基于響應面法的縊蟶殼肉分離裝置工藝參數研究

摘要：

加熱開殼是縊蟶殼肉分離作業的關鍵工序之一，優化蒸煮工藝，獲得縊蟶蒸煮作業最佳感官評分值，實現縊蟶高開殼率。以縊蟶為試驗原料，基于蒸煮溫度、蒸煮時間、物料堆積層厚開展單因素試驗，以感官評分為響應值，采用響應面優化分析法，確定縊蟶蒸煮輸送裝置最佳工作參數。基于所得參數進行蒸煮裝置的EDEM、Fluent仿真與場地試驗。當蒸汽進氣壓力為6 MPa，縊蟶下料平均速度為0.375 kg/s，蒸煮時間為79 s，蒸煮溫度為94 ℃，堆積層厚為26 mm時，開殼效果感官評分為83.32分，仿真輸送過程中聚團、碎裂概率小于5%，蒸煮裝置熱力云圖表明箱體內溫度分布滿足縊蟶開殼需求；以開殼率、閉殼肌粘結力為指標開展縊蟶蒸煮性能試驗，開殼率≥95%，閉殼肌粘結力小于2 N。蒸煮裝置各工況滿足生產需求，作業后蟶肉品質符合后續作業要求。

關鍵詞：縊蟶開殼；蒸煮裝置；響應面優化；離散元；開殼率

中圖分類號：S986.1

文獻標識碼：A

Study on the process parameters of the cage meat separation device based on the response surface method

Abstract：

Heating shell opening is one of the key processes in the separation of constricted razor shells and meat. The cooking process was optimized to obtain the best sensory score of the constricted clams after the cooking operation， and to achieve a high shell opening rate. In this study， constricted razor was used as the test raw material， and a single-factor experiment was carried out based on the cooking temperature， cooking time， and material accumulation layer thickness. The sensory score was used as the response value， and the response surface optimization analysis method was used to determine the optimal matching of the working parameters of the constricted razor cooking and conveying device.Based on the obtained parameters， EDEM and Fluent simulations and field tests of the cooking device were carried out. When the steam inlet pressure is 6 MPa， the average cutting speed of the constricted razor is 0.375 kg/s， the cooking time is 79 s， the cooking temperature is 94 ℃， and the thickness of the stacking layer is 26 mm， the sensory score of the open shell is 83.32， and the agglomeration is simulated during the conveying process， the probability of fragmentation is less than 5%， and the thermal cloud diagram of the cooking device shows that the temperature distribution in the box meets the requirements for opening the shell of constricted clams. The cooking performance test of constricted clams was carried out with the opening rate and adductor muscle adhesion as indicators， and the shell opening rate was ≥95%. The adductor muscle adhesion is less than 2 N. Each working condition of the cooking device meets the production requirements， and the quality of the constricted clams after the operation meets the requirements for further processing.

Keywords：

razor clam shell opening; cooking device; response surface optimisation; discrete element; shell opening rate

0 引言

我國海洋漁業資源得天獨厚，擁有超過18 000 km黃金海岸線，同時也是世界縊蟶養殖大國。縊蟶（Sinonova culaconstricta）隸屬軟體動物門、瓣鰓綱、異齒亞綱、簾蛤目、竹蟶科，又名蟶子。縊蟶營養豐富，其肉豐腴脆嫩，鮮美清甜，藥物功效顯著，對它的研究和開發利用也受到越來越多的科研工作者的重視［14］。

縊蟶加工產業季節依賴性顯著，由于縊蟶體內含酶量和含水量特別高，捕撈后極易腐敗變質，單靠鮮活縊蟶銷售無法維持供需平衡［5］，無法及時處理的縊蟶需制作成蟶干、蟶珠等高檔營養品進行銷售以拓寬市場銷售渠道。蟶類制品加工需進行殼肉分離作業，縊蟶的蒸煮開殼在殼肉分離作業中起到關鍵性作用［68］。縊蟶進行蒸煮作業過程中，蒸煮時間過短導致無法有效開殼，時間過長導致蟶肉萎縮、營養成分大幅流失，因此研究蒸煮過程中貝肉品相與口感，確定合理的加熱溫度、加熱時間與堆積層厚，可有效提升縊蟶開殼率、提高蟶肉感官評分，有利于后續分離作業及蟶產業市場開拓［910］。

