穿心鋼棒轉軸翻身吊裝超長預制外墻板施工工藝

【摘要】為探究超長預制外墻板吊裝方法，介紹了一種超長預制墻板預留孔洞、穿心鋼棒轉軸翻身吊裝的施工工藝。通過對施工準備、基層清理、找平層施工、預制墻板吊裝關鍵流程進行闡述，并對吊裝、焊接、偏差控制、檢驗方法等關鍵質量點進行分析，穿心鋼棒轉軸翻身吊裝超長預制外墻板施工工藝具有成本低、易加工、安全風險低、施工效率高的優點。

【關鍵詞】穿心鋼棒轉軸； 翻身吊裝； 超長； 預制外墻板； 施工工藝

【中圖分類號】TU758.12【文獻標志碼】B

［定稿日期］2022-11-04

［作者簡介］羅仁強（1992—），男，本科，工程師， 主要從事建筑施工管理。

0 引言

隨著城市裝配式建筑的快速發展，裝配式廠房施工中預制墻板的應用也日益廣泛，對于超長預制外墻板的吊裝工藝，許多學者根據實際工程進行了深入的研究。韓麗麗［1］從預制墻板定位、定位工具固定、吊裝就位、墻板固定等多方面分析，提出了一種墻板正交組合定位吊裝施工技術；李建國等［2］對ALC整體拼裝式大墻板吊裝節點的受力方式、大小進行了研究，得出了墻板極限承載力設計值；孫學鋒等［3］利用“等代梁法”和有限元方法對預制墻板空中翻轉吊裝進行綜合分析，驗證了空中翻轉吊裝方式能達到快速安裝、安全施工的良好效果；李陽等［4］對多層網架整體吊裝工藝流程、技術難點進行了分析，提高了吊裝施工效率；豐正偉［5］依托室內運動場鋼結構項目，詳細介紹了鋼柱拼裝及梁體現場吊裝過程及注意事項，提高了鋼結構吊裝的精度。

目前對于預制外墻板吊裝研究包括施工步驟、受力分析、數值模擬等多方面，而對超長預制外墻板施工工藝介紹較少，本文將介紹一種預留孔洞超長預制外墻板的穿心鋼棒轉軸翻身吊裝施工工藝，為類似工程提供借鑒。

1 穿心鋼棒轉軸

穿心鋼棒轉軸由直徑55圓鋼、左側擋板、右側擋板、螺帽組成，如圖1，材料均為Q235普通碳素結構鋼，具有足夠強度。其中，左側擋板與穿心鋼棒轉軸采用自焊接固定，右側擋板采用螺帽固定限位，便于穿心鋼棒轉軸拆卸。如圖2所示，在超長預制外墻板預留孔洞，將穿心鋼棒轉軸固定于孔洞處，即可實現超長預制外墻板的翻身吊裝，而不需要在墻板上設置專門吊環，具有成本低、易加工、可反復使用的優點。同時，穿心鋼棒轉軸翻身吊裝不需要在翻身立正時依靠建筑作支撐，同時也不需要登高車上下解鋼絲繩和系鋼絲繩?？梢詼p少了吊裝施工過程中安全風險，加快施工進度節約工程成本。

2 施工工藝

穿心鋼棒轉軸翻身吊裝超長預制外墻板施工工藝流程如圖3所示，主要包括施工準備、基層清理、找平層施工、預制墻板吊裝關鍵流程四個關鍵環節。

2.1 施工準備

（1）吊裝前對地梁和承臺標高、尺寸、軸線進行復測，對預制墻板預埋件位置、尺寸及混凝土標號進行核對，發現問題及時向建設方和設計部門提出，待處理后方可吊裝。

（2）吊裝前預先加工墊鐵和鋼楔，墊塊和鋼楔用于調整預制墻板標高和垂直度，以確保預制墻板標高一致、墻身的垂直度符合要求。

2.2 基層清理及找平層施工

清理預埋件表面的砂漿混凝土，在地梁和承臺上標注每塊墻板位置并彈出墻板內外邊線。在地梁和承臺上施工50 mm厚的C30混凝土找平層。待外墻板調整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞1∶3干硬性水泥砂漿。

