建筑電氣施工質量通病的分析與控制

葛亮捷

（上海陸家嘴金融貿易區聯合發展有限公司，上海 200135）

1 引言

建筑機電是建筑中的附屬核心工程，包括電氣工程、給排水工程、暖通工程、消防工程等，其中，建筑電氣工程貫穿于建筑施工的整個過程，而供電工程更是建筑所有用電設備的動力源泉。因此，電氣工程質量控制已成為各個建筑企業和相關部門高度重視的問題，做好建筑電氣施工質量管理工作顯得尤為重要。

2 建筑電氣施工過程中的質量通病及控制重點

2.1 預埋階段

預埋階段為土建主體結構施工階段。此階段的電氣工程施工以配合土建預埋管路及防雷接地焊接為主，此階段的電氣施工通病主要表現為：（1）防雷焊接不符合規范，搭接長度不夠，導致接地電阻增大，加大電流聚集的安全隱患。（2）暗配電管壁厚不達標，耐腐蝕性下降。（3）暗配電管接地跨接缺失，地下室暗配SC 電管采用套絲居多，絲扣完成后，破壞了電管的鍍鋅保護層，導致接觸電阻增加，從而影響漏電接地效果。

針對上述通病，施工質量控制重點如下：（1）防雷搭接需符合GB 50303—2002 規范要求，圓鋼與圓鋼必須雙面焊接，焊接長度不得小于6D；扁鋼與扁鋼必須三面焊接，焊接長度不小于2 倍寬度；圓鋼與扁鋼必須雙面焊接，長度不小于6D，焊接需飽滿，無渣孔。（2）暗敷在地下室的電管，宜采用鍍鋅SC 套絲鋼管，地上部分宜采用薄壁套接緊定式JDG 電管。JGJ 16—2008 規定了穿線SC 鍍鋅鋼管厚度：敷設于地下室及其他潮濕場所的厚壁鍍鋅鋼管壁厚不小于20mm。根據CECS 120：2007，JDG 電管管材規格與允許偏差應符合表1 要求。（3）絲扣連接金屬電導管SC 需要做接地跨接，絲接兩端安裝專用接地卡，采用不小于4mm2的銅芯軟導線作為跨接線。

表1 鍍鋅鋼導管管材規格與允許偏差 單位：mm

2.2 二結構階段

二結構階段為土建主體結構砌筑階段。此階段電氣工程作業量較大，包括開槽配管、安裝接線盒、制作、安裝豎井水平橋架等。電氣施工不僅要側重于與土建施工的配合，更要為之后的電纜敷設等隱蔽工程打下基礎。此階段的電氣施工通病主要表現為：（1）墻體開槽不符合要求，電管埋設深度太淺，且電管保護層厚度不夠，易被腐蝕。（2）橋架連接件選用不當，自制彎曲部件不能滿足要求，致使電纜無法敷設。（3）橋架支架設置不規范，電纜敷設后，易出現橋架斷裂、脫落現象。

針對上述通病，施工質量控制重點如下：（1）墻槽開挖寬度應大于1.5D 線管直徑，槽深應保證管槽修補層砂漿厚度不小于10mm。一般情況下，線槽與線槽之間的距離應不小于100mm，同一線槽內的電線管數量建議不超過6 根。（2）安裝在橋架的彎頭、定身、三通、上下翻等，盡量選用廠家成品，如現場制作的橋架進線彎頭，需考慮電纜敷設彎曲半徑，一般以135°為宜。無鎧裝電纜過程段最小彎曲半徑為15D 外徑，末端為12D 外徑。（3）橋架沿梁底水平敷設時，吊桿支撐間距一般為1.5～3m；豎向井道垂直敷設橋架時，橫擔支架一般不小于2m，如層高大于4m，建議一層內設置兩個支架。金屬橋架敷設時，離橋架兩端口0.5m 處、橋架轉彎處，應設置防晃固定支架。直線段防晃固定支架不大于15m。

