建筑工程施工中高支模施工工藝應(yīng)用研究

張建華

（福建威正建筑工程有限公司，福建 永春 362600）

1 引言

建筑施工較為復(fù)雜，涉及環(huán)節(jié)眾多。在眾多施工工藝中，高支模施工技術(shù)屬于最關(guān)鍵的，通過加強其工藝質(zhì)量控制可穩(wěn)步推動建筑工程順利實施，保障建筑最終的施工品質(zhì)。為科學(xué)應(yīng)用高支模施工技術(shù)，需要從該技術(shù)的各個環(huán)節(jié)入手，也就是流程、質(zhì)控舉措等，提出可行的高支模施工管理方法，以便夯實建筑工程的施工基礎(chǔ)，提高工程建設(shè)質(zhì)量和效率。

2 高支模施工技術(shù)流程要求

高支模施工是一套完整的模板施工技術(shù)體系，相對嚴(yán)格的說法是：在施工作業(yè)期間，需要借助大型模板支架的方式對施工過程的總額進(jìn)行有效模擬，在此基礎(chǔ)上保障施工效果、提高施工整體效率。實踐證明，借助此方式可保障施工技術(shù)應(yīng)用的安全性，規(guī)避施工安全隱患發(fā)生。結(jié)合實際經(jīng)驗可知，建筑工程會使用較高的模板支架（大約5m 左右）。從實際操作中可以看出，整體施工操作危險等級高、操作風(fēng)險大，要求管理人員對整個施工環(huán)節(jié)合理控制和詳細(xì)規(guī)劃，借此減少各個環(huán)節(jié)的紕漏，從而發(fā)揮高支模工藝優(yōu)勢。

2.1 施工準(zhǔn)備流程

高支模的施工準(zhǔn)備不容忽視。結(jié)合實際經(jīng)驗可知，此環(huán)節(jié)的核心內(nèi)容主要涵蓋兩部分內(nèi)容：一是選取材料，消除施工質(zhì)量隱患。二是預(yù)設(shè)方案，提高施工有效性。在選取材料過程中，要結(jié)合實際建筑情況對材料的用量和性能進(jìn)行判定，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化選擇，借此規(guī)避施工隱患的發(fā)生。同時，還要考量項目的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，如荷載量、承重量等。在實施高支模施工技術(shù)前，要結(jié)合建筑性能和相應(yīng)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)完善施工工藝，確保高支模施工的科學(xué)和可靠。

2.2 模板施工流程

研究發(fā)現(xiàn)，高支模技術(shù)需要借助大型模板支架的科學(xué)手段模擬施工過程，從而規(guī)避施工中的不合理操作，提高工程安全系數(shù)和整體質(zhì)量。為此，正式操作前要綜合考慮多種因素，結(jié)合實際工況找到梁線和軸線處，在此前提下進(jìn)一步明確控制線，采取合理的措施開展安裝作業(yè)。特別針對頂架的施工要加強質(zhì)量控制，將鋼管按照圖紙要求鋪設(shè)于梁底，同時，借助木枋龍骨形成牢固的支撐體系，強化建筑施工效果。模板安裝階段要時刻關(guān)注鋼筋捆綁的狀態(tài)，確保模板安裝穩(wěn)固的同時開展高效的澆筑作業(yè)，參考混凝土的情況拆卸模板并清理。

2.3 施工管理流程

通過前文分析可知，高支模施工管理相對復(fù)雜、涉及內(nèi)容較多。要想提高施工的合理性和安全性，需要綜合控制全部施工環(huán)節(jié)，并在具體施工中全方位、多角度地分析實際施工情況，把握高支模施工的技術(shù)要點，發(fā)揮出高支模工藝的最大優(yōu)勢，為建筑工程建設(shè)保駕護(hù)航。

3 高支模施工工藝具體應(yīng)用

3.1 工程概況

美嶺新榜園I 標(biāo)段總建筑面積為137 285.53m2，由1#、7#～13#和15#樓組成。以上建筑均為地上26層，其中9#、11#和15#樓建筑高度為79.8m，7#和8#樓建筑高度為78.3m，1#和10#樓建筑高度為78.9m，13#樓建筑高度為79.2m，全部采用框剪結(jié)構(gòu)。另外，設(shè)有地下室1～2 層。結(jié)合項目設(shè)計圖紙內(nèi)容可知，在美嶺新榜園I 標(biāo)段項目中，梁的最大截面尺寸為300mm×800mm、柱的最大截面尺寸為500mm×600mm。除此之外，墻厚尺寸分別為300mm、250mm 和200mm。該建筑物主要構(gòu)件尺寸見表1。

