改變或移動(dòng)的建筑物。鎖扣連接采用了先拼裝后組裝的施工順序,通過(guò)提高拼裝準(zhǔn)確度和安裝速度,提高施工效率。

4.2 鋼板加固技術(shù)

通過(guò)在裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處加固鋼板,可以提高節(jié)點(diǎn)連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,避免組件的松動(dòng)滑移和位移現(xiàn)象。鋼板加固構(gòu)件連接部位是一種常用的結(jié)構(gòu)加固方法,施工時(shí)在原有結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)位置增加鋼板來(lái)提高節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度。鋼板加固節(jié)點(diǎn)連接首先根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力情況對(duì)需要加固的位置進(jìn)行定位。在加固節(jié)點(diǎn)位置前先清理表面,確保表面沒(méi)有積灰、氧化物等雜物,以保證加固材料的黏結(jié)性。將預(yù)制鋼板安裝在節(jié)點(diǎn)位置。可以通過(guò)螺栓連接或焊接等方式固定鋼板,使鋼板與結(jié)構(gòu)間剛性連接,實(shí)際操作過(guò)程中其材料用量較多,施工難度較大。通常會(huì)在連接部位進(jìn)行必要的補(bǔ)強(qiáng)措施,如增加焊縫、加固帶等,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的整體強(qiáng)度[3-5]。

在進(jìn)行鋼板加固節(jié)點(diǎn)連接時(shí),需要根據(jù)具體情況選擇合適的鋼板材料和加固方式,同時(shí)要保證加固后的節(jié)點(diǎn)能夠滿足結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度要求,通過(guò)施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

4.3 預(yù)應(yīng)力螺栓連接技術(shù)

預(yù)應(yīng)力螺栓可提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接的強(qiáng)度和可靠性,防止螺栓連接斷裂、松動(dòng)。預(yù)應(yīng)力法主要是利用高強(qiáng)度螺栓的彈性變形,通過(guò)預(yù)先施加一定的拉伸力來(lái)實(shí)現(xiàn)連接。預(yù)應(yīng)力螺栓緊固時(shí),需要被拉伸至預(yù)應(yīng)力狀態(tài),保持一定的時(shí)間和強(qiáng)度,這樣在使用過(guò)程中,由于受力均勻能夠減少螺栓的松動(dòng)和變形,保證連接的可靠性和安全性。摩擦法是通過(guò)螺栓的螺紋和連接件之間的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)連接。在使用中,螺栓和連接件之間的摩擦力會(huì)使螺栓得到一定的預(yù)加載力,從而保證連接的穩(wěn)定性和安全性。此外,摩擦法還需要注意緊固力的大小,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響連接效果。需要注意的是,高強(qiáng)度螺栓連接過(guò)程中需要按照相關(guān)規(guī)范和要求操作,避免出現(xiàn)操作不當(dāng)或材料質(zhì)量問(wèn)題等因素導(dǎo)致連接效果不理想。

4.4 機(jī)械連接技術(shù)改進(jìn)

在傳統(tǒng)機(jī)械連接基礎(chǔ)上選擇高強(qiáng)度的機(jī)械連接材料,如高強(qiáng)度鋼材或合金材料等元件,能夠提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的承載能力和抗震性能。增加連接面積、增加機(jī)械連接件的數(shù)量,提高連接的可靠性和穩(wěn)定性,通過(guò)增加螺栓或鉚釘?shù)臄?shù)量、增大連接板的尺寸等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)化節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和連接結(jié)構(gòu),例如,采用雙重螺栓連接、增加連接件的有效長(zhǎng)度或者采用鋼板聯(lián)接等方法。同時(shí),使用專用連接件如鋼梁連接釘、鋼筋套筒連接件等,考慮在節(jié)點(diǎn)連接處引入預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì),通過(guò)預(yù)應(yīng)力的作用,可以增加機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)的緊密度和強(qiáng)度。在節(jié)點(diǎn)處預(yù)留加固筋的位置,使得連接更牢固。

4.5 焊接連接技術(shù)改進(jìn)

在傳統(tǒng)焊接連接施工的基礎(chǔ)上優(yōu)化焊接接頭的幾何形狀和連接方式,采用倒角、焊接雙縫、V形焊縫等,提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)固力,在焊接過(guò)程中采用高品質(zhì)的焊接輔助材料,如焊接支撐物、通條、焊絲等,增強(qiáng)焊接接頭兩端融合度和耐久性。采用先進(jìn)的焊接技術(shù),如激光焊接、等離子焊接、TIG焊、MIG/MAG焊、復(fù)合材料焊接等,可提高焊接的精度和效率,減少焊接缺陷的發(fā)生。另外,在焊接前對(duì)焊接材料進(jìn)行預(yù)處理,如去油、除銹、拋光等,以保證焊接接頭的質(zhì)量,嚴(yán)格控制焊接電壓、電流、焊接速度等參數(shù),引入自動(dòng)化設(shè)備,裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)或重要工程可使用自動(dòng)化焊接設(shè)備,保證焊接工藝。

4.6 螺栓連接技術(shù)改進(jìn)