2.3 隱蔽工程階段

建設工程中，隱蔽工程階段多是與精裝修配合的階段。主要施工為吊頂內、墻體裝飾內配管敷設、電線、電纜敷設及接地、穿墻套管等施工。此階段是質量驗收的重點，如果質量檢驗不到位，后續表面無法看到施工內容，很難檢測、修補質量問題。此階段的電氣施工通病主要表現為：（1）吊頂內86 接線盒引出燈具、煙感、溫感等線路，金屬軟管長度過長，尤其是火災報警系統或應急照明系統線路，如果軟管保護不到位，會影響使用安全及壽命。（2）橋架穿越樓板、墻體或管道豎井預留洞口沒有實施防火封堵措施，或防火封堵不到位，如發生火災，煙體會通過預留洞口或縫隙蔓延開，造成火勢蔓延風險。（3）電纜敷設在橋架內，未采取綁扎固定措施，橋架易受力不均勻，導致變形斷裂；弱電網線光纜等敷設雜亂，如產生問題，會大大增加檢修難度。（4）電線敷設至線盒時，未采取保護措施，金屬導管管口切斷時，帶有毛刺，銼齊后管口仍比較鋒利，若不帶護口穿線，導線的絕緣層容易損壞，還會影響其使用壽命，甚至造成漏電或短路。

針對上述通病，施工質量控制重點如下：（1）根據《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB 50803—2015）規定，在電氣動力系統中，穿線金屬軟管長度不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接，應采用專用接頭。（2）根據預留洞大小及橋架穿墻位置，橋架邊緣至橋架預留洞口邊空隙宜大于30mm，用于防火封堵；橋架外采用防火堵料，橋架內部采用防火包；豎向橋架穿越時，下部需安裝防火板并用螺栓固定；在防火板上填塞防火包或防火堵料；防火堵料必須經國家級防火檢測機構檢測合格，并附帶檢測合格報告后，方可使用。（3）在水平、垂直橋架中敷設強電電纜時，應用尼龍扎帶綁扎電纜，綁扎間距不宜過長，一般1.5m 一段，綁扎牢固度不宜過緊，以免擠壓電纜。弱電橋架內的網線、光纜等，應根據規格、數量、芯數分類進行綁扎。（4）穿線前，必須配齊管口的防護電護圈，嚴禁先穿線后套護口，同時，要求護口與管徑相匹配。

2.4 設備安裝階段

設備安裝階段即施工周期的后半段，是電氣工程實體工程量收尾階段。主要工作為配電箱體的安裝接駁、開關插座、燈具安裝、設備接線、屋面工程等。不同于隱蔽工程，此階段的質量把控除規范施工外，還需重點關注使用安全及觀感質量。此階段的電氣施工通病主要表現為：（1）設備電動機外殼未單獨、可靠接地。在一些項目檢查時發現，電動機或設備外殼沒有單獨做保護接地，施工人員認為電動機已有PE 線連接，不用再進行重復接地。這種想法是錯誤的，電機接地主要起到過載或短路保護作用，而外殼接地主要起到金屬外殼漏電的安全保護作用。（2）配電箱柜體開孔與線管不一致，且開孔處無護套。箱體開孔和電管連接處不加電護圈保護，線纜敷設拖拉時，容易造成絕緣損傷。（3）配電箱、柜中接地（PE）端子排的端子數量少，致使不同回路甚至多根PE 線壓接在同一端子上，無法保證每一回路的用電安全。

針對上述通病，施工質量控制重點如下：（1）根據《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB 50169—2016）相關規定，電氣裝置除本身電機必須進行接地線連接外，電機金屬外殼或底部基礎必須再進行保護接地；可采用軟芯線或金屬編織帶進行接地，與預留扁鐵可靠連接，預留扁鐵必須從引下線引出。（2）箱體進線需用專門的開孔鉆頭進行開孔，孔距大小需與進線管匹配。如果現場不滿足開孔條件，可要求廠家重新加工預留孔洞，電纜敷設完成后再封閉。箱體開孔和電管連接處，應加電護圈保護，護圈大小需與管徑一致。（3）接在同一個接線排端子上的導線截面必須一致，且不多于兩根。接線時必須加放松墊圈防止線頭脫落。箱體內N 排及PE 排應分別設置，零排和接地排分別匯流，并做好標記。

3 建筑電氣使用質量控制措施

工程建設質量問題離不開人、機、料、法、環，上文只列舉了一部分電氣工程施工質量通病，分析其主要原因，多數由于施工人員沒有全面、系統地把握施工規范，導致技術水平不到位、材料管理不當等。因此，加強施工人員的技術素質培訓、現場舉一反三地檢查整改、完善施工質量評定責任制、優化材料品牌、型號、規格的管理，可以解決絕大部分的施工質量問題。

