建筑機電工程施工技術實踐及質量控制

王 飛，王澤亮

（1.山東廣來順建設工程有限公司，山東 青島 266000；2.曙光數創電子設備科技發展（青島）有限公司，山東 青島 266000）

機電工程從建設到完工，要經過通水、通電、暖通和防排煙等環節，直到項目完工，還要進行水電暖通的施工。機電安裝項目以實現建筑的基本功能為目的，做好施工現場相關專業的協調，提高建設項目的建設效率[1]。本文以某市一酒店大樓為研究對象，該建筑占地面積6.95 萬m2。在建筑的綜合電氣施工項目中，主要涉及暖通安裝、電氣管道埋設、電線鋪設、機房配電柜安裝等工作。

1 建筑機電工程施工技術實踐

1.1 建筑管道施工材料設備管理

1.在裝配之前，根據規定，對閥門進行強度測試，測試結果要從每個批次的樣品中抽取10%，但不能低于1 份。對于作為切斷功能的主管道的關閉閥，必須逐一進行強度測試及嚴格試驗。閥門的強度測試是公稱壓力的1.5 倍，密封性測試是公稱壓力的1.1 倍。

2.管線中使用的儀表、壓力表等要經過檢驗，裝置和管線上的安全閥要經有資格的機構根據設計文件規定做整定壓力調節和氣密性測試，如有特別需要，還要做其他方面的測試。安全閥的檢查要有記錄，要有鉛封，要有檢驗報告。

1.2 配合土建工程預留、預埋

1.當有管線穿越地下室或地下結構體時，須做防滲處理。該酒店對防水有較高需求，應選用柔性的防水套管[2]。

2.穿越樓板的管線須加金屬或塑料套管。安裝于樓面上的套管，其頂端高于裝修地板20mm，而安裝于廁所或廚房的套管，其頂端應該高于裝修地板50mm，下端要與地板底面齊平，套管與管道的間隙則要用防火密實材質及防水油膏填充，并且端面要平滑。

3.管線穿墻時，須加金屬或塑料套。套管的末端要與墻面對齊，管道與管道的間隙要用防火密實的物質填充，并且表面要平滑。

1.3 管道安裝施工技術要點

1.管線的敷設順序為：先主管后支管，先上后下，先里后外。當管線材料不一樣時，首先采用鋼管材，再采用塑膠管材。施工時使用到的管線厚度參數以及重量價格等對比如表1。

表1 電氣管線厚度參數以及重量價格等對比

2.如果管線穿越基礎墻體，必須在室內管線完成后才能進行，施工時要注重完成后的防護。

3.對埋地管道和天花板內的管線等，在完成隱蔽施工前，要對其進行檢查，并做相應的檢查和登記。

4.管線的敷設不得穿過抗震縫。如果管線需要穿過抗震縫時，最好是跨越結構的較低部位，并且在抗震縫兩側都要有軟管連接，或者在經過抗震縫的地方加裝門型彎頭或者可伸縮節點[3]。

5.冷熱水管并列設置時，熱水管道位于冷水管道之上。

6.供水系統應盡可能采用自然補償的方式進行熱膨脹補償，對于直線段過長部分，應采用補償裝置，補償形式、尺寸和位置要符合設計，并按照相關規范預先拉伸緊。

7.供暖管道安裝坡度要滿足設計和規程要求，且坡向宜排水。例如，在水與蒸汽同向流通時，其管道與凝結水管的坡度為3‰，且不低于2‰；當蒸氣與水反向流動時，坡不低于5‰。

8.采暖管道在方形補償器水平管道上安裝時，當其為水平時，其傾斜度要與管線的斜度相同；如果是豎向，應該有通風和排水設備。

9.根據設計和安裝部位，應設置可伸縮接頭。在設計中沒有特別說明的情況下，伸縮節之間的距離不應超過4m。

10.排水管道不應與煙囪相連。通風管道應該高于屋頂300mm，并且一定要比最大積雪厚度大；當距離通風管道4m 以內有門窗時，通風管道必須高于門和窗頂部600mm 以上，或者朝向無門或窗的一側[4]。

