文/陽江日報

“這些設備都是我們自己制造或改良的,能夠達到很高的精度要求。”永光刀剪集團有限公司經理盧家詠向記者介紹道。2 月22 日,記者走進永光刀剪集團有限公司看到,車間內的磨鋸機床、磨剪機床等高精度現代化設備正有序運行中,工人們各司其職進行著標準化操作,車間內一派熱火朝天的繁忙景象。
“通過自己制造和改良設備,在達到行業最新技術水平的同時,所花費的成本要比從外采購設備低得多。”盧家詠一邊帶著記者參觀各個車間,一邊介紹,近兩年多以來,公司共投入2000 多萬元用于制造和改良生產設備,工廠產能與技術水平始終緊跟行業最前列。目前,公司第一季度訂單較去年增長30%-50%。倘若工廠所有設備全開,每天最高可生產4 萬把剪刀、5 萬把刀具,充足的產能潛力讓公司做好了隨時應對大訂單的準備。
“我們目前正逐步打開內銷渠道,積極擴大內銷規模。”永光刀剪集團有限公司總經理助理梅運文介紹,過去公司的產品主要銷往歐洲、美國、日本等地,近年來歐洲市場規模壓縮,美國關稅調整,刀剪市場正處于不斷變化的新格局當中。面臨并不樂觀的局面與挑戰,公司以進一步開拓國內市場作為今年的新發展方向,研發符合國內消費者使用習慣的新產品,積極開展市場反應測試,逐步在國內打響“永光”的金字招牌。
“新的一年里,我們不斷加大人才引進力度,將國內外業內的頂尖人才招募過來,將大品牌的高標準要求移植到新開發的內銷產品上,我相信在國內市場大有可為。”梅運文表示,投入國內市場進行測試的新產品反響都很好,進一步堅定了公司開拓國內市場的信心。然而,在品質領先行業的同時,價格挑戰也是不得不面臨的一大難題。目前國內消費市場依舊是以價格為主導,因此新產品要在國內敞開銷路,還需要一定的時間來培養消費者的消費習慣。在這個過程中,產品的品質問題絕不會讓步,不會因為價格的挑戰而降低品質。
此外,公司每年都會投入超600 萬元用于新產品研發,包括新產品材料的試驗以及技術的創新,這方面的投入占全年銷售收入的3%-4%。“只有堅持科技創新,不斷提高產品品質,才能提升產品的市場競爭力,得到國內外廣大消費者的認可。”盧家詠介紹,理發剪、醫療剪和電動剪是今年公司研發的主要方向,只有不斷研發攻克高精度、專業化的高端刀剪產品,才能爭取到更多高難度、高標準的新訂單,推動公司實現高質量發展。
2 月26 日,在陽西縣高質量發展大會暨營商環境年動員大會上,永光刀剪集團有限公司榮獲科技進步獎一等獎,該公司總經理張枝霖表示,能得到這個獎項是對永光近年來科技創新的肯定,公司將積極學習貫徹省、市、縣高質量發展大會精神,加快發展新質生產力,繼續加大科技創新投入,鞏固永光產品高質量領先地位,打造國內市場高端品牌,為我市五金刀剪產業高質量發展貢獻力量。