目前作為縊蟶殼肉分離的輔助裝置—蒸煮輸送裝置的研究較少，作業參數多源于生產實踐和經驗設計。有關學者圍繞貽貝、文蛤等雙殼貝類開殼效果需求，從開殼技術種類、開殼結構設計等方面開展研究，解秋陽［11］對水射流噴嘴進行仿真分析及試驗，設計基于水射流方法剝離海灣扇貝貝柱的樣機；胡靜艷等［12］采用水射流對厚殼貽貝進行試驗，確定水流對厚殼貽貝沖擊的最佳角度、最佳壓強及最佳靶距。朱松明等［13］對貽貝超高壓脫殼方法進行研究，確定開殼壓力為300 MPa，保壓2 min為貽貝最佳脫殼參數。上述研究多從固定脫殼裝置的有限元分析及貝肉處理加工后生理特性入手，較少結合仿真試驗對縊蟶感官評分進行研究。

因此，本文圍繞批次縊蟶蒸煮輸送裝置需求，采用Box-Behnken Design響應面法獲得縊蟶蒸煮工藝最佳參數組合，建立蒸煮裝置EDEM仿真模型與箱體熱力分布模型，對完成蒸煮作業縊蟶進行開殼率與閉殼肌粘結力測定試驗，驗證參數設計的合理性，以期為縊蟶殼肉分離品質與蒸煮裝置性能的研究提供理論依據。

1 縊蟶蒸煮裝置結構設計

1.1 蒸煮裝置結構與工作條件

如圖1所示，縊蟶經喂料口投入加有高溫沸水的蒸煮箱內，蒸煮箱內設有輸送網帶，縊蟶掉落至輸送網帶上隨其轉運至出料口，該裝置進料模式為連續入料，根據文獻［4， 7］及沿海加工實際經驗，高溫水浴存在20%的縊蟶無法有效開殼，對后續殼肉分離作業帶來不利影響。以往解決辦法為通過延長高溫水浴行程或減緩傳送帶輸送速度以達到延長加熱時間，但會導致裝置用料激增或貝肉萎縮、營養物質大幅流失［1416］，故本文考慮上述矛盾，在高溫水浴工況后添加蒸汽保溫作業流程，在提高總體開殼率的同時有效減小貝肉損傷情況。

1.2 水浴加熱與蒸汽保溫行程計算

蒸煮裝置材料為不銹鋼，置于常溫下存在散熱現象［1718］，蒸煮箱體內水溫為95 ℃，采用變溫加熱鍋進行開殼試驗，共選取5組，每組20個縊蟶進行開殼時間測定。

開殼時間分別為30 s、35 s、36 s、34 s、35 s，故水浴時間t1=30～35 s。如圖2所示，箱體與地面的角度α為12°，取平均開殼時間為35 s，輸送帶鏈輪直徑d1為20 cm，轉速n為17 r/min，故水浴行程