傳統(tǒng)的螺栓連接需使用扭矩扳手緊固,在高處施工或狹小環(huán)境等不良工作條件下,緊固螺栓過(guò)程困難,由于螺栓本身的局限性以及設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的一些問(wèn)題,螺栓連接在裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接中常遇到一些困難和故障,影響裝配的質(zhì)量和安全性。因此,改進(jìn)螺栓連接技術(shù),提高連接的可靠性和安全性是一個(gè)重要的研究方向。可使用自動(dòng)裝配系統(tǒng),如螺栓裝配槍、螺栓裝配套筒等自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行緊固操作,采用新的螺栓連接技術(shù),例如,形狀記憶合金在螺栓連接中的應(yīng)用,通過(guò)溫度變化使螺栓形狀發(fā)生變化,從而實(shí)現(xiàn)自緊固效果。此外,還有一些基于磁性原理的螺栓連接技術(shù),如電磁緊固和磁性液體螺栓連接等,提高裝配效率和質(zhì)量,并減少人工操作。螺紋是螺栓連接中最關(guān)鍵的部分,螺紋的切割方式和角度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致螺紋結(jié)構(gòu)的疏松,降低連接的承載能力;螺紋的形狀和尺寸不合理會(huì)導(dǎo)致連接的松動(dòng)和脫落,通過(guò)優(yōu)化螺紋的設(shè)計(jì),提高螺紋的緊密度和接觸面積,能夠顯著提高螺栓連接的質(zhì)量和可靠性。預(yù)緊載荷是螺栓連接中的一個(gè)重要參數(shù),在裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)裝配過(guò)程中,由于經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備的限制,往往難以控制預(yù)緊載荷的大小,過(guò)大的預(yù)緊載荷會(huì)導(dǎo)致螺栓斷裂,過(guò)小的預(yù)緊載荷會(huì)導(dǎo)致連接松動(dòng),需引入控制裝置和監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)整預(yù)緊載荷的大小。摩擦系數(shù)是考慮螺栓連接穩(wěn)固的一個(gè)重要因素,由于螺栓和母材的材料及表面處理方式有差異,且摩擦系數(shù)不同,導(dǎo)致螺栓連接的緊固力和松動(dòng)力不穩(wěn)定,通過(guò)選擇合適的潤(rùn)滑劑和表面處理技術(shù),調(diào)整螺栓元件摩擦系數(shù),提高連接的強(qiáng)度和耐磨性。同時(shí),螺栓的表面存在一些問(wèn)題,如腐蝕、氧化和磨損等,導(dǎo)致連接的過(guò)早失效。因此,通過(guò)選擇合適的表面處理方式,如鍍鋅、鍍鎳和熱處理等,能夠顯著提高螺栓連接的耐腐蝕性和耐磨性,延長(zhǎng)裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接的壽命。

4.7 傳統(tǒng)鋼筋灌漿套筒工藝改進(jìn)

傳統(tǒng)的灌漿套筒施工方法需要現(xiàn)場(chǎng)制作,影響裝配式建筑施工進(jìn)度,同時(shí)材料和人工成本也較高。新型灌漿套筒施工方法應(yīng)運(yùn)而生。新型灌漿套筒施工方法使用預(yù)制的玻璃鋼套筒或塑料套筒,按照要求的尺寸和形狀制作成預(yù)制件,并通過(guò)質(zhì)量檢查和試驗(yàn)。預(yù)制套筒根據(jù)裝配式建筑節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求選擇不同的材質(zhì)和厚度,以滿足不同工程的需求。施工前要先將基礎(chǔ)整平并清理干凈,將預(yù)制套筒按照預(yù)先測(cè)算好的位置和方向嵌入基礎(chǔ)中,然后再進(jìn)行灌漿處理。新型灌漿套筒施工方法最大的優(yōu)點(diǎn)是可以縮短施工周期,減少現(xiàn)場(chǎng)加工,同時(shí)提高安全性和質(zhì)量可控性,有效降低工程成本和人工成本。需要注意的是,新型灌漿套筒施工方法需要進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)和計(jì)算,確保預(yù)制套筒的規(guī)格尺寸和材料質(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)要求,以及灌漿材料的強(qiáng)度和力學(xué)性能符合要求。

5 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和數(shù)值模擬

為了驗(yàn)證改進(jìn)技術(shù)的實(shí)用性和有效性,我們對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了采集,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和數(shù)值模擬。其中實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證主要針對(duì)不同材料和結(jié)構(gòu)方案的物理試驗(yàn),以評(píng)估其力學(xué)性能和耐久性。數(shù)值模擬可以通過(guò)有限元分析方法,模擬和預(yù)測(cè)連接節(jié)點(diǎn)的力學(xué)行為和破壞模式。實(shí)驗(yàn)包括連接強(qiáng)度測(cè)試和剛度測(cè)試,通過(guò)施加不同荷載和觀察變形情況來(lái)評(píng)估新方法技術(shù)的效果。數(shù)值模擬則通過(guò)建立裝配式建筑結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的有限元模型,分析其變形情況和受力特點(diǎn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果和數(shù)值模擬結(jié)果的一致可驗(yàn)證新方法新工藝連接節(jié)點(diǎn)的可靠性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法,對(duì)不同類型的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了力學(xué)性能和抗震性能的測(cè)試和分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)的連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工工藝可以顯著提高連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。數(shù)值模擬結(jié)果表明,改進(jìn)方案可以降低結(jié)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)和使用成本。

6 結(jié)論

通過(guò)分析現(xiàn)階段常見(jiàn)的裝配式建筑連接節(jié)點(diǎn)方法的局限性和問(wèn)題,對(duì)裝配式建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接技術(shù)的改進(jìn)進(jìn)行了研究和探討,力求提高連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以滿足建筑的使用要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。改進(jìn)技術(shù)加固連接節(jié)點(diǎn),增強(qiáng)裝配式建筑結(jié)構(gòu)的整體性能,實(shí)現(xiàn)了施工周期的縮短、成本的降低、安全和質(zhì)量的可控,改進(jìn)的設(shè)計(jì)和施工工藝更加高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,對(duì)于提高裝配式建筑的施工質(zhì)量和安全可靠性具有重要意義。