1.4 管道系統試驗

1.管線的壓力測試。（1）應以液壓測試為主，在測試之前應制定專門的工程計劃書，報審批后進行測試。對于該項目的管線，首先要進行分區和分段測試，通過后才能按照規定進行總體測試。（2）室內供水系統和室外管網鋪設完成后要做壓力測試。供水管道的測試壓力應滿足設計規定，不同材料供水管道的測試壓力應按工作壓力的1.5 倍進行，但不能低于0.6MPa。（3）供水系統和采暖系統安裝完成后，在管道保溫前要做水壓測試。在設計中沒有規定的情況下，供水系統、蒸汽采暖系統、熱水采暖系統的水壓力應該在系統頂部的工作壓力上加上0.1MPa，而系統頂部的測試壓力不低于0.3MPa。高溫水采暖系統的水壓力測試時，宜在系統最高運行壓力基礎上增加0.4MPa；塑料管道和鋁塑管采暖系統的水壓力測試，應該是在系統最高工作壓力加上0.2MPa 的基礎上，在最高處測試的壓力不低于0.4MPa。（4）室內供水系統、供水系統和采暖系統管道的水壓測試法：在規定的測試壓力下，10 分鐘之內，管道的氣壓下降不超過0.02MPa；在測試的壓力下，1 小時內，塑料管道的氣壓下降不大于0.05MPa。在1.15 倍的工作壓力下，穩定工作2 小時，使其壓力下降不大于0.03MPa，并且接頭不會發生泄漏。室外供水鋼管、鑄鐵管在規定測試壓力下，10 分鐘之內，壓差不得超過0.05MPa，下降到工作壓力時應該保持穩定，無滲漏；塑料管道在測試時，經穩定加壓1 小時，其氣壓下降不大于0.05MPa，再下降到工作壓力時，其壓力應該是穩定的，無滲漏。

2.消火栓試射試驗。（1）在安裝完畢后，對樓頂消火栓及一樓的兩個消火栓進行試射測試。（2）用于頂樓的消火栓可以檢測消火栓的出口水流速及氣壓；在一樓選取兩個消火栓進行試射，測試兩股充實水柱是否能夠同時達到最大距離[5]。

1.5 母線槽的施工技術要求

1.在裝配母線槽之前，對各節母線槽進行測試，其絕緣電阻不能低于20MΩ。

2.多條母線槽平行布置或豎向布置時，每條母線槽之間應有足夠的維護距離。插接箱外殼必須與母線槽殼體相連接，并有可靠的接地。

3.母線槽橫放時，其圓鋼吊架的直徑不能低于8mm，吊架之間的距離不能超過2m，并且每個母線槽上至少要有一個支架，在拐彎的地方要增加支撐。豎向安裝時要有彈性支架。

4.各分段的母線槽金屬外殼之間應有相鄰相連，且母線槽全長與保護導體可靠連接不應少于2 處。

5.在完成母線槽的敷設后，應將穿過防火墻、地板等部位的洞口用防火材料封閉。

1.6 導管內穿線和槽盒內敷線技術要求

1.相同的AC 回路中，不可同時鋪設在兩個不同的金屬槽中，也不得在不同的金屬管道中同時使用。

2.對于不同線路，不同電壓等級、交流和直流線路，禁止在一個管道中敷設。

3.絕緣導線的連接件必須置于專門的接線盒或電器中，而不能置于管道中。

4.在一個槽箱內，不能有多根導線和電纜一起鋪設。

5.在槽盒內，電纜總截面面積不得大于槽盒內部截面的40%。

6.在槽盒中的絕緣導線要留有一定的空間，且要按照環形的方式進行分段捆綁；在豎向或超過45 度角的情況下，將絕緣導線按特殊部位分段安裝在槽盒內，且每個區段必須設置一處固定點。

7.管道內導線應采用絕緣導線，A、B、C相線為黃色、綠色、紅色。

8.電線鋪設完畢后，采用500V 兆歐表對其進行測量，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ。