s1=π×d1×n×35/60=6.2m

縊蟶加工產業中其物料持續受熱時間一般不超過90 s，本文設定受熱時間t=75 s，故蒸汽保溫時間為t2=40 s，蒸汽保溫行程

s2=π×d1×n×40/60=7.1m

蒸煮箱體總長為13.3 m，輸送裝置速度

2 響應面法縊蟶蒸煮工藝最佳參數選擇

2.1 試驗材料與設備

選擇帶殼新鮮雙頭縊蟶，所屬海域為黃海，蟶體長度在67～70 mm的鮮活縊蟶進行試驗。

試驗裝置：批次式縊蟶殼肉分離清選機；ACS-30電子秤1臺；游標卡尺1把；卷尺一個；彈簧拉力計（1～10 N）一只。

2.2 評價方法

對經過蒸煮工藝處理后縊蟶的開殼難度、開縫程度、蟶肉組織狀態為核心觀測指標，采用感官評分值對開殼效果進行評定，感官評定如表1所示。

2.3 試驗設計

2.3.1 單因素試驗

本次試驗通過改變批次式縊蟶蒸煮殼肉分離設備參數得到對縊蟶開殼效果的影響因素，并確定最佳工作參數組合。本試驗以感官評分為響應指標，采用單因素輪換法依次考察蒸煮溫度、蒸煮時間、物料堆積層厚［19］對縊蟶開殼效果的影響。

2.3.2 二次回歸正交試驗

在單因素試驗基礎上，運用Box-Behnken Design設計理論，分析各因素之間交互作用對開殼效果的影響，以組合試驗進行三因素三水平響應面優化［2021］。

2.4 結果與分析

2.4.1 單因素實驗具體溫度

1）" 蒸煮溫度對縊蟶開殼效果的影響。在蒸煮時間為76 s、物料堆積層厚度為22 mm、蒸煮溫度在84 ℃～96 ℃的條件下進行試驗，結果如圖3所示。

隨著蒸煮溫度的升高，縊蟶開殼效果的感官評分值先升高后降低，呈現非線性關系。結果表明當蒸煮溫度為85 ℃～93 ℃時，開殼效果的感官評分值隨溫度上升而增加；當蒸煮溫度為93 ℃時，開殼效果的感官評分值最高，開殼效果最好，感官評分值達到85.58分；隨著溫度的再次上升，雖開殼率略有增加，但感官評分值有所下降，主要原因是溫度達到93 ℃時，縊蟶開殼率達到85%，但過高的水浴溫度導致閉殼肌變性程度增加，蟶肉開始萎縮。因此，為保證縊蟶最終達到一級品質的總感官評分值，確定蒸煮溫度為90 ℃～96 ℃。

2） 蒸煮時間對縊蟶開殼效果的影響。蒸汽發生器壓強控制在6～8 MPa，采用二管路輸送布置，在蒸煮溫度為93 ℃、物料堆積層厚度為22 mm、蒸煮時間為60～90 s的條件下進行開殼試驗。不同蒸煮時間下開殼效果的感官評價曲線如圖4所示。縊蟶開殼效果感官評分值與蒸煮時間呈現非線性關系，蒸煮時間在60～76 s區間內，隨著加熱時間增長，縊蟶開殼感官評價值逐漸提升，并在76 s時開縫程度最大，總體評分值達到84.12分。隨后感官評分有所下降，這是由于過長的蒸煮時間導致蟶肉變性量增大，同樣會使得蟶肉萎縮，組織狀態評分值有所下降，進而導致總體感官評分值下降，綜合考慮開殼效果與生產效率等因素，蒸煮時間宜選65～80 s。

3） 堆積層厚度對縊蟶開殼效果的影響。蒸汽發生器壓強控制在6～8 MPa，采用二管路輸送布置，通過控制物料投放速度使得堆積層厚度控制在15～55 mm條件下進行開殼試驗。

不同堆積層厚度對應開殼效果感官評價曲線如圖5所示。縊蟶開殼效果感官評分值與堆積層厚度呈現非線性關系，隨著堆積層厚度的增加，縊蟶開殼感官評價值先是上升后下降，當堆積層厚處于15～22 mm區間時，開殼效果感官評分值逐漸升高，并在22 mm時，評分值達到86.88分，這是由于此時開殼率和蟶肉組織為最佳狀態。但隨著堆積層厚度繼續增加，位于輸送裝置底部的縊蟶受熱不均勻，開殼率顯著下降，感官評分有所降低。保證最終達到一級品質的總感官評分值，最終確定堆積層厚宜選17～35 mm。