表1 建筑物主要構(gòu)件尺寸

3.2 高支模施工技術(shù)

3.2.1 柱模板及支撐施工

柱模板是建筑工程中的重要施工部分，在模板施工期間要合理應(yīng)用現(xiàn)場拼裝柱模技術(shù)，確保施工效果。此外，在施工過程中要落實好臨時支撐工作，避免將大片模板綁扎在一處，因為如果柱子鋼筋上被綁扎大量的模板，可能會直接導(dǎo)致柱子鋼筋變形，從而埋下質(zhì)量隱患。在整個工藝中要高度重視第一片模板的安裝，落實好固定工作，在確保模板固定良好的同時進(jìn)行后續(xù)模板安裝，科學(xué)提升模板安裝品質(zhì)。模板安裝就位之前要保證柱模定位筋的就位，提高焊接質(zhì)量。柱模板施工技術(shù)要求如下：一是柱模豎向次楞布置要加強質(zhì)量控制，應(yīng)貫穿整根柱長，同時，確保在梁柱交接處不斷開，以提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。二是柱模第一道箍要控制與柱底的距離，一般離柱底不能大于150mm。三是穿墻對拉螺栓直徑的要求按照設(shè)計需求不能小于12mm。同時，項目中所使用的止水螺桿應(yīng)有合格證。

3.2.2 梁模板及支撐施工

梁模板及支撐施工技術(shù)要求如下：一是為強化施工效果，梁側(cè)模上口的位置應(yīng)結(jié)合實際需求設(shè)置縱向通長托木，以提高模板體系的穩(wěn)定性。此外，下口的位置也應(yīng)設(shè)置縱向通長夾木，同時，梁面板對接處應(yīng)緊密。只有滿足以上技術(shù)要求，才能推動高支模工藝順利實施。二是要重視高度大于400mm 的梁，這是施工環(huán)節(jié)的重點內(nèi)容。梁底模的重要位置需要合理設(shè)計，應(yīng)設(shè)有主、次楞，不得用縱向主楞木代替，確保模板體系的穩(wěn)定性。三是當(dāng)梁凈高≥600mm 時，為保證模板支撐效果，應(yīng)設(shè)置穿梁對拉螺栓，同時，使用雙肢Φ48×3.5 鋼管作支托。四是梁模板支架立桿在布置階段要想達(dá)到理想效果，應(yīng)遵循橫向布置且對稱的原則，這是最基本的操作。同時，確保數(shù)量、間距、相關(guān)的構(gòu)件設(shè)計參數(shù)滿足設(shè)計要求。五是掃地桿距樓地面高度也是技術(shù)應(yīng)用要點，應(yīng)不大于200mm。六是支架立桿時，為減少安全隱患，嚴(yán)禁出現(xiàn)單管支撐的情況。此外，在立桿過程中為避免出現(xiàn)問題，底部需要設(shè)置墊塊，發(fā)揮墊塊的穩(wěn)固作用。實際應(yīng)用中，像方木、槽鋼、鋼板底托等均是不錯的選擇。

3.2.3 板式樓梯模板及支撐施工

板式樓梯施工具有一定的難度，施工中為滿足設(shè)計要求，應(yīng)結(jié)合施工經(jīng)驗核對已有樓層標(biāo)高，明確休息平臺（樓梯間）和上層樓面標(biāo)高，以保障施工的可靠性。在具體操作中，樓梯平臺梁的投影面要彈出斜線，同時，方便分格出踏步級數(shù)，確保模板施工順利推進(jìn)。與踏步相連的墻體模板需要額外增設(shè)一道斜楞木（在踏步槽口上方），用穿墻對拉螺栓固定。美嶺新榜園I 標(biāo)段項目樓梯施工縫后插板做法難度較高，其施工示意圖如圖1 所示。

圖1 樓梯施工縫后插板做法示意圖

3.3 質(zhì)量控制措施

高支模施工工藝較為復(fù)雜，涉及的難點較多，為落實好質(zhì)量防控、提高建筑施工中模板體系的穩(wěn)定性，需要采取針對性的質(zhì)量控制措施，以保障建筑工程中高支模技術(shù)應(yīng)用效果。在美嶺新榜園I 標(biāo)段項目中，高支模施工工藝的質(zhì)量控制要點如下：

3.3.1 模板安裝搭設(shè)