1.7 燈具安裝技術要求

1.燈具必須堅固安裝，使用預埋吊鉤、膨脹螺栓等方式進行安裝和固定，不允許使用木楔、尼龍塞或塑膠塞等材料。

2.照明設備接線必須堅固，且電氣接觸要良好。帶螺口燈頭的接線，其相線應該連接到中間接觸端，而零線應該連接到帶螺紋的終端。

3.I 型燈具可導電部分必須用銅芯軟導線與保護導體可靠連接，并在接頭上做好接地標記，銅芯線的截面與照明用的電線截面面積相等。

4.天花板照明設備重量大于3kg 以上時，宜采用預先埋設吊鉤或螺釘的方式進行安裝。

5.對于質量在10kg 以上的照明設備，其安裝和懸吊裝置要進行恒定均布載荷強度試驗，測試的時間不低于15 分鐘[6]。

1.8 風管系統的安裝要點

1.管道的安放順序一般按先上部后下部，先主管后支管，先豎管后橫管。

2.風管穿過要求有封閉的防火防爆樓板或墻體時采取的措施。風管與保護套管間應有不少于1.6mm 的金屬預埋管道或保護套管，并用不燃燒的柔性物質封閉。當管道通過結構變形縫處時，必須安裝有彈性的短管，當管道通過結構變形縫墻體處時，要在管道內安裝鋼管，管道和管道間要用彈性的、不透水的材料進行密封。

3.輸送易燃、易爆氣體的管道，應設有牢固的防靜電接地設備。

4.風閥的安裝方向要正確，操作方便，開閉靈活。具有直徑630mm 以上的防火閥門。

2 機電安裝工程施工質量控制

2.1 做好安裝準備

在施工現場施工中，要把好質量控制，必須做好充分的準備工作。在進行安裝時，要嚴格遵循說明書中的有關規定，進行有條不紊、標準化的安裝工作。在進行各類管道和設備安裝時，要盡量做到心中有數。只有這樣，才能保證最后的安裝效果與計劃相符。同時，在進行機電安裝時，需要有關專業人員對設備、管線等的外觀、類型以及配電箱等進行仔細檢驗，明確安裝質量。在施工過程中，對各個元件的參數進行詳盡記載，以便以后在裝置調試方面提供參考。

2.2 加強質量調試

為了保證機電安裝工程的高質量，不僅要注意各種設備和管線的參數，做到合理地安裝，在安裝完畢之后、正式投入運行前，還要對其進行質量調試。因此，通過全面檢查，可以了解到裝置在使用過程中出現的問題，以便進行及時修正。具體的調試工作包括準備工作、檢查設備有效期等。在進行設備調試時，要盡量用冷態方法進行檢查，保證測量結果和設計規范一致，然后再將不滿足設計需求的設備管道等進行替換，以防止在以后的機械設備項目正式投產后發生失效。特別是在調試時，要對管線沖擊壓力進行測試，對電壓電纜進行絕緣測試，對電力電源的功能進行測試，確保整個機電設備系統的調試測試成果符合國家裝備使用規范。在測試結束后，需對測試的結果進行統計，然后開始試運行。

2.3 加強信息技術運用

因為建筑機電安裝設備較多，安裝的工序比較繁瑣，因此在安裝時，要保證施工安裝的質量和效率，考量較多因素，包括安裝人員、資料以及其他方面的信息。在機電安裝項目中，要進行建筑工藝的改革，采用信息化管理的方式，將各種信息都上傳并采集，通過手機來查看和管理。例如，在進行機械設備安裝時，可采用信息化管理模式，可以讓相關信息得到實時更新，便于技術人員進行管理。同時，采用溯源技術，通過對各方職責進行界定，可以有效地防止風險問題產生，從而保證工程項目施工過程中的質量。

綜上所述，在建筑工程電氣設備的安裝工作中存在著各種各樣的隱患，只有根據工程技術規范進行操作，才能對各類問題進行有效防治和治理。因此，建筑施工人員要對科學、合理的施工模式和工藝措施有充分的了解，才能保證每個步驟的科學操作。與此同時，在施工過程中，必須加強對施工技術的管理，通過對技術的研發和革新，確保施工質量，提升施工的工作效率，提高企業的經濟效益。在施工現場的質量監督工作中，要對施工中發生的問題進行預防和控制，同時還要對監控系統和運行體制進行完善，根據各種問題制定切實可行的治理方案，并制定相應的對策，從而保證項目的安全性與穩定性，促進項目的正常開展。