2.4.2 Box-Behnken Design組合試驗結果分析

按照Box-Behnken Design試驗設計方案，在單因素試驗基礎上，采用縊蟶開殼效果的感官評分為響應值，以蒸煮溫度、蒸煮時間、堆積層厚度為考察因素，試驗因素與水平見表2，試驗結果見表3，其中A、B、C為因素編碼值。

極差R的大小反映了各試驗參數的作用大小［2224］，根據表3可判斷各試驗參數對開殼效果感官評分值的影響強度依次為：蒸煮溫度、蒸煮時間、堆積層厚。

運用Design-Expert軟件對表3中感官得分進行擬合，得回歸方程

Y=83.18+0.96A+0.50B+0.18C-0.34AB-0.37AC+0.32BC-0.97A2-1.46B2-1.49C2

對上述回歸方程進行方差分析，結果見表4。

對回歸方程進行F檢驗和失擬性分析，結果表明：所建立模型P值lt;0.000 1，回歸方程檢驗達到了顯著，表明數據的相關性較好；失擬項P值gt;0.05，不顯著，表明模型具有較高的可靠性；調整決定系數R2Adj=0.963 2，擬合度gt;95%，表明縊蟶開殼效果感官評分變化有96.32%來源于蒸煮溫度、蒸煮時間、堆積層厚；信噪比（S/N）=19.027gt;4，也從另一方面表明此模型能夠反映響應值變化，試驗誤差小，可用此模型對縊蟶開殼效果感官評分進行分析和預測。

2.5 開殼效果感官評分值響應面分析

根據試驗數據生成響應圖，分析蒸煮溫度、蒸煮時間、堆積層厚交互作用對縊蟶開殼效果感官評分值的影響。如圖6所示，在試驗范圍內，分別固定堆積層厚、蒸煮溫度、蒸煮時間，等高線圖呈現橢圓形，響應面曲線呈現凸形，說明三因素交互作用對感官評分均極顯著（Plt;0.01）或顯著（Plt;0.05）。

利用Design-Expert軟件對結果進行優化分析，由于回歸方程預測的感官效果評分值的各項組合結果中，將各因素水平換算為對應實測值［2527］，在NumberalSolution模塊中確定最佳工藝參數為蒸煮溫度94.42 ℃，蒸煮時間79.19 s，堆積層厚26.11 mm，此時縊蟶開殼效果感官得分預測值為83.43分。為了方便后續實際試驗驗證，修訂最佳工藝參數為蒸煮溫度94 ℃，蒸煮時間79 s，堆積層厚為26 mm，感官得分為83.32分，與模型預測的分值（83.43）基本一致，同時進一步驗證了模型的可靠性。

3 蒸煮作業流程模擬與測定

為了準確模擬縊蟶蒸煮作業的輸送過程，驗證Design-Expert響應面優化參數的合理性，采用Hertz-Mindlin接觸理論建立蒸煮裝置EDEM仿真模型，設定物料輸送測定模型，對比喂料量與出料量，以期形成有效縊蟶輸送模擬方法［28］。

3.1 縊蟶仿真參數確定

縊蟶密度采用質量—體積法確定為1 100 kg/m3，縊蟶外殼主要成分為碳酸鈣，泊松比取值為0.25，剪切模量取值為1×107 Pa，縊蟶顆粒間恢復系數、縊蟶與剛體碰撞恢復系數通過碰撞試驗及參考文獻獲得［2930］，主要仿真參數如表5所示。

3.2 縊蟶蒸煮輸送仿真流程及結果

完成基本參數設定后，在Simulator模塊中設置好仿真步長與總時長以及網格尺寸，這對于結果收斂性起到重要作用［31］。考慮顆粒接觸行為與運行時長，其中Cell Size設置為5R，共計劃分3×105網格，考慮計算機性能與仿真時長，設置入料總質量為30 kg，物料流速為0.35 kg/s，如圖7所示，在質量分布圖中，顆粒均勻分布在一起，物料未出現明顯分層現象；在速度分布圖中，輸送帶表面以均勻灰色顆粒為主，表明縊蟶于輸送帶上方穩定運動。后處理設置整體網格與出口局部網格，縊蟶進入箱體后完成約為13 m行程的蒸煮作業，故在80 s左右到達出口，在85 s左右出料質量趨于穩定，根據導出csv數據，測得均勻質量分布與集中質量分布分別為29.48 kg、29.41 kg，考慮加工過程中物料顆粒泄露，仿真結果與估測結果基本一致。