在模板正式安裝前要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，最主要的是找出梁線位置，這是最核心的保障，同時，設(shè)置有關(guān)標(biāo)志，提供有效的參考。找到軸線位置，為后續(xù)工作提供保障，在技術(shù)保障下進(jìn)一步確認(rèn)模板控制線，保障施工品質(zhì)和效率。需要注意的是，在搭設(shè)框架時，為強化框架搭設(shè)效果，應(yīng)綜合考慮多種因素，提出施工優(yōu)化建議。例如，可以在底部鋪設(shè)材料，并在模板間放置骨架等。此外，樓面模板安裝更要嚴(yán)格遵循技術(shù)流程，優(yōu)化施工整體結(jié)構(gòu)，做好鋼筋捆綁工作，待基礎(chǔ)工藝完成且檢驗合格后，方可開展?jié)补嗖襟E。搭建拉桿時要確保鋼管的可靠性和穩(wěn)固性，保證總體安全性能，避免發(fā)生安全事故。

3.3.2 外框架梁柱施工

在案例項目中，外框架梁柱施工屬于重點內(nèi)容，存在許多技術(shù)難點。梁板澆筑過程中要多參考梁柱位置參數(shù)，必要時精準(zhǔn)實施二次加固處理，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。建設(shè)中如果出現(xiàn)偏差，要結(jié)合施工技術(shù)規(guī)范，短時間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，科學(xué)規(guī)避危險情況的發(fā)生，防止降低整體質(zhì)量，提高建筑施工的滿意度。

3.3.3 混凝土澆筑施工

結(jié)合現(xiàn)實經(jīng)驗可知，在正式開展?jié)仓ぷ髑埃瑸楸Ｕ蠞仓|(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果，要全面檢查澆筑細(xì)節(jié)，這是重要的施工環(huán)節(jié)，不可忽視。實操中，要優(yōu)化混凝土性能，同時，科學(xué)調(diào)節(jié)配水比例，以消除質(zhì)量隱患。借助科學(xué)手段防止發(fā)生施工風(fēng)險，滿足混凝土強度和使用壽命的需求。混凝土澆筑過程中要將調(diào)配好的混凝土澆灌至模具中間處，在技術(shù)保障下平穩(wěn)向四周澆灌，在整個澆灌流程中要確保混凝土的均勻程度，同時，嚴(yán)控混凝土澆筑高度，科學(xué)強化施工效果。澆灌環(huán)節(jié)要明確施工要點，確保振搗不間斷性，借助科學(xué)的防護(hù)機(jī)制，從源頭避免發(fā)生短時間凝固問題。另外，在實際操作中，為優(yōu)化混凝土澆筑施工作業(yè)質(zhì)量，需要根據(jù)建筑特點及時找到澆筑問題，加強混凝土施工管理，認(rèn)真做好質(zhì)量檢測，科學(xué)提升澆筑整體質(zhì)量。

3.3.4 技術(shù)質(zhì)量檢測

施工中要科學(xué)采用質(zhì)量檢測方法，及時消除質(zhì)量隱患。為科學(xué)保障施工效果，切實提高施工水準(zhǔn)，在高支模施工過程中要做好支架、部件等細(xì)節(jié)檢查，認(rèn)真落實質(zhì)量審查，提高支護(hù)體系穩(wěn)定性的同時，保證滿足施工規(guī)范。在高支模施工中，為科學(xué)消除不安全因素，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定落實檢查工作，確保施工順利進(jìn)行，科學(xué)提高施工質(zhì)量。以現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝底允許偏差為例，實際施工中要嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，應(yīng)用科學(xué)的檢驗方法，保障現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝底允許偏差在理想范圍。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝底允許偏差及檢驗方法見表2。

表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝底允許偏差及檢驗方法

3.3.5 成品保護(hù)

在工程實踐中要加強成品保護(hù)，以強化施工效果。具體的方法：一是上操作面前要確保模板脫模劑不流墜，以減少對結(jié)構(gòu)成品的污染。二是拆下的模板要認(rèn)真檢查，如有變形應(yīng)及時修理。三是拆除模板時要按照相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)操作，如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204—2015）。嚴(yán)禁用撬棍亂撬，以防口角損壞。正確的模板拆除順序為：先拆非承重模板，再對結(jié)構(gòu)承重模板進(jìn)行合理拆除。總之，在具體施工中要落實好成品保護(hù)工作，提高施工可靠性。

4 結(jié)語

目前，高支模施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，為發(fā)揮建筑工程中高支模施工技術(shù)優(yōu)勢，要明確高支模施工注意事項和質(zhì)量控制要點，夯實建筑施工基礎(chǔ)，助力高層建筑施工可持續(xù)發(fā)展。