2.3 預制墻板吊裝

（1）超長預制墻板吊裝由3個吊點組成，如圖4所示，上部2個吊點、下部1個吊點。每個吊點預留孔直徑為80 mm，將穿心鋼棒安裝于孔洞處，采用1根直徑36.5 mm鋼絲繩對折系在穿心鋼棒轉軸上，形成一個穩固吊點。每個吊點采用吊裝扁擔和滑輪進行吊裝，確保吊點均勻受力起吊和構件平穩吊裝。

（2）外墻板安裝時，采用兩臺起重設備抬吊。一臺120 t履帶吊吊裝上部2個吊點，一臺75 t履帶吊吊裝下部1個吊點。如圖5所示，120 t履帶吊擺放位置為墻板的中間位置，距離墻板7 m，75 t履帶吊擺放位置為墻板的端頭、正對吊鉤位置，距離墻板6 m。墻板起吊前，檢查吊環鋼絲繩然后再先稍離地試吊，確認吊掛平穩制動良好，然后升高緩慢運行。120 t履帶吊和75 t履帶吊先垂直起吊使墻板調離運輸車離地3～5 m，然后120 t履帶吊慢慢提升，75 t履帶吊慢慢下放，直到預制墻板翻身立正。

（3）兩臺吊車起吊預制墻板（圖6），將預制墻板翻身立正后，75 t吊車脫鉤，120 t吊車獨立安裝就位，現場吊裝如圖7所示。外墻板就位時，以外墻邊線為準，做到外墻面順直、墻身垂直、縫隙一致。采用經緯儀檢查墻板豎向垂直度，安裝板縫按照圖紙要求進行安裝，采用兩塊墊板夾與兩塊板間，控制安裝板縫，上、下各一塊。

3 質量控制

（1）超長外墻板吊裝前要預先對已經吊裝結束的外墻板上拉通線，畫出每個墻板的位置，防止由于預埋件的偏差，導致墻板就位不準。如果由于預埋件埋設偏差導致連墻板之間焊接不牢固時，需采取加固措施。

（2）墻板焊接場所應采用防風、防雨、防雷等措施。施焊前應檢查剖口型式、加工精度、組對間隙、剖口表面，同時，剖口邊緣外側不小于20 mm范圍內油、污、銹、毛刺等應清除干凈。對于不同直徑鋼筋選用焊條直徑、焊接電流如表1所示。

（3）焊縫表面應均勻平順，無裂縫、夾渣、明顯咬肉、凹陷、焊瘤和氣孔等缺陷，焊縫尺寸符合設計規定。

（4）外墻板安裝的允許偏差和檢驗方法如表2所示。

4 效益分析

穿心鋼棒轉軸翻身吊裝超長預制外墻板施工工藝的推廣應用，帶來的效益提升體現在5個方面，如表3所示。

5 結論與建議

在采用穿心鋼棒轉軸翻身吊裝超長預制外墻板時，需要對施工工藝及關鍵質量點進行把控：

（1）穿心鋼棒轉軸采用Q235普通碳素結構鋼制造而成，包括圓鋼、左側擋板、右側擋板、螺帽，形成足有足夠強度、可組裝拆卸的組合體。

（2）穿心鋼棒轉軸翻身吊裝超長預制外墻板需在墻板預留3個直徑為80 mm的圓孔，將穿心鋼棒安裝于孔洞處，采用1根直徑36.5 mm的鋼絲繩對折吊裝。

（3）預制外墻板吊裝采用120 t和75 t履帶吊各1臺，在將墻板水平吊裝3～5m高度時，兩臺吊車一升一降，控制預制墻板翻身立正。

參考文獻

［1］ 韓麗麗.裝配式墻板正交組合定位吊裝施工技術［J］.施工技術（中英文），2022，51（16）：86-89.

［2］ 李建國，張永生，劉艷軍.ALC整體拼接式大墻板吊裝節點的承載力試驗研究［J］.四川建材，2018，44（8）：104-105.

［3］ 孫學鋒，郭志鑫，陳偉光，等.大型預制墻板空中翻轉吊裝方法及受力分析［J］.施工技術，2017，46（S2）：1246-1250.

［4］ 李陽，李克，陳波，等.多層網架分層拼裝整體吊裝施工技術［J］.四川建筑，2021，41（5）：202-204+206.

［5］ 豐正偉.建筑鋼結構工程吊裝施工技術［J］.四川建筑，2021，41（4）： 173-174+177.