3.3 蒸煮裝置熱力仿真

基于Ansys Workbench Fluent仿真分析軟件，模擬蒸煮箱體溫度分布與流體流速情況，在Geometry中導入建立的三維模型，建立solid與fluid兩個部分，并設置inlet、outlet、wall等介質流入平面［32］，啟動能量模型Energy，選擇k-epsilon模型，進入boundary conditions模塊中，設置邊界覆蓋材料為steel，厚度為8 mm，對流換熱系數為8 W/（m2·K），邊界溫度設置為296 K。

初始化與前處理完成后，入口設置水溫為373 K，蒸汽管道入口產生的過熱蒸汽溫度設為473 K，步數設為1 000，基于上述所設定的邊界條件，進入run calaulation計算，仿真結果如圖8所示。

從圖8中可以看出，箱體水浴蒸煮區域溫度在94 ℃～97 ℃之間，蒸汽蒸煮溫度在100 ℃～110 ℃之間，空間溫度分布均勻，符合縊蟶蒸煮作業溫控要求。

4 蒸煮開殼試驗

4.1 試驗方法

將鮮縊蟶經過水浸泡并進行過濾處理，通過控制輸送裝置設定合理轉速，本次試驗共投入1.4 t縊蟶。選用物料品種為大竹蟶，給料速度為23 kg/min，初始泥沙去除率為92%，蒸煮溫度為94 ℃，蒸煮時間為79 s，待箱體內水溫達到預設值并且出料流速穩定后，將收集框置于出料端下方，每10 s收集量設定為一組標準測量數據，共測量5組。從完成蒸煮試驗的縊蟶中每組隨機抽取100個樣品采用彈簧拉力計進行后閉殼肌拉斷力學試驗。

4.2 試驗指標

蒸煮裝置主要作用是對縊蟶進行開殼作業，本文以開殼率與閉殼肌附著力為考核指標［2123］。

開殼率

式中：

P開——單位時間內蒸煮箱體出料端所收集縊蟶總數量；

P總——單位時間內自蒸煮箱體出料端收集縊蟶開殼數量。

閉殼肌附著力：雙殼貝類閉殼肌在高溫蒸煮后失活，閉殼肌與貝殼黏附力不超過2 N，即可達到貝肉熟制標準［24］。

4.3 試驗結果與分析

試驗數據如表6所示。蒸煮裝置正常工作時內部沸水及高溫蒸汽對大竹蟶閉殼肌形成有效的松弛及溶斷作用，大竹蟶兩殼體失去粘附力呈張開狀態，竹蟶便達到開殼效果。

從表6可以看出，開殼效率大于95%，能夠滿足產業化生產需求。

閉殼肌拉斷試驗結果如表7所示。可以看出，拉斷力測量數據最大值為1.5 N，小于上限值2 N，符合閉殼肌失效設定，同時為后續振動殼肉分離工藝提供數據支撐。

5 結論

1） 針對目前縊蟶蒸煮設備缺陷提出了基于混合加熱介質的蒸煮開殼模型，對縊蟶生理參數及開殼作業參數進行采集，設計了蒸煮裝置模型。

2）" 創建不同工況下縊蟶蒸煮開殼效果指標對試驗因素的回歸模型，通過響應面法分析所選因素交互作用對試驗指標的影響，當蒸汽進氣壓力為6 MPa，蒸煮溫度為94 ℃，蒸煮時間為79 s，堆積層厚為26 mm，縊蟶開殼效果的感官評分為83.32分，與模型預測結果（83.43分）基本一致。