3.1 提高施工人員的綜合素質

提高施工人員的技術水平及施工責任心是控制質量問題的核心方法之一，只有施工人員素質提高了，施工的品控質量才會隨之提高。首先，建設團隊需要在各電氣施工環節，如防雷接地、開槽配管、橋架安裝、布線等施工前，安排或雇用專項技能相匹配的施工人員，專人定崗實施此項工作，具體可從培訓證書、施工經驗、工種等級方面進行篩選。其次，加強對施工人員施工技術及工作責任心的教育培訓，并將電氣施工過程中的質量通病和規范納入課程中，從學習的角度，提高施工人員的理論技術水平，增強其責任心。在各個關鍵節點施工前，由建設團隊管理人員分別對各班組組長進行書面技術交底，內容包含此項施工的工藝順序、規范要求、重難點等。最后，在項目質量管理體系上，建立獎罰制度。若重復出現質量問題、整改不到位等，可根據制度對責任施工單位進行處罰，以提高各施工單位責任領導及管理人員的重視程度。

3.2 重視材料的質量控制

加強材料質量控制是提高整體施工質量的有效措施。材料質量一旦發生問題，如線管壁厚不足，會直接提高電氣工程的使用故障率。材料方面的質量控制可以從以下幾方面入手：（1）加強生產廠商流水線的控制。在加工電氣材料的過程中，可組織建設團隊實地考察廠家，并在生產過程中進行抽檢，一旦發現質量問題，需及時提出，并更換原材料、優化工藝做法等。（2）完善進場材料的檢測制度。進場材料除施工單位自檢外，監理單位、建設單位等也需要安排專人進行檢驗，并配置專用檢測儀器、儀表。若發現不合格產品，需及時撤離施工現場，并做好簽證記錄。（3）加強進場電氣材料的申報手續。監理單位和建設單位必須派專人檢查材料的合同品牌、出廠合格證、生產許可證、檢測報告等，特別要確認主、次要參數是否符合設計及規范要求，并經相關人員簽字認可后，方可進入施工現場安裝。

4 電氣施工質量問題更深層次的原因分析

4.1 設計圖紙中各設計專業配合不當，導致無法施工

建筑行業中，設計專業分土建、機電、裝修、景觀、幕墻等，其中，機電設計專業分為暖通、電氣、給排水等。各專業的圖紙經常出現不匹配的情況，如裝修吊頂標高與吊頂內綜合管線不符，機房面積與設備大小不符，暖通及其他專業設備位置、功率參數等與電氣配電不符。若出現這些情況，可能導致施工人員在施工過程中不按規范要求施工配線、配管，隨意布置橋架等，抱著能安裝就行的心態去施工，從而造成很多質量問題。因此，必須加強圖紙會審及設計交底事前控制。建設單位、監理單位、施工單位必須安排不同專業的責任人審核圖紙，并及時找出圖紙上發現的問題，遵循先審圖后施工的原則，減少因圖紙導致的質量問題。

4.2 施工單位節約成本，材料質量不達標

電氣設備材料發生質量問題，除現場材料管理不當外，更直接的原因在于施工單位或供應商抱著避開現場抽查的僥幸心理，降低進場材料品質，調換品牌，甚至以次充好。電氣設備材料質量問題，一方面，是施工單位本身行為所致；另一方面，是投標前施工單位的投標人員與項目施工人員未針對技術與經濟方面進行有效溝通。投標人員以接到項目為目標，低價中標；項目負責人以項目盈利為目標，降低材料采購成本。針對此類情況，在項目現場，建設團隊遇到原材料品質問題，可采用加大處罰力度的方式，如直接罰款、扣除工程款、公司層面合作終止等。同時，建設單位可優化招投標制度，如詢標階段澄清不合理報價、設置最低價標、讓合理的最低價中標等。

5 結語

本文通過列舉建筑電氣施工中各階段的質量通病問題及控制重點，分析了導致質量問題的原因及解決辦法。由于建筑工程分部分項多，參建人員技術素養參差不齊，導致有“神經系統”作用的電氣施工質量問題隨處可見。只有從工程設計到人員配合、施工準備、電氣施工直至驗收交付，每個環節都采取嚴格的施工管理，全程遵循相應規范標準及高標準的質量控制，才能夠保證電氣施工的安裝質量，從而提高整體工程質量水平。