3）" 采用Creo進行簡化模型的三維建模，建立蒸煮裝置EDEM耦合仿真模型，箱體內物料呈均勻分布，無聚集與結塊現象發生，仿真投入30 kg物料，整體與單元格測量結果表明，箱內分布29.4～29.5 kg物料，分布誤差為1.67%～2%，能夠滿足蒸煮裝置高溫作業模擬要求。采用Fluent對蒸煮箱體內溫度分布進行仿真，通過熱力云圖分析，箱體內溫度分布保證縊蟶受熱均勻，在保證開殼需求同時減少貝肉營養物質的流失。

4）" 開展了縊蟶開殼率與閉殼肌粘附力性能測定試驗，試驗結果表明：物料開殼率高于95%，閉殼肌拉斷試驗數據均小于2 N，符合縊蟶連續蒸煮作業標準，同時滿足后續振動殼肉分離作業物料的初始需求。

5）" 所設計的蒸煮箱體可用于批次式黃蛤、貽貝、縊蟶等雙殼貝類海產品的開殼作業，研究提出的基于開殼率測定與貝肉粘結力的評估方法也可用于雙殼貝類開殼性能的檢測，為縊蟶開殼作業機理與蒸煮裝置參數設計及研究提供了方法與參考。

參 考 文 獻

［1］ 中國水產科學研究院. 中國漁業統計年鑒［M］. 北京： 中國農業出版社， 2020.

［2］ 中國水產科學研究院. 中國漁業統計年鑒［M］. 北京： 中國農業出版社， 2019.

［3］ 劉媛， 王健， 孫劍峰， 等. 我國海洋貝類資源的利用現狀和發展趨勢［J］. 現代食品科技， 2013， 29（3）： 673-677.

Liu Yuan， Wang Jian， Sun Jianfeng， et al. Utilization status of the resource of marine shellfish in China and preliminary study on its development ［J］. Modern Food Science and Technology， 2013， 29（3）： 673-677.

［4］ 劉瑞義. 畦間溝深度對縊蟶池塘養殖效果的影響［J］. 漁業現代化， 2021， 48（5）： 55-61.

Liu Ruiyi. Effects of furrow depth on pond culture of Sinonovacula constricta ［J］. Fishery Modernization， 2021， 48（5）： 55-61.

［5］ 沈軍樑. 貽貝熱壓脫殼及其品質控制技術研究［D］. 杭州： 浙江工業大學， 2015.

Shen Junliang. Studies on heat-pressure shucking and quality contril technology for mussels ［D］. Hangzhou： Zhejiang University of Technology， 2015.

［6］ 王敏. 超高壓對貽貝脫殼及品質的影響研究［D］. 杭州： 浙江大學， 2012.

Wang Min. The effect of high pressure treatment on the shucking of mussels and meat quality ［D］. Hangzhou： Zhejiang University， 2012.

［7］ 蘆新春， 孫星釗， 王偉. 雙殼貝類脫殼預處理技術現狀及發展趨勢［J］. 當代農機， 2015（9）： 74-76.

［8］ 孔德剛， 弋景剛， 姜海勇， 等. 海灣扇貝開殼取貝柱工藝方案的研究［J］. 中國農機化學報， 2014， 35（2）： 230-234.

Kong Degang， Yi Jinggang， Jiang Haiyong， et al. Research on the process scheme to the bay scallop of shellfish opening for adductor ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2014， 35（2）： 230-234.

［9］ 沈建， 林蔚， 郁蔚文， 等. 我國貝類加工現狀與發展前景［J］. 中國水產， 2008（3）： 73-75.

［10］ 尹欣玲， 孔德剛， 楊淑華， 等. 鋸片切割式扇貝開殼試驗臺的設計與試驗［J］. 中國農機化學報， 2016， 37（5）： 118-121.

Yin Xinling， Kong Degang， Yang Shuhua， et al. Design and experiment of saw cutting shells opening tester ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2016， 37（5）： 118-121.

［11］ 解秋陽. 水射流剝離海灣扇貝閉殼肌的試驗研究與樣機設計［D］. 保定： 河北農業大學， 2015.

Xie Qiuyang. Experimental research and prototype design of water jet stripping bay scallop adductor muscle ［D］. Baoding： Hebei Agricultural University， 2015.

［12］ 胡靜艷， 譚錦凌， 李振華. 水射流貽貝單邊脫殼裝備噴嘴內流場數值仿真研究［J］. 機電工程， 2018， 35（8）： 828-832.

Hu Jingyan， Tan Jinling， Li Zhenhua. Numerical simulation of nozzles internal flow field of water jet single-side shucking ［J］. Journal of Mechanical amp; Electrical Engineering， 2018， 35（8）： 828-832.

［13］ 朱松明， 楊徽， 李建平， 等. 一種基于超高壓技術的蝦脫殼預處理工藝［P］. 中國專利： CN101773156A， 2010-07-14.

［14］ 張馨丹， 王慧慧， 蘆金石， 等. 貝類預煮加工設備結構設計及運動仿真［J］. 食品與機械， 2016， 32（7）： 69-71， 201.

Zhang Xiandan， Wang Huihui， Lu Jinshi， et al. Structure design and motion simulation of shellfish precooked processing equipment ［J］. Food amp; Machinery， 2016， 32（7）： 69-71， 201.

［15］ 蘭峰， 劉濤， 蘇子昊， 等. 油茶果脫殼清選成套設備的研究［J］. 中國農機化學報， 2016， 37（11）： 85-93.

Lan Feng， Liu Tao， Su Zihao， et al. Research on shelling and sorting complete sets of Camellia oleifera fruit ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2016， 37（11）： 85-93.

［16］ 李府謙， 李蘭英， 王艾泉， 等. 貝類蒸煮肉殼分離組合技術研究［J］. 現代制造技術與裝備， 2019（5）： 99-100， 103.

［17］ 李小博. 新型帶式輸送機轉運站設計［D］. 太原： 太原科技大學， 2014.

［18］ 侯俊銘， 何濤， 白晶波， 等. 農業物料脫殼脫粒機理及設備現狀［J］. 中國農機化學報， 2018， 39（7）： 30-38.

Hou Junming， He Tao， Bai Jingbo， et al. Review of the mechanism and machinery of agricultural material shelling ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2018， 39（7）： 30-38.

［19］ 蘆新春， 孫星釗， 王偉. 網帶式縊蟶蒸煮開殼機主要工作參數試驗研究［J］. 中國農機化學報， 2016， 37（7）： 101-105.

Lu Xinchun， Sun Xingzhao， Wang Wei. Experimental study of key working paramaters of shelling equipment for razor clam ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2016， 37（7）： 101-105.

［20］ "陳忠， 王濤， 趙樂然， 等. 橡膠籽脫殼試驗機工作參數優化與試驗［J］. 中國農機化學報， 2020， 41（12）： 68-74.

Chen Zhong， Wang Tao， Zhao Leran， et al. Optimization and test of working parameters of rubber seed shelling tester ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2020， 41（12）： 68-74.

［21］ "湯晶宇， 王東， 寇欣， 等. 四通道全自動油茶成熟鮮果脫殼機設計與試驗［J］. 農業機械學報， 2021， 52（4）： 109-116， 229.

Tang Jingyu， Wang Dong， Kou Xin， et al. Design and experiment of four-channel fully automatic shelling machine for ripe fresh Camellia oleifera fruit ［J］. Transactions of the Chinese Society for Agricultural Machinery， 2021， 52（4）： 109-116， 229.

［22］ "楊亞洲， 顧炳龍， 劉寬厚， 等. 花生脫殼機關鍵部件的設計與試驗［J］. 中國農機化學報， 2017， 38（10）： 57-60.

Yang Yazhou， Gu Binglong， Liu Kuanhou， et al. Design and experiment of key components of peanut sheller ［J］. Journal of Chinese Agricultural Mechanization， 2017， 38（10）： 57-60.

［23］ "鄭曉偉， 沈建. 南極磷蝦捕撈初期適宜擠壓脫殼工藝參數［J］. 農業工程學報， 2016， 32（2）： 252-257.

Zheng Xiaowei， Shen Jian. Appropriate shelling process parameters of Antarctic krill at initial stage of fishing ［J］. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering， 2016， 32（2）： 252-257.

［24］ 朱廣飛， 任嘉嘉， 王振， 等. 油茶果脫殼機的設計與工作參數優化［J］. 農業工程學報， 2016， 32（7）： 19-27.

Zhu Guangfei， Ren Jiajia， Wang Zhen， et al. Design of shelling machine for camellia oleifera fruit and operating parameter optimization ［J］. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering， 2016， 32（7）： 19-27.

［25］ 王建楠， 謝煥雄， 胡志超， 等. 滾筒凹板篩式花生脫殼機關鍵部件試驗研究及參數優化［J］. 江蘇農業科學， 2018， 46（14）： 191-196.

Wang Jiannan， Xie Huanxiong， Hu Zhichao， et al. Experimental study and parameter optimization of key components of drum-cylinder peanut shelling machine ［J］. Jiangsu Agricultural Sciences， 2018， 46（14）： 191-196.

［26］ 駱航， 王文淵， 尹素娟， 等. 響應面法優化高壓脈沖電場提取火棘果活性成分［J］. 食品安全質量檢測學報， 2022， 13（2）： 373-380.

Luo Hang， Wang Wenyuan， Yin Sujuan， et al. Optimization of eatraction of active components from pyracantha fortuneana fruit by high voltage pulsed electric field by response surface methodology ［J］. Journal of Food Safety amp; Quality， 2022， 13（2）： 373-380.

［27］ 梅玉立， 黃先智， 丁曉雯. 響應面法優化發酵對桑葉生物堿、黃酮和多糖含量的影響［J］. 食品安全質量檢測學報， 2022， 13（6）： 1764-1772.

Mei Yuli， Huang Xianzhi， Ding Xiaowen. Effects of optimal fermentation on the content of alkaloids， flavonoids and polysaccharide in mulberry leaves by response surface methodology ［J］. Journal of Food Safety amp; Quality， 2022， 13（2）： 373-380.

［28］ 楊淑華， 張志軍， 弋景剛， 等. 對輥式海灣扇貝分級設備的設計［J］. 食品研究與開發， 2016， 37（12）： 220-224.

Yang Shuhua， Zhang Zhijun， Yi Jinggang， et al. Design of bay scallop grading equipment ［J］. Food Research and Development， 2016， 37（12）： 220-224.

［29］ 侯東芳， 周根樹， 任鳳章， 等. 貝殼珍珠層不同取向彈性模量的研究［J］. 生物物理學報， 2003， 19（2）： 203-206.

Hou Dongfang， Zhou Genshu， Ren Fengzhang， et al. Measurement of elastic modulus of nacre by three-point bend test ［J］. Chinese Journal of Biophysics， 2003， 19（2）： 203-206.

［30］ 母剛. 蛤仔力學特性測試與采捕機械關鍵問題研究［D］. 大連： 大連理工大學， 2019.

Mu Gang. Research on mechanical properties tests of clams and key issues of dredge machinery ［D］. Dalian： Dalian University of Technology， 2019.

［31］ 劉鵬宇. 木制滾筒花生種子脫殼機的設計與試驗研究［D］. 長春： 吉林農業大學， 2021.

Liu Pengyu. Design and experimental study on the peanut seed sheller with wooden drum ［D］. Changchun： Jilin Agricultural University， 2021.

［32］ 陸榮. 直立錐滾筒式花生脫殼機脫殼原理與關鍵技術研究［D］. 沈陽： 沈陽農業大學， 2020.

Lu Rong. Research on shelling principle and main components of vertical peanut sheller with cone roller ［D］. Shenyang： Shenyang Agricultural University